Тръбни фитинги за клапани от неръждаема стомана Неръждаема стоманаклапанметодът на смилане има някакво специално място?
Фитинги за клапани от неръждаема стомана:
В системата тръбата, тръбните фитинги, клапаните всъщност са набор от продукти. Най-общо казано, в целия тръбопровод, в допълнение към правата тръба, всички видове аксесоари могат да бъдат наричани заедно тръбни фитинги. За нас обаче е обичайно да наричаме коляно, тройник, глава с размер, капачка на тръба и различни диаметри на тръбните съединения като тръбни фитинги, докато съответно фланец, вентил, разширителна фуга, опора за тръба и т.н. По-долу Taichen въвежда в детайли някои производители на фитинги за клапани, стандарти, избор, класификация, употреба и други познания.
Вентилните фитинги са въглеродна стомана и неръждаема стомана и лята стомана или други материали, през последните години с подобряването на жизнения стандарт на хората, търсенето на неосновни хранителни изисквания също е последвано от голямо покачване. Поради това той движи бързото развитие на хранителните машини, а индустрията за производство на фитинги за санитарни вентили от неръждаема стомана процъфтява. Хората обикновено казват, че фитингите за вентили използват най-вече фитинги за санитарни вентили от неръждаема стомана.
Стандартни фитинги за клапани от неръждаема стомана:
Има много стандарти за фитинги за клапани от неръждаема стомана, включително GB (национален стандарт), JB (механичен стандарт), HG (стандарт за химическата промишленост) и ANSI (американски стандарт), JIS (японски стандарт), DIN (немски стандарт) и т.н. На. Най-често използваните стандарти обаче могат да бъдат разделени на две категории: (1) европейската система, базирана на стандарти DIN (включително DIN, GB, JB, HG20592); (2) Американска система, базирана на стандарт ANSI (включително ANSI, GB, HG20615). Тези два типа фланци могат да бъдат разграничени чрез маркировки, показващи нивата на налягане на фланеца. (JIS е стандартът на друг клас системи, не този клас)
Избор на фитинги за вентили от неръждаема стомана:
1, определете типа на вентила: шибър, сферичен вентил, сферичен кран, дроселна клапа, дроселна клапа, предпазен клапан, редуцир на налягането, парен уловител и т.н. Изберете типа на вентила: затворен клапан, регулиращ клапан, предпазен клапан и т.н.
2, определете параметрите на клапана: за автоматични клапани, според различни нужди, за да се определи допустимото съпротивление на потока, капацитет на изпускане, обратно налягане и т.н., и след това да се определи номиналният диаметър на тръбопровода и диаметърът на отвора на седалката;
3. Определете геометричните параметри на вентила: структурна дължина, форма и размер на фланцовата връзка, размерът на посоката на височината на клапана след отваряне и затваряне, размерът и броят на отворите за свързващи болтове, общият размер на външния вид на клапана и др.
4. Определете номиналния диаметър и режима на свързване на тръбата, свързваща се с вентила, и знайте какъв вид връзка е фланец, резба, заваряване и др.; Знаете ли какъв е начинът за работа с клапана, ръчен, електрически, електромагнитен, пневматичен или хидравличен, електрическа връзка или електрохидравлична връзка?
5, според преносната среда на тръбопровода, работното налягане, работната температура за определяне на черупката и вътрешните части на избрания клапан, изберете най-подходящите материали, общите материали са: сив чугун, ковък чугун, сферографитен чугун, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, устойчива на киселина, медна сплав и др.
