ステンレス鋼製バルブ管継手 ステンレス鋼バルブ研削方法に特別な場所はありますか？
ステンレス鋼製バルブ継手:
システムパイプ、管継手、バルブは実際にはセットの製品です。 一般にパイプライン全体において、直管以外に各種付属品を総称して管継手と呼びます。 ただし、エルボ、ティー、サイズヘッド、パイプキャップ、各種管継手径を管継手、フランジ、バルブ、エキスパンションジョイント、パイプサポートなどと呼ぶのが慣例です。 以下に、Taichen がバルブ継手のメーカー、規格、選択、分類、使用法、その他の知識を詳しく紹介します。
バルブ継手は炭素鋼やステンレス鋼、鋳鋼などの材質で作られています。近年、国民生活の向上に伴い、非主食需要も大幅に増加しています。 したがって、食品機械の急速な発展を推進し、ステンレス製衛生バルブ継手の生産業界は活況を呈しています。 通常、バルブ継手にはステンレス鋼のサニタリーバルブ継手が使用されていると言われています。
ステンレス鋼製バルブ継手の標準:
ステンレス鋼製バルブ継手には、GB (国家規格)、JB (機械規格)、HG (化学工業規格)、ANSI (アメリカ規格)、JIS (日本規格)、DIN (ドイツ規格) などの多くの規格があります。の上。 ただし、最も一般的に使用される規格は 2 つのカテゴリに分類できます。(1) DIN 規格に基づく欧州システム (DIN、GB、JB、HG20592 を含む)。 (2) ANSI 規格に基づく米国のシステム (ANSI、GB、HG20615 を含む)。 これら 2 種類のフランジは、フランジの圧力レベルを示すマークによって区別できます。 (JIS はこのクラスではなく、別のクラスのシステムの規格です)
ステンレス鋼製バルブ継手の選択:
1、バルブの種類を決定: ゲートバルブ、グローブバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブ、スロットルバルブ、安全弁、減圧弁、スチームトラップなど。 バルブの種類を選択: 閉回路バルブ、調整弁、安全弁、など。
2、バルブのパラメータを決定します。自動バルブの場合、さまざまなニーズに応じて、許容される流れ抵抗、吐出容量、背圧などを決定し、パイプラインの呼び径とシート穴の直径を決定します。
3. バルブの幾何学的パラメータを決定します。構造長さ、フランジ接続の形状とサイズ、開閉後のバルブ高さ方向のサイズ、接続ボルト穴のサイズと数、バルブ全体の外観サイズなど。
4. バルブに接続するパイプの呼び径と接続モードを決定し、接続の種類がフランジ、ねじ、溶接などであることを把握します。 バルブを操作する方法、手動、電気、電磁、空圧または油圧、電気リンクまたは電気油圧リンクが何であるか知っていますか?
5、パイプライン伝送媒体、作動圧力、作動温度に応じて、選択したバルブのシェルと内部部品を決定し、最適な材料を選択します。一般的な材料は次のとおりです:ねずみ鋳鉄、可鍛鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス耐酸鋼、銅合金など
ステンレス鋼製バルブ継手の使用:
バルブは自動弁と駆動弁に分けられます。 自動バルブ (リリーフバルブ、減圧バルブ、スチームトラップ、逆止弁など) は、開閉のための媒体圧力の変化を実現するためにデバイスまたはパイプライン自体に依存しています。 駆動バルブ (ゲート バルブ、グローブ バルブ、ボール バルブ、バタフライ バルブなど) は、駆動装置 (手動、電気、油圧、空圧など) によって駆動され、制御装置またはパイプラインの媒体圧力、流量、方向を駆動します。 媒体の圧力、温度、流量、物理化学的特性が異なるため、装置や配管システムの制御要件や使用要件も異なるため、バルブの種類と仕様は非常に異なります。 完全な統計ではありませんが、バルブ製品の種類は 4,000 以上のモデル、ほぼ 40,000 の仕様に達しており、バルブは経済生活において非常に大きな役割を果たしています。
【 ソレノイドバルブ 】 ソレノイドバルブは、流体の自動基本コンポーネントを制御するために使用され、アクチュエーターに属します。 油圧、空圧に限らず。 ソレノイドバルブは、油圧の流れの方向を制御するために使用されます。 工場内の機械装置は油圧鋼によって制御されることが多いため、電磁弁が使用されます。 そして、一般的な意味では、国内のソレノイドバルブメーカーは主に油圧ソレノイドバルブではなく、一般に換気流体を備えた2つの2つのソレノイドバルブを生産しています。
