స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ పైపు అమరికలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ గ్రౌండింగ్ పద్ధతికి ఏదైనా ప్రత్యేక స్థానం ఉందా?

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ పైపు అమరికలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్వాల్వ్గ్రౌండింగ్ పద్ధతికి ఏదైనా ప్రత్యేక స్థానం ఉందా?

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ అమరికలు:
సిస్టమ్ పైపులో, పైపు అమరికలు, కవాటాలు వాస్తవానికి ఉత్పత్తుల సమితి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మొత్తం పైప్‌లైన్‌లో, నేరుగా పైపుతో పాటు, అన్ని రకాల ఉపకరణాలను సమిష్టిగా పైప్ ఫిట్టింగ్‌లుగా సూచించవచ్చు. అయితే, మోచేతి, టీ, సైజ్ హెడ్, పైపు క్యాప్ మరియు వివిధ పైపు జాయింట్ డయామీటర్‌లను పైపు ఫిట్టింగ్‌లుగా పిలవడం మాకు ఆచారం, అయితే ఫ్లేంజ్, వాల్వ్, ఎక్స్‌పాన్షన్ జాయింట్, పైపు సపోర్ట్ మొదలైనవి. క్రింద, Taichen కొన్ని వాల్వ్ అమరికలు తయారీదారులు పరిచయం, ప్రమాణాలు, ఎంపిక, వర్గీకరణ, ఉపయోగం మరియు వివరాలు ఇతర జ్ఞానం.
వాల్వ్ ఫిట్టింగ్‌లు కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు తారాగణం ఉక్కు లేదా ఇతర పదార్థాలు, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ప్రజల జీవన ప్రమాణాలు మెరుగుపడటంతో, ప్రధానేతర ఆహార అవసరాలకు డిమాండ్ కూడా పెద్ద ఎత్తున పెరిగింది. అందువల్ల, ఇది ఆహార యంత్రాల యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధికి దారితీస్తుంది మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సానిటరీ వాల్వ్ ఫిట్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతోంది. ప్రజలు సాధారణంగా వాల్వ్ ఫిట్టింగ్‌లు, ఎక్కువగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సానిటరీ వాల్వ్ ఫిట్టింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారని చెబుతారు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ అమరికలు ప్రమాణం:
GB (జాతీయ ప్రమాణం), JB (మెకానికల్ స్టాండర్డ్), HG (కెమికల్ ఇండస్ట్రీ స్టాండర్డ్), మరియు ANSI (అమెరికన్ స్టాండర్డ్), JIS (జపనీస్ స్టాండర్డ్), DIN (జర్మన్ స్టాండర్డ్) వంటి అనేక ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. పై. అయినప్పటికీ, సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రమాణాలను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: (1) DIN ప్రమాణాల ఆధారంగా యూరోపియన్ వ్యవస్థ (DIN, GB, JB, HG20592తో సహా); (2) ANSI ప్రమాణం ఆధారంగా అమెరికన్ సిస్టమ్ (ANSI, GB, HG20615తో సహా). ఈ రెండు రకాల అంచులను అంచు పీడన స్థాయిలను సూచించే గుర్తుల ద్వారా వేరు చేయవచ్చు. (JIS అనేది మరొక తరగతి వ్యవస్థల ప్రమాణం, ఈ తరగతి కాదు)
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ అమరికల ఎంపిక:
1, వాల్వ్ రకాన్ని నిర్ణయించండి: గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్, బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్, ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్, స్టీమ్ ట్రాప్ మొదలైనవి. వాల్వ్ రకాన్ని ఎంచుకోండి: క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ వాల్వ్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్ , మొదలైనవి
2, వాల్వ్ యొక్క పారామితులను నిర్ణయించండి: ఆటోమేటిక్ వాల్వ్‌ల కోసం, అనుమతించదగిన ప్రవాహ నిరోధకత, ఉత్సర్గ సామర్థ్యం, ​​వెనుక పీడనం మొదలైనవాటిని నిర్ణయించడానికి వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఆపై పైప్‌లైన్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం మరియు సీటు రంధ్రం యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయించండి;
3. వాల్వ్ యొక్క రేఖాగణిత పారామితులను నిర్ణయించండి: నిర్మాణ పొడవు, అంచు కనెక్షన్ రూపం మరియు పరిమాణం, తెరవడం మరియు మూసివేసిన తర్వాత వాల్వ్ ఎత్తు దిశ యొక్క పరిమాణం, బోల్ట్ రంధ్రాలను కనెక్ట్ చేసే పరిమాణం మరియు సంఖ్య, మొత్తం వాల్వ్ ప్రదర్శన పరిమాణం మొదలైనవి.
