Fitinguri pentru țevi pentru supape din oțel inoxidabil Oțel inoxidabilsupapămetoda de macinare are vreun loc special?
Fitinguri pentru supape din oțel inoxidabil:
În conducta de sistem, fitingurile pentru conducte, supapele sunt de fapt un set de produse. În general, în întreaga conductă, pe lângă conducta dreaptă, toate tipurile de accesorii pot fi denumite în mod colectiv fitinguri pentru țevi. Cu toate acestea, este obișnuit pentru noi să numim ca fitinguri cot, tee, dimensiune cap, capac de țeavă și diferite diametre de îmbinare a țevii, respectiv flanșă, supapă, rost de dilatație, suport de țeavă etc. Mai jos, Taichen prezintă în detaliu câțiva producători de fitinguri pentru supape, standarde, selecție, clasificare, utilizare și alte cunoștințe.
Fitingurile de supapă sunt din oțel carbon și oțel inoxidabil și oțel turnat, sau alte materiale, în ultimii ani, odată cu îmbunătățirea standardelor de viață ale oamenilor, cererea pentru cerințele alimentare care nu sunt de bază, de asemenea, urmată de o creștere mare. Prin urmare, stimulează dezvoltarea rapidă a mașinilor alimentare, iar industria de producție a fitingurilor pentru supape sanitare din oțel inoxidabil este în plină expansiune. Oamenii spun de obicei că fitingurile pentru supape folosesc în mare parte fitinguri pentru supape sanitare din oțel inoxidabil.
Fitinguri pentru supape din oțel inoxidabil standard:
Există multe standarde de fitinguri pentru supape din oțel inoxidabil, inclusiv GB (standard național), JB (standard mecanic), HG (standard pentru industria chimică) și ANSI (standard american), JIS (standard japonez), DIN (standard german) etc. pe. Cu toate acestea, standardele cele mai frecvent utilizate pot fi împărțite în două categorii: (1) sistemul european bazat pe standarde DIN (inclusiv DIN, GB, JB, HG20592); (2) Sistem american bazat pe standardul ANSI (inclusiv ANSI, GB, HG20615). Aceste două tipuri de flanșe pot fi distinse prin marcaje care indică nivelurile de presiune ale flanșei. (JIS este standardul unei alte clase de sisteme, nu al acestei clase)
Alegerea fitingurilor pentru supape din oțel inoxidabil:
1, determinați tipul de supapă: robinet, supapă glob, supapă cu bilă, supapă fluture, supapă de accelerație, supapă de siguranță, supapă de reducere a presiunii, sifon, etc. Selectați tipul de supapă: supapă de circuit închis, supapă de reglare, supapă de siguranță , etc.
2, determinați parametrii supapei: pentru supapele automate, în funcție de diferitele nevoi pentru a determina rezistența admisă la curgere, capacitatea de descărcare, contrapresiunea etc., apoi determinați diametrul nominal al conductei și diametrul găurii scaunului;
3. Determinați parametrii geometrici ai supapei: lungimea structurală, forma și dimensiunea conexiunii flanșei, dimensiunea direcției înălțimii supapei după deschidere și închidere, dimensiunea și numărul găurilor pentru șuruburi de conectare, dimensiunea generală a aspectului supapei etc.
4. Determinați diametrul nominal și modul de conectare al țevii care se conectează cu supapa și cunoașteți ce fel de conexiune este flanșă, filet, sudură etc.; Știți care este modul de acționare a supapei, manual, electric, electromagnetic, pneumatic sau hidraulic, electric sau electro-hidraulic?
5, în funcție de mediul de transmisie al conductei, presiunea de lucru, temperatura de lucru pentru a determina carcasa și părțile interioare ale supapei selectate, alegeți cele mai potrivite materiale, materialele comune sunt: fontă gri, fontă maleabilă, fontă ductilă, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil rezistent la acid, aliaj de cupru etc.
