Velkommen til Thomas Insights - hver dag vil vi frigive de seneste nyheder og analyser for at holde vores læsere opdateret med branchetendenser. Tilmeld dig her for at sende dagens overskrifter direkte til din indbakke.
Dampen produceret af varmtvandskedler er meget udbredt i industrielle applikationer. Industrielle processer såsom tørring, mekanisk arbejde, elproduktion og procesopvarmning er typiske dampanvendelser. Dampventilen bruges til at reducere indløbsdamptrykket og til præcist at justere og kontrollere dampen og temperaturen, der tilføres til disse processer.
I modsætning til de fleste andre industrielle procesvæsker har damp specifikke egenskaber, hvilket gør det vanskeligt at styre med ventiler. Disse karakteristika kan være dens høje volumen og temperatur samt dens kondenseringskapacitet, som hurtigt kan reducere volumen med mere end tusind gange. Hvis du bruger ventilen som processtyringsværktøj, er der flere overvejelser, når du bruger damp.
Følgende er de 7 mest alvorlige fejl i ventilapplikationer, som du ikke må begå, når du bruger damp. Denne liste dækker ikke alle forholdsregler for dampventilstyring. Den beskriver almindelige operationer, der ofte resulterer i skader eller usikre forhold, når man forsøger at regulere damp.
Alle ved, at damp vil kondensere, men når man diskuterer processtyring af damprørledninger, glemmes denne åbenlyse egenskab ved damp ofte. De fleste mennesker tror, at produktionslinjen altid er i høj temperatur og gasformig tilstand, og ventilen er designet til dette.
Dampledningen kører dog ikke altid kontinuerligt, så den vil afkøle og kondensere. Og kondens er ledsaget af en betydelig reduktion i volumen. Selvom dampfælder effektivt behandler kondenseret damp, skal ventildriften på dampledningen være designet til at behandle flydende vand, som normalt er en blanding af væske og gas.
Når damp tvinger ukomprimerbart vand til at accelerere pludseligt og blokeres af ventiler eller fittings, vil der forekomme vandslag i damprør. Vand kan bevæge sig med høj hastighed, hvilket forårsager støj og rørbevægelser i milde tilfælde, eller eksplosive effekter i alvorlige tilfælde, hvilket forårsager skade på rør eller udstyr. Ved drift med damp skal ventilen på procesrørledningen åbnes eller lukkes langsomt for at forhindre pludselig sprængning af væsken.
Ventiler designet til dampapplikationer skal fungere under designbetingelserne for tryk og temperatur. Dampen udvider sig hurtigt til et stort volumen. En temperaturstigning på 20 K vil fordoble trykket i ventilen, som måske ikke er designet til sådanne tryk. Ventilen skal være designet til det værste tilfælde (maksimalt tryk og temperatur) i systemet.
En almindelig fejl i ventilspecifikation og -valg er den forkerte type ventil til dampapplikationer. De fleste ventiltyper kan bruges i dampapplikationer. De giver dog forskellige funktioner og kontroller. Kugleventiler eller skydeventiler giver præcis flowkontrol, hvilket er mere opnåeligt end butterflyventiler. På grund af den store strømningshastighed er denne forskel kritisk i dampapplikationer. Andre typer ventiler, der er almindelige i dampapplikationer, er skydeventiler og membranventiler.
En lignende fejl i valget af ventiltype er valget af aktuatortype. Aktuatoren bruges til at åbne og lukke ventilen på afstand. Selvom en tænd/sluk-aktuator kan være tilstrækkelig i nogle applikationer, kræver de fleste dampapplikationer justering af aktuatoren for præcist at kontrollere tryk, temperatur og volumen.
Før du vælger en ventil til dampapplikationer, skal du bruge lidt tid på at vurdere det forventede trykfald over ventilen. 1,25-tommers ventilen kan reducere opstrømstrykket fra 145 psi til 72,5 psi, mens 2-tommers ventilen på den samme processtrøm vil reducere 145 psi opstrømstrykket til kun 137,7 psi.
Selvom det er omkostningseffektivt og fristende at bruge mindre ventiler, især når det er tilstrækkeligt, er de desværre udsat for støj. De er også relateret til vibrationer, der reducerer levetiden for ventiler og rørfittings. Overvej en større end påkrævet ventil til at håndtere støj og vibrationer. Dampventilen har også en speciel støjreduktionsanordning.
En anden fejl i ventilstørrelsen er den et-trins trykreduktion. Det får den høje damphastighed ved ventiludgangen til at slide overfladen i en proces kaldet erosion. Hvis tilførselsdamptrykket er flere størrelsesordener højere end det lokale krav, skal du overveje at reducere trykket i to eller flere trin.
Det sidste punkt i ventilstørrelsen er det kritiske tryk. Dette er det punkt, hvor en yderligere stigning i opstrømstrykket ikke vil øge dampstrømmen gennem ventilen. Det indikerer, at ventilen er for lille til den påkrævede procesapplikation. Vær opmærksom på, at ventilens størrelse ikke bør være for stor for at undgå "sving", hvilket kan ske, når en lille ændring i ventilpositionen forårsager en væsentlig ændring i styrefunktionen, især under delvis belastning.
Designet af dampventiler og deres processer kan være vanskeligt. Specifikationerne for håndtering af volumenforskelle mellem vand og damp, kondens, vandslag og støj kan være forvirrende. Mange mennesker begår disse almindelige fejl, når de designer et dampsystem, især i første forsøg. At begå fejl er jo en naturlig del af læring. At kende oplysningerne fuldt ud kan hjælpe dig med at undgå fejl, der kan føre til øgede omkostninger og nedetid for steam-applikationer.
Copyright © 2021 Thomas Publishing Company. alle rettigheder forbeholdes. Se venligst vilkår og betingelser, fortrolighedserklæring og meddelelse om ikke-sporing i Californien. Hjemmesiden blev sidst ændret den 8. oktober 2021. Thomas Register® og Thomas Regional® er en del af Thomasnet.com. Thomasnet er et registreret varemærke tilhørende Thomas Publishing Company.
Indlægstid: Okt-08-2021