4. వాల్వ్‌తో అనుసంధానించే పైపు నామమాత్రపు వ్యాసం మరియు కనెక్షన్ మోడ్‌ను నిర్ణయించండి మరియు ఏ రకమైన కనెక్షన్ ఫ్లాంజ్, థ్రెడ్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి అని తెలుసుకోండి; వాల్వ్, మాన్యువల్, ఎలక్ట్రిక్, ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్, న్యూమాటిక్ లేదా హైడ్రాలిక్, ఎలక్ట్రికల్ లింకేజ్ లేదా ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ లింకేజీని ఆపరేట్ చేసే మార్గం ఏమిటో తెలుసా?
5, పైప్‌లైన్ ప్రసార మాధ్యమం ప్రకారం, పని ఒత్తిడి, ఎంచుకున్న వాల్వ్ యొక్క షెల్ మరియు లోపలి భాగాలను నిర్ణయించడానికి పని ఉష్ణోగ్రత, చాలా సరిఅయిన పదార్థాలను ఎంచుకోండి, సాధారణ పదార్థాలు: బూడిద కాస్ట్ ఇనుము, మెల్లబుల్ ఇనుము, సాగే కాస్ట్ ఇనుము, కార్బన్ స్టీల్, మిశ్రమం ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ యాసిడ్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్, రాగి మిశ్రమం మొదలైనవి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ అమరికల ఉపయోగం:
కవాటాలు ఆటోమేటిక్ కవాటాలు మరియు డ్రైవ్ వాల్వ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి. స్వయంచాలక కవాటాలు (ఉపశమన కవాటాలు, ఒత్తిడిని తగ్గించే కవాటాలు, ఆవిరి ట్రాప్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు వంటివి) తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి మధ్యస్థ పీడనం యొక్క మార్పును సాధించడానికి పరికరం లేదా పైప్‌లైన్‌పైనే ఆధారపడతాయి. డ్రైవింగ్ వాల్వ్‌లు (గేట్ వాల్వ్‌లు, గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మొదలైనవి) నియంత్రణ పరికరం లేదా పైప్‌లైన్ మీడియం పీడనం, ప్రవాహం మరియు దిశను నడపడానికి డ్రైవింగ్ పరికరాలు (మాన్యువల్, ఎలక్ట్రిక్, హైడ్రాలిక్, న్యూమాటిక్, మొదలైనవి) ద్వారా నడపబడతాయి. మాధ్యమం యొక్క విభిన్న పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహం మరియు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కారణంగా, పరికరం మరియు పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క నియంత్రణ అవసరాలు మరియు వినియోగ అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వాల్వ్ యొక్క రకాలు మరియు లక్షణాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. ప్లే పూర్తి గణాంకాలు కాదు, నేను వాల్వ్ ఉత్పత్తి రకాలు నాలుగు వేల కంటే ఎక్కువ నమూనాలను చేరుకున్నాయి, దాదాపు నలభై వేల స్పెసిఫికేషన్లు, ఆర్థిక జీవితంలో కవాటాలు చాలా పెద్ద పాత్ర పోషిస్తాయి.
【 సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ 】 ద్రవం యొక్క ఆటోమేటిక్ ప్రాథమిక భాగాలను నియంత్రించడానికి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది యాక్యుయేటర్‌కు చెందినది; హైడ్రాలిక్, న్యూమాటిక్ మాత్రమే పరిమితం కాదు. హైడ్రాలిక్ ప్రవాహం యొక్క దిశను నియంత్రించడానికి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది. కర్మాగారంలోని యాంత్రిక పరికరాలు సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ స్టీల్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి, కాబట్టి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు సాధారణ అర్థంలో, దేశీయ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ తయారీదారులు ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించరు, సాధారణంగా వెంటిలేషన్ ద్రవంతో రెండు రెండు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తారు.
