PlaatsTianjin, China (vasteland)
E-mailE-mail: sales@likevalves.com
TelefoonTelefoon: +86 13920186592

Vermiculair gietijzer van klepmateriaal

Vermiculair gietijzer van klepmateriaal

 /

Deze schaal definieert de termen en definities, kwaliteiten, technische vereisten, bemonsterings- en testblokken, testmethoden, onderhoudsregels, gietidentificatie, verpakking, opslag- en transportvereisten. De productiemethode en chemische samenstelling van vermiculair gietijzer moeten door de leverancier worden bepaald om ervoor te zorgen dat de vereiste materiaalkwaliteit en functie aan deze schaal voldoen. Wanneer vermiculair gietijzer speciale toepassingen en eisen stelt, kunnen de chemische samenstelling en de warmtebehandeling door beide partijen worden overeengekomen. Er moet worden waargenomen dat bij vermiculair gietijzer ten minste 80% vermiculair grafiet op het tweedimensionale gepolijste vlak aanwezig is, en de resterende 20% moet uit bolvormig grafiet bestaan, samengeklonterd grafiet en schilfergrafiet mag niet worden toegestaan.

bereik

Deze schaal definieert de termen en definities, kwaliteiten, technische vereisten, bemonsterings- en testblokken, testmethoden, onderhoudsregels, gietidentificatie, verpakking, opslag- en transportvereisten.

Deze schaal is geschikt voor gebruik bij het smeden van vermiculair grafietgietijzer met zandvorm of met een thermische geleidbaarheid die evenredig is met zandvorm. Het spoelgietijzer dat met andere smeedmethoden is geproduceerd, kan als referentie worden gebruikt.

Normatief referentiedocument

De volgende documenten zijn essentieel voor de toepassing van dit document. Voor gedateerde verwijzingen is de gedateerde versie van toepassing op dit document. Voor dit document moet de versie van een ongedateerd document waarnaar wordt verwezen (inclusief alle wijzigingen) worden gebruikt.

GB/T 228 Metaalmaterialen — trekproefmethode bij kamertemperatuur (GB/T 228-2002, eqv ISO 6892:1998)

Metallische materialen — Brinell-hardheidstests — Deel 1: Testmethoden (GB/T 231.1-2009, ISO 6506-1:2005, MOD)

GB/T 5611 Smedenvoorwaarden

GB/T 5612 weergavemethode voor gietijzer (GB/T 5612-2008, ISO 15931; 2004, MOD)

Voorbeeld van een smeedoppervlak (GB/T 6060.1-1997, eqv ISO 2632-3:1979)

Maattoleranties en bewerkingstoeslagen voor gietstukken (GB/T 6414-1999, eqv ISO 8062:1994)

GB/T 11351 tolerantie voor werpgewicht

GB/T 26656 reparatie van vermiculaire gietijzeren metallografie

termen en definities

Voor dit document worden de termen gebruikt die zijn vastgelegd in GB/T 5611 en de volgende termen en definities.

Vermiculair gietijzer

Koolstof komt hoofdzakelijk voor in de vorm van vermiculair grafiet, neergeslagen uit gietijzer in de metaalmatrix.

Kruipbehandeling

Een proces waarbij een kruipmiddel aan vloeibaar ijzer wordt toegevoegd om tijdens het stollen wormachtig grafiet neer te slaan.

Dikte van de hoofdwand gieten

De hoofdwanddikte van het gieten verwijst naar de dikte van het gedeelte van de mechanische functie van gietmaterialen of de dikte van het belangrijkste werkende deel van het gietstuk, waarover beide partijen het eens zijn.

merk

De materiaalkwaliteit moet worden weergegeven in overeenstemming met de specificatie van GB/T 5612.

Op deze schaal wordt gietijzer met vermiculair grafiet onderverdeeld in 5 klassen, afhankelijk van de mechanische classificatie van de monsters die zijn verwerkt met enkelvoudig gietwerk of met gegoten testblokken (zie Tabel 1 en Tabel 2).

Order informatie

Door Demander gewenste merk gietmateriaal.

De hoofdwanddikte van de gietfunctie zoals overeengekomen door beide partijen.

Andere speciale vereisten overeengekomen door beide partijen.

Productie en productie

De productiemethode en chemische samenstelling van vermiculair gietijzer moeten door de leverancier worden bepaald om ervoor te zorgen dat de vereiste materiaalkwaliteit en functie aan deze schaal voldoen. Wanneer vermiculair gietijzer speciale toepassingen en eisen stelt, kunnen de chemische samenstelling en de warmtebehandeling door beide partijen worden overeengekomen.

