स्टेनलेस स्टील वाल्व पाइप फिटिंग स्टेनलेस स्टील वाल्व पीसने की विधि का कोई विशेष स्थान है?

स्टेनलेस स्टील वाल्व पाइप फिटिंग स्टेनलेस स्टीलवाल्वपीसने की विधि का कोई विशेष स्थान है?

स्टेनलेस स्टील वाल्व फिटिंग:
सिस्टम में पाइप, पाइप फिटिंग, वाल्व वास्तव में उत्पादों का एक सेट हैं। सामान्यतया, पूरी पाइपलाइन में, सीधे पाइप के अलावा, सभी प्रकार के सामान को सामूहिक रूप से पाइप फिटिंग के रूप में संदर्भित किया जा सकता है। हालाँकि, हमारे लिए क्रमशः एल्बो, टी, साइज हेड, पाइप कैप और विभिन्न पाइप जॉइंट व्यास को पाइप फिटिंग के रूप में कॉल करने की प्रथा है, जबकि फ्लैंज, वाल्व, एक्सपेंशन जॉइंट, पाइप सपोर्ट आदि। नीचे, ताइचेन कुछ वाल्व फिटिंग निर्माताओं, मानकों, चयन, वर्गीकरण, उपयोग और अन्य ज्ञान का विस्तार से परिचय देता है।
वाल्व फिटिंग कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील और कास्ट स्टील, या अन्य सामग्री हैं, हाल के वर्षों में लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, गैर-मुख्य खाद्य आवश्यकताओं की मांग में भी बड़ी वृद्धि हुई है। इसलिए, यह खाद्य मशीनरी के तेजी से विकास को बढ़ावा देता है, और स्टेनलेस स्टील सेनेटरी वाल्व फिटिंग उत्पादन उद्योग फलफूल रहा है। लोग आमतौर पर कहते हैं कि वाल्व फिटिंग, ज्यादातर स्टेनलेस स्टील सेनेटरी वाल्व फिटिंग का उपयोग करते हैं।
स्टेनलेस स्टील वाल्व फिटिंग मानक:
स्टेनलेस स्टील वाल्व फिटिंग के कई मानक हैं, जिनमें जीबी (राष्ट्रीय मानक), जेबी (मैकेनिकल मानक), एचजी (रासायनिक उद्योग मानक), और एएनएसआई (अमेरिकी मानक), जेआईएस (जापानी मानक), डीआईएन (जर्मन मानक) आदि शामिल हैं। पर। हालाँकि, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मानकों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: (1) डीआईएन मानकों पर आधारित यूरोपीय प्रणाली (डीआईएन, जीबी, जेबी, एचजी20592 सहित); (2) एएनएसआई मानक (एएनएसआई, जीबी, एचजी20615 सहित) पर आधारित अमेरिकी प्रणाली। इन दो प्रकार के फ्लैंजों को फ्लैंज दबाव के स्तर को दर्शाने वाले चिह्नों द्वारा अलग किया जा सकता है। (JIS सिस्टम के किसी अन्य वर्ग का मानक है, इस वर्ग का नहीं)
स्टेनलेस स्टील वाल्व फिटिंग का चयन:
1, वाल्व का प्रकार निर्धारित करें: गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाला वाल्व, स्टीम ट्रैप, आदि। वाल्व का प्रकार चुनें: बंद सर्किट वाल्व, विनियमन वाल्व, सुरक्षा वाल्व , वगैरह।
2, वाल्व के पैरामीटर निर्धारित करें: स्वचालित वाल्व के लिए, स्वीकार्य प्रवाह प्रतिरोध, डिस्चार्ज क्षमता, बैक प्रेशर इत्यादि निर्धारित करने के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, और फिर पाइपलाइन के नाममात्र व्यास और सीट छेद के व्यास का निर्धारण करें;
3. वाल्व के ज्यामितीय पैरामीटर निर्धारित करें: संरचनात्मक लंबाई, निकला हुआ किनारा कनेक्शन रूप और आकार, खोलने और बंद करने के बाद वाल्व की ऊंचाई दिशा का आकार, कनेक्टिंग बोल्ट छेद का आकार और संख्या, समग्र वाल्व उपस्थिति आकार, आदि।
4. वाल्व से जुड़ने वाले पाइप का नाममात्र व्यास और कनेक्शन मोड निर्धारित करें, और जानें कि निकला हुआ किनारा, धागा, वेल्डिंग, आदि किस प्रकार का कनेक्शन है; जानिए वाल्व चलाने का तरीका क्या है, मैनुअल, इलेक्ट्रिक, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक, न्यूमेटिक या हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल लिंकेज या इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक लिंकेज?
