వాల్వ్ ఎంపికను నియంత్రించడానికి కీ డైనమిక్ లక్షణాలను మూల్యాంకనం చేయడం

వాల్వ్ ఎంపికను నియంత్రించడానికి కీ డైనమిక్ లక్షణాలను మూల్యాంకనం చేయడం

నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్ నీటి పనుల నుండి పంపు నీటిని వేలాది గృహాలకు పంపిణీ చేస్తుంది, కాబట్టి నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్ నగరం యొక్క ప్రతి మూలలో పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు దాని పొడవు వందల కిలోమీటర్లు లేదా వేల కిలోమీటర్లు కూడా ఉంటుంది.

నీటి భర్తీ చేయలేనిది మరియు ప్రజల మనుగడ యొక్క ఆవశ్యకత నీటి సరఫరా నెట్వర్క్ యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. అయితే, ఆత్మాశ్రయ మరియు లక్ష్యం కారణాల వల్ల, పైప్‌లైన్ తరచుగా కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంటుంది, పైప్ నెట్‌వర్క్ ఎల్లప్పుడూ నిరంతరం నవీకరించబడాలి మరియు నీటి వినియోగదారులు తరచుగా పెంచడం లేదా తగ్గించడం అవసరం, కాబట్టి స్థానిక పైపుల సెగ్మెంట్ నీటిని కత్తిరించే దృగ్విషయం కష్టం. నివారించండి. నీటి షట్డౌన్ యొక్క పరిధిని తగ్గించడానికి, పైప్ నెట్వర్క్లో నియంత్రణ వాల్వ్ను సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. అందువల్ల, నగరం యొక్క నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లో, వేలాది కవాటాలు ఉన్నాయి, ఇవి నగర వీధుల క్రింద యాదృచ్ఛికంగా పంపిణీ చేయబడతాయి.

నీటి సరఫరా నెట్వర్క్ యొక్క వాల్వ్ ఆపరేషన్ తరచుగా కాదు, దీర్ఘకాలిక స్టాండ్బై, ఒకసారి అవసరమైతే, వాల్వ్ త్వరగా మూసివేయగలగాలి, నమ్మదగిన అంతరాయాన్ని కలిగి ఉండాలి; సాధారణంగా పైపు విభాగం యొక్క తల నష్టాన్ని తగ్గించడానికి వాల్వ్ తెరవబడాలి, కాబట్టి వాల్వ్ అనేది ఒక రకమైన నియంత్రణ పరికరాలు, ఇది "వెయ్యి రోజులు దళాలను ఉంచుతుంది మరియు కొంతకాలం దళాలను ఉపయోగిస్తుంది"; వాల్వ్ సమగ్రత రేటు, వాల్వ్, వాల్వ్ తయారీ, పైప్‌లైన్ డిజైన్, వాల్వ్ అసెంబ్లీ, వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ మరియు వాల్వ్ మేనేజ్‌మెంట్ ఎంపికకు సంబంధించినది, వాస్తవానికి, వాల్వ్ యొక్క నాణ్యత ప్రధాన కారణం.

పెద్ద సంఖ్యలో నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లో కవాటాలు, విస్తృత పంపిణీ, పెద్ద పాత్ర. అందువల్ల, వాల్వ్ ఎంపిక, తనిఖీ, పనితీరు మరియు నిర్వహణలో అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి.

మొదట, వాల్వ్ ఎంపిక

వాల్వ్‌లో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్ మరియు ప్లగ్ వాల్వ్ మరియు అనేక రకాలు ఉన్నాయి, నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్‌లో పరిధి భిన్నంగా ఉంటుంది. మట్టి కవరింగ్ యొక్క లోతును తగ్గించడానికి, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులకు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఐచ్ఛికం. నేల లోతుపై తక్కువ ప్రభావం ఉన్నవారికి, గేట్ వాల్వ్ ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి; బాల్ వాల్వ్ మరియు ప్లగ్ వాల్వ్ కాస్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టం, ధర ఖరీదైనది, సాధారణంగా చిన్న మరియు మధ్యస్థ క్యాలిబర్ పైప్‌లైన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ మెరుగుదల కారణంగా, రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ పద్ధతి యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్‌ను నివారించవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ఖర్చు తగ్గుతుంది, కాబట్టి పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్ కోసం బాల్ వాల్వ్ యొక్క సాధ్యత అన్వేషించదగినది. క్యాలిబర్ పరిమాణం యొక్క సరిహద్దు రేఖకు సంబంధించి, ప్రతి జిల్లా నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ద్వారా విభజించడాన్ని పరిగణించాలి.

