Фитинзи за цевки од нерѓосувачки челик Нерѓосувачки челиквентилметодот на мелење има некое посебно место?
Фитинзи за вентили од нерѓосувачки челик:
Во системската цевка, фитинзите за цевки, вентилите се всушност збир на производи. Општо земено, во целиот цевковод, покрај правата цевка, сите видови додатоци може колективно да се наречат како фитинзи за цевки. Сепак, вообичаено е да ги нарекуваме лактот, маичката, големината на главата, капачето на цевката и различните дијаметри на спојниците на цевките како фитинзи за цевки, додека прирабницата, вентилот, експанзиониот спој, потпирачот за цевки итн., соодветно. Подолу, Taichen детално воведува некои производители на фитинзи за вентили, стандарди, избор, класификација, употреба и друго знаење.
Вентил фитинзи се јаглероден челик и нерѓосувачки челик и леано челик, или други материјали, во последниве години со подобрување на животниот стандард на луѓето, побарувачката за не-главна храна барања, исто така, проследено со голем пораст. Затоа, го поттикнува брзиот развој на машините за храна, а индустријата за производство на санитарни вентили од нерѓосувачки челик е во подем. Луѓето обично велат дека вентилските фитинзи, најчесто користат санитарни вентили од нерѓосувачки челик.
Стандардни фитинзи за вентили од нерѓосувачки челик:
Постојат многу стандарди за фитинзи за вентили од не'рѓосувачки челик, вклучувајќи GB (национален стандард), JB (Механички стандард), HG (стандард за хемиска индустрија) и ANSI (американски стандард), JIS (јапонски стандард), DIN (германски стандард) и сл. на. Сепак, најчесто користените стандарди може да се поделат во две категории: (1) европски систем заснован на DIN стандарди (вклучувајќи DIN, GB, JB, HG20592); (2) Американски систем базиран на ANSI стандард (вклучувајќи ANSI, GB, HG20615). Овие два типа на прирабници може да се разликуваат со ознаки што укажуваат на нивото на притисокот на прирабницата. (JIS е стандард на друга класа системи, а не оваа класа)
Избор на фитинзи за вентили од нерѓосувачки челик:
1, определете го типот на вентилот: вентил за капа, глобус вентил, топчест вентил, вентил за пеперутка, вентил за гас, сигурносен вентил, вентил за намалување на притисокот, замка за пареа итн. Изберете го типот на вентилот: вентил со затворено коло, вентил за регулирање, сигурносен вентил , итн.
2, утврдете ги параметрите на вентилот: за автоматски вентили, според различни потреби, треба да се одреди дозволената отпорност на проток, капацитетот на празнење, задниот притисок итн., а потоа да се одреди номиналниот дијаметар на цевководот и дијаметарот на дупката на седиштето;
3. Определете ги геометриските параметри на вентилот: структурна должина, форма и големина на поврзување на прирабницата, големината на насоката на висината на вентилот по отворањето и затворањето, големината и бројот на отворите за поврзување на завртките, вкупната големина на изгледот на вентилот итн.
4. Определете го номиналниот дијаметар и начинот на поврзување на цевката што се поврзува со вентилот и знајте кој вид на врска е прирабница, навој, заварување итн.; Знаете како се ракува со вентилот, рачно, електрично, електромагнетно, пневматско или хидраулично, електрично или електрохидраулично поврзување?
5, според медиумот за пренос на цевководот, работен притисок, работна температура за одредување на обвивката и внатрешните делови на избраниот вентил, изберете ги најпогодните материјали, вообичаени материјали се: сиво леано железо, податливо железо, еластично леано железо, јаглероден челик, легиран челик, нерѓосувачки челик отпорен на киселини, легура на бакар итн.