【 ボールバルブ 】 ボールバルブとプラグバルブは同じタイプのバルブで、閉じる部分だけがボールになっており、そのボールが中心線の周りを回転することでバルブが開閉します。
【 バタフライバルブ 】 バタフライバルブは、円形のバタフライプレートのステムの回転を開閉部として、バルブの開閉動作を実現します。 バタフライバルブは主にトランケーションバルブとともに使用され、調整またはトランケーションおよび調整機能を持つように設計することもできます。 現在、バタフライバルブは低圧および大口径のパイプラインでますます使用されています。
[ストップバルブ] ストップバルブは一般的なトランケーションバルブであり、主にパイプライン内の媒体を通過させたり、切り詰めたりするために使用され、一般に流量を調整するためには使用されません。 グローブバルブは幅広い圧力と温度に適していますが、一般的には中口径および小口径のパイプラインに使用されます。
[逆転バルブ]逆転バルブには、主に電磁逆転バルブ、手動逆転バルブ、電気油圧逆転バルブ、4方逆転バルブ、マルチウェイ逆転バルブ、エア制御逆転バルブ、5ウェイマルチウェイ逆転バルブ、2つのバルブが含まれます。 -位置二方逆転バルブなど。
逆止弁： 逆止弁は逆止弁、逆止弁とも呼ばれます。 油圧システムに使用され、油の逆流を防ぎます。
【 電動バルブ 】 電動バルブはモーターの動力としてバルブを開閉するもので、比較的大型のバルブや高機能な電動バルブに使用されます。 プロセスのフロー制御に使用できます。
バルブ継手:
上海泰成バルブ工場はバルブの生産、開発、設計を専門とし、常に継続的な科学技術革新を堅持し、高、中、低圧の発電所用バルブ、ゲートバルブ、バタフライバルブ、ボールバルブの国際規格に沿って開発しました。 、玉形弁、逆止弁、調整弁、汚水弁、プランジャ弁などの製品を取り揃えており、ユーザーの要求に応じて特殊なバルブを設計、製造できます。 主な材質はQT450-10、WCB、WC1、WC6、WC9、ZGCr5Mo、ZG20CrMoV、ZG15CrMoV、CF8、CF8M、CF3、12Cr1MoV、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Tiです。 呼び径DN10～DN4000mm：呼び圧力1.0MPa～50.0MPa。 製品は発電所、石油、化学工業、ボイラー、石油輸送、液化石油ガスなどのパイプラインや各種装置に広く使用されており、海外にも輸出されています。
ステンレス鋼製バルブ継手の分類:
管継手はパイプとパイプを接続する部品です。 接続方法によりソケット管継手、ねじ管継手、フランジ管継手、溶接管継手に分けられます。 パイプと同じ材質で作られることが多いです。 エルボ（エルボ管）、フランジ、三方管、四方管（クロスヘッド）、減径管（サイズヘッド）などがあります。 フランジはパイプとパイプを互いに接続し、パイプの端に接続するために使用されます。三方パイプは3本のパイプが集まる場所に使用されます。 4本のパイプを集めた四方パイプが使用されます。 レデューサーは、異なる直径の 2 本のパイプが接続される場合に使用されます。
パイプ継手は目的によって分類されます。
1. パイプの接続に使用される管継手は、フランジ、ルーズジョイント、パイプフープ、クランプ、クランプスリーブ、スロートフープなどです。
2、パイプ継手の方向を変更します: エルボ、ベンドパイプ
3、管継手の管径変更：縮径（縮径管）、縮径エルボ、分岐管、補強管
4、パイプライン分岐のパイプ継手を増やします: 3、4
5. パイプシール用のパイプ継手：ガスケット、原料ベルト、糸麻、フランジブラインドプレート、パイププラグ、ブラインドプレート、ヘッド、溶接プラグ
6.パイプ固定用パイプ継手：クランプリング、牽引フック、ハンガーリング、ブラケット、ブラケット、パイプクランプなど
パイププロファイル:
パイプは、パイプ継手を作成するために使用される材料です。 異なるパイプ継手では異なるパイプを使用する必要があり、これがパイプ継手の品質を直接決定します。 建設プロジェクト、発電所、化学プラントおよびその他の多目的この種のパイプは、実装規格 GB/T5310 を持っています。高圧ボイラーに使用されます。実装規格 GB/T8163 を持っています。流体輸送用継目無鋼管：実装規格があります。標準GB3087、低圧ボイラー用継目無鋼管：実装規格GB/T9948を有する、石油分解用継目無鋼管：標準GB/T14976を実装、流体伝達用ステンレス鋼継目無鋼管、一般的な材料は合金（15CrMo） 、12Cr1MoV) 炭素鋼 (10#、20#、45#) ステンレス鋼 (304、316)。