Utilizarea fitingurilor pentru supape din oțel inoxidabil:
Supapele sunt împărțite în supape automate și supape de antrenare. Supapele automate (cum ar fi supapele de siguranță, supapele de reducere a presiunii, sifonele de abur, supapele de reținere) se bazează pe dispozitiv sau conductă în sine pentru a realiza schimbarea presiunii medii pentru a deschide și închide. Supapele de antrenare (supape cu poartă, supape cu glob, robinete cu bilă, supape fluture etc.) sunt acționate de dispozitive de antrenare (manuale, electrice, hidraulice, pneumatice etc.) pentru a antrena dispozitivul de control sau conducta de presiune medie, debit și direcție. Datorită presiunii, temperaturii, debitului și proprietăților fizice și chimice diferite ale mediului, cerințele de control și cerințele de utilizare ale dispozitivului și ale sistemului de conducte sunt, de asemenea, diferite, astfel încât tipurile și specificațiile supapei sunt foarte mult. Joaca nu este statistici complete, am soiuri de produse supapă au ajuns la mai mult de patru mii de modele, aproape patruzeci de mii de specificaţii, supape în viaţa economică joacă un rol foarte mare.
【 Electrovalvă 】 Electrovalva este folosită pentru a controla componentele automate de bază ale fluidului, aparține actuatorului; Nu se limitează la hidraulic, pneumatic. Supapa solenoidală este utilizată pentru a controla direcția fluxului hidraulic. Dispozitivele mecanice din fabrică sunt în general controlate de oțel hidraulic, deci se folosește electrovalva. Și, în sens general, producătorii interni de electrovalve nu sunt în principal la electrovalve hidraulice, produc în general două electrovalve cu fluid de ventilație.
【 Supapă cu bilă 】 Supapa cu bilă și supapa cu dop sunt de același tip de supapă, doar partea sa de închidere este o bilă, bila în jurul liniei centrale pentru rotire pentru a deschide, închide o supapă.
【 Supapa fluture 】 Supapa fluture are rotirea tijei plăcii fluture circulare ca părți de deschidere și închidere, pentru a obține acțiunea de deschidere și închidere a supapei. Supapa fluture este utilizată în principal cu supapa de trunchiere, poate fi proiectată și pentru a avea funcție de reglare sau trunchiere și reglare. În prezent, supapa fluture este folosită din ce în ce mai mult în conducte de joasă presiune și diametru mare.
[Supapa de oprire] Supapa de oprire este o supapă de trunchiere obișnuită, folosită în principal pentru a trece sau trunchia mediul în conductă, în general nu este utilizată pentru a regla debitul. Supapa cu glob este potrivită pentru o gamă largă de presiuni și temperaturi, dar este utilizată în general pentru conducte de calibru mediu și mic.
[Supapa de inversare] Supapale de inversare includ în principal supapă electromagnetică de inversare, supapă manuală de inversare, supapă de inversare electro-hidraulic, supapă de inversare cu patru căi, supapă de inversare cu mai multe căi, supapă de inversare controlată cu aer, supapă de inversare cu cinci căi, două -pozitioneaza supapa de inversare cu doua sensuri si asa mai departe.
Supapa de reținere: Supapa de reținere se mai numește și supapă de reținere sau supapă de reținere. Folosit în sistemele hidraulice pentru a preveni curgerea inversă a uleiului.
【 Supapa electrică 】 Supapa electrică este folosită ca putere a motorului pentru a deschide și închide supapa, care este utilizată pentru supape relativ mari și supape electrice avansate. Poate fi folosit pentru controlul fluxului pe proces.
Fitinguri pentru supape:
Shanghai Taichen Valve Factory este specializată în producția, dezvoltarea și proiectarea de supape, aderând întotdeauna la inovația științifică și tehnologică continuă, s-a dezvoltat în conformitate cu standardele internaționale de supape de înaltă, medie și joasă tensiune pentru centrale electrice, supape cu gură, supape fluture, supape cu bilă , supape cu glob, supape de reținere, supape de reglare, supape de canalizare, supape cu piston și alte produse și pot proiecta și fabrica supape speciale în funcție de cerințele utilizatorului. Materialul principal este QT450-10, WCB, WC1, WC6, WC9, ZGCr5Mo, ZG20CrMoV, ZG15CrMoV, CF8, CF8M, CF3, 12Cr1MoV, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti. Diametru nominal DN10 ~ DN4000mm: presiune nominală 1.0MPa~50.0MPa. Produsele sunt utilizate pe scară largă în centrale electrice, petrol, industria chimică, cazane, transport de petrol, gaz petrolier lichefiat și alte conducte și diverse echipamente și sunt exportate în străinătate.
