Fonte vermiculaire du matériau de la vanne

Fonte vermiculaire du matériau de la vanne

Cette échelle définit les termes et définitions, les qualités, les exigences techniques, les blocs d'échantillonnage et d'essai, les méthodes d'essai, les règles de maintenance, l'identification des pièces moulées, les exigences en matière d'emballage, de stockage et de transport. La méthode de production et la composition chimique de la fonte vermiculaire doivent être déterminées par le fournisseur afin de garantir que la qualité et la fonction du matériau requises sont conformes à cette échelle. Lorsque la fonte vermiculaire a des utilisations et des exigences particulières, la composition chimique et le traitement thermique peuvent être convenus par les deux parties. Il faut observer que la fonte vermiculaire a au moins 80 % de graphite vermiculaire sur son plan poli bidimensionnel, et les 20 % restants doivent être du graphite sphérique, du graphite aggloméré et du graphite en paillettes ne doivent pas être autorisés.

gamme

Cette échelle définit les termes et définitions, les qualités, les exigences techniques, les blocs d'échantillonnage et d'essai, les méthodes d'essai, les règles de maintenance, l'identification des pièces moulées, les exigences en matière d'emballage, de stockage et de transport.

Cette balance convient au forgeage de moules en fonte à graphite vermiculaire avec un moule en sable ou avec une conductivité thermique proportionnelle à un moule en sable. La fonte en bobines produite par d’autres méthodes de forgeage peut être utilisée comme référence.

Document normatif de référence

Les documents suivants sont indispensables à l’application de ce document. Pour les références datées, la version datée est applicable à ce document. La version d'un document référencé non daté (incluant toutes les modifications) sera utilisée pour ce document.

GB/T 228 Matériaux métalliques — méthode d'essai de traction à température ambiante (GB/T 228-2002, eqv ISO 6892 : 1998)

Matériaux métalliques — Essais de dureté Brinell — Partie 1 : Méthodes d'essai (GB/T 231.1-2009, ISO 6506-1:2005, MOD)

GB/T 5611 Conditions de forgeage

Méthode de représentation des nuances de fonte GB/T 5612 (GB/T 5612-2008, ISO 15931 ; 2004, MOD)

Échantillon de surface de forgeage (GB/T 6060.1-1997, eqv ISO 2632-3:1979)

Tolérances dimensionnelles et surépaisseurs d'usinage pour les pièces moulées (GB/T 6414-1999, eqv ISO 8062:1994)

Tolérance de poids de bâti de GB/T 11351

Réparation de métallographie en fonte vermiculaire GB/T 26656

Termes et définitions

Les termes établis dans GB/T 5611 et les termes et définitions suivants sont utilisés pour ce document.

Fonte vermiculaire

Le carbone se présente principalement sous forme de graphite vermiculaire précipité de la fonte dans la matrice métallique.

Traitement contre le fluage

Processus dans lequel un agent de fluage est ajouté à la fonte liquide pour précipiter le graphite ressemblant à un ver pendant la solidification.

Épaisseur de la paroi principale de coulée

L'épaisseur de paroi principale de la pièce moulée fait référence à l'épaisseur de la section de la fonction mécanique des matériaux de coulée ou à l'épaisseur de la partie active principale de la pièce moulée, qui est convenue par les deux parties.

marque

La qualité du matériau doit être représentée conformément à la spécification GB/T 5612.

Dans cette échelle, la fonte à graphite vermiculaire est divisée en 5 nuances selon la classification mécanique des échantillons traités en coulée simple ou avec blocs d'essai en fonte (voir Tableau 1 et Tableau 2).

Informations sur la commande

Marque de matériau de moulage requise par le demandeur.

L'épaisseur de paroi principale de la pièce moulée fonctionne comme convenu par les deux parties.

Autres exigences particulières convenues par les deux parties.

Production et fabrication

La méthode de production et la composition chimique de la fonte vermiculaire doivent être déterminées par le fournisseur afin de garantir que la qualité et la fonction du matériau requises sont conformes à cette échelle. Lorsque la fonte vermiculaire a des utilisations et des exigences particulières, la composition chimique et le traitement thermique peuvent être convenus par les deux parties.

Exigence technique

Propriétés mécaniques d'un échantillon coulé unique

Les propriétés mécaniques des échantillons coulés unitairement de fonte vermiculaire doivent être conformes à la délimitation du tableau 1.

