Rozsdamentes acél szelepcsőszerelvények Rozsdamentes acélszelepa köszörülési módszernek van valami különleges helye?
Rozsdamentes acél szelep szerelvények:
A rendszerben lévő cső, csőszerelvény, szelep valójában egy termékkészlet. Általánosságban elmondható, hogy a teljes csővezetékben az egyenes csövön kívül mindenféle tartozék együttesen csőszerelvénynek nevezhető. Csőidomnak azonban bevett szokás nevezni a könyököt, a pólót, a fejméretet, a csősapkát és a különböző csőkötés átmérőket, míg a karimát, szelepet, tágulási kötést, csőtartót stb. Az alábbiakban Taichen részletesen bemutat néhány szelepszerelvény-gyártót, szabványt, kiválasztást, osztályozást, felhasználást és egyéb ismereteket.
Szelepszerelvények szénacél és rozsdamentes acél és öntött acél, vagy egyéb anyagok, az elmúlt években az emberek életszínvonalának javulásával a nem alapvető élelmiszerek iránti igény is nagy emelkedést követett. Ezért ösztönzi az élelmiszeripari gépek gyors fejlődését, és a rozsdamentes acél szaniterszelep-szerelvényeket gyártó ipar virágzik. Az emberek általában azt mondják, hogy a szelepszerelvények többnyire rozsdamentes acél egészségügyi szelepszerelvényeket használnak.
Rozsdamentes acél szelep szerelvények szabvány:
Számos szabvány létezik a rozsdamentes acél szelepszerelvényekre, beleértve a GB (nemzeti szabvány), JB (mechanikai szabvány), HG (kémiai ipari szabvány) és ANSI (amerikai szabvány), JIS (japán szabvány), DIN (német szabvány) stb. tovább. A leggyakrabban használt szabványok azonban két kategóriába sorolhatók: (1) a DIN szabványokon alapuló európai rendszer (beleértve a DIN, GB, JB, HG20592); (2) ANSI szabványon alapuló amerikai rendszer (beleértve az ANSI-t, GB-t, HG20615-öt). Ezt a két karimát a karimanyomás szintjét jelző jelölések alapján lehet megkülönböztetni. (A JIS egy másik rendszerosztály szabványa, nem ennek az osztálynak)
Rozsdamentes acél szelep szerelvények kiválasztása:
1, határozza meg a szelep típusát: tolózár, gömbszelep, golyóscsap, pillangószelep, fojtószelep, biztonsági szelep, nyomáscsökkentő szelep, gőzcsapda stb. Válassza ki a szelep típusát: zártkörű szelep, szabályozószelep, biztonsági szelep stb.
2, határozza meg a szelep paramétereit: automata szelepeknél a különböző igényeknek megfelelően határozza meg a megengedett áramlási ellenállást, a nyomóképességet, az ellennyomást stb., majd határozza meg a csővezeték névleges átmérőjét és az ülésfurat átmérőjét;
3. Határozza meg a szelep geometriai paramétereit: szerkezeti hossz, karimás csatlakozás formája és mérete, a szelep magassági irányának mérete nyitás és zárás után, a csatlakozó csavarfuratok mérete és száma, a szelep teljes megjelenési mérete stb.
4. Határozza meg a szelephez csatlakozó cső névleges átmérőjét és csatlakozási módját, és ismerje meg, hogy milyen csatlakozás a karima, menet, hegesztés stb.; Tudja, hogyan kell működtetni a kézi, elektromos, elektromágneses, pneumatikus vagy hidraulikus, elektromos vagy elektrohidraulikus szelepet?
5, a csővezeték átviteli közegének, üzemi nyomásának, üzemi hőmérsékletének megfelelően a kiválasztott szelep héjának és belső részeinek meghatározásához, válassza ki a legmegfelelőbb anyagokat, a gyakori anyagok a következők: szürkeöntvény, temperöntvény, gömbgrafitos öntöttvas, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes saválló acél, rézötvözet stb.
