Ključno pri izbiri regulacijskega ventila je ocena dinamičnih karakteristik

Ključno pri izbiri regulacijskega ventila je ocena dinamičnih karakteristik

Vodovodno omrežje distribuira vodo iz vodovoda na tisoče gospodinjstev, tako da je vodovodno omrežje razpeljano v vsakem kotičku mesta, njegova dolžina pa je lahko več sto ali celo tisoče kilometrov.

Nenadomestljivost vode in nujnost preživetja ljudi določata pomen varnega obratovanja vodovodnega omrežja. Vendar pa ima cevovod zaradi subjektivnih in objektivnih razlogov pogosto nekaj napak, cevno omrežje je treba vedno posodabljati, uporabniki vode pa se morajo pogosto povečevati ali zmanjševati, zato je pojav lokalnega odreza vode v segmentu cevi težko odpraviti. izogibajte se. Za zmanjšanje obsega izklopa vode je potrebna pravilna vgradnja regulacijskega ventila v cevno omrežje. Zato je v mestnem vodovodnem omrežju na tisoče ventilov, ki so naključno razporejeni po mestnih ulicah.

Delovanje ventila vodovodnega omrežja ni pogosto, dolgotrajna pripravljenost, ko je potrebno, se mora ventil hitro zapreti, zanesljivo prestrezanje; Običajno je treba ventil odpreti na mestu, da se zmanjša izguba tlaka v odseku cevi, zato je ventil nekakšna nadzorna oprema, ki »zadržuje vojake tisoč dni in uporablja vojake nekaj časa«; Stopnja integritete ventila, povezana z izbiro ventila, proizvodnjo ventila, načrtovanjem cevovoda, sestavljanjem ventila, odpiranjem in zapiranjem ventila ter upravljanjem ventila, seveda je glavni razlog kakovost ventila.

Ventili v vodovodnem omrežju v velikem številu, široka porazdelitev, velika vloga. Zato obstaja veliko težav pri izbiri ventila, pregledu, delovanju in upravljanju.

Najprej izbira ventila

Ventil ima metuljasto loputo, zaporno loputo, krogelno loputo in vtični ventil in tako naprej več vrst, v vodovodnem omrežju pa je razpon uporabe drugačen. Da bi zmanjšali globino prekrivanja zemlje, je za cevi z velikim premerom opcijska loputa. Za tiste, ki imajo malo vpliva na globino tal, poskusite izbrati zaporni ventil; Ulivanje in obdelava krogelnega ventila in čepnega ventila je težavno, cena je draga, na splošno primerna za cevovode majhnega in srednjega kalibra. V zadnjih letih se je zaradi izboljšanja tehnologije litja mogoče z metodo litja s smolnim peskom izogniti ali zmanjšati mehansko obdelavo, s čimer se zmanjšajo stroški, zato je vredno raziskati izvedljivost krogelnega ventila za cevovode velikega premera. Kar zadeva demarkacijsko črto velikosti kalibra, bi moralo vsako okrožje razmisliti o razdelitvi glede na posebne okoliščine.

Glavna pomanjkljivost lopute je, da loputa zavzema določen presek vode, kar poveča določeno izgubo glave; Čeprav zaporni ventil nima takšne težave, višina navpičnega zapornega ventila velikega kalibra vpliva na globino tal v cevovodu, dolžina vodoravnega zapornega ventila velikega kalibra pa poveča vodoravno površino, ki jo zaseda cevovod, kar vpliva na ureditev drugih cevovodov. Kroglični ventil in vtični ventil ohranjata enojni zaporni ventil, majhen pretočni upor, zanesljivo tesnjenje, prilagodljivo delovanje, priročno upravljanje in vzdrževanje. Tudi čepni ventil ima podobno prednost, vendar vodni prerez ni krožen.