Clasificarea fitingurilor pentru supape din oțel inoxidabil:
Fitingurile pentru țevi sunt părțile care conectează țevile în țevi. Conform metodei de conectare, acesta poate fi împărțit în fitinguri pentru țevi, fitinguri pentru țevi filetate, fitinguri pentru țevi cu flanșă și fitinguri pentru țevi sudate. Adesea realizate din același material ca și țeava. Există coturi (tub cot), flanșe, țeavă cu trei căi, țeavă cu patru căi (cap în cruce) și țeavă reducătoare (cap de dimensiune), etc. O cot în care o țeavă se întoarce; Flanșa este folosită pentru a face țeava și țeava conectate între ele, conectate la capătul țevii, țeava cu trei căi este folosită pentru locul de adunare a trei țevi; O țeavă cu patru căi este utilizată acolo unde patru țevi sunt adunate împreună; Reductoarele sunt utilizate acolo unde sunt conectate două conducte de diametre diferite.
Fitingurile pentru țevi sunt împărțite în funcție de scop:
1. Fitingurile de țevi utilizate pentru conectarea țevilor sunt: flanșe, îmbinări libere, inele pentru țevi, cleme, manșoane de clemă, inele de gât etc.
2, schimbați direcția fitingurilor de țeavă: cot, țeavă îndoită
3, schimbați diametrul țevii fitingurilor: diametrul de reducere (țeavă de reducere), cotul de reducere, țeavă de ramificație, țeavă de armare
4, măriți fitingurile ramurilor conductei: trei, patru
5. Fitinguri pentru etanșarea țevilor: garnitură, centură de materie primă, filet de cânepă, flanșă oarbă, dop de țeavă, oarbă, cap, dop de sudură
6. Fitinguri pentru țevi pentru fixarea țevii: inel de clemă, cârlig de remorcare, inel de agățat, suport, suport, clemă de țeavă etc.
Profilul conductei:
Țeava este materialul folosit pentru a face fitinguri pentru țevi. Diferite fitinguri pentru țevi ar trebui să utilizeze țevi diferite, ceea ce determină în mod direct calitatea fitingurilor pentru țevi. Proiecte de construcții, centrale electrice, uzine chimice și alte țevi multifuncționale de acest tip, au standardul de implementare GB/T5310, utilizat pentru cazan de înaltă presiune: are standardul de implementare GB/T8163, țeavă din oțel fără sudură pentru transportul fluidului: are implementarea standard GB3087, țeavă de oțel fără sudură pentru cazan de joasă presiune: are standardul de implementare GB/T9948, țeavă de oțel fără sudură pentru cracarea petrolului: Are implementarea standardului GB/T14976, țeavă de oțel fără sudură din oțel inoxidabil pentru transmisia fluidelor, materialele comune sunt aliaje (15CrMo , 12Cr1MoV) oțel carbon (10#, 20#, 45#) oțel inoxidabil (304, 316).
Țeava este un material necesar pentru ingineria construcțiilor, utilizate în mod obișnuit sunt țeava de alimentare cu apă, țeava de scurgere, țeavă de gaz, țeavă de încălzire, conductă de sârmă, țeavă de furtună și așa mai departe. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, țeava folosită în decorarea casei a cunoscut și dezvoltarea țevii obișnuite din fontă → țeavă de ciment → (țeavă din beton armat, țeavă din azbociment) → țeavă din fontă ductilă, țeavă din oțel galvanizat → țeavă din plastic și aluminiu -teava din material plastic compozit.
Clasificarea conductelor:
(1) Țeavă de apă: țeavă de oțel galvanizat, țeavă de cupru, țeavă compozită aluminiu-plastic, țeavă din plastic ABS, țeavă din polietilenă, țeavă din polipropilenă etc.
(2) Țevi de drenaj: țeavă de oțel, țeavă din fontă, țeavă din beton armat precomprimat tip ștecher și țeavă din beton armat auto-tensionat tip ștecher, țeavă din rășină poliester GPR, țeavă din rășină poliesterică armată cu fibră de sticlă de turnare centrifugă HOBAS, țeavă din polietilenă, țeavă din plastic PVC , etc.