Употреба на фитинзи за вентили од нерѓосувачки челик:
Вентилите се поделени на автоматски вентили и погонски вентили. Автоматските вентили (како што се вентили за ослободување, вентили за намалување на притисокот, замки за пареа, обратни вентили) се потпираат на самиот уред или цевковод за да се постигне промена на средниот притисок за отворање и затворање. Вентилите за возење (вентили на портата, глобус вентили, топчести вентили, вентили со пеперутка, итн.) се управувани од уреди за возење (рачни, електрични, хидраулични, пневматски итн.) за да се придвижи контролниот уред или цевководот среден притисок, проток и насока. Поради различниот притисок, температура, проток и физички и хемиски својства на медиумот, контролните барања и барањата за употреба на уредот и системот за цевки се исто така различни, така што типовите и спецификациите на вентилот се многу. Игра не е целосна статистика, имам вентил производи сорти достигна повеќе од четири илјади модели, речиси четириесет илјади спецификации, вентили во економскиот живот игра многу голема улога.
【 Електромагнетниот вентил 】 Електромагнетниот вентил се користи за контрола на автоматските основни компоненти на течноста, му припаѓа на погонот; Не ограничувајќи се на хидраулични, пневматски. Електромагнетниот вентил се користи за контрола на насоката на хидрауличниот проток. Механичките уреди во фабриката генерално се контролираат со хидрауличен челик, па затоа се користи електромагнетниот вентил. И во општа смисла, домашните производители на електромагнетниот вентил не се главно хидраулични електромагнетниот вентил, генерално произведуваат два електромагнетниот вентил со два вентилациски вентили.
【 Топчест вентил 】 Топчестиот вентил и приклучниот вентил е ист тип на вентил, само неговиот затворен дел е топка, топката околу централната линија за ротација да се отвори, затворете вентил.
【 Пеперутка вентил 】 Пеперутка вентил е со ротација на стеблото на кружната пеперутка плоча како делови за отворање и затворање, со цел да се постигне дејство на отворање и затворање на вентилот. Вентилот за пеперутка главно се користи со вентил за скратување, исто така може да биде дизајниран да има функција за прилагодување или скратување и прилагодување. Во моментов, вентилот за пеперутка се користи се повеќе во цевководи со низок притисок и голем дијаметар.
[Стоп вентил] Стоп вентилот е вообичаен вентил за скратување, главно се користи за ставање или скратување на медиумот во цевководот, генерално не се користи за прилагодување на протокот. Глобус вентилот е погоден за широк опсег на притисок и температура, но генерално се користи за цевководи со среден и мал калибар.
[Вентил за рикверц] Вентилите за рикверц главно вклучуваат електромагнетен вентил за рикверц, рачен вентил за рикверц, електрохидрауличен вентил за рикверц, четиринасочен вентил за рикверц, повеќенасочен вентил за рикверц, вентил за рикверц контролиран со воздух, петнасочен повеќенасочен вентил за рикверц, два -положба двонасочен вентил за рикверц и така натаму.
Проверете го вентилот: Проверетениот вентил се нарекува и обратен вентил или обратен вентил. Се користи во хидраулични системи за да се спречи обратен проток на маслото.
【 Електричен вентил 】 Електричниот вентил се користи како моќ на моторот за отворање и затворање на вентилот, кој се користи за релативно големи вентили и напредни електрични вентили. Може да се користи за контрола на протокот на процесот.
Фитинзи за вентили:
Фабриката за вентили Шангај Тајчен е специјализирана за производство, развој и дизајн на вентили, секогаш се придржува до континуираните научни и технолошки иновации, се разви во согласност со меѓународните стандарди за вентили на централа со висок, среден и низок напон, вентили за вентили, вентили за пеперутка, топчести вентили , глобус вентили, вентили за проверка, регулациони вентили, вентили за канализација, вентили со клип и други производи и можат да дизајнираат и произведуваат специјални вентили според барањата на корисниците. Главниот материјал е QT450-10, WCB, WC1, WC6, WC9, ZGCr5Mo, ZG20CrMoV, ZG15CrMoV, CF8, CF8M, CF3, 12Cr1MoV, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG12Mo2Ti. Номинален дијаметар DN10 ~ DN4000mm: номинален притисок 1,0MPa~50,0MPa. Производите се широко користени во централа, нафта, хемиска индустрија, котел, пренос на нафта, течен нафтен гас и други цевководи и различна опрема и се извезуваат во странство.