V zadnjih letih so številni domači proizvajalci ventilov razvili zasune z mehkim tesnilom. V primerjavi s tradicionalnimi Qieer ali vzporednimi dvojnimi zapornimi ventili imajo ti zaporni ventili naslednje značilnosti:

1. Ohišje vratnega ventila z mehkim tesnilom, pokrov ventila z uporabo natančnega litja, oblikovanje, brez mehanske obdelave, ne uporabljajte zatesnjenega bakrenega obroča, prihranite barvne kovine;

2. Dno zapornega ventila z mehkim tesnilom brez jam, brez kopičenja ostankov, stopnja napak pri odpiranju in zapiranju zapornega ventila je nizka;

3. Mehka tesnilna gumijasta obloga velikosti plošče ventila enotna, močna zamenljivost.

Zato bo zaporni ventil z mehkim tesnilom razvojna smer zapornega ventila, vendar je tudi industrija oskrbe z vodo pripravljena uporabiti ventil. Pri odpiranju in zapiranju zapornega ventila z mehkim tesnilom ne zaprite premočno, dokler je mogoče doseči učinek tesnjenja, sicer ga ni enostavno odpreti ali luščiti obloge.

Večina loput, ki se uporabljajo v industriji oskrbe z vodo, je loputa z mehkim tesnilom. Pri metuljnem ventilu se lahko med namestitvijo zlahka poškoduje gumijasti obroč, kar vpliva na tesnjenje. Številni proizvajalci so uvedli lopute s kovinskim tesnilom namesto loput z gumijastim tesnilom. Metuljasti ventil s kovinskim tesnilom, ker je elastičnost tesnila majhna, je splošna uporaba ekscentrične strukture, zlasti s tridimenzionalno ekscentrično strukturo, bolj razumna.

Drugič, delovanje ventila in testiranje

Posebnost ventila zahteva njegovo zanesljivo kakovost in odlično delovanje. Pri ocenjevanju delovanja ventila in testiranju delovanja je treba upoštevati naslednje točke:

1. Ventil je prilagodljiv in lahek za odpiranje in zapiranje pod pritiskom delovne vode. Odpiralni moment se zazna z momentnim ključem pod pritiskom delovne vode.

2. Ventil je tesno zaprt, pod 1,1-kratnim tlakom delovne vode ne pušča ali puščanje izpolnjuje standardne zahteve (kovinsko zaprta metuljna loputa), ki zahteva, da obe strani ventila izmenično prenašata tlak in večkratno odpiranje in zapiranje, da dosežete enak učinek. Zahteve glede različnih premerov, različnih tipov ventilov morajo biti pri proizvajalcu in kvalificiranih enotah za testiranje s preskusom življenjske dobe odpiranja in zapiranja obremenitve. Ta test vključuje tudi oceno učinkovitosti tesnila osi ventila.

3. Zmogljivost prelivanja ventila je močnejša, še posebej dušilna loputa, odpornost proti prelivanju plošče metulja mora biti majhna, efektivna površina preliva pa velika. To zahteva različne premere, različne vrste ventilov je treba določiti koeficient pretočnega upora.

4. SPOSOBNOST TELA VENTILA, DA PRENESE VODNI TLAK, MORA BITI Skladna s cevovodom, kar pomeni, da lahko ventil prenese zahteve preskusnega tlaka cevovoda v odprtem stanju.

Trije, obloga ventila in zunanja zaščita pred korozijo

VENTIL JE OPREMA ZA DOVOD pitne vode. Obloga telesa ventila mora biti nestrupena, odporna proti koroziji, odporna proti obrabi in čista, tako da je upor pretoka čim manjši. Kot so tlačna plošča ventila, sornik in material metulja je drugačen, je enostaven za elektrokemično korozijo, ustvarjena korozijska rja pa se razširi na tesnilno površino, vpliv učinka tesnjenja ventila, drug ventil, nameščen v vrtino, namakanje v vodi, je je pomembno za preprečevanje korozije, zato izboljšajte oblogo, namenjeno pokrivanju, da preprečite rjavenje, povzročite sekundarno onesnaženje vode.

ZUNANJE PROTIKOROZIJSKO ZAŠČITO ventila lahko opravite po poliranju in čiščenju s peskom, nato pa po elektrostatičnem brizganju protikorozijske nestrupene epoksidne smole ali pa najprej 1-2 krat ščetkate s svinčeno barvo in nato dvakrat ščetkate proti koroziji. barva za rjo.

