वाल्व चयन को नियंत्रित करने की कुंजी गतिशील विशेषताओं का मूल्यांकन करना है

वाल्व चयन को नियंत्रित करने की कुंजी गतिशील विशेषताओं का मूल्यांकन करना है

जल आपूर्ति नेटवर्क हजारों घरों में जल आपूर्ति नेटवर्क से नल का पानी वितरित करता है, इसलिए जल आपूर्ति नेटवर्क शहर के हर कोने में वितरित किया जाता है, और इसकी लंबाई सैकड़ों किलोमीटर या हजारों किलोमीटर भी हो सकती है।

पानी की अपूरणीयता और लोगों के अस्तित्व की आवश्यकता जल आपूर्ति नेटवर्क के सुरक्षित संचालन के महत्व को निर्धारित करती है। हालाँकि, व्यक्तिपरक और वस्तुनिष्ठ कारणों से, पाइपलाइन में अक्सर कुछ खराबी होती है, पाइप नेटवर्क को हमेशा लगातार अद्यतन करने की आवश्यकता होती है, और पानी के उपयोगकर्ताओं को अक्सर बढ़ाना या घटाना पड़ता है, इसलिए स्थानीय पाइप खंड के पानी के कट जाने की घटना मुश्किल है टालना। पानी बंद होने की गुंजाइश को कम करने के लिए पाइप नेटवर्क में नियंत्रण वाल्व को ठीक से स्थापित करना आवश्यक है। इसलिए, एक शहर के जल आपूर्ति नेटवर्क में, हजारों वाल्व होते हैं, जो शहर की सड़कों के नीचे बेतरतीब ढंग से वितरित होते हैं।

जल आपूर्ति नेटवर्क का वाल्व संचालन बार-बार नहीं होता है, दीर्घकालिक स्टैंडबाय, एक बार आवश्यकता होने पर, वाल्व जल्दी से बंद होने में सक्षम होना चाहिए, विश्वसनीय अवरोधन; आमतौर पर पाइप सेक्शन के हेड लॉस को कम करने के लिए वाल्व को उसी स्थान पर खोला जाना चाहिए, इसलिए वाल्व एक प्रकार का नियंत्रण उपकरण है जो "सैनिकों को एक हजार दिनों तक रखता है और कुछ समय के लिए सैनिकों का उपयोग करता है"; वाल्व अखंडता दर, वाल्व के चयन, वाल्व निर्माण, पाइपलाइन डिजाइन, वाल्व असेंबली, वाल्व खोलने और बंद करने और वाल्व प्रबंधन से संबंधित, निश्चित रूप से, मुख्य कारण वाल्व की गुणवत्ता है।

जल आपूर्ति नेटवर्क में बड़ी संख्या में वाल्व, व्यापक वितरण, बड़ी भूमिका। इसलिए, वाल्व चयन, निरीक्षण, प्रदर्शन और प्रबंधन में कई समस्याएं हैं।

सबसे पहले, वाल्व चयन

वाल्व में तितली वाल्व, गेट वाल्व, बॉल वाल्व और प्लग वाल्व आदि कई प्रकार होते हैं, जल आपूर्ति नेटवर्क में उपयोग की सीमा अलग होती है। मिट्टी के आवरण की गहराई को कम करने के लिए, बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए तितली वाल्व वैकल्पिक है। उन लोगों के लिए जिनका मिट्टी की गहराई पर बहुत कम प्रभाव है, गेट वाल्व चुनने का प्रयास करें; बॉल वाल्व और प्लग वाल्व कास्टिंग और प्रसंस्करण मुश्किल है, कीमत महंगी है, आम तौर पर छोटे और मध्यम कैलिबर पाइपलाइन के लिए उपयुक्त है। हाल के वर्षों में, कास्टिंग तकनीक में सुधार के कारण, राल रेत कास्टिंग विधि यांत्रिक प्रसंस्करण से बच सकती है या कम कर सकती है, जिससे लागत कम हो सकती है, इसलिए बड़े व्यास पाइपलाइन के लिए बॉल वाल्व की व्यवहार्यता तलाशने लायक है। जहां तक ​​कैलिबर आकार की सीमा रेखा का सवाल है, प्रत्येक जिले को विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार विभाजित करने पर विचार करना चाहिए।