Класификација на фитинзи за вентили од нерѓосувачки челик:
Цевни фитинзи се деловите што ги поврзуваат цевките во цевките. Според методот на поврзување, може да се подели на приклучоци за цевки, приклучоци за цевки со навој, фитинзи за прирабнички цевки и фитинзи за заварени цевки. Често направени од ист материјал како цевката. Има колена (лактна цевка), прирабници, тронасочна цевка, четиринасочна цевка (попречна глава) и цевка за намалување (глава со големина), итн. Свиткување каде што цевката се врти; Прирабницата се користи за поврзување на цевката и цевката едни со други, поврзани со крајот на цевката, тринасочната цевка се користи за собиралиште на три цевки; Се користи четиринасочна цевка каде што се собираат четири цевки; Редукторите се користат каде што се поврзани две цевки со различни дијаметри.
Фитинзите за цевки се поделени по намена:
1. Опрема за цевки што се користат за поврзување на цевките се: прирабници, лабави споеви, карики за цевки, стеги, ракави за стегачи, обрачи за грло итн.
2, сменете ја насоката на фитинзите на цевките: лактот, свиткајте ја цевката
3, променете го дијаметарот на цевката на цевководните фитинзи: намалување на дијаметарот (намалувачка цевка), намалување на лактот, гранка цевка, зајакнувачка цевка
4, зголемете ги цевководните фитинзи на гранките на цевководот: три, четири
5. Опрема за цевки за запечатување на цевки: дихтунзи, ремен за суровина, коноп со навој, слепа плоча со прирабница, приклучок за цевки, слепа плоча, глава, приклучок за заварување
6. Опрема за цевки за фиксирање на цевки: прстен за стегање, кука за влечење, прстен за закачалка, држач, држач, стегач за цевки итн.
Профил на цевка:
Цевката е материјалот што се користи за изработка на фитинзи за цевки. Различни фитинзи за цевки треба да користат различни цевки, што директно го одредува квалитетот на цевководните фитинзи. Градежни проекти, електрани, хемиски постројки и други повеќенаменски вакви цевки, имаат стандард за имплементација GB/T5310, што се користи за котел со висок притисок: има стандард за имплементација GB/T8163, челична цевка без шевови за пренос на течност: има имплементација стандард GB3087, бесшевни челични цевки за котел со низок притисок: го има стандардот за имплементација GB/T9948, челична цевка без шевови за пукање на нафта: Има имплементација на стандардот GB/T14976, челична цевка од нерѓосувачки челик за пренос на течности, вообичаените материјали се легура (15CrMo , 12Cr1MoV) јаглероден челик (10#, 20#, 45#) не'рѓосувачки челик (304, 316).
Цевката е неопходен материјал за градежно инженерство, најчесто се користат цевки за водоснабдување, одводна цевка, гасна цевка, грејна цевка, жичен канал, цевка за бура и така натаму. Со развојот на науката и технологијата, цевката што се користи за уредување на домот, исто така, доживеа развој на обична цевка од леано железо → цементна цевка → (армирано-бетонска цевка, азбестна цементна цевка) → дуктилна железна цевка, галванизирана челична цевка → пластична цевка и алуминиум - пластична композитна цевка.
Класификација на цевки:
(1) Водоводна цевка: галванизирана челична цевка, бакарна цевка, алуминиумско-пластична композитна цевка, ABS пластична цевка, полиетиленска цевка, полипропиленска цевка итн.
(2) Одводни цевки: челична цевка, цевка од леано железо, преднапрегнат армирано-бетонски цевки од типот на шипка и самонапрегана армирано-бетонска цевка од типот на шипка, цевка од полиестерска смола GPR, цевка од полиестерска смола засилена со стаклени влакна HOBAS, полиетиленска цевка, ПВЦ пластична цевка , итн.