Technische vereiste

Mechanische eigenschappen van een enkel gegoten monster

De mechanische eigenschappen van enkelvoudig gegoten monsters van vermiculair gietijzer moeten voldoen aan de afbakening in Tabel 1.

Over het algemeen wordt een vloeigrens van 0,2% Rpo niet gebruikt als basis voor acceptatie. Wanneer de vraagsteller speciale wensen heeft, kan dit ook bepaald worden.

Tabel 1 Mechanische functie van een enkelvoudig gegoten monster

De mechanische functie van het gegoten exemplaar

De mechanische eigenschappen van monsters van vermiculair gietijzer moeten voldoen aan de afbakening in tabel 2.

Een vloeigrens van 0,2% Rpo wordt doorgaans niet als basis voor acceptatie gebruikt. Wanneer de vraagsteller speciale wensen heeft, kan dit ook bepaald worden.

Tabel 2 Mechanische functie van het gegoten monster

Mechanische functie van het gietlichaammonster

Bij de positie van vermiculair gietijzer met proefblokken op het gietstuk moet rekening worden gehouden met de vorm van het gietstuk en de structuurvorm van het gietsysteem, om nadelige effecten op de functies van de aangrenzende delen te voorkomen, en het principe is niet om invloed hebben op de structurele functie van het gietstuk, de uiterlijke kwaliteit van het gietstuk en de dichtheid van de testblokken. Het testblok wordt genomen uit het seksuele deel van de casting. Om de omvang van het monster te bepalen, zal de koper aan de leverancier het belangrijke deel van het gietstuk aangeven. Als de aanvrager geen vooroordeel heeft, kan de leverancier de snijpositie op het gietstuk instellen en de diameter van het monster bepalen.

Montage: vermiculair gietijzer voor ventielmaterialen (I)

Met gegoten testblok

De gietstukken waaraan het proefblok wordt bevestigd, zijn eveneens allemaal gietstukken van dezelfde batch met een vergelijkbare wanddikte.

Wanneer het gewicht van het gietstuk meer dan 2000 kg bedraagt ​​en de wanddikte 30 mm ~ 200 mm bedraagt, verdient het in het algemeen de voorkeur om het gietproefblok te bevestigen. Wanneer het gietgewicht meer dan 2000 kg bedraagt ​​en de wanddikte 200 mm bedraagt, wordt het bijgevoegde gietproefblok gebruikt. De grootte en positie van het gegoten testblok moeten door beide partijen worden overeengekomen.

Tenzij anders aangegeven door beide partijen, worden de vorm en grootte van het bijgevoegde gegoten testblok weergegeven in de figuur

Bij de positie van het aanvullende gietproefblok op het gietstuk moet rekening worden gehouden met de vorm van het gietstuk en de structuurvorm van het gietsysteem, om nadelige effecten op de functies van de aangrenzende delen te voorkomen en de structurele functie niet te beïnvloeden. van het gietstuk, de uiterlijke kwaliteit van het gietstuk en de dichtheid van het testblok als principe.

Alle testblokken moeten prominent worden gemarkeerd om ervoor te zorgen dat de gietkwaliteit gedurende het hele proces kan worden gevolgd.

Wanneer gietstukken een warmtebehandeling vereisen, moeten de aangehechte gietstukken na de warmtebehandeling van de gietstukken worden gescheiden, tenzij partijen anders overeenkomen. rekken

Uitleg:

Zandopnamecapaciteit van testblokgieten: type Ⅰ, Ⅱa en Ⅱb zijn 40 mm kleiner; Type Ⅲ klein 80mm

Opmerking: Voor dunwandige of metalen gietstukken kan het monster worden genomen uit een testblok van u12,5 mm en kan de mechanische functie door beide partijen worden overeengekomen.

De maateenheden van de I- en U-blokken zijn millimeters

Uitleg:

Proefblok gegoten eetblad: type I, type II klein 40mm; Type Ⅲ Klein 80 mm,

Opmerking: Voor dunwandige of metalen gietstukken kan het monster worden genomen uit u

Lichaamstestblok

De mechanische functie van het gespecificeerde deel van het gietstuk moet door beide partijen worden overeengekomen. Deze functies moeten worden gemeten aan de hand van een monster dat uit een bepaald deel van het gietstuk is gesneden. De monsterdiameter moet door beide partijen worden overeengekomen. De grootte van het trekmonster wordt getoond in FIG. 4 en Tabel 6

Het testblok wordt genomen uit het seksuele deel van de casting. Om de omvang van het monster te bepalen, zal de koper aan de leverancier het belangrijke deel van het gietstuk aangeven. Als de aanvrager geen vooroordeel heeft, kan de leverancier de snijpositie op het gietstuk instellen en de diameter van het monster bepalen.


Posttijd: 08-02-2023

Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons
WhatsApp Onlinechat!