बटरफ्लाई वाल्व का मुख्य नुकसान यह है कि बटरफ्लाई प्लेट एक निश्चित जल क्रॉस सेक्शन पर कब्जा कर लेती है, जिससे एक निश्चित हेड लॉस बढ़ जाता है; हालाँकि गेट वाल्व में ऐसी कोई समस्या नहीं है, बड़े-कैलिबर ऊर्ध्वाधर गेट वाल्व की ऊंचाई पाइपलाइन की मिट्टी की गहराई को प्रभावित करती है, और बड़े-कैलिबर क्षैतिज गेट वाल्व की लंबाई पाइपलाइन द्वारा कब्जा किए गए क्षैतिज क्षेत्र को बढ़ाती है, जो प्रभावित करती है। अन्य पाइपलाइनों की व्यवस्था. बॉल वाल्व और प्लग वाल्व गेट वाल्व को एकल, छोटे प्रवाह प्रतिरोध, विश्वसनीय सीलिंग, लचीली कार्रवाई, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव रखते हैं। प्लग वाल्व का भी एक समान लाभ है, लेकिन पानी का क्रॉस सेक्शन गोलाकार नहीं है।

हाल के वर्षों में, कई घरेलू वाल्व निर्माताओं ने सॉफ्ट सील गेट वाल्व विकसित किए हैं। पारंपरिक क्यूयर या समानांतर डबल गेट वाल्व की तुलना में, इन गेट वाल्वों में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. सॉफ्ट-सील गेट वाल्व बॉडी, सटीक कास्टिंग कास्टिंग, मोल्डिंग का उपयोग करके वाल्व कवर, अब यांत्रिक प्रसंस्करण नहीं, सीलबंद तांबे की अंगूठी का उपयोग न करें, गैर-लौह धातुओं की बचत;

2. नरम सील गेट वाल्व नीचे कोई गड्ढा नहीं, कोई अवशेष संचय नहीं, गेट वाल्व खोलने और बंद करने की विफलता दर कम है;

3. नरम सील रबर अस्तर वाल्व प्लेट आकार वर्दी, मजबूत विनिमेयता।

इसलिए, सॉफ्ट सील गेट वाल्व गेट वाल्व की विकास दिशा होगी, लेकिन जल आपूर्ति उद्योग भी वाल्व का उपयोग करने को तैयार है। नरम सील गेट वाल्व को खोलते और बंद करते समय, बहुत अधिक बंद न करें, जब तक सीलिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सके, अन्यथा इसे खोलना या छीलना आसान नहीं है।

जल आपूर्ति उद्योग में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश तितली वाल्व नरम-सील तितली वाल्व होते हैं। तितली वाल्व के लिए, स्थापना प्रक्रिया के दौरान रबर की अंगूठी क्षतिग्रस्त होना आसान है, और सीलिंग संपत्ति प्रभावित होती है। कई निर्माताओं ने रबर रिंग सील बटरफ्लाई वाल्व के बजाय मेटल सील बटरफ्लाई वाल्व पेश किए हैं। धातु सील तितली वाल्व क्योंकि सील की लोच छोटी है, विलक्षण संरचना का सामान्य उपयोग, विशेष रूप से तीन आयामी विलक्षण संरचना के साथ अधिक उचित है।

दो, वाल्व प्रदर्शन और परीक्षण

वाल्व की विशिष्टता के लिए इसकी विश्वसनीय गुणवत्ता और उत्कृष्ट प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। वाल्व प्रदर्शन और प्रदर्शन परीक्षण का मूल्यांकन करते समय, निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. वाल्व लचीला है और काम कर रहे पानी के दबाव के तहत खोलने और बंद करने में हल्का है। काम कर रहे पानी के दबाव के तहत टॉर्क रिंच द्वारा शुरुआती टॉर्क का पता लगाया जाता है।

