Fontă vermiculară din materialul supapelor

Fontă vermiculară din materialul supapelor

Această scară definește termenii și definițiile, clasele, cerințele tehnice, blocurile de eșantionare și de testare, metodele de testare, regulile de întreținere, identificarea turnării, cerințele de ambalare, depozitare și transport. Metoda de producție și compoziția chimică a fontei vermiculare trebuie să fie determinate de furnizor pentru a se asigura că calitatea materialului și funcția cerute sunt conforme cu această scară. Atunci când fonta vermiculară are utilizări și cerințe speciale, compoziția chimică și tratamentul termic pot fi convenite de ambele părți. Trebuie observat că fonta vermiculară are cel puțin 80% grafit vermicular pe planul său lustruit bidimensional, iar restul de 20% ar trebui să fie grafit sferic, grafit aglomerat și grafit în fulgi nu ar trebui să fie permis.

gamă

Această scară definește termenii și definițiile, clasele, cerințele tehnice, blocurile de eșantionare și de testare, metodele de testare, regulile de întreținere, identificarea turnării, cerințele de ambalare, depozitare și transport.

Această cântare este potrivită pentru utilizarea la forjarea matriței de fontă cu grafit vermicular cu matriță de nisip sau cu o conductivitate termică proporțională cu matrița de nisip. Fonta bobină produsă prin alte metode de forjare poate fi folosită ca referință.

Document normativ de referință

Următoarele documente sunt esențiale pentru aplicarea acestui document. Pentru referințele datate, versiunea datată este aplicabilă acestui document. Pentru acest document va fi utilizată versiunea unui document de referință nedatat (inclusiv toate amendamentele).

GB/T 228 Materiale metalice — metoda de încercare la tracțiune la temperatura camerei (GB/T 228-2002, eqv ISO 6892:1998)

Materiale metalice — Încercări de duritate Brinell — Partea 1: Metode de încercare (GB/T 231.1-2009, ISO 6506-1:2005, MOD)

GB/T 5611 Termeni de falsificare

Metoda de reprezentare a calității fontei GB/T 5612 (GB/T 5612-2008, ISO 15931; 2004, MOD)

Eșantion de suprafață de forjare (GB/T 6060.1-1997, eqv ISO 2632-3:1979)

Toleranțe dimensionale și toleranțe de prelucrare pentru piese turnate (GB/T 6414-1999, eqv ISO 8062:1994)

GB/T 11351 toleranță la greutatea de turnare

GB/T 26656 reparație metalografie fontă vermiculară

Termeni și definiții

Termenii stabiliți în GB/T 5611 și următorii termeni și definiții sunt utilizați pentru acest document.

Fontă vermiculară

Carbonul este în principal sub formă de grafit vermicular precipitat din fontă în matricea metalică.

Tratament de fluaj

Un proces în care un agent de fluaj este adăugat fierului lichid pentru a precipita grafitul asemănător viermilor în timpul solidificării.

Turnare grosimea peretelui principal

Grosimea peretelui principal al turnării se referă la grosimea secțiunii funcției mecanice a materialelor de turnare sau la grosimea părții principale de lucru a turnării, care este convenită de ambele părți.

marca

Clasa materialului va fi reprezentată în conformitate cu specificația GB/T 5612.

La această scară, fonta cu grafit vermicular este împărțită în 5 grade în funcție de clasificarea mecanică a probelor prelucrate prin turnare unică sau cu blocuri de testare turnate (vezi Tabelul 1 și Tabelul 2).

Informații despre comandă

Marca materialului de turnare cerut de Demander.

Grosimea peretelui principal al turnării funcționează conform acordului ambelor părți.

Alte cerințe speciale convenite de ambele părți.

Productie si productie

Metoda de producție și compoziția chimică a fontei vermiculare trebuie să fie determinate de furnizor pentru a se asigura că calitatea materialului și funcția cerute sunt conforme cu această scară. Atunci când fonta vermiculară are utilizări și cerințe speciale, compoziția chimică și tratamentul termic pot fi convenite de ambele părți.

Cerință tehnică

Proprietățile mecanice ale unei singure probe turnate

Proprietățile mecanice ale eșantioanelor turnate unice de fontă vermiculară ar trebui să se conformeze delimitării din tabelul 1.