パイプは建設工学に必要な材料であり、一般的には給水管、排水管、ガス管、暖房管、電線管、雨水管などに使用されます。 科学技術の発展に伴い、住宅装飾に使用されるパイプも普通鋳鉄管→セメント管→（鉄筋コンクリート管、アスベストセメント管）→ダクタイル鉄管、亜鉛メッキ鋼管→プラスチック管、アルミニウムと発展してきました。 -プラスチック複合パイプ。
パイプの分類:
(1)水道管：亜鉛メッキ鋼管、銅管、アルミプラスチック複合管、ABS樹脂管、ポリエチレン管、ポリプロピレン管など。
(2)排水管：鋼管、鋳鉄管、スピゴット形プレストレスト鉄筋コンクリート管及びスピゴット形自己応力鉄筋コンクリート管、GPRポリエステル樹脂管、HOBAS遠心鋳造ガラス繊維強化ポリエステル樹脂管、ポリエチレン管、塩ビ樹脂管、など。
(3) 暖房およびガス管: 亜鉛メッキ鋼管、CPVC プラスチック管、ABS プラスチック管、ポリエチレン管など。
(4) ワイヤースリーブ: 磁性チューブ、アルミプラスチック複合パイプなど。
(5)雨管：鉄管、鋳鉄管、アルミプラスチック複合管、PEプラスチック管など。
ステンレスバルブの研磨方法の特徴は何ですか?
ステンレス鋼バルブは、食品およびビスケット業界、インスタントラーメンおよびビーフン業界、あらゆる種類の冷凍食品脱水ライン設備、ガラス製品業界などで、バルブに作られたステンレス鋼材料の使用を指します。これらの業界はステンレス鋼の存在です。鋼製バルブ。 バルブは、パイプライン流体配送システムの制御コンポーネントです。 流路断面や媒体の流れの方向を変えるために使用します。 これには、分流、カットオフ、調整、絞り、チェック、シャントまたはオーバーフロー圧力リリーフの機能があります。 流体制御用のバルブは、単純な玉形バルブから非常に複雑な自動制御システムで使用されるバルブまで、多種多様な種類と仕様があります。
ステンレス鋼のバルブは、水、蒸気、油、ガス、泥、あらゆる種類の腐食性媒体、液体金属、放射性流体、その他の種類の流体の流れを制御するために使用できます。 バルブの作動圧力は0.0013MPa～1000MPaの超高圧、作動温度は初期温度-269℃から高温1430℃まで対応可能です。
ステンレス鋼バルブはワークピースを研削するために、まず研削工具でサンディングし、次に砥粒と研削液の混合組成の研磨剤を使用して研削加工の目的を達成します。 研削力とは、工具にかかる単位研削面積に作用する力と砥粒を介して加工面に作用する力を指します。 圧力が小さすぎると研削効果が非常に小さくなります。 圧力が上がると粉砕効果が高まり、粉砕効率が向上します。 しかし、圧力がある程度高くなると飽和現象が現れ、一般に粉砕効率は頭打ちになります。 その後、単位面積当たりの圧力が上昇し続けると効率が低下します。
これは、バルブ研磨剤には一定の耐圧力限界があり、その限界を超えると粉砕されてしまい、研磨剤が細かくなり、研削の自立性が低下するためです。 したがって、単位圧力の選択は、試験後の研磨材の強度と破砕特性に応じて決定する必要があり、一般に次のパラメータを選択する必要があります。
粗研削の場合、白色コランダム砥粒は0.2～0.5MPaを選択してください。
翡翠砥粒を細かくカットし、0.03～0.12MPaを選択してください。
研削速度は、ワーク表面に対する工具の相対運動の速度を指します。 研削速度は、残留物の除去量、除去速度、加工面の品質を制御するための重要なプロセスパラメータです。
工具とその材料工具の機能は、研磨剤を一時的に固定して特定の研削動作を実現し、その独自の形状を特定の方法でワークピースに転写することです。 したがって、研究ツールの製造に使用される材料には、研磨粒子が適切に埋め込まれており、その幾何学的形状の精度が長期間維持される必要があります。 ねずみ鋳鉄は研究ツールを作るのに理想的な材料です。 硬く耐摩耗性に優れたセメンタイトとフェライトを併せ持ち、靭性と可塑性に優れています。 また、黒鉛成分が含まれており、潤滑の役割を果たし、成形・加工が容易です。
投稿日時: 2022 年 11 月 25 日