2. वाल्व को कसकर बंद कर दिया जाता है, 1.1 गुना काम करने वाले पानी के दबाव के तहत रिसाव नहीं होता है या रिसाव मानक आवश्यकताओं (धातु सील तितली वाल्व) को पूरा करता है, जिसके लिए वाल्व के दोनों किनारों को क्रमशः दबाव सहन करने और एकाधिक खोलने की आवश्यकता होती है और समान प्रभाव प्राप्त करने के लिए बंद हो रहा है। विभिन्न व्यासों, विभिन्न प्रकार के वाल्वों की आवश्यकताएं निर्माता और परीक्षण योग्य इकाइयों में लोड खोलने और बंद करने के जीवन परीक्षण के साथ होनी चाहिए। इस परीक्षण में वाल्व शाफ्ट सील की प्रभावशीलता का मूल्यांकन भी शामिल है।

3. वाल्व अतिप्रवाह क्षमता मजबूत है, विशेष रूप से तितली वाल्व, तितली प्लेट अतिप्रवाह प्रतिरोध छोटा होना, अतिप्रवाह प्रभावी क्षेत्र बड़ा होना। इसके लिए विभिन्न प्रकार के व्यास की आवश्यकता होती है, विभिन्न प्रकार के वाल्वों में प्रवाह प्रतिरोध गुणांक निर्धारण होना चाहिए।

4. वाल्व बॉडी की पानी के दबाव को सहन करने की क्षमता पाइपलाइन के अनुरूप होनी चाहिए, यानी वाल्व खुली अवस्था में पाइपलाइन परीक्षण दबाव की आवश्यकताओं को सहन कर सकता है।

तीन, वाल्व की परत और बाहरी जंग रोधी

वाल्व पीने का पानी पहुंचाने का उपकरण है। वाल्व बॉडी का अस्तर गैर विषैले, संक्षारण प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और साफ होना चाहिए, ताकि प्रवाह प्रतिरोध जितना संभव हो उतना छोटा हो। जैसे वाल्व दबाव प्लेट, बोल्ट और तितली सामग्री अलग है, यह इलेक्ट्रोकेमिकल जंग के लिए आसान है, और उत्पन्न जंग जंग सीलिंग सतह तक फैली हुई है, वाल्व सीलिंग प्रभाव का प्रभाव, बोरहोल में स्थापित एक और वाल्व, पानी में भिगोना, यह जंग को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है, इसलिए अस्तर को बेहतर बनाने का इरादा है, जंग लगने से पानी के द्वितीयक प्रदूषण को रोकने के लिए।

वाल्व का बाहरी जंग रोधी पॉलिशिंग और रेत की सफाई के बाद लिया जा सकता है, और फिर इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव गैर विषैले एपॉक्सी राल विरोधी जंग, या आप पहले 1-2 बार लाल सीसा पेंट ब्रश कर सकते हैं, और फिर दो बार एंटी-जंग ब्रश कर सकते हैं। जंग पेंट.

चौथा, वाल्व प्रबंधन का संचालन

क्या वाल्व को अच्छी तरह से खोला और बंद किया जा सकता है, न कि वाल्व का चयन उचित है, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, सावधानीपूर्वक निर्माण और स्थापना, बल्कि "हजारों दिन, एक अस्थायी" प्रभाव को चलाने के लिए विचारशील प्रबंधन भी। अच्छा संचालन प्रबंधन निम्नलिखित तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है:

1. तकनीकी डेटा उपलब्ध हैं

वाल्व तकनीकी डेटा जिसमें वाल्व फैक्ट्री निर्देश, वाल्व खरीद के बाद निरीक्षण शीट, वाल्व असेंबली और स्थिति कार्ड, वाल्व रखरखाव रिकॉर्ड शामिल हैं। सड़कों के परिवर्तन के लिए वाल्व कार्ड को समय पर अद्यतन किया जाना चाहिए, और जीआईएस प्रबंधन प्रणाली स्थापित करने का प्रयास किया जाना चाहिए।

2. वाल्व संचालन का अच्छा प्रबंधन

वाल्व संचालन प्रबंधन की गुणवत्ता आवश्यकताओं में शामिल हैं वाल्व को कसकर बंद किया जाना चाहिए, वाल्व शाफ्ट सील पैकिंग लीक नहीं होती है, वाल्व खुला और बंद प्रकाश, अच्छा संकेत। वाल्व संचालन प्रबंधन के दैनिक कार्य में वाल्व खोलने और बंद करने की संचालन सूची का अनुमोदन रिकॉर्ड और संचालन रिकॉर्ड में सुधार, वाल्व नियमित निरीक्षण के उद्घाटन और समापन रिकॉर्ड आदि शामिल हैं। वाल्व के लिए जो लंबे समय से संचालित नहीं किया गया है, कैलिबर के आकार के अनुसार, विभिन्न पहचान चक्र निर्धारित करना आवश्यक है। पाई गई खराबी के लिए रखरखाव योजना को आगे बढ़ाना चाहिए, समय पर उपचार करना चाहिए, विशेष रूप से बंद होने के बाद वाल्व नहीं खोला जा सकता है जिसे आपातकालीन मरम्मत पाइप फटने के रूप में माना जाना चाहिए।