Използване на фитинги за клапани от неръждаема стомана:
Вентилите са разделени на автоматични и задвижващи клапани. Автоматичните вентили (като предпазни клапани, редуцир вентили, уловители на пара, възвратни клапани) разчитат на самото устройство или тръбопровод, за да постигнат промяна на средното налягане за отваряне и затваряне. Задвижващите вентили (шибри, сферични кранове, сферични кранове, дроселни клапи и др.) се задвижват от задвижващи устройства (ръчни, електрически, хидравлични, пневматични и др.), за да задвижват управляващото устройство или тръбопровода средно налягане, поток и посока. Поради различното налягане, температура, поток и физични и химични свойства на средата, изискванията за контрол и изискванията за използване на устройството и тръбопроводната система също са различни, така че типовете и спецификациите на вентила са много. Играта не е пълна статистика, имам продуктови разновидности на клапани, които са достигнали повече от четири хиляди модела, почти четиридесет хиляди спецификации, клапаните в икономическия живот играят много голяма роля.
【 Електромагнитен клапан 】 Електромагнитен клапан се използва за управление на автоматичните основни компоненти на течността, принадлежи към задвижващия механизъм; Не се ограничава до хидравлични, пневматични. Електромагнитният клапан се използва за управление на посоката на хидравличния поток. Механичните устройства във фабриката обикновено се управляват от хидравлична стомана, така че се използва соленоидният клапан. И в общия смисъл производителите на местни електромагнитни клапани не са предимно за хидравлични електромагнитни клапани, обикновено произвеждат два два електромагнитни клапана с вентилационна течност.
【Сферичен кран】 Сферичният кран и щепселният кран са един и същи тип клапан, само затварящата му част е топка, топката около централната линия за въртене, за да отвори, затвори клапан.
【Бътерфлай клапа】 Бътерфлай клапата е с въртене на стеблото на кръглата плоча на пеперуда като отварящи и затварящи части, за да се постигне действието на отваряне и затваряне на клапата. Бътерфлай клапата се използва главно с отрязващ клапан, може също да бъде проектиран да има функция за регулиране или отрязване и регулиране. В момента дроселната клапа се използва все повече и повече в тръбопроводи с ниско налягане и голям диаметър.
[Спирателен вентил] Спирателният вентил е обикновен отрязващ клапан, използван главно за преминаване или отрязване на средата в тръбопровода, обикновено не се използва за регулиране на потока. Сферичният вентил е подходящ за широк диапазон от налягане и температура, но обикновено се използва за тръбопроводи със среден и малък калибър.
[Реверсивен клапан] Реверсивните клапани включват главно електромагнитен реверсивен клапан, ръчен реверсивен клапан, електрохидравличен реверсивен клапан, четирипътен реверсивен клапан, многопосочен реверсивен клапан, въздушно контролиран реверсивен клапан, петпътен многопосочен реверсивен клапан, два -позиционен двупосочен реверсивен вентил и т.н.
Възвратен клапан: Възвратният клапан се нарича още възвратен клапан или възвратен клапан. Използва се в хидравлични системи за предотвратяване на обратен поток на масло.
【 Електрически вентил 】 Електрическият клапан се използва като мощност на двигателя за отваряне и затваряне на клапана, който се използва за относително големи клапани и усъвършенствани електрически клапани. Може да се използва за контрол на потока на процеса.
Фитинги за клапани:
Shanghai Taichen Valve Factory е специализирана в производството, разработването и проектирането на клапани, винаги се придържа към непрекъснати научни и технологични иновации, разработена е в съответствие с международните стандарти за високо, средно и ниско напрежение на електроцентрали, шибърни клапани, дроселни клапи, сферични кранове , сферични вентили, възвратни клапани, регулиращи вентили, канализационни клапани, бутални клапани и други продукти и могат да проектират и произвеждат специални клапани според изискванията на потребителя. Основният материал е QT450-10, WCB, WC1, WC6, WC9, ZGCr5Mo, ZG20CrMoV, ZG15CrMoV, CF8, CF8M, CF3, 12Cr1MoV, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti. Номинален диаметър DN10 ~ DN4000mm: номинално налягане 1.0MPa~50.0MPa. Продуктите се използват широко в електроцентрали, петролна, химическа промишленост, бойлер, пренос на петрол, втечнен нефтен газ и други тръбопроводи и различно оборудване и се изнасят в чужбина.