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత ఏమిటంటే, సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ ఒక నిర్దిష్ట నీటి క్రాస్ సెక్షన్‌ను ఆక్రమిస్తుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట తల నష్టాన్ని పెంచుతుంది; గేట్ వాల్వ్‌కు అటువంటి సమస్య లేనప్పటికీ, పెద్ద-క్యాలిబర్ నిలువు గేట్ వాల్వ్ యొక్క ఎత్తు పైప్‌లైన్ యొక్క నేల లోతును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పెద్ద-క్యాలిబర్ క్షితిజ సమాంతర గేట్ వాల్వ్ యొక్క పొడవు పైప్‌లైన్ ఆక్రమించిన క్షితిజ సమాంతర ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, ఇది పైప్‌లైన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇతర పైప్లైన్ల అమరిక. బాల్ వాల్వ్ మరియు ప్లగ్ వాల్వ్ గేట్ వాల్వ్‌ను సింగిల్, చిన్న ప్రవాహ నిరోధకత, నమ్మదగిన సీలింగ్, సౌకర్యవంతమైన చర్య, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను ఉంచుతాయి. ప్లగ్ వాల్వ్ కూడా ఇదే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, కానీ నీటి క్రాస్ సెక్షన్ వృత్తాకారంలో లేదు.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అనేక దేశీయ వాల్వ్ తయారీదారులు సాఫ్ట్ సీల్ గేట్ వాల్వ్‌లను అభివృద్ధి చేశారు. సాంప్రదాయ Qieer లేదా సమాంతర డబుల్ గేట్ వాల్వ్‌లతో పోలిస్తే, ఈ గేట్ వాల్వ్‌లు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:

1. సాఫ్ట్-సీల్ గేట్ వాల్వ్ బాడీ, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ కాస్టింగ్ ఉపయోగించి వాల్వ్ కవర్, మౌల్డింగ్, ఇకపై మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, సీల్డ్ కాపర్ రింగ్‌ని ఉపయోగించవద్దు, ఫెర్రస్ కాని లోహాలను ఆదా చేయడం;

2. సాఫ్ట్ సీల్ గేట్ వాల్వ్ దిగువన గుంటలు లేవు, అవశేషాలు చేరడం లేదు, గేట్ వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం వైఫల్యం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది;

3. సాఫ్ట్ సీలింగ్ రబ్బరు లైనింగ్ వాల్వ్ ప్లేట్ పరిమాణం ఏకరీతి, బలమైన పరస్పర మార్పిడి.

అందువలన, సాఫ్ట్ సీల్ గేట్ వాల్వ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క అభివృద్ధి దిశలో ఉంటుంది, కానీ నీటి సరఫరా పరిశ్రమ కూడా వాల్వ్ను ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంది. మృదువైన సీల్ గేట్ వాల్వ్‌ను తెరిచినప్పుడు మరియు మూసివేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలిగినంత కాలం, చాలా చనిపోయినట్లు మూసివేయవద్దు, లేకుంటే అది పీల్ తెరవడం లేదా లైనింగ్ చేయడం సులభం కాదు.