În general, limita de curgere de 0,2% Rpo nu este utilizată ca bază pentru acceptare. Atunci când solicitantul are cerințe speciale, acesta poate fi, de asemenea, determinat.

Tabelul 1 Funcția mecanică a unei singure probe turnate

Funcția mecanică a specimenului turnat

Proprietățile mecanice ale probelor de fontă vermiculară trebuie să fie conforme cu delimitarea din tabelul 2.

Limita de curgere de 0,2% Rpo nu este utilizată în general ca bază pentru acceptare. Atunci când solicitantul are cerințe speciale, acesta poate fi, de asemenea, determinat.

Tabelul 2 Funcția mecanică a probei turnate

Funcția mecanică a probei corpului de turnare

Poziția fontei vermiculare cu blocuri de testare pe turnare trebuie să țină cont de forma turnării și de forma structurii sistemului de turnare, astfel încât să se evite efectele adverse asupra funcțiilor pieselor adiacente, iar principiul este de a nu afectează funcția structurală a turnării, calitatea aspectului turnării și densitatea blocurilor de testare. Blocul de testare va fi luat din partea sexuală a turnării. Pentru a determina dimensiunea probei, cumpărătorul va indica furnizorului secțiunea importantă a turnării. Dacă solicitantul nu are o opinie părtinitoare, furnizorul poate seta poziția de tăiere a turnării și poate determina diametrul eșantionului.

Montare: fontă vermiculară pentru materialele supapei (I)

Cu bloc de testare turnat

Piesele turnate la care este atașat blocul de testare sunt, de asemenea, toate piese turnate din același lot, având o grosime de perete similară.

În general, atunci când greutatea turnării este mai mare de 2000 kg, iar grosimea peretelui este de 30 mm ~ 200 mm, este de preferat să atașați blocul de testare a turnării. Când greutatea de turnare este mai mare de 2000 kg și grosimea peretelui este de 200 mm, se folosește blocul de testare de turnare atașat. Mărimea și poziția blocului de testare turnat vor fi convenite de ambele părți.

Dacă nu se specifică altfel de către ambele părți, forma și dimensiunea blocului de testare turnat atașat sunt prezentate în figură

Poziția blocului suplimentar de testare a turnării pe turnare ar trebui să țină cont de forma turnării și de forma structurii sistemului de turnare, astfel încât să se evite efectele negative asupra funcțiilor pieselor adiacente și să nu afecteze funcția structurală. a turnării, calitatea aspectului turnării și densitatea blocului de testare ca principiu.

Toate blocurile de testare trebuie marcate vizibil pentru a se asigura că calitatea turnării poate fi urmărită pe tot parcursul procesului.

Atunci când piesele turnate necesită tratament termic, piesele turnate atașate vor fi separate de piese turnate după tratamentul termic, dacă părțile nu convin altfel. întinde

Explicaţie:

Capacitatea de mâncare a nisipului a turnării blocului de testare: tipurile Ⅰ, Ⅱa și Ⅱb sunt cu 40 mm mai mici; Tip Ⅲ mic 80mm

Notă: Pentru piese turnate cu pereți subțiri sau metalice, eșantionul poate fi prelevat din blocul de testare de u12,5 mm, iar funcția mecanică poate fi convenită de ambele părți.

Unitățile de mărime ale blocurilor I și U sunt în milimetri

Explicaţie:

Test bloc turnat tava de mancare: tip I, tip II mic 40mm; Tip Ⅲ Mic 80 mm,

Notă: Pentru piese turnate cu pereți subțiri sau metalici, proba poate fi prelevată de la u

Bloc de testare corporală

Funcția mecanică a părții specificate a turnării va fi convenită de ambele părți. Aceste funcții trebuie măsurate dintr-o probă tăiată dintr-o parte specificată a turnării. Diametrul eșantionului va fi convenit de ambele părți. Mărimea probei de tracțiune este prezentată în FIG. 4 și tabelul 6

Blocul de testare va fi luat din partea sexuală a turnării. Pentru a determina dimensiunea probei, cumpărătorul va indica furnizorului secțiunea importantă a turnării. Dacă solicitantul nu are o opinie părtinitoare, furnizorul poate seta poziția de tăiere a turnării și poate determina diametrul eșantionului.