Rozsdamentes acél szelepszerelvények használata:
A szelepek automatikus szelepekre és hajtószelepekre oszthatók. Az automatikus szelepek (mint például a nyomáscsökkentő szelepek, nyomáscsökkentő szelepek, gőzleválasztók, visszacsapó szelepek) magára a készülékre vagy csővezetékre támaszkodnak, hogy elérjék a középnyomás változását a nyitáshoz és záráshoz. A meghajtó szelepeket (tolószelepek, gömbszelepek, golyóscsapok, pillangószelepek stb.) meghajtó eszközök (kézi, elektromos, hidraulikus, pneumatikus stb.) hajtják a vezérlőkészülék vagy a csővezeték középnyomás, áramlás és irány meghajtására. Az eltérő nyomás, hőmérséklet, áramlás, valamint a közeg fizikai és kémiai tulajdonságai miatt a készülék és a csőrendszer szabályozási és használati követelményei is eltérőek, így a szelep típusai és specifikációi is igen. Játssz nem teljes statisztika, már szelep termékfajták elérték több mint négyezer modell, közel 40.000 előírások, szelepek a gazdasági életben nagyon nagy szerepet játszik.
【 Mágnesszelep 】 A mágnesszelep a folyadék automatikus alapelemeinek vezérlésére szolgál, a működtetőhöz tartozik; Nem korlátozódik a hidraulikus, pneumatikus. A mágnesszelep a hidraulika áramlási irányának szabályozására szolgál. A gyári mechanikus eszközöket általában hidraulikus acél vezérli, ezért a mágnesszelepet használják. És az általános értelemben, a hazai mágnesszelep gyártók nem elsősorban a hidraulikus mágnesszelep, általában két két mágnesszelep szellőzőfolyadék.
【 Golyósszelep 】 A golyóscsap és a dugós szelep azonos típusú szelep, csak a záró része egy golyó, a golyó a középvonal körül forog a szelep nyitásához, zárásához.
【 Pillangószelep 】 A pillangószelep a kör alakú pillangólemez szárának forgatásával van nyitó és záró részként, a szelep nyitó és záró működésének elérése érdekében. A pillangószelepet főként csonkolószeleppel használják, úgy is kialakítható, hogy beállítási vagy csonkolási és beállítási funkcióval rendelkezzen. Jelenleg a pillangószelepet egyre gyakrabban használják alacsony nyomású és nagy átmérőjű csővezetékekben.
[Elzárószelep] Az elzárószelep egy általános csonkolószelep, amelyet főként a csővezetékben lévő közeg átvezetésére vagy csonkolására használnak, általában nem az áramlás beállítására. A gömbszelep széles nyomás- és hőmérséklet-tartományra alkalmas, de általában közepes és kis kaliberű csővezetékekhez használják.
[Tolatószelep] Az irányváltó szelepek közé elsősorban az elektromágneses irányváltó szelep, a kézi irányváltó szelep, az elektrohidraulikus irányváltó szelep, a négyutas irányváltó szelep, a többutas irányváltó szelep, a levegővel vezérelt irányváltó szelep, az ötutas többutas irányváltó szelep, a kettő -pozíciós kétirányú irányváltó szelep és így tovább.
Visszacsapó szelep: A visszacsapó szelepet visszacsapó szelepnek vagy visszacsapó szelepnek is nevezik. Hidraulikus rendszerekben használják az olaj ellenirányú áramlásának megakadályozására.
【 Elektromos szelep 】 Az elektromos szelepet a motor teljesítményeként használják a szelep nyitására és zárására, amelyet viszonylag nagy szelepekhez és fejlett elektromos szelepekhez használnak. A folyamat áramlásszabályozására használható.
Szelep szerelvények:
A Shanghai Taichen Valve Factory a szelepek gyártására, fejlesztésére és tervezésére specializálódott, mindig ragaszkodik a folyamatos tudományos és technológiai innovációhoz, a nagy-, közép- és kisfeszültségű erőművek szelepei, tolózárai, pillangószelepei, golyóscsapjai nemzetközi szabványaival összhangban fejlesztette ki. , gömbszelepek, visszacsapó szelepek, szabályozó szelepek, szennyvízszelepek, dugattyús szelepek és egyéb termékek, valamint speciális szelepeket tervezhet és gyárthat a felhasználói igények szerint. A fő anyag a QT450-10, WCB, WC1, WC6, WC9, ZGCr5Mo, ZG20CrMoV, ZG15CrMoV, CF8, CF8M, CF3, 12Cr1MoV, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo. Névleges átmérő DN10 ~ DN4000mm: névleges nyomás 1,0 MPa ~ 50,0 MPa. A termékeket széles körben használják erőművekben, kőolaj-, vegyiparban, kazánokban, olajszállításban, cseppfolyósított kőolaj-gáz- és egyéb csővezetékekben és különféle berendezésekben, és külföldre exportálják.
