Välkommen till Thomas Insights - varje dag kommer vi att släppa de senaste nyheterna och analyserna för att hålla våra läsare uppdaterade med branschtrender. Registrera dig här för att skicka dagens rubriker direkt till din inkorg.
Ångan som produceras av varmvattenpannor används ofta i industriella tillämpningar. Industriella processer som torkning, mekaniskt arbete, kraftgenerering och processuppvärmning är typiska ångapplikationer. Ångventilen används för att minska inloppsångtrycket och för att exakt justera och kontrollera ångan och temperaturen som tillförs dessa processer.
Till skillnad från de flesta andra industriella processvätskor har ånga specifika egenskaper, vilket gör det svårt att styra med ventiler. Dessa egenskaper kan vara dess höga volym och temperatur samt dess kondenseringskapacitet, som snabbt kan minska volymen med mer än tusen gånger. Om du använder ventilen som ett processkontrollverktyg finns det flera överväganden när du använder ånga.
Följande är de 7 allvarligaste misstagen i ventilapplikationer som du inte får göra när du använder ånga. Denna lista täcker inte alla försiktighetsåtgärder för kontroll av ångventiler. Den beskriver vanliga operationer som ofta resulterar i skador eller osäkra förhållanden när man försöker reglera ånga.
Alla vet att ånga kommer att kondensera, men när man diskuterar processkontroll av ångledningar glöms ofta denna uppenbara egenskap hos ånga. De flesta tror att produktionslinjen alltid är i hög temperatur och gasformigt tillstånd, och ventilen är designad för detta.
Ångledningen går dock inte alltid kontinuerligt, så den kommer att svalna och kondensera. Och kondensering åtföljs av en betydande minskning av volymen. Även om ångfällor effektivt behandlar kondenserad ånga, måste ventildriften på ångledningen utformas för att behandla flytande vatten, som vanligtvis är en blandning av vätska och gas.
När ånga tvingar inkompressibelt vatten att accelerera plötsligt och blockeras av ventiler eller kopplingar, kommer vattenslag att inträffa i ångrören. Vattnet kan röra sig med hög hastighet, orsaka buller och rörrörelser i milda fall, eller explosiva effekter i allvarliga fall, orsaka skador på rör eller utrustning. Vid drift med ånga bör ventilen på processrörledningen öppnas eller stängas långsamt för att förhindra plötslig sprängning av vätskan.
Ventiler konstruerade för ångapplikationer måste fungera under konstruktionsförhållandena för tryck och temperatur. Ångan expanderar snabbt till en stor volym. En temperaturökning på 20 K fördubblar trycket i ventilen, som kanske inte är konstruerad för sådana tryck. Ventilen måste vara konstruerad för det värsta fallet (maximalt tryck och temperatur) i systemet.
Ett vanligt misstag i ventilspecifikation och val är fel typ av ventil för ångapplikationer. De flesta ventiltyper kan användas i ångapplikationer. De tillhandahåller dock olika funktioner och kontroller. Kulventiler eller slussventiler ger exakt flödeskontroll, vilket är mer uppnåeligt än vridspjällsventiler. På grund av det stora flödet är denna skillnad kritisk i ångapplikationer. Andra typer av ventiler som är vanliga i ångapplikationer är slussventiler och membranventiler.
Ett liknande fel i valet av ventiltyp är valet av ställdontyp. Ställdonet används för att öppna och stänga ventilen på distans. Även om ett på/av ställdon kan vara tillräckligt i vissa applikationer, kräver de flesta ångapplikationer att ställdonet justeras för att exakt kontrollera tryck, temperatur och volym.
Innan du väljer en ventil för ångapplikationer, ta lite tid att uppskatta det förväntade tryckfallet över ventilen. 1,25-tumsventilen kan minska uppströmstrycket från 145 psi till 72,5 psi, medan 2-tumsventilen på samma processström kommer att minska 145 psi uppströmstrycket till endast 137,7 psi.
Även om det är kostnadseffektivt och frestande att använda mindre ventiler, särskilt när det är tillräckligt, är de tyvärr benägna att bullra. De är också relaterade till vibrationer som minskar livslängden på ventiler och rördelar. Överväg en större ventil än vad som krävs för att hantera buller och vibrationer. Ångventilen har också en speciell ljudreduceringsanordning.
Ett annat fel i ventilstorleken är enstegsreduktionen av trycket. Det gör att den höga ånghastigheten vid ventilutloppet sliter på ytan i en process som kallas erosion. Om tillförselångtrycket är flera storleksordningar högre än det lokala kravet, överväg att minska trycket i två eller flera steg.
Den sista punkten för ventilstorleken är det kritiska trycket. Detta är den punkt där en ytterligare ökning av uppströmstrycket inte kommer att öka ångflödet genom ventilen. Det indikerar att ventilen är för liten för den nödvändiga processapplikationen. Tänk på att storleken på ventilen inte bör vara för stor för att undvika "svängning", vilket kan inträffa när en liten förändring av ventilens läge orsakar en betydande förändring av styrfunktionen, särskilt under delbelastning.
Utformningen av ångventiler och deras processer kan vara knepiga. Specifikationerna för hantering av volymskillnader mellan vatten och ånga, kondens, vattenhammare och buller kan vara förvirrande. Många människor gör dessa vanliga misstag när de designar ett ångsystem, särskilt vid första försöket. Att göra misstag är trots allt en naturlig del av lärandet. Att känna till informationen fullt ut kan hjälpa dig att undvika fel som kan leda till ökade kostnader och stilleståndstid för steam-applikationer.
Copyright © 2021 Thomas Publishing Company. Alla rättigheter förbehållna. Se villkoren, sekretesspolicyn och Kaliforniens meddelande om icke-spårning. Webbplatsen ändrades senast den 8 oktober 2021. Thomas Register® och Thomas Regional® är en del av Thomasnet.com. Thomasnet är ett registrerat varumärke som tillhör Thomas Publishing Company.
Posttid: 2021-okt-08