5, पाइपलाइन ट्रांसमिशन माध्यम, काम के दबाव, काम के तापमान के अनुसार चयनित वाल्व के खोल और आंतरिक भागों को निर्धारित करने के लिए, सबसे उपयुक्त सामग्री चुनें, सामान्य सामग्री हैं: ग्रे कच्चा लोहा, निंदनीय लोहा, तन्य कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील, तांबा मिश्र धातु, आदि।
स्टेनलेस स्टील वाल्व फिटिंग का उपयोग:
वाल्वों को स्वचालित वाल्व और ड्राइव वाल्व में विभाजित किया गया है। स्वचालित वाल्व (जैसे राहत वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, भाप जाल, चेक वाल्व) खुलने और बंद होने के लिए मध्यम दबाव के परिवर्तन को प्राप्त करने के लिए डिवाइस या पाइपलाइन पर ही निर्भर होते हैं। नियंत्रण उपकरण या पाइपलाइन माध्यम दबाव, प्रवाह और दिशा को चलाने के लिए ड्राइविंग वाल्व (गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, तितली वाल्व इत्यादि) ड्राइविंग डिवाइस (मैनुअल, इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक, वायवीय इत्यादि) द्वारा संचालित होते हैं। माध्यम के विभिन्न दबाव, तापमान, प्रवाह और भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, डिवाइस और पाइपिंग सिस्टम की नियंत्रण आवश्यकताएं और उपयोग की आवश्यकताएं भी भिन्न होती हैं, इसलिए वाल्व के प्रकार और विनिर्देश बहुत अधिक होते हैं। खेल पूर्ण आंकड़े नहीं हैं, मेरे पास वाल्व उत्पाद की किस्में चार हजार से अधिक मॉडल तक पहुंच गई हैं, लगभग चालीस हजार विनिर्देश, आर्थिक जीवन में वाल्व एक बहुत बड़ी भूमिका निभाते हैं।
【 सोलेनॉइड वाल्व 】 सोलेनॉइड वाल्व का उपयोग द्रव के स्वचालित बुनियादी घटकों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो एक्चुएटर से संबंधित है; हाइड्रोलिक, वायवीय तक सीमित नहीं। सोलनॉइड वाल्व का उपयोग हाइड्रोलिक प्रवाह की दिशा को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। कारखाने में यांत्रिक उपकरणों को आमतौर पर हाइड्रोलिक स्टील द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसलिए सोलनॉइड वाल्व का उपयोग किया जाता है। और सामान्य अर्थ में, घरेलू सोलनॉइड वाल्व निर्माता मुख्य रूप से हाइड्रोलिक सोलनॉइड वाल्व के लिए नहीं हैं, आम तौर पर वेंटिलेशन तरल पदार्थ के साथ दो दो सोलनॉइड वाल्व का उत्पादन करते हैं।
【 बॉल वाल्व 】 बॉल वाल्व और प्लग वाल्व एक ही प्रकार के वाल्व होते हैं, केवल इसका समापन भाग एक बॉल होता है, गेंद को खोलने के लिए केंद्र रेखा के चारों ओर घूमने के लिए, एक वाल्व को बंद करने के लिए।
【तितली वाल्व】 तितली वाल्व वाल्व के उद्घाटन और समापन क्रिया को प्राप्त करने के लिए, उद्घाटन और समापन भागों के रूप में गोलाकार तितली प्लेट के स्टेम रोटेशन के साथ है। बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से ट्रंकेशन वाल्व के साथ किया जाता है, इसे समायोजन या ट्रंकेशन और समायोजन फ़ंक्शन के लिए भी डिज़ाइन किया जा सकता है। वर्तमान समय में बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग कम दबाव और बड़े व्यास वाली पाइपलाइन में अधिक किया जा रहा है।
[स्टॉप वाल्व] स्टॉप वाल्व एक सामान्य ट्रंकेशन वाल्व है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पाइपलाइन में माध्यम को डालने या छोटा करने के लिए किया जाता है, आमतौर पर प्रवाह को समायोजित करने के लिए उपयोग नहीं किया जाता है। ग्लोब वाल्व दबाव और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसका उपयोग आम तौर पर मध्यम और छोटे कैलिबर पाइपलाइनों के लिए किया जाता है।