【 బాల్ వాల్వ్ 】 బాల్ వాల్వ్ మరియు ప్లగ్ వాల్వ్ ఒకే రకమైన వాల్వ్, దాని ముగింపు భాగం మాత్రమే బంతి, భ్రమణ కోసం మధ్య రేఖ చుట్టూ ఉన్న బంతిని తెరవడానికి, వాల్వ్‌ను మూసివేయండి.
【 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ 】 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అనేది వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు చర్యను సాధించడానికి, వృత్తాకార సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ యొక్క కాండం భ్రమణంతో ప్రారంభ మరియు ముగింపు భాగాలుగా ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ప్రధానంగా కత్తిరించే వాల్వ్‌తో ఉపయోగించబడుతుంది, సర్దుబాటు లేదా కత్తిరించడం మరియు సర్దుబాటు ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉండేలా కూడా రూపొందించవచ్చు. ప్రస్తుతం, తక్కువ పీడనం మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
[స్టాప్ వాల్వ్] స్టాప్ వాల్వ్ అనేది ఒక సాధారణ కత్తిరించే వాల్వ్, ఇది ప్రధానంగా పైప్‌లైన్‌లోని మాధ్యమాన్ని ఉంచడానికి లేదా కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించరు. గ్లోబ్ వాల్వ్ విస్తృత శ్రేణి ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది సాధారణంగా మధ్యస్థ మరియు చిన్న క్యాలిబర్ పైప్‌లైన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
[రివర్సింగ్ వాల్వ్] రివర్సింగ్ వాల్వ్‌లలో ప్రధానంగా విద్యుదయస్కాంత రివర్సింగ్ వాల్వ్, మాన్యువల్ రివర్సింగ్ వాల్వ్, ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ రివర్సింగ్ వాల్వ్, ఫోర్-వే రివర్సింగ్ వాల్వ్, మల్టీ-వే రివర్సింగ్ వాల్వ్, ఎయిర్ కంట్రోల్డ్ రివర్సింగ్ వాల్వ్, ఫైవ్-వే మల్టీ-వే రివర్సింగ్ వాల్వ్, రెండు ఉన్నాయి. -స్థానం రెండు-మార్గం రివర్సింగ్ వాల్వ్ మరియు మొదలైనవి.
చెక్ వాల్వ్: చెక్ వాల్వ్‌ను చెక్ వాల్వ్ లేదా చెక్ వాల్వ్ అని కూడా అంటారు. చమురు రివర్స్ ప్రవాహాన్ని నిరోధించడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు.
【 ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ 】 ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ వాల్వ్‌ను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి మోటారు యొక్క శక్తిగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సాపేక్షంగా పెద్ద కవాటాలు మరియు అధునాతన విద్యుత్ కవాటాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రక్రియపై ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
వాల్వ్ అమరికలు:
షాంఘై తైచెన్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ కవాటాల ఉత్పత్తి, అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పనలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఎల్లప్పుడూ నిరంతర శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక ఆవిష్కరణలకు కట్టుబడి ఉంటుంది, అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ పవర్ స్టేషన్ వాల్వ్‌లు, గేట్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, బాల్ వాల్వ్‌లు అభివృద్ధి చేయబడింది. , గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు, మురుగు వాల్వ్‌లు, ప్లంగర్ వాల్వ్‌లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు మరియు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక వాల్వ్‌లను రూపొందించవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు. ప్రధాన పదార్థం QT450-10, WCB, WC1, WC6, WC9, ZGCr5Mo, ZG20CrMoV, ZG15CrMoV, CF8, CF8M, CF3, 12Cr1MoV, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG12Cr18Ni. నామమాత్రపు వ్యాసం DN10 ~ DN4000mm: నామమాత్రపు ఒత్తిడి 1.0MPa~50.0MPa. ఉత్పత్తులు పవర్ స్టేషన్, పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, బాయిలర్, చమురు ప్రసారం, ద్రవీకృత పెట్రోలియం గ్యాస్ మరియు ఇతర పైప్‌లైన్‌లు మరియు వివిధ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు విదేశాలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ అమరికల వర్గీకరణ:
పైప్ ఫిట్టింగులు పైపులను పైపులుగా అనుసంధానించే భాగాలు. కనెక్షన్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని సాకెట్ పైపు అమరికలు, థ్రెడ్ పైపు అమరికలు, ఫ్లాంజ్ పైపు అమరికలు మరియు వెల్డింగ్ పైపు అమరికలుగా విభజించవచ్చు. తరచుగా పైపు వలె అదే పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది. మోచేతులు (మోచేయి గొట్టం), అంచులు, మూడు-మార్గం పైపు, నాలుగు-మార్గం పైపు (క్రాస్ హెడ్) మరియు తగ్గించే పైపు (పరిమాణం తల) మొదలైనవి ఉన్నాయి. పైపు తిరిగే చోట వంపు; గొట్టం మరియు పైపును ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయడానికి ఫ్లాంజ్ ఉపయోగించబడుతుంది, పైపు ముగింపుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, మూడు-మార్గం పైప్ మూడు పైపుల సేకరణ స్థలం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; నాలుగు పైపులు ఒకదానితో ఒకటి సేకరించిన నాలుగు-మార్గం పైపు ఉపయోగించబడుతుంది; వేర్వేరు వ్యాసాల యొక్క రెండు పైపులు అనుసంధానించబడిన చోట తగ్గించేవారు ఉపయోగిస్తారు.
పైప్ అమరికలు ప్రయోజనం ద్వారా విభజించబడ్డాయి:
1. పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు: అంచులు, వదులుగా ఉండే కీళ్ళు, పైపు హోప్స్, క్లాంప్‌లు, క్లాంప్ స్లీవ్‌లు, గొంతు హోప్స్ మొదలైనవి
2, పైపు అమరికల దిశను మార్చండి: మోచేయి, బెండ్ పైపు
3, పైపు ఫిట్టింగ్‌ల పైపు వ్యాసాన్ని మార్చండి: వ్యాసాన్ని తగ్గించడం (పైపును తగ్గించడం), మోచేయిని తగ్గించడం, బ్రాంచ్ పైప్, పైపును బలోపేతం చేయడం
4, పైప్లైన్ శాఖల పైపు అమరికలను పెంచండి: మూడు, నాలుగు
5. పైప్ సీలింగ్ కోసం పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు: రబ్బరు పట్టీ, ముడి పదార్థం బెల్ట్, థ్రెడ్ జనపనార, ఫ్లాంజ్ బ్లైండ్ ప్లేట్, పైపు ప్లగ్, బ్లైండ్ ప్లేట్, హెడ్, వెల్డింగ్ ప్లగ్
6. పైపు స్థిరీకరణ కోసం పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు: బిగింపు రింగ్, టో హుక్, హ్యాంగర్ రింగ్, బ్రాకెట్, బ్రాకెట్, పైపు బిగింపు మొదలైనవి
పైప్ ప్రొఫైల్:
పైప్ అనేది పైపు అమరికలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థం. వేర్వేరు పైపు అమరికలు వేర్వేరు గొట్టాలను ఉపయోగించాలి, ఇది నేరుగా పైపు అమరికల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, పవర్ ప్లాంట్లు, కెమికల్ ప్లాంట్లు మరియు ఇతర బహుళ-ప్రయోజన ఈ రకమైన పైప్, అధిక పీడన బాయిలర్ కోసం ఉపయోగించే ప్రామాణిక GB/T5310 అమలును కలిగి ఉంది: అమలు ప్రమాణం GB/T8163, ద్రవాన్ని అందించడానికి అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు: అమలును కలిగి ఉంది ప్రామాణిక GB3087, అల్ప పీడన బాయిలర్ కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు: అమలు ప్రమాణం GB/T9948, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ కోసం అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు: ప్రామాణిక GB/T14976 అమలును కలిగి ఉంది, ద్రవ ప్రసారం కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు, సాధారణ పదార్థాలు మిశ్రమం (15CrMo , 12Cr1MoV) కార్బన్ స్టీల్ (10#, 20#, 45#) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (304, 316).