A rozsdamentes acél szelepszerelvények osztályozása:
A csőszerelvények azok az alkatrészek, amelyek a csöveket csövekbe kötik. A csatlakozási mód szerint felosztható dugós csőszerelvényekre, menetes csőszerelvényekre, karimás csőszerelvényekre és hegesztett csőidomokra. Gyakran ugyanabból az anyagból készül, mint a cső. Vannak könyökök (könyökcső), karimák, háromutas cső, négyirányú cső (keresztfej) és szűkítőcső (fejméret) stb. Egy kanyar, ahol a cső elfordul; A karima a cső és a cső egymáshoz csatlakoztatására szolgál, a cső végéhez csatlakoztatva, a háromutas cső három cső gyülekezőhelyére szolgál; Négyirányú csövet használnak, ahol négy cső van összegyűjtve; A reduktorokat két különböző átmérőjű cső csatlakoztatásakor használják.
A csőszerelvények rendeltetésük szerint vannak felosztva:
1. A csövek összekötésére használt csőszerelvények a következők: karimák, laza csatlakozások, csőkarikák, bilincsek, bilincshüvelyek, torokkarikák stb.
2, változtassa meg a csőszerelvények irányát: könyök, csőhajlítás
3, módosítsa a csőszerelvények csőátmérőjét: csökkenti az átmérőt (csökkentő cső), csökkenti a könyököt, elágazó cső, megerősítő cső
4, növelje meg a csővezeték-ágak csőszerelvényeit: három, négy
5. Csőidomok csőtömítéshez: tömítés, nyersanyag heveder, menetkender, karima vaklemez, csődugó, vaklemez, fej, hegesztődugó
6. Csőszerelvények csőrögzítéshez: szorítógyűrű, vonóhorog, akasztógyűrű, konzol, konzol, csőbilincs stb.
Csőprofil:
A cső a csőszerelvények készítéséhez használt anyag. A különböző csőszerelvényekhez különböző csöveket kell használni, ami közvetlenül meghatározza a csőszerelvények minőségét. Építési projektek, erőművek, vegyi üzemek és egyéb többcélú ilyen típusú csövek, GB/T5310 végrehajtási szabványt alkalmaznak, nagynyomású kazánokhoz: GB/T8163 végrehajtási szabványt alkalmaznak, varrat nélküli acélcső folyadék szállítására: rendelkezik a megvalósítással szabvány GB3087, varrat nélküli acélcső alacsony nyomású kazánhoz: a GB/T9948 végrehajtási szabvánnyal rendelkezik, varrat nélküli acélcső kőolaj-krakkoláshoz: A GB/T14976 szabvány megvalósítása, rozsdamentes acél varrat nélküli acélcső folyadékátvitelhez, a szokásos anyagok ötvözöttek (15CrMo , 12Cr1MoV) szénacél (10#, 20#, 45#) rozsdamentes acél (304, 316).
A cső az építkezéshez szükséges anyag, általában a vízellátó csövet, a lefolyócsövet, a gázcsövet, a fűtőcsövet, a huzalvezetéket, a viharcsövet és így tovább használják. A tudomány és a technológia fejlődésével a lakberendezésben használt cső a közönséges öntöttvas cső → cementcső → (vasbeton cső, azbesztcement cső) → gömbgrafitos vascső, horganyzott acélcső → műanyag cső és alumínium fejlődését is tapasztalta. - műanyag kompozit cső.
A csövek osztályozása:
(1) Vízcső: horganyzott acélcső, rézcső, alumínium-műanyag kompozit cső, ABS műanyag cső, polietilén cső, polipropilén cső stb.
(2) Vízelvezető csövek: acélcső, öntöttvas cső, csap típusú előfeszített vasbeton cső és csapos típusú önfeszített vasbeton cső, GPR poliészter gyanta cső, HOBAS centrifugális öntés üvegszál erősítésű poliészter gyanta cső, polietilén cső, PVC műanyag cső stb.
(3) Fűtő- és gázcsövek: horganyzott acélcső, CPVC műanyag cső, ABS műanyag cső, polietilén cső és így tovább.