(3) Conducte de încălzire și gaz: țeavă din oțel galvanizat, țeavă din plastic CPVC, țeavă din plastic ABS, țeavă din polietilenă și așa mai departe.
(4) manșon de sârmă: tub magnetic, țeavă compozită aluminiu-plastic și așa mai departe.
(5) țevi de ploaie: țeavă de fier, țeavă din fontă, țeavă din plastic din aluminiu, țeavă din plastic PE etc.
Ce este special la modul de șlefuire a supapei din oțel inoxidabil?
Supapa din oțel inoxidabil se referă la utilizarea materialelor din oțel inoxidabil făcute în supapă, în industria alimentară și a biscuiților, fidea instant și industria fidea de orez, toate tipurile de echipamente de linie de deshidratare a alimentelor congelate, industria produselor din sticlă, aceste industrii sunt existența inoxidabilului supape de oțel. Supapa este o componentă de control în sistemul de livrare a fluidului de conductă. Este folosit pentru a schimba secțiunea canalului și direcția de curgere a mediului. Are funcții de deviere, întrerupere, reglare, reglare, control, șunt sau depășire a presiunii. Valvele pentru controlul fluidelor variază de la simple supape cu glob până la supape utilizate în sisteme de control automate extrem de complexe, într-o mare varietate de soiuri și specificații.
Supapele din oțel inoxidabil pot fi folosite pentru a controla fluxul de apă, abur, ulei, gaz, noroi, tot felul de medii corozive, metal lichid și fluid radioactiv și alte tipuri de fluide. Presiunea de lucru a supapei poate fi de la 0,0013MPa-1000MPa presiune ultra-înaltă, iar temperatura de lucru poate fi de la prima temperatură de -269℃ la temperatura ridicată de 1430℃.
Supapa din oțel inoxidabil la măcinarea piesei de prelucrat este în primul rând la șlefuirea instrumentului de șlefuire, iar apoi cu ajutorul particulelor abrazive și compoziția lichidă de măcinare amestecată a agentului abraziv pentru a atinge scopul procesării de măcinare. Forța de șlefuire se referă la forța care acționează asupra suprafeței unității de șlefuire, care este aplicată sculei și la forța care acționează asupra suprafeței prelucrate prin particulele abrazive. Dacă presiunea este prea mică, efectul de măcinare este foarte mic. Creșterea presiunii, efectul de măcinare va fi îmbunătățit, iar eficiența de măcinare va fi îmbunătățită. Cu toate acestea, atunci când presiunea crește până la o anumită valoare, apare fenomenul de saturație, iar eficiența de măcinare atinge în general vârful. După aceea, dacă presiunea pe unitatea de suprafață continuă să crească, eficiența scade.
Acest lucru se datorează faptului că abrazivul supapei are o anumită limită de anti-presiune, atunci când limita este depășită, acesta va fi zdrobit, astfel încât abrazivul mai fin, slefuirea scăderii în sine. Prin urmare, selectarea presiunii unității trebuie determinată în funcție de rezistența și caracteristicile de strivire ale abrazivului după test, următorii parametri trebuie selectați în general:
În șlefuirea brută, abraziv corindon alb, selectați 0,2-0,5 MPa.
În fine, tăiați abrazivul de jad, selectați 0,03-0,12MPa.
Viteza de șlefuire se referă la viteza de mișcare relativă a sculei față de suprafața piesei de prelucrat. Viteza de șlefuire este un parametru important de proces pentru a controla cantitatea de îndepărtare reziduală, viteza de îndepărtare și calitatea suprafeței de prelucrare.
Funcția sculei și a instrumentului său material este de a face agentul abraziv fixat temporar și de a obține o anumită mișcare de șlefuire și de a-și transfera propria geometrie pe piesa de prelucrat într-un anumit mod. Prin urmare, materialele utilizate pentru fabricarea instrumentelor de cercetare ar trebui să aibă încorporarea adecvată a particulelor abrazive și să-și mențină acuratețea formei geometrice pentru o lungă perioadă de timp. Fonta cenușie este un material ideal pentru realizarea instrumentelor de cercetare. Are atât cementită și ferită tare, cât și rezistente la uzură, cu tenacitate și plasticitate bune. De asemenea, conține componentă de grafit, care joacă un rol lubrifiant și este ușor de format și prelucrat.
Ora postării: 25-nov-2022