(3) Цевки за греење и гас: галванизирана челична цевка, CPVC пластична цевка, ABS пластична цевка, полиетиленска цевка и така натаму.
(4) жица ракав: магнетна цевка, алуминиум-пластична композитна цевка и така натаму.
(5) цевки за дожд: железна цевка, цевка од леано железо, алуминиумска пластична композитна цевка, PE пластична цевка итн.
Што е посебно за начинот на мелење на вентилот од нерѓосувачки челик?
Вентилот од нерѓосувачки челик се однесува на употребата на материјали од нерѓосувачки челик направени во вентилот, во индустријата за храна и бисквити, инстант тестенини и оризови тестенини, сите видови опрема за линија за дехидрација на замрзната храна, индустрија за производи од стакло, овие индустрии се постоење на нерѓосувачки челични вентили. Вентилот е контролна компонента во системот за испорака на течност во цевководот. Се користи за промена на делот на каналот и насоката на протокот на медиумот. Ги има функциите на пренасочување, исклучување, регулација, пригушување, проверка, шант или ослободување на притисокот од прелевање. Вентилите за контрола на течности се движат од едноставни глобусни вентили до вентили кои се користат во исклучително сложени системи за автоматска контрола во широк спектар на сорти и спецификации.
Вентилите од нерѓосувачки челик може да се користат за контрола на протокот на вода, пареа, масло, гас, кал, сите видови корозивни медиуми, течен метал и радиоактивна течност и други видови течности. Работниот притисок на вентилот може да биде од 0,0013MPa-1000MPa ултра-висок притисок, а работната температура може да биде од првата температура од -269℃ до високата температура од 1430℃.
Нерѓосувачки челик вентил на работното парче мелење е прв од сите на брусење алатка брусење, а потоа со помош на абразивни честички и мелење течност мешани составот на абразивни средства за да се постигне целта на мелење обработка. Силата на брусење се однесува на силата што делува на површината на единицата за мелење, која се применува на алатот и силата што дејствува на обработената површина преку абразивните честички. Ако притисокот е премногу мал, ефектот на мелење е многу мал. Зголемувањето на притисокот, ефектот на мелење ќе се подобри, а ефикасноста на мелење ќе се подобри. Меѓутоа, кога притисокот се зголемува до одредена вредност, се појавува феноменот на заситеност, а ефикасноста на мелење генерално го достигнува врвот. После тоа, ако притисокот по единица површина продолжи да се зголемува, ефикасноста се намалува.
Тоа е затоа што абразивот на вентилот има одредена граница против притисок, кога ќе се надмине границата, ќе биде смачкана, така што абразивниот пофини, мелење самодоверба се намалува. Затоа, изборот на единечниот притисок треба да се одреди според цврстината и карактеристиките на дробење на абразивот по тестот, генерално треба да се изберат следните параметри:
Во грубото мелење, бел корунд абразив, изберете 0,2-0,5MPa.
Во фино, исечете го абразивот од жад, изберете 0,03-0,12MPa.
Брзината на мелење се однесува на брзината на релативно движење на алатот до површината на работното парче. Брзината на мелење е важен параметар на процесот за контрола на количината на преостанатото отстранување, брзината на отстранување и квалитетот на површината за обработка.
Функцијата на алатот и нејзиниот материјален алат е да го направат абразивниот агенс привремено фиксиран и да добие одредено движење на мелење и да ја пренесе сопствената геометрија на работното парче на одреден начин. Затоа, материјалите што се користат за изработка на истражувачки алатки треба да имаат соодветно вградување на абразивните честички и да ја одржуваат точноста на нивната геометриска форма долго време. Сивото леано железо е идеален материјал за изработка на истражувачки алатки. Има и тврд и отпорен на абење цементит и ферит со добра цврстина и пластичност. Содржи и графитна компонента, која игра улога на подмачкување и лесно се формира и обработува.
Време на објавување: 25-11-2022 година
