Tervetuloa Thomas Insightsiin – julkaisemme joka päivä uusimmat uutiset ja analyysit pitääksemme lukijamme ajan tasalla alan trendeistä. Rekisteröidy tästä lähettääksesi päivän otsikot suoraan postilaatikkoosi.
Kuumavesikattiloiden tuottamaa höyryä käytetään laajasti teollisissa sovelluksissa. Teolliset prosessit, kuten kuivaus, mekaaninen työ, sähköntuotanto ja prosessilämmitys, ovat tyypillisiä höyrysovelluksia. Höyryventtiiliä käytetään vähentämään tulohöyryn painetta sekä säätämään ja ohjaamaan tarkasti näihin prosesseihin syötettyä höyryä ja lämpötilaa.
Toisin kuin useimmat muut teolliset prosessinesteet, höyryllä on erityisiä ominaisuuksia, jotka vaikeuttavat sen säätämistä venttiileillä. Näitä ominaisuuksia voivat olla sen suuri tilavuus ja lämpötila sekä sen lauhdutuskapasiteetti, mikä voi nopeasti pienentää tilavuutta yli tuhat kertaa. Jos käytät venttiiliä prosessinohjaustyökaluna, höyryn käytössä on useita näkökohtia.
Seuraavassa on 7 vakavinta virhettä venttiilisovelluksissa, joita ei saa tehdä höyryä käytettäessä. Tämä luettelo ei kata kaikkia höyryventtiilin ohjaukseen liittyviä varotoimia. Se kuvaa yleisiä toimintoja, jotka usein johtavat vaurioihin tai vaarallisiin olosuhteisiin, kun höyryä yritetään säätää.
Kaikki tietävät, että höyry tiivistyy, mutta kun keskustellaan höyryputkien prosessin ohjauksesta, tämä höyryn ilmeinen ominaisuus unohtuu usein. Useimmat ihmiset ajattelevat, että tuotantolinja on aina korkeassa lämpötilassa ja kaasumaisessa tilassa, ja venttiili on suunniteltu tätä varten.
Höyrylinja ei kuitenkaan aina kulje jatkuvasti, joten se jäähtyy ja tiivistyy. Ja kondensoitumiseen liittyy merkittävä tilavuuden väheneminen. Vaikka höyrylukot käsittelevät tehokkaasti kondensoitunutta höyryä, höyrylinjan venttiilin toiminta on suunniteltava käsittelemään nestemäistä vettä, joka on yleensä nesteen ja kaasun seos.
Kun höyry pakottaa kokoonpuristumattoman veden kiihtymään äkillisesti ja venttiilit tai liittimet tukkivat sen, höyryputkissa esiintyy vesivasara. Vesi voi liikkua suurella nopeudella aiheuttaen melua ja putkien liikettä lievissä tapauksissa tai räjähdysvaikutuksia vakavissa tapauksissa aiheuttaen vaurioita putkille tai laitteille. Höyryn kanssa käytettäessä prosessiputkiston venttiili tulee avata tai sulkea hitaasti, jotta estetään nesteen äkillinen puhkeaminen.
Höyrysovelluksiin suunniteltujen venttiilien on toimittava paineen ja lämpötilan mitoitusolosuhteissa. Höyry laajenee nopeasti suureksi tilavuudeksi. 20 K lämpötilan nousu kaksinkertaistaa venttiilin paineen, jota ei ehkä ole suunniteltu tällaisille paineille. Venttiili on suunniteltava järjestelmän huonoimpaan tapaukseen (maksimipaine ja lämpötila).
Yleinen virhe venttiilin määrittelyssä ja valinnassa on väärä venttiilityyppi höyrysovelluksiin. Useimpia venttiilityyppejä voidaan käyttää höyrysovelluksissa. Ne tarjoavat kuitenkin erilaisia toimintoja ja ohjaimia. Palloventtiilit tai luistiventtiilit tarjoavat tarkan virtauksen ohjauksen, joka on saavutettavissa paremmin kuin läppäventtiilit. Suuren virtausnopeuden vuoksi tämä ero on kriittinen höyrysovelluksissa. Muita höyrysovelluksissa yleisiä venttiileitä ovat luistiventtiilit ja kalvoventtiilit.
Samanlainen virhe venttiilityypin valinnassa on toimilaitteen tyypin valinta. Toimilaitetta käytetään venttiilin avaamiseen ja sulkemiseen etänä. Vaikka on/off-toimilaite voi olla riittävä joissakin sovelluksissa, useimmat höyrysovellukset vaativat toimilaitteen säätämistä paineen, lämpötilan ja tilavuuden säätämiseksi tarkasti.
Ennen kuin valitset venttiilin höyrysovelluksiin, käytä jonkin aikaa arvioidaksesi venttiilin odotettu painehäviö. 1,25 tuuman venttiili voi alentaa ylävirran painetta 145 psi:stä 72,5 psi:iin, kun taas 2 tuuman venttiili samassa prosessivirrassa vähentää 145 psi:n vastavirtapainetta vain 137,7 psi:iin.
Vaikka pienempien venttiilien käyttö on kustannustehokasta ja houkuttelevaa, varsinkin kun se riittää, ne ovat valitettavasti alttiita melulle. Ne liittyvät myös tärinään, joka lyhentää venttiilien ja putkiliitosten käyttöikää. Harkitse vaadittua suurempaa venttiiliä melun ja tärinän hallitsemiseksi. Höyryventtiilissä on myös erityinen melunvaimennuslaite.
Toinen virhe venttiilin mitoituksessa on yksivaiheinen paineen alentaminen. Se aiheuttaa suuren höyryn nopeuden venttiilin ulostulossa kuluttamaan pintaa prosessissa, jota kutsutaan eroosioksi. Jos tulohöyryn paine on useita suuruusluokkaa suurempi kuin paikallinen vaatimus, harkitse paineen alentamista kahdessa tai useammassa vaiheessa.
Venttiilin koon viimeinen piste on kriittinen paine. Tämä on kohta, jossa ylävirran paineen lisäys ei lisää höyryvirtausta venttiilin läpi. Se osoittaa, että venttiili on liian pieni vaadittuun prosessisovellukseen. Muista, että venttiilin koko ei saa olla liian suuri, jotta vältytään "heilahtelulta", mikä voi tapahtua, kun pieni muutos venttiilin asennossa aiheuttaa merkittävän muutoksen ohjaustoiminnossa, erityisesti osittaisella kuormituksella.
Höyryventtiilien suunnittelu ja niiden prosessit voivat olla hankalia. Tekniset tiedot veden ja höyryn tilavuuserojen, tiivistymisen, vesivasaran ja melun käsittelystä voivat olla hämmentäviä. Monet ihmiset tekevät nämä yleiset virheet suunnitellessaan höyryjärjestelmää, etenkin ensimmäisellä kerralla. Loppujen lopuksi virheiden tekeminen on luonnollinen osa oppimista. Tietojen täydellinen tunteminen voi auttaa sinua välttämään virheet, jotka voivat johtaa kustannusten nousuun ja höyrysovellusten seisokkeihin.
Tekijänoikeus © 2021 Thomas Publishing Company. kaikki oikeudet pidätetään. Katso käyttöehdot, tietosuojalausunto ja Kalifornian seurantaa koskeva ilmoitus. Sivustoa on viimeksi muokattu 8. lokakuuta 2021. Thomas Register® ja Thomas Regional® ovat osa Thomasnet.com-sivustoa. Thomasnet on Thomas Publishing Companyn rekisteröity tavaramerkki.
Postitusaika: 08.10.2021