[रिवर्सिंग वाल्व] रिवर्सिंग वाल्वों में मुख्य रूप से इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रिवर्सिंग वाल्व, मैनुअल रिवर्सिंग वाल्व, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक रिवर्सिंग वाल्व, फोर-वे रिवर्सिंग वाल्व, मल्टी-वे रिवर्सिंग वाल्व, एयर-नियंत्रित रिवर्सिंग वाल्व, पांच-वे मल्टी-वे रिवर्सिंग वाल्व, दो शामिल हैं। -स्थिति दो-तरफा रिवर्सिंग वाल्व वगैरह।
चेक वाल्व: चेक वाल्व को चेक वाल्व या चेक वाल्व भी कहा जाता है। तेल के विपरीत प्रवाह को रोकने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
【इलेक्ट्रिक वाल्व】 इलेक्ट्रिक वाल्व का उपयोग वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए मोटर की शक्ति के रूप में किया जाता है, जिसका उपयोग अपेक्षाकृत बड़े वाल्व और उन्नत इलेक्ट्रिक वाल्व के लिए किया जाता है। इसका उपयोग प्रक्रिया पर प्रवाह नियंत्रण के लिए किया जा सकता है।
वाल्व फिटिंग:
शंघाई ताइचेन वाल्व फैक्ट्री वाल्व के उत्पादन, विकास और डिजाइन में माहिर है, हमेशा निरंतर वैज्ञानिक और तकनीकी नवाचार का पालन करती है, उच्च, मध्यम और निम्न वोल्टेज पावर स्टेशन वाल्व, गेट वाल्व, तितली वाल्व, बॉल वाल्व के अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप विकसित हुई है। , ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, रेगुलेटिंग वाल्व, सीवेज वाल्व, प्लंजर वाल्व और अन्य उत्पाद, और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार विशेष वाल्व डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं। मुख्य सामग्री QT450-10, WCB, WC1, WC6, WC9, ZGCr5Mo, ZG20CrMoV, ZG15CrMoV, CF8, CF8M, CF3, 12Cr1MoV, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti है। नाममात्र व्यास DN10 ~ DN4000mm: नाममात्र दबाव 1.0MPa~50.0MPa। उत्पादों का व्यापक रूप से पावर स्टेशन, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, बॉयलर, तेल ट्रांसमिशन, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस और अन्य पाइपलाइनों और विभिन्न उपकरणों में उपयोग किया जाता है, और विदेशों में निर्यात किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील वाल्व फिटिंग का वर्गीकरण:
पाइप फिटिंग वे हिस्से हैं जो पाइपों को पाइपों से जोड़ते हैं। कनेक्शन विधि के अनुसार, इसे सॉकेट पाइप फिटिंग, थ्रेडेड पाइप फिटिंग, फ्लैंज पाइप फिटिंग और वेल्डेड पाइप फिटिंग में विभाजित किया जा सकता है। अक्सर पाइप जैसी ही सामग्री से बना होता है। कोहनी (कोहनी ट्यूब), फ्लैंज, तीन-तरफा पाइप, चार-तरफा पाइप (क्रॉस हेड) और कम करने वाली पाइप (आकार का सिर) आदि हैं। एक मोड़ जहां एक पाइप मुड़ता है; फ़्लैंज का उपयोग पाइप और पाइप को एक दूसरे से जोड़ने के लिए किया जाता है, पाइप के अंत से जुड़ा होता है, तीन-तरफ़ा पाइप का उपयोग तीन पाइपों को इकट्ठा करने की जगह के लिए किया जाता है; एक चार-तरफा पाइप का उपयोग किया जाता है जहां चार पाइप एक साथ इकट्ठे होते हैं; रेड्यूसर का उपयोग वहां किया जाता है जहां विभिन्न व्यास के दो पाइप जुड़े होते हैं।
पाइप फिटिंग को उद्देश्य के अनुसार विभाजित किया गया है:
1. पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग की जाने वाली पाइप फिटिंग हैं: फ्लैंज, ढीले जोड़, पाइप हुप्स, क्लैंप, क्लैंप स्लीव्स, थ्रोट हुप्स, आदि।