3. वाल्व अच्छी स्थिति में

वाल्व कुएं की स्थिति में यह शामिल है कि वाल्व कुएं की चिनाई उद्योग मानकों और डिजाइन विनिर्देशों के अनुरूप है, कुएं के कवर और सड़क की सतह के बीच संबंध बरकरार है, वाल्व की छेद स्थिति सटीक है, कुएं में कोई मलबा और सीवेज नहीं है, और वाल्व की सतह पर कोई जंग नहीं है। यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो बड़े व्यास वाले वाल्व वेल्स में दीर्घकालिक वायु संवहन के तकनीकी उपायों पर विचार किया जाना चाहिए। वाल्व कुएं का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, कुएं के कवर के नुकसान और क्षति से समय पर निपटा जाना चाहिए।
वाल्व चयन को नियंत्रित करने की कुंजी गतिशील विशेषताओं का मूल्यांकन करना है
जबकि कुछ पारंपरिक कारक अभी भी महत्वपूर्ण हैं, वे वाल्व के "स्थैतिक" प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करते हैं। उन्हें वास्तव में "बेंच" पर मापा जाता है, लेकिन ऐसे परिणामों से यह बताना मुश्किल है कि वाल्व वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत कैसा प्रदर्शन करेगा। पारंपरिक सिद्धांत सुझाव देता है कि स्थैतिक कारकों के सावधानीपूर्वक समायोजन से वाल्व (और इस प्रकार संपूर्ण सर्किट) का प्रदर्शन अच्छा होगा। हालाँकि, अब हमें एहसास होता है कि हमेशा ऐसा नहीं होता है।
शोधकर्ताओं और निर्माताओं द्वारा किए गए हजारों प्रदर्शन जांचों से पता चला है कि उपयोग में आने वाले 50 प्रतिशत वाल्व, जिनमें से कई पारंपरिक विचारों के आधार पर चुने गए हैं, नियंत्रण लूप प्रदर्शन को अनुकूलित करने में प्रभावी नहीं हैं। बाद के अध्ययनों से पता चलता है कि वाल्व की गतिशील विशेषताएं प्रवाह परिवर्तनशीलता को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में, विभिन्न वाल्वों के साथ प्रक्रिया परिवर्तनशीलता में 1% की कमी से भी उत्पादकता में काफी सुधार हो सकता है और अपशिष्ट में कमी आ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप $1 मिलियन से अधिक का आर्थिक लाभ हो सकता है। जाहिर है, इस तरह के आर्थिक लाभ हमें पारंपरिक प्रथा को नकारने में पूरी तरह से सक्षम बनाते हैं, यानी केवल शुरुआती खरीद मूल्य के अनुसार ही वाल्व खरीदने का फैसला कर सकते हैं।
दूसरे, पारंपरिक ज्ञान हमेशा यह रहा है कि प्रक्रिया अनुकूलन में सुधार हमेशा नियंत्रण कक्ष में नियंत्रण उपकरणों के उन्नयन से आते हैं। हालाँकि, परीक्षण डेटा से पता चलता है कि वाल्व की गतिशील विशेषताएं समान नियंत्रण उपकरण के तहत लूप प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती हैं। यदि नियंत्रण वाल्व की सटीकता केवल 5% है, तो 0.5% की नियंत्रण सटीकता के साथ एक उन्नत नियंत्रण उपकरण प्रणाली को कॉन्फ़िगर करने के लिए बहुत अधिक पैसा खर्च करने में मदद नहीं मिलती है।
वाल्व प्रकार
उपयोग के लिए उपयुक्त वाल्व की तलाश में, पहले चार बुनियादी प्रकार के थ्रॉटलिंग नियंत्रण वाल्वों की जांच की जानी चाहिए, अर्थात् केज बॉल वाल्व, रोटरी फ्लोट बॉल वाल्व, एक्सेंट्रिक वाल्व और बटरफ्लाई वाल्व।