Četrtič, delovanje upravljanja ventilov

Ne glede na to, ali je ventil mogoče dobro odpreti in zapreti, ni primerna izbira ventila, dobra kakovost izdelkov, skrbna konstrukcija in namestitev, pa tudi premišljeno upravljanje, da se igra "tisoč dni, začasen" učinek. Dobro vodenje delovanja se kaže v naslednjih treh vidikih:

1. Tehnični podatki so na voljo

TEHNIČNI PODATKI o ventilu, vključno z navodili za tovarno ventila, kontrolni list ventila po nakupu, sklop ventila in kartica položaja, zapisi o vzdrževanju ventila. Za spremembe ulic je treba pravočasno posodobiti ventilsko kartico in si prizadevati za vzpostavitev sistema upravljanja GIS.

2. Dobro upravljanje delovanja ventila

Zahteve glede kakovosti upravljanja delovanja ventila vključujejo, da mora biti ventil tesno zaprt, tesnilo gredi ventila ne pušča, lučka za odpiranje in zapiranje ventila, dober prikaz. Vsakodnevno delo pri upravljanju delovanja ventila vključuje evidenco odobritve seznama operacij odpiranja in zapiranja ventila ter izboljšanje evidence delovanja, evidenco odpiranja in zapiranja rednega pregleda ventila itd. Za ventil, ki že dolgo ni deloval, glede na velikost kalibra je treba določiti drugačen cikel zaznavanja. Za ugotovljeno napako je treba predložiti načrt vzdrževanja, pravočasno zdravljenje, zlasti po zaprtju ventila ni mogoče odpreti, je treba obravnavati kot počenje cevi za nujno popravilo.