పైపు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ కోసం అవసరమైన పదార్థం, సాధారణంగా ఉపయోగించే నీటి సరఫరా పైపు, కాలువ పైపు, గ్యాస్ పైపు, తాపన పైపు, వైర్ వాహిక, తుఫాను పైపు మరియు మొదలైనవి. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, ఇంటి అలంకరణలో ఉపయోగించే పైపు సాధారణ కాస్ట్ ఇనుప పైపు → సిమెంట్ పైపు → (రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పైపు, ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ పైపు) → డక్టైల్ ఇనుప పైపు, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు → ప్లాస్టిక్ పైపు మరియు అల్యూమినియం అభివృద్ధిని అనుభవించింది. - ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పైపు.
పైప్ వర్గీకరణ:
(1) నీటి పైపు: గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు, రాగి పైపు, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పైపు, ABS ప్లాస్టిక్ పైపు, పాలిథిలిన్ పైపు, పాలీప్రొఫైలిన్ పైపు మొదలైనవి.
(2) డ్రైనేజీ పైపులు: ఉక్కు పైపు, కాస్ట్ ఐరన్ పైపు, స్పిగోట్ రకం ప్రీస్ట్రెస్డ్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పైపు మరియు స్పిగోట్ రకం స్వీయ-ఒత్తిడితో కూడిన రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పైపు, GPR పాలిస్టర్ రెసిన్ పైపు, HOBAS సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిస్టర్ రెసిన్ పైపు, పాలిథిలిన్ పైపు, PVC ప్లాస్టిక్ పైపు , మొదలైనవి
(3) తాపన మరియు గ్యాస్ పైపులు: గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు, CPVC ప్లాస్టిక్ పైపు, ABS ప్లాస్టిక్ పైపు, పాలిథిలిన్ పైపు మరియు మొదలైనవి.
(4) వైర్ స్లీవ్: మాగ్నెటిక్ ట్యూబ్, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ పైపు మరియు మొదలైనవి.
(5) వర్షపు పైపులు: ఇనుప పైపు, కాస్ట్ ఇనుప పైపు, అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పైపు, PE ప్లాస్టిక్ పైపు మొదలైనవి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ యొక్క గ్రౌండింగ్ మార్గం గురించి ప్రత్యేకత ఏమిటి?
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ అనేది వాల్వ్‌లో తయారు చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాల వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది, ఆహారం మరియు బిస్కెట్ పరిశ్రమలో, ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ మరియు రైస్ నూడిల్ పరిశ్రమలో, అన్ని రకాల స్తంభింపచేసిన ఫుడ్ డీహైడ్రేషన్ లైన్ పరికరాలు, గాజు ఉత్పత్తుల పరిశ్రమ, ఈ పరిశ్రమలు స్టెయిన్‌లెస్ ఉనికి. ఉక్కు కవాటాలు. పైప్‌లైన్ ఫ్లూయిడ్ డెలివరీ సిస్టమ్‌లో వాల్వ్ ఒక నియంత్రణ భాగం. ఇది ఛానెల్ విభాగం మరియు మీడియం యొక్క ప్రవాహం యొక్క దిశను మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది డైవర్షన్, కట్-ఆఫ్, రెగ్యులేషన్, థ్రోట్లింగ్, చెక్, షంట్ లేదా ఓవర్‌ఫ్లో ప్రెజర్ రిలీఫ్ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. ద్రవ నియంత్రణ కోసం కవాటాలు సాధారణ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల నుండి చాలా క్లిష్టమైన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లలో అనేక రకాల రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లలో ఉపయోగించే కవాటాల వరకు ఉంటాయి.