En règle générale, une limite d'élasticité Rpo de 0,2 % n'est pas utilisée comme base d'acceptation. Lorsque le demandeur a des exigences particulières, cela peut également être déterminé.

Tableau 1 Fonction mécanique d'un échantillon coulé unique

La fonction mécanique de l'éprouvette coulée

Les propriétés mécaniques des échantillons de fonte vermiculaire doivent être conformes à la délimitation du tableau 2.

Une limite d'élasticité de 0,2 % Rpo n'est généralement pas utilisée comme base d'acceptation. Lorsque le demandeur a des exigences particulières, cela peut également être déterminé.

Tableau 2 Fonction mécanique de l'échantillon coulé

Fonction mécanique de l'échantillon de corps de coulée

La position de la fonte vermiculaire avec blocs d'essai sur la pièce moulée doit prendre en compte la forme de la pièce moulée et la forme de la structure du système de coulée, afin d'éviter des effets néfastes sur les fonctions des pièces adjacentes, et le principe est de ne pas affecter la fonction structurelle de la pièce moulée, la qualité de l'apparence de la pièce moulée et la densité des blocs d'essai. Le bloc de test doit être prélevé sur la partie sexuelle du casting. Afin de déterminer la taille de l'échantillon, l'acheteur devra indiquer au fournisseur la section importante de la pièce moulée. Si le demandeur n'a pas d'opinion biaisée, le fournisseur peut définir la position de coupe sur la pièce moulée et déterminer le diamètre de l'échantillon.

Montage : fonte vermiculaire pour matériaux Vanne (I)

Avec bloc d'essai moulé

Les pièces moulées auxquelles le bloc d'essai est fixé sont également toutes des pièces moulées du même lot ayant une épaisseur de paroi similaire.

Généralement, lorsque le poids de la pièce moulée est supérieur à 2 000 kg et que l'épaisseur de la paroi est comprise entre 30 mm et 200 mm, il est préférable de fixer le bloc d'essai de coulée. Lorsque le poids de coulée est supérieur à 2 000 kg et que l'épaisseur de paroi est de 200 mm, le bloc de test de coulée ci-joint est utilisé. La taille et la position du bloc d'essai coulé doivent être convenues par les deux parties.

Sauf indication contraire des deux parties, la forme et la taille du bloc d'essai coulé attaché sont indiquées sur la figure

La position du bloc d'essai de coulée supplémentaire sur la pièce moulée doit prendre en compte la forme de la pièce moulée et la forme de la structure du système de coulée, afin d'éviter des effets néfastes sur les fonctions des pièces adjacentes et n'affecte pas la fonction structurelle. du moulage, la qualité d'apparence du moulage et la densité du bloc d'essai comme principe.

Tous les blocs de test doivent être marqués de manière bien visible pour garantir que la qualité du moulage peut être suivie tout au long du processus.

Lorsque les pièces moulées nécessitent un traitement thermique, les pièces moulées attachées doivent être séparées des pièces moulées après traitement thermique, sauf accord contraire des parties. extensible

Explication:

Capacité de consommation de sable du bloc d'essai coulé : les types Ⅰ, Ⅱa et Ⅱb sont 40 mm plus petits ; Type Ⅲ petit 80 mm

Remarque : Pour les pièces moulées à paroi mince ou métalliques, l'échantillon peut être prélevé à partir d'un bloc de test de 12,5 mm et la fonction mécanique peut être convenue par les deux parties.

Les unités de taille des blocs I et U sont les millimètres

Explication:

Plateau de repas en fonte en bloc d'essai : type I, type II petit 40 mm ; Tapez Ⅲ Petit 80 mm,

Remarque : Pour les pièces moulées à paroi mince ou métalliques, l'échantillon peut être prélevé sur vous.

Bloc de test corporel

La fonction mécanique de la partie spécifiée de la pièce moulée doit être convenue par les deux parties. Ces fonctions doivent être mesurées à partir d'un échantillon prélevé dans une partie spécifiée de la pièce moulée. Le diamètre de l'échantillon doit être convenu par les deux parties. La taille de l'échantillon de traction est illustrée à la Fig. 4 et tableau 6

Le bloc de test doit être prélevé sur la partie sexuelle du casting. Afin de déterminer la taille de l'échantillon, l'acheteur devra indiquer au fournisseur la section importante de la pièce moulée. Si le demandeur n'a pas d'opinion biaisée, le fournisseur peut définir la position de coupe sur la pièce moulée et déterminer le diamètre de l'échantillon.