3. Vodnjak ventila v dobrem stanju

POGOJ VRTNJAKA VKLJUČUJE, DA JE zidava vodnjaka v skladu z industrijskimi standardi in konstrukcijskimi specifikacijami, povezava med pokrovom vodnjaka in cestno površino je nedotaknjena, položaj luknje ventila je točen, v vodnjaku ni smeti in odplak, in na površini ventila ni rje. Če razmere dopuščajo, je treba razmisliti o tehničnih ukrepih dolgoročne konvekcije zraka v vodnjakih z ventili velikega premera. Ventilni vodnjak je treba redno pregledovati, pravočasno odpraviti izgubo in poškodbo pokrova vodnjaka.
Ključno pri izbiri regulacijskega ventila je ocena dinamičnih karakteristik
Medtem ko so nekateri tradicionalni dejavniki še vedno pomembni, se osredotočajo na "statično" delovanje ventila. Pravzaprav so izmerjeni na "klopi", vendar je s takimi rezultati težko povedati, kako bo ventil deloval v dejanskih pogojih delovanja. Konvencionalna teorija kaže, da bo skrbna prilagoditev statičnih faktorjev povzročila dobro delovanje ventila (in s tem celotnega tokokroga). Zdaj pa ugotavljamo, da ni vedno tako.
Na tisoče preverjanj delovanja, ki so jih opravili raziskovalci in proizvajalci, je pokazalo, da kar 50 odstotkov ventilov v uporabi, od katerih so bili mnogi izbrani na podlagi tradicionalnih premislekov, ni učinkovitih pri optimizaciji delovanja krmilne zanke. Poznejše študije kažejo, da imajo dinamične lastnosti ventila pomembno vlogo pri zmanjševanju variabilnosti pretoka. V številnih kritičnih procesih lahko celo 1-odstotno zmanjšanje variabilnosti procesa z različnimi ventili znatno izboljša produktivnost in zmanjša količino odpadkov, kar povzroči gospodarske koristi v višini več kot 1 milijona USD. Očitno se zaradi takšnih gospodarskih koristi popolnoma odrečemo tradicionalni praksi, to je, da se samo glede na začetno nabavno ceno ventila odločimo za nakup.
Drugič, konvencionalna modrost je vedno bila, da izboljšave v optimizaciji procesa vedno izvirajo iz nadgradnje nadzornih instrumentov v kontrolni sobi. Vendar pa podatki o preskusu kažejo, da lahko dinamične lastnosti ventila pomembno vplivajo na delovanje zanke pod istimi krmilnimi instrumenti. Če je natančnost regulacijskega ventila le 5 %, potem ne pomaga porabiti veliko denarja za konfiguracijo naprednega sistema krmilnih instrumentov z natančnostjo regulacije 0,5 %.
Vrsta ventila
Pri ISKANJU PRIMERNEGA VENTILA ZA UPORABO JE TREBA najprej preučiti ŠTIRI OSNOVNE TIPE DUŠILNIH REGULACIJSKIH VENTILOV, in sicer krogelni ventil s kletko, krogelni ventil z vrtljivim plovcem, ekscentrični ventil in metulj.
Kroglični ventili s kletko so na voljo v številnih oblikah plošč in tako izpolnjujejo potrebe večine aplikacij, zaradi česar imajo prednost med ventili. Obstaja veliko vrst prilagoditvenih kosov krogelnih ventilov v kletki, vključno z uravnoteženimi prilagoditvenimi deli, neuravnoteženimi prilagoditvenimi deli, elastičnimi nastavitvami sedeža, omejenimi nastavitvami in nastavitvami polne velikosti. V mnogih primerih so različne konfiguracije nastavitvenih plošč karoserije zamenljive.
Kroglični ventili imajo tudi več pomanjkljivosti. Velikost ventila je omejena (običajno 16 palcev); Drugič, v primerjavi z vidnim ventilom iste specifikacije (kot je plovni krogelni ventil ali metuljasti ventil) je njegova zmogljivost relativno nizka; Tretjič, cena je višja, zlasti krogelni ventil velikega premera. Vendar odlična zmogljivost krogelnih ventilov s kletko pri zmanjševanju variabilnosti procesa pogosto več kot kompenzira te pomanjkljivosti.
Hitrost pretoka krogelnega ventila z vrtljivim plovcem je večja kot pri krogelnem ventilu s kletko istega kalibra. Čeprav je obseg krmiljenja krogelnih ventilov z vrtljivim plovcem večji kot krogelnih ventilov s kletko, je še vedno boljši od večine drugih tipov ventilov. Dovoljeni padec tlaka in temperaturno območje krogelnega ventila z vrtljivim plovcem sta manjša kot pri krogelnem ventilu s kletko. Običajno imajo največji padec tlaka 7,0x105 kg/m2 in so primerni za uporabo pri temperaturah pod 398 °C. Krogelni ventili s plovcem niso primerni za tekočine, ki so nagnjene k kavitaciji, in lahko pogosto povzročajo močan hrup, če se uporabljajo za pline z visok padec tlaka.
Ekscentrični ventili imajo manjše trenje in nižje cene kot ventili s plovcem. Edinstvena zasnova strukture omogoča natančnejši nadzor spremenljivosti pretoka. To je razvidno iz Fisherjevega novega izdelka, BV500. Poleg tega se prednosti in slabosti ekscentričnega ventila in plovnega krogelnega ventila ne razlikujejo veliko.
Glede na zmogljivost ventila, ki ga je treba izmeriti, dušilna loputa spada med ventile nizkega razreda. Metuljasti ventili imajo visok pretok, nizko ceno in so na voljo v različnih kalibrih. Vendar pa ima loputa samo eno značilno krivuljo enakega razmerja, kar omejuje zmožnost lopute, da zmanjša variabilnost procesa. Zaradi tega je treba lopute uporabljati le, ko je obremenitev fiksna. Čeprav so METULJAŠKE LOPUTKE V RAZLIČNIH PREMERIH IN JIH LAHKO IZDELAJO IZ VEČINE LITIH ZLITIN, METULJAŠKE LOPUTKE NE IZPOLNJUJEJO ZAHTEV ANSI ZA DIMENZIJO OD OČILA IN NISO NAMENJENE UPORABI V VAKUOLIRNIH TEKOČINAH ALI V HRUPNIH SITUACIJAH.