నీరు, ఆవిరి, చమురు, గ్యాస్, బురద, అన్ని రకాల తినివేయు మీడియా, ద్రవ లోహం మరియు రేడియోధార్మిక ద్రవం మరియు ఇతర రకాల ద్రవాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి 0.0013MPa-1000MPa అల్ట్రా-అధిక పీడనం నుండి ఉంటుంది మరియు పని ఉష్ణోగ్రత మొదటి ఉష్ణోగ్రత -269℃ నుండి 1430℃ వరకు ఉంటుంది.
వర్క్‌పీస్ గ్రౌండింగ్‌కు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ అన్నింటిలో మొదటిది గ్రౌండింగ్ టూల్ సాండింగ్, ఆపై రాపిడి కణాల సహాయంతో మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి రాపిడి ఏజెంట్ యొక్క గ్రైండింగ్ ద్రవ మిశ్రమ కూర్పు. గ్రౌండింగ్ ఫోర్స్ అనేది యూనిట్ గ్రౌండింగ్ ఉపరితల వైశాల్యంపై పనిచేసే శక్తిని సూచిస్తుంది, ఇది సాధనానికి వర్తించబడుతుంది మరియు రాపిడి కణాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలంపై పనిచేసే శక్తి. ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటే, గ్రౌండింగ్ ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఒత్తిడి పెరుగుదల, గ్రౌండింగ్ ప్రభావం మెరుగుపరచబడుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఒత్తిడి ఒక నిర్దిష్ట విలువకు పెరిగినప్పుడు, సంతృప్త దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది, మరియు గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం సాధారణంగా గరిష్ట స్థాయికి చేరుకుంటుంది. ఆ తర్వాత, యూనిట్ ప్రాంతానికి ఒత్తిడి పెరుగుతూ ఉంటే, సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
వాల్వ్ రాపిడి ఒక నిర్దిష్ట వ్యతిరేక పీడన పరిమితిని కలిగి ఉండటం వలన, పరిమితిని అధిగమించినప్పుడు, అది చూర్ణం చేయబడుతుంది, తద్వారా రాపిడి సూక్ష్మంగా, గ్రౌండింగ్ స్వీయ-విశ్వాసం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, పరీక్ష తర్వాత రాపిడి యొక్క బలం మరియు అణిచివేత లక్షణాల ప్రకారం యూనిట్ ఒత్తిడి ఎంపిక నిర్ణయించబడాలి, కింది పారామితులను సాధారణంగా ఎంపిక చేయాలి:
కఠినమైన గ్రౌండింగ్‌లో, వైట్ కొరండం రాపిడిలో, 0.2-0.5MPa ఎంచుకోండి.
జరిమానాలో, జాడే రాపిడిని కత్తిరించండి, 0.03-0.12MPa ఎంచుకోండి.
గ్రౌండింగ్ వేగం అనేది వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై సాధనం యొక్క సాపేక్ష కదలిక వేగాన్ని సూచిస్తుంది. గ్రౌండింగ్ వేగం అనేది అవశేష తొలగింపు, తొలగింపు వేగం మరియు మ్యాచింగ్ ఉపరితల నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పరామితి.
సాధనం మరియు దాని మెటీరియల్ సాధనం యొక్క పని ఏమిటంటే, రాపిడి ఏజెంట్‌ను తాత్కాలికంగా స్థిరపరచడం మరియు నిర్దిష్ట గ్రౌండింగ్ కదలికను పొందడం మరియు దాని స్వంత జ్యామితిని ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో వర్క్‌పీస్‌కు బదిలీ చేయడం. అందువల్ల, పరిశోధనా సాధనాల తయారీకి ఉపయోగించే పదార్థాలు రాపిడి కణాల యొక్క సరైన ఎంబెడెడ్‌నెస్‌ను కలిగి ఉండాలి మరియు చాలా కాలం పాటు వాటి రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. గ్రే కాస్ట్ ఇనుము పరిశోధన సాధనాలను తయారు చేయడానికి అనువైన పదార్థం. ఇది మంచి దృఢత్వం మరియు ప్లాస్టిసిటీతో గట్టి మరియు దుస్తులు-నిరోధక సిమెంటైట్ మరియు ఫెర్రైట్ రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది. ఇది గ్రాఫైట్ భాగాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది, ఇది కందెన పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు సులభంగా ఏర్పడటానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.