Класификация на фитинги за клапани от неръждаема стомана:
Тръбните фитинги са частите, които свързват тръбите в тръби. Според метода на свързване, той може да бъде разделен на фитинги за муфа, тръбни фитинги с резба, фланцови тръбни фитинги и заварени тръбни фитинги. Често се прави от същия материал като тръбата. Има колена (лакътна тръба), фланци, трипътна тръба, четирипътна тръба (напречна глава) и редуцираща тръба (размерна глава) и др. Коляно, където тръбата се завърта; Фланецът се използва за свързване на тръбата и тръбата помежду си, свързан към края на тръбата, трипътната тръба се използва за място за събиране на три тръби; Използва се четирипътна тръба, където четири тръби са събрани заедно; Редукторите се използват там, където са свързани две тръби с различен диаметър.
Тръбните фитинги се разделят по предназначение:
1. Тръбните фитинги, използвани за свързване на тръби, са: фланци, разхлабени съединения, тръбни обръчи, скоби, скоби, обръчи на гърлото и др.
2, променете посоката на тръбните фитинги: коляно, огънете тръба
3, променете диаметъра на тръбата на тръбните фитинги: редуциращ диаметър (редуцираща тръба), редуциращо коляно, разклонителна тръба, армировъчна тръба
4, увеличете тръбните фитинги на тръбопроводните клонове: три, четири
5. Тръбни фитинги за уплътняване на тръби: уплътнение, колан за суровини, резба коноп, фланец сляпа плоча, тръбна тапа, сляпа плоча, глава, щепсел за заваряване
6. Тръбни фитинги за фиксиране на тръби: скоба, кука за теглене, закачалка, скоба, скоба, тръбна скоба и др.
Профил на тръбата:
Тръбата е материалът, използван за направата на тръбни фитинги. Различните тръбни фитинги трябва да използват различни тръби, което пряко определя качеството на тръбните фитинги. Строителни проекти, електроцентрали, химически заводи и други многофункционални този вид тръби, има стандарт за изпълнение GB/T5310, използван за бойлер с високо налягане: има стандарт за изпълнение GB/T8163, безшевна стоманена тръба за транспортиране на течност: има изпълнение стандарт GB3087, безшевна стоманена тръба за котел с ниско налягане: има внедряване на стандарт GB/T9948, безшевна стоманена тръба за петролен крекинг: има внедряване на стандарт GB/T14976, безшевна стоманена тръба от неръждаема стомана за предаване на течности, обичайните материали са сплав (15CrMo , 12Cr1MoV) въглеродна стомана (10#, 20#, 45#) неръждаема стомана (304, 316).
Тръбата е необходим материал за строителния инженеринг, често използвани са водоснабдителна тръба, дренажна тръба, газова тръба, отоплителна тръба, кабелен тръбопровод, тръба за буря и т.н. С развитието на науката и технологиите тръбата, използвана в декорацията на дома, също претърпя развитието на обикновена чугунена тръба → циментова тръба → (стоманобетонна тръба, азбестоциментова тръба) → тръба от сферографитен чугун, поцинкована стоманена тръба → пластмасова тръба и алуминий -пластмасова композитна тръба.
Класификация на тръбите:
(1) Водна тръба: поцинкована стоманена тръба, медна тръба, алуминиево-пластмасова композитна тръба, ABS пластмасова тръба, полиетиленова тръба, полипропиленова тръба и др.
(2) Дренажни тръби: стоманена тръба, чугунена тръба, предварително напрегната стоманобетонна тръба тип щуцер и самонапрегната стоманобетонна тръба тип щуцер, тръба от полиестерна смола GPR, тръба от полиестерна смола, подсилена със стъклени влакна HOBAS, полиетиленова тръба, PVC пластмасова тръба и т.н.
(3) Отоплителни и газови тръби: поцинкована стоманена тръба, CPVC пластмасова тръба, ABS пластмасова тръба, полиетиленова тръба и др.
