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¿Criterios de fuga interna de la válvula? ¿Precauciones para el funcionamiento de la válvula? Especificaciones para pintura y marcado de válvulas.

¿Criterios de fuga interna de la válvula? ¿Precauciones para el funcionamiento de la válvula? Especificaciones para pintura y marcado de válvulas.

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1, determine el método de fuga interna de la válvula después de que la válvula esté cerrada durante 4 a 6 horas, use un termómetro infrarrojo para medir la temperatura del metal del vástago (cerca del cuerpo de la válvula) o 150 mm aguas abajo de la temperatura del metal del cuerpo de la válvula, por ejemplo, superior a