(4) huzalhüvely: mágnescső, alumínium-műanyag kompozit cső és így tovább.
(5) esőcsövek: vascső, öntöttvas cső, alumínium műanyag kompozit cső, PE műanyag cső stb.
Mi a különleges a rozsdamentes acél szelep csiszolási módjában?
A rozsdamentes acél szelep a szelepbe készült rozsdamentes acél anyagok használatára utal, az élelmiszer- és keksziparban, az instant tészta és a rizstészta iparban, mindenféle fagyasztott élelmiszer-szárító berendezésben, üvegtermék iparban, ezekben az iparágakban a rozsdamentes acél létezik. acél szelepek. A szelep a csővezeték folyadékszállító rendszerének vezérlőeleme. A csatorna szakaszának és a közeg áramlási irányának megváltoztatására szolgál. Elterelés, lekapcsolás, szabályozás, fojtó, ellenőrző, sönt vagy túlfolyó nyomásmentesítő funkcióval rendelkezik. A folyadékszabályozáshoz használt szelepek az egyszerű gömbszelepektől a rendkívül összetett automatikus vezérlőrendszerekben használt szelepekig terjednek, sokféle változatban és specifikációban.
A rozsdamentes acél szelepek használhatók a víz, gőz, olaj, gáz, sár, mindenféle korrozív közeg, folyékony fém és radioaktív folyadék és más típusú folyadékok áramlásának szabályozására. A szelep üzemi nyomása 0,0013 MPa és 1000 MPa között lehet ultramagas nyomáson, és az üzemi hőmérséklet az első -269 ℃ hőmérséklettől a 1430 ℃ magas hőmérsékletig terjedhet.
A rozsdamentes acél szelep a munkadarab csiszolásához mindenekelőtt a csiszolószerszám csiszolását, majd a csiszolószemcsék és a csiszolófolyadék segítségével kevert összetételű csiszolóanyaggal a köszörülési feldolgozás céljának elérése érdekében. A köszörülési erő az egységnyi köszörülési felületre ható erőt jelenti, amely a szerszámra hat, és a megmunkált felületre a csiszolószemcséken keresztül ható erőt. Ha a nyomás túl kicsi, az őrlési hatás nagyon kicsi. A nyomás növekedése, az őrlési hatás fokozódik, és az őrlési hatékonyság javul. Amikor azonban a nyomás egy bizonyos értékre emelkedik, megjelenik a telítettség jelensége, és az őrlési hatékonyság általában eléri a csúcsot. Ezt követően, ha az egységnyi területre eső nyomás tovább növekszik, a hatásfok csökken.
Ennek az az oka, hogy a szelepes csiszolóanyagnak van egy bizonyos nyomásállósági határa, a határérték túllépése esetén összetörik, így a csiszolóanyag finomabb, csiszolási önellátása csökken. Ezért az egységnyomás kiválasztását a csiszolóanyag szilárdsági és zúzási jellemzői alapján kell meghatározni a vizsgálat után, általában a következő paramétereket kell kiválasztani:
Durva köszörülésnél, fehér korund csiszolóanyagnál válasszon 0,2-0,5 MPa értéket.
Finomban vágja le a jade csiszolóanyagot, válassza ki a 0,03-0,12 MPa értéket.
A köszörülési sebesség a szerszámnak a munkadarab felületéhez viszonyított relatív mozgásának sebességét jelenti. A köszörülési sebesség fontos folyamatparaméter a maradék eltávolítás mennyiségének, az eltávolítási sebességnek és a megmunkálási felület minőségének szabályozásához.
A szerszám és anyagszerszámának feladata, hogy a csiszolóanyagot átmenetileg rögzítse, és egy bizonyos csiszolási mozgást érjen el, és saját geometriáját meghatározott módon adja át a munkadarabnak. Ezért a kutatóeszközök gyártásához használt anyagoknak megfelelő csiszolószemcsékkel kell rendelkezniük, és hosszú ideig meg kell őrizniük geometriai alakjuk pontosságát. A szürkeöntvény ideális anyag kutatási eszközök készítéséhez. Kemény és kopásálló cementit és ferrit is van, jó szívóssággal és plaszticitással. Grafit komponenst is tartalmaz, amely kenő szerepet játszik, könnyen alakítható és feldolgozható.
Feladás időpontja: 2022. november 25