నీటి సరఫరా పరిశ్రమలో ఉపయోగించే చాలా సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సాఫ్ట్-సీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కోసం, రబ్బరు రింగ్ సంస్థాపన ప్రక్రియలో దెబ్బతినడం సులభం, మరియు సీలింగ్ ఆస్తి ప్రభావితమవుతుంది. చాలా మంది తయారీదారులు రబ్బరు రింగ్ సీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలకు బదులుగా మెటల్ సీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలను ప్రవేశపెట్టారు. మెటల్ సీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఎందుకంటే సీల్ యొక్క స్థితిస్థాపకత చిన్నది, అసాధారణ నిర్మాణం యొక్క సాధారణ ఉపయోగం, ముఖ్యంగా త్రిమితీయ అసాధారణ నిర్మాణంతో మరింత సహేతుకమైనది.

రెండు, వాల్వ్ పనితీరు మరియు పరీక్ష

వాల్వ్ యొక్క ప్రత్యేకత దాని విశ్వసనీయ నాణ్యత మరియు అద్భుతమైన పనితీరు అవసరం. వాల్వ్ పనితీరు మరియు పనితీరు పరీక్షను అంచనా వేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి:

1. పని నీటి పీడనం కింద తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి వాల్వ్ అనువైనది మరియు తేలికగా ఉంటుంది. పని నీటి ఒత్తిడిలో టార్క్ రెంచ్ ద్వారా ప్రారంభ టార్క్ కనుగొనబడుతుంది.

2. వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడింది, 1.1 రెట్లు తక్కువ పని చేసే నీటి పీడనం లీక్ అవ్వదు లేదా లీకేజ్ ప్రామాణిక అవసరాలకు (మెటల్ సీల్డ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్) అనుగుణంగా ఉంటుంది, దీనికి వాల్వ్ యొక్క రెండు వైపులా వరుసగా బేరింగ్ ప్రెషర్‌ను తీసుకోవడం మరియు బహుళ ఓపెనింగ్ అవసరం. మరియు అదే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మూసివేయడం. వివిధ వ్యాసాల అవసరాలు, వివిధ రకాలైన కవాటాలు తయారీదారు మరియు టెస్టింగ్ క్వాలిఫైడ్ యూనిట్లలో లోడ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ లైఫ్ టెస్టింగ్‌లో ఉండాలి. ఈ పరీక్షలో వాల్వ్ షాఫ్ట్ సీల్ యొక్క ప్రభావం యొక్క మూల్యాంకనం కూడా ఉంటుంది.

3. వాల్వ్ ఓవర్‌ఫ్లో కెపాసిటీ బలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్ ఓవర్‌ఫ్లో రెసిస్టెన్స్ చిన్నదిగా ఉండాలి, ఓవర్‌ఫ్లో ఎఫెక్టివ్ ఏరియా పెద్దదిగా ఉండాలి. దీనికి వివిధ రకాల వ్యాసాలు అవసరం, వివిధ రకాలైన కవాటాలు ప్రవాహ నిరోధక గుణకం నిర్ణయంగా ఉండాలి.

4. నీటి పీడనాన్ని భరించే వాల్వ్ బాడీ యొక్క సామర్ధ్యం పైప్‌లైన్‌తో స్థిరంగా ఉండాలి, అంటే, వాల్వ్ ఓపెన్ స్టేట్ కింద పైప్‌లైన్ పరీక్ష పీడనం యొక్క అవసరాలను భరించగలదు.

మూడు, వాల్వ్ యొక్క లైనింగ్ మరియు బాహ్య యాంటీకోరోషన్

వాల్వ్ అనేది త్రాగునీటిని చేరవేసే పరికరం. వాల్వ్ బాడీ యొక్క లైనింగ్ తప్పనిసరిగా విషపూరితం కాదు, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి, తద్వారా ప్రవాహ నిరోధకత సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉంటుంది. వాల్వ్ ప్రెజర్ ప్లేట్, బోల్ట్ మరియు సీతాకోకచిలుక పదార్థం భిన్నంగా ఉంటాయి, ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు పట్టడం సులభం, మరియు తుప్పు తుప్పు సీలింగ్ ఉపరితలం వరకు వ్యాపిస్తుంది, వాల్వ్ సీలింగ్ ప్రభావం ప్రభావం, బోర్‌హోల్‌లో అమర్చబడిన మరొక వాల్వ్, నీటిలో నానబెట్టడం, ఇది తుప్పు నిరోధించడానికి ముఖ్యం, అందువలన లైనింగ్ నీటి ద్వితీయ కాలుష్యం ఉత్పత్తి తుప్పు పట్టడం నిరోధించడానికి, కవర్ చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది మెరుగుపరచడానికి.