(4) телена втулка: магнитна тръба, алуминиево-пластмасова композитна тръба и т.н.
(5) дъждовни тръби: желязна тръба, чугунена тръба, алуминиева пластмасова композитна тръба, PE пластмасова тръба и др.
Какво е специалното за начина на смилане на клапана от неръждаема стомана?
Клапанът от неръждаема стомана се отнася до използването на материали от неръждаема стомана, направени в клапана, в хранително-вкусовата промишленост и бисквитената промишленост, индустрията за инстантни юфка и оризови юфки, всички видове оборудване за линия за дехидратиране на замразени храни, промишленост за стъклени продукти, тези индустрии са съществуването на неръждаема стомана стоманени вентили. Вентилът е контролен компонент в системата за доставяне на флуид от тръбопровода. Използва се за промяна на сечението на канала и посоката на потока на средата. Той има функциите на отклоняване, прекъсване, регулиране, дроселиране, проверка, шунт или освобождаване на налягането при преливане. Вентилите за управление на течности варират от обикновени сферични вентили до клапани, използвани в изключително сложни автоматични системи за управление в голямо разнообразие от разновидности и спецификации.
Вентилите от неръждаема стомана могат да се използват за контролиране на потока на вода, пара, нефт, газ, кал, всички видове корозивни среди, течен метал и радиоактивна течност и други видове течности. Работното налягане на клапана може да бъде от 0,0013MPa-1000MPa ултрависоко налягане, а работната температура може да бъде от първата температура от -269 ℃ до високата температура от 1430 ℃.
Клапанът от неръждаема стомана към шлайфането на детайла е преди всичко към шлайфането на шлифовъчния инструмент и след това с помощта на абразивни частици и шлифовъчна течност, смесен състав на абразивния агент, за да се постигне целта на обработката на шлайфане. Силата на шлайфане се отнася до силата, действаща върху повърхността на шлифовъчната единица, която се прилага към инструмента, и силата, действаща върху обработваната повърхност чрез абразивните частици. Ако налягането е твърде малко, ефектът на смилане е много малък. Увеличаването на налягането, ефектът на смилане ще бъде подобрен и ефективността на смилане ще бъде подобрена. Въпреки това, когато налягането се увеличи до определена стойност, се появява феноменът на насищане и ефективността на смилане обикновено достига своя връх. След това, ако налягането на единица площ продължи да се увеличава, ефективността намалява.
Това е така, защото абразивът на клапана има определена граница на антиналягане, когато границата бъде превишена, тя ще бъде смачкана, така че абразивът да е по-фин, самостоятелността на смилане да бъде намалена. Следователно, изборът на единично налягане трябва да се определя според якостта и характеристиките на смачкване на абразива след изпитването, като обикновено трябва да се избират следните параметри:
При грубо смилане, бял корунд абразив, изберете 0.2-0.5MPa.
В глобата, изрежете нефритовия абразив, изберете 0,03-0,12MPa.
Скоростта на шлайфане се отнася до скоростта на относителното движение на инструмента спрямо повърхността на детайла. Скоростта на смилане е важен параметър на процеса за контролиране на количеството остатъчно отстраняване, скоростта на отстраняване и качеството на обработваната повърхност.
Функцията на инструмента и неговия материален инструмент е да направят абразивния агент временно фиксиран и да получат определено шлифоващо движение и да прехвърлят собствената си геометрия върху детайла по определен начин. Следователно материалите, използвани за производството на изследователски инструменти, трябва да имат правилно вграждане на абразивни частици и да поддържат точността на геометричната си форма за дълго време. Сивият чугун е идеален материал за направата на изследователски инструменти. Има както твърд, така и устойчив на износване цементит и ферит с добра якост и пластичност. Също така съдържа графитен компонент, който играе смазваща роля и е лесен за формоване и обработка.
Време на публикуване: 25 ноември 2022 г