2, पाइप फिटिंग की दिशा बदलें: कोहनी, मोड़ पाइप
3, पाइप फिटिंग के पाइप व्यास को बदलें: व्यास को कम करना (पाइप को कम करना), कोहनी को कम करना, शाखा पाइप, पाइप को मजबूत करना
4, पाइपलाइन शाखाओं की पाइप फिटिंग बढ़ाएँ: तीन, चार
5. पाइप सीलिंग के लिए पाइप फिटिंग: गैस्केट, कच्चे माल की बेल्ट, थ्रेड हेम्प, फ्लैंज ब्लाइंड प्लेट, पाइप प्लग, ब्लाइंड प्लेट, हेड, वेल्डिंग प्लग
6. पाइप निर्धारण के लिए पाइप फिटिंग: क्लैंप रिंग, टो हुक, हैंगर रिंग, ब्रैकेट, ब्रैकेट, पाइप क्लैंप, आदि
पाइप प्रोफ़ाइल:
पाइप वह सामग्री है जिसका उपयोग पाइप फिटिंग बनाने के लिए किया जाता है। अलग-अलग पाइप फिटिंग के लिए अलग-अलग पाइप का उपयोग करना चाहिए, जो सीधे पाइप फिटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करता है। निर्माण परियोजनाओं, बिजली संयंत्रों, रासायनिक संयंत्रों और अन्य बहुउद्देश्यीय इस प्रकार के पाइप में कार्यान्वयन मानक GB/T5310 है, जिसका उपयोग उच्च दबाव बॉयलर के लिए किया जाता है: कार्यान्वयन मानक GB/T8163 है, तरल पदार्थ पहुंचाने के लिए सीमलेस स्टील पाइप: कार्यान्वयन है मानक GB3087, कम दबाव बॉयलर के लिए सीमलेस स्टील पाइप: कार्यान्वयन मानक GB/T9948 है, पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस स्टील पाइप: मानक GB/T14976 का कार्यान्वयन है, द्रव संचरण के लिए स्टेनलेस स्टील सीमलेस स्टील पाइप, सामान्य सामग्री मिश्र धातु (15CrMo) हैं , 12Cr1MoV) कार्बन स्टील (10#, 20#, 45#) स्टेनलेस स्टील (304, 316)।
पाइप निर्माण इंजीनियरिंग के लिए एक आवश्यक सामग्री है, आमतौर पर पानी की आपूर्ति पाइप, नाली पाइप, गैस पाइप, हीटिंग पाइप, तार नाली, तूफान पाइप आदि का उपयोग किया जाता है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, घर की सजावट में उपयोग किए जाने वाले पाइप ने साधारण कच्चा लोहा पाइप → सीमेंट पाइप → (प्रबलित कंक्रीट पाइप, एस्बेस्टस सीमेंट पाइप) → नमनीय लौह पाइप, गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप → प्लास्टिक पाइप और एल्यूमीनियम के विकास का भी अनुभव किया है। -प्लास्टिक मिश्रित पाइप।
पाइप वर्गीकरण:
(1) पानी के पाइप: गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप, तांबे के पाइप, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप, एबीएस प्लास्टिक पाइप, पॉलीथीन पाइप, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप, आदि।
(2) ड्रेनेज पाइप: स्टील पाइप, कच्चा लोहा पाइप, स्पिगोट प्रकार प्रीस्ट्रेस्ड प्रबलित कंक्रीट पाइप और स्पिगोट प्रकार सेल्फ-स्ट्रेस्ड प्रबलित कंक्रीट पाइप, जीपीआर पॉलिएस्टर राल पाइप, एचओबीएएस केन्द्रापसारक कास्टिंग ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलिएस्टर राल पाइप, पॉलीथीन पाइप, पीवीसी प्लास्टिक पाइप , वगैरह।
(3) हीटिंग और गैस पाइप: गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप, सीपीवीसी प्लास्टिक पाइप, एबीएस प्लास्टिक पाइप, पॉलीथीन पाइप इत्यादि।
(4) तार आस्तीन: चुंबकीय ट्यूब, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप और इसी तरह।
(5) वर्षा पाइप: लोहे के पाइप, कच्चा लोहा पाइप, एल्यूमीनियम प्लास्टिक मिश्रित पाइप, पीई प्लास्टिक पाइप, आदि।
स्टेनलेस स्टील वाल्व के पीसने के तरीके के बारे में क्या खास है?