వాల్వ్ యొక్క బాహ్య యాంటీ-కారోషన్‌ను పాలిషింగ్ మరియు ఇసుక శుభ్రపరిచిన తర్వాత తీసుకోవచ్చు, ఆపై ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ నాన్-టాక్సిక్ ఎపోక్సీ రెసిన్ యాంటీ-కారోషన్, లేదా మీరు మొదట 1-2 రెట్లు రెడ్ లెడ్ పెయింట్‌ను బ్రష్ చేసి, ఆపై రెండుసార్లు బ్రష్ చేయవచ్చు. తుప్పు పెయింట్.

నాలుగు, వాల్వ్ నిర్వహణ యొక్క ఆపరేషన్

వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం సరైనది కాదు, వాల్వ్ ఎంపిక సముచితమైనది, మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యత, జాగ్రత్తగా నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన, కానీ "వేలాది రోజులు, తాత్కాలిక" ప్రభావాన్ని ప్లే చేయడానికి శ్రద్ద నిర్వహణ. మంచి ఆపరేషన్ నిర్వహణ క్రింది మూడు అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:

1. సాంకేతిక డేటా అందుబాటులో ఉంది

వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ సూచనలతో సహా వాల్వ్ సాంకేతిక డేటా, కొనుగోలు తనిఖీ షీట్ తర్వాత వాల్వ్, వాల్వ్ అసెంబ్లీ మరియు స్థానం కార్డ్, వాల్వ్ నిర్వహణ రికార్డులు. వీధుల మార్పుల కోసం, వాల్వ్ కార్డ్ సకాలంలో నవీకరించబడాలి మరియు GIS నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడానికి కృషి చేయాలి.

2. వాల్వ్ ఆపరేషన్ యొక్క మంచి నిర్వహణ

వాల్వ్ ఆపరేషన్ నిర్వహణ యొక్క నాణ్యత అవసరాలు వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడాలి, వాల్వ్ షాఫ్ట్ సీల్ ప్యాకింగ్ లీక్ అవ్వదు, వాల్వ్ ఓపెన్ మరియు క్లోజ్ లైట్, మంచి సూచన. వాల్వ్ ఆపరేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ యొక్క రోజువారీ పనిలో వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఆపరేషన్ జాబితా యొక్క ఆమోద రికార్డు మరియు ఆపరేషన్ రికార్డ్ మెరుగుదల, వాల్వ్ రెగ్యులర్ ఇన్‌స్పెక్షన్ యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ రికార్డ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. చాలా కాలంగా ఆపరేట్ చేయని వాల్వ్ కోసం, క్యాలిబర్ పరిమాణం ప్రకారం, విభిన్న గుర్తింపు చక్రం నిర్ణయించడం అవసరం. కనుగొనబడిన లోపం కోసం నిర్వహణ ప్రణాళికను ముందుకు తీసుకురావాలి, సకాలంలో చికిత్స, ముఖ్యంగా వాల్వ్ మూసివేయబడిన తర్వాత తెరవబడదు అత్యవసర మరమ్మతు పైపు పేలినట్లుగా పరిగణించాలి.

3. మంచి స్థితిలో బాగా వాల్వ్ చేయండి

వాల్వ్ యొక్క స్థితి బాగా పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, బాగా కవర్ మరియు రహదారి ఉపరితలం మధ్య కనెక్షన్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది, వాల్వ్ యొక్క రంధ్రం యొక్క స్థానం ఖచ్చితమైనది, బావిలో శిధిలాలు మరియు మురుగునీరు ఉండవు, మరియు వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలంపై రస్ట్ లేదు. పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, పెద్ద వ్యాసం వాల్వ్ వెల్స్‌లో దీర్ఘకాలిక వాయు ప్రసరణ యొక్క సాంకేతిక చర్యలు పరిగణించాలి. వాల్వ్ బావిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి, బాగా కవర్ యొక్క నష్టం మరియు నష్టాన్ని సకాలంలో పరిష్కరించాలి.
వాల్వ్ ఎంపికను నియంత్రించడానికి కీ డైనమిక్ లక్షణాలను మూల్యాంకనం చేయడం
కొన్ని సాంప్రదాయ కారకాలు ఇప్పటికీ ముఖ్యమైనవి అయినప్పటికీ, అవి వాల్వ్ యొక్క "స్టాటిక్" పనితీరుపై దృష్టి పెడతాయి. అవి వాస్తవానికి "బెంచ్" పై కొలుస్తారు, అయితే అటువంటి ఫలితాలు వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో వాల్వ్ ఎలా పని చేస్తుందో చెప్పడం కష్టం. సాంప్రదాయిక సిద్ధాంతం స్టాటిక్ కారకాలను జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయడం వలన వాల్వ్ (మరియు మొత్తం సర్క్యూట్) యొక్క మంచి పనితీరు ఏర్పడుతుందని సూచిస్తుంది. అయితే, ఇది ఎల్లప్పుడూ అలా ఉండదని ఇప్పుడు మేము గ్రహించాము.
పరిశోధకులు మరియు తయారీదారులచే నిర్వహించబడిన వేలకొద్దీ పనితీరు తనిఖీలు వాడుకలో ఉన్న 50 శాతం వాల్వ్‌లు, వీటిలో చాలా వరకు సాంప్రదాయ పరిశీలనల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడ్డాయి, నియంత్రణ లూప్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో ప్రభావవంతంగా లేవని నిరూపించాయి. ప్రవాహ వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడంలో వాల్వ్ యొక్క డైనమిక్ లక్షణాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయని తదుపరి అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయి. అనేక క్లిష్టమైన ప్రక్రియలలో, వివిధ కవాటాలతో ప్రాసెస్ వేరియబిలిటీలో 1% తగ్గింపు కూడా ఉత్పాదకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా $1 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు. సహజంగానే, అటువంటి ఆర్థిక ప్రయోజనాలు సాంప్రదాయ అభ్యాసాన్ని పూర్తిగా తిరస్కరించేలా చేస్తాయి, అంటే, కొనుగోలు చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించడానికి వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ కొనుగోలు ధర ప్రకారం మాత్రమే.
రెండవది, ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్‌లో మెరుగుదలలు ఎల్లప్పుడూ కంట్రోల్ రూమ్‌లోని కంట్రోల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్‌లను అప్‌గ్రేడ్ చేయడం ద్వారా వస్తాయని సంప్రదాయ జ్ఞానం ఎల్లప్పుడూ ఉంది. అయినప్పటికీ, వాల్వ్ యొక్క డైనమిక్ లక్షణాలు అదే నియంత్రణ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ క్రింద లూప్ పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయని పరీక్ష డేటా చూపిస్తుంది. నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం కేవలం 5% మాత్రమే అయితే, 0.5% నియంత్రణ ఖచ్చితత్వంతో అధునాతన నియంత్రణ సాధన వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయడానికి ఇది చాలా డబ్బు ఖర్చు చేయడంలో సహాయపడదు.
వాల్వ్ రకం
వినియోగానికి తగిన వాల్వ్ కోసం శోధనలో, థ్రోట్లింగ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ల యొక్క నాలుగు ప్రాథమిక రకాలను ముందుగా పరిశీలించాలి, అవి కేజ్ బాల్ వాల్వ్, రోటరీ ఫ్లోట్ బాల్ వాల్వ్, ఎక్సెంట్రిక్ వాల్వ్ మరియు బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్.