केज बॉल वाल्व विभिन्न प्रकार के डिस्क रूपों में उपलब्ध हैं और इस प्रकार अधिकांश अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिससे उन्हें वाल्वों के बीच प्राथमिकता मिलती है। केज बॉल वाल्व समायोजन टुकड़े कई प्रकार के होते हैं, जिनमें संतुलित समायोजन टुकड़े, असंतुलित समायोजन टुकड़े, लोचदार सीट समायोजन टुकड़े, विवश समायोजन टुकड़े और पूर्ण आकार समायोजन टुकड़े शामिल हैं। कई मामलों में, किसी बॉडी के विभिन्न एडजस्टिंग शीट कॉन्फ़िगरेशन विनिमेय होते हैं।
केज बॉल वाल्व के भी कई नुकसान हैं। वाल्व का आकार सीमित है (आमतौर पर 16 इंच); दूसरा, समान विनिर्देश (जैसे फ्लोट बॉल वाल्व या बटरफ्लाई वाल्व) के दृष्टि वाल्व की तुलना में, इसकी क्षमता अपेक्षाकृत कम है; तीसरा, कीमत अधिक है, विशेष रूप से बड़े व्यास केज बॉल वाल्व। हालाँकि, प्रक्रिया परिवर्तनशीलता को कम करने में केज बॉल वाल्वों का उत्कृष्ट प्रदर्शन अक्सर इन कमियों की भरपाई से कहीं अधिक होता है।
रोटरी फ्लोट बॉल वाल्व की प्रवाह दर समान क्षमता के केज बॉल वाल्व की तुलना में बड़ी होती है। यद्यपि रोटरी फ्लोट बॉल वाल्वों के नियंत्रण की सीमा केज बॉल वाल्वों की तुलना में अधिक है, फिर भी यह अधिकांश अन्य प्रकार के वाल्वों से बेहतर है। रोटरी फ्लोट बॉल वाल्व की स्वीकार्य दबाव ड्रॉप और तापमान सीमा केज बॉल वाल्व की तुलना में छोटी होती है। इनमें आमतौर पर अधिकतम दबाव ड्रॉप 7.0x105 किग्रा/एम2 होता है और ये 398 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं। फ्लोट बॉल वाल्व उन तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं जिनमें गुहिकायन होने का खतरा होता है, और जब गैसों के लिए उपयोग किया जाता है तो ये अक्सर बड़ा शोर पैदा कर सकते हैं। एक उच्च दबाव ड्रॉप.
एक्सेंट्रिक वाल्व में फ्लोट वाल्व की तुलना में कम घर्षण और कम कीमत होती है। अद्वितीय संरचना डिज़ाइन प्रवाह परिवर्तनशीलता को नियंत्रित करने को अधिक सटीक बनाता है। यह फिशर के नए उत्पाद, BV500 में स्पष्ट है। इसके अलावा, एक्सेंट्रिक वाल्व और फ्लोट बॉल वाल्व के फायदे और नुकसान ज्यादा अलग नहीं हैं।
मापने के लिए वाल्व के प्रदर्शन के अनुसार, तितली वाल्व निम्न-श्रेणी के वाल्व से संबंधित है। बटरफ्लाई वाल्वों में उच्च प्रवाह, कम कीमत होती है, और ये विभिन्न प्रकार के कैलिबर में उपलब्ध होते हैं। हालाँकि, तितली वाल्व में समान अनुपात का केवल एक विशेषता वक्र होता है, जो प्रक्रिया परिवर्तनशीलता को कम करने की तितली वाल्व की क्षमता को सीमित करता है। इस कारण से, तितली वाल्व का उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब लोड तय हो। हालाँकि बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न प्रकार के व्यास में आते हैं और अधिकांश कास्ट मिश्र धातुओं के साथ निर्मित किए जा सकते हैं, बटरफ्लाई वाल्व आमने-सामने के आयामों के लिए एएनएसआई आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं और तरल पदार्थ को खाली करने या शोर की स्थिति में उपयोग के लिए नहीं हैं।