स्टेनलेस स्टील वाल्व खाद्य और बिस्कुट उद्योग, तत्काल नूडल्स और चावल नूडल उद्योग, सभी प्रकार के जमे हुए खाद्य निर्जलीकरण लाइन उपकरण, ग्लास उत्पाद उद्योग में वाल्व में बने स्टेनलेस स्टील सामग्री के उपयोग को संदर्भित करता है, ये उद्योग स्टेनलेस के अस्तित्व हैं स्टील वाल्व. वाल्व पाइपलाइन द्रव वितरण प्रणाली में एक नियंत्रण घटक है। इसका उपयोग चैनल अनुभाग और माध्यम के प्रवाह की दिशा को बदलने के लिए किया जाता है। इसमें डायवर्जन, कट-ऑफ, रेगुलेशन, थ्रॉटलिंग, चेक, शंट या ओवरफ्लो दबाव राहत के कार्य हैं। द्रव नियंत्रण के लिए वाल्व साधारण ग्लोब वाल्व से लेकर विभिन्न प्रकार की किस्मों और विशिष्टताओं में अत्यंत जटिल स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्व तक होते हैं।
स्टेनलेस स्टील वाल्व का उपयोग पानी, भाप, तेल, गैस, मिट्टी, सभी प्रकार के संक्षारक मीडिया, तरल धातु और रेडियोधर्मी तरल पदार्थ और अन्य प्रकार के तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। वाल्व का कामकाजी दबाव 0.0013MPa-1000MPa अल्ट्रा-उच्च दबाव से हो सकता है, और काम करने का तापमान -269℃ के पहले तापमान से 1430℃ के उच्च तापमान तक हो सकता है।
वर्कपीस पीसने के लिए स्टेनलेस स्टील वाल्व सबसे पहले पीसने वाले उपकरण सैंडिंग के लिए होता है, और फिर पीसने वाले प्रसंस्करण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए अपघर्षक कणों और अपघर्षक एजेंट की तरल मिश्रित संरचना की सहायता से पीसता है। पीसने वाला बल इकाई पीसने वाले सतह क्षेत्र पर कार्य करने वाले बल को संदर्भित करता है, जो उपकरण पर लगाया जाता है और अपघर्षक कणों के माध्यम से संसाधित सतह पर कार्य करने वाला बल होता है। यदि दबाव बहुत छोटा है, तो पीसने का प्रभाव बहुत छोटा है। दबाव बढ़ने से पीसने का प्रभाव बढ़ेगा और पीसने की दक्षता में सुधार होगा। हालाँकि, जब दबाव एक निश्चित मूल्य तक बढ़ जाता है, तो संतृप्ति की घटना प्रकट होती है, और पीसने की दक्षता आम तौर पर चरम पर पहुंच जाती है। उसके बाद, यदि प्रति इकाई क्षेत्र पर दबाव बढ़ता रहता है, तो दक्षता कम हो जाती है।
इसका कारण यह है कि वाल्व अपघर्षक में एक निश्चित दबाव-विरोधी सीमा होती है, जब सीमा पार हो जाती है, तो इसे कुचल दिया जाएगा, ताकि अपघर्षक महीन हो जाए, पीसने की आत्मनिर्भरता कम हो जाए। इसलिए, इकाई दबाव का चयन परीक्षण के बाद अपघर्षक की ताकत और कुचलने की विशेषताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, निम्नलिखित मापदंडों को आम तौर पर चुना जाना चाहिए:
रफ ग्राइंडिंग में, सफेद कोरन्डम अपघर्षक, 0.2-0.5MPa का चयन करें।
बारीक में, जेड अपघर्षक को काटें, 0.03-0.12MPa का चयन करें।
पीसने की गति वर्कपीस की सतह पर उपकरण की सापेक्ष गति की गति को संदर्भित करती है। पीसने की गति अवशिष्ट निष्कासन की मात्रा, निष्कासन गति और मशीनिंग सतह की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर है।
उपकरण और उसके भौतिक उपकरण का कार्य अपघर्षक एजेंट को अस्थायी रूप से स्थिर करना और एक निश्चित पीसने की गति प्राप्त करना है, और अपनी स्वयं की ज्यामिति को एक निश्चित तरीके से वर्कपीस में स्थानांतरित करना है। इसलिए, अनुसंधान उपकरणों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में अपघर्षक कणों की उचित एम्बेडेडनेस होनी चाहिए और लंबे समय तक उनकी ज्यामितीय आकार सटीकता बनाए रखनी चाहिए। ग्रे कास्ट आयरन अनुसंधान उपकरण बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री है। इसमें अच्छी कठोरता और प्लास्टिसिटी के साथ कठोर और घिसाव प्रतिरोधी सीमेंटाइट और फेराइट दोनों हैं। इसमें ग्रेफाइट घटक भी होता है, जो चिकनाई की भूमिका निभाता है और इसे बनाना और संसाधित करना आसान होता है।