కేజ్ బాల్ వాల్వ్‌లు అనేక రకాల డిస్క్ ఫారమ్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు తద్వారా చాలా అప్లికేషన్‌ల అవసరాలను తీరుస్తాయి, ఇవి వాల్వ్‌లలో ప్రాధాన్యతనిస్తాయి. సంతులిత సర్దుబాటు ముక్కలు, అసమతుల్య సర్దుబాటు ముక్కలు, సాగే సీటు సర్దుబాటు ముక్కలు, నిర్బంధ సర్దుబాటు ముక్కలు మరియు పూర్తి పరిమాణ సర్దుబాటు ముక్కలు వంటి అనేక రకాల కేజ్ బాల్ వాల్వ్ సర్దుబాటు ముక్కలు ఉన్నాయి. అనేక సందర్భాల్లో, శరీరం యొక్క వివిధ సర్దుబాటు షీట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు పరస్పరం మార్చుకోగలవు.
కేజ్ బాల్ కవాటాలు కూడా అనేక నష్టాలను కలిగి ఉన్నాయి. వాల్వ్ పరిమాణం పరిమితం (సాధారణంగా 16 అంగుళాలు); రెండవది, అదే స్పెసిఫికేషన్ (ఫ్లోట్ బాల్ వాల్వ్ లేదా బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ వంటివి) యొక్క లైన్ ఆఫ్ సైట్ వాల్వ్‌తో పోలిస్తే, దాని సామర్థ్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది; మూడవది, ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కేజ్ బాల్ వాల్వ్. అయినప్పటికీ, ప్రక్రియ వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడంలో కేజ్ బాల్ వాల్వ్‌ల అద్భుతమైన పనితీరు ఈ లోపాలను భర్తీ చేయడం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
రోటరీ ఫ్లోట్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహం రేటు అదే క్యాలిబర్ యొక్క కేజ్ బాల్ వాల్వ్ కంటే పెద్దది. రోటరీ ఫ్లోట్ బాల్ వాల్వ్‌ల నియంత్రణ పరిధి కేజ్ బాల్ వాల్వ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ చాలా ఇతర రకాల వాల్వ్‌ల కంటే ఉన్నతమైనది. రోటరీ ఫ్లోట్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క అనుమతించదగిన ఒత్తిడి తగ్గుదల మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి కేజ్ బాల్ వాల్వ్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. అవి సాధారణంగా 7.0x105kg/m2 గరిష్ట పీడన తగ్గుదలని కలిగి ఉంటాయి మరియు 398 ° C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఫ్లోట్ బాల్ వాల్వ్‌లు పుచ్చుకు గురయ్యే ద్రవాలకు తగినవి కావు మరియు వాయువుల కోసం ఉపయోగించినప్పుడు తరచుగా పెద్ద శబ్దం చేయవచ్చు. అధిక పీడన తగ్గుదల.
అసాధారణ కవాటాలు ఫ్లోట్ వాల్వ్‌ల కంటే తక్కువ ఘర్షణ మరియు తక్కువ ధరలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన ప్రవాహ వైవిధ్యాన్ని నియంత్రించడానికి మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది. ఇది ఫిషర్ యొక్క కొత్త ఉత్పత్తి, BV500లో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అదనంగా, అసాధారణ వాల్వ్ మరియు ఫ్లోట్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు చాలా భిన్నంగా లేవు.
కొలిచే వాల్వ్ పనితీరు ప్రకారం, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ తక్కువ-గ్రేడ్ వాల్వ్‌కు చెందినది. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు అధిక ప్రవాహం, తక్కువ ధర మరియు వివిధ రకాల కాలిబర్‌లలో అందుబాటులో ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సమాన నిష్పత్తిలో ఒకే ఒక లక్షణ వక్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రక్రియ వైవిధ్యాన్ని తగ్గించే సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. ఈ కారణంగా, లోడ్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఉపయోగించాలి. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లు వివిధ రకాలైన డయామీటర్‌లలో వచ్చినప్పటికీ, వాటిని చాలా తారాగణం మిశ్రమాలతో తయారు చేయవచ్చు UIDలు లేదా శబ్దం లేని పరిస్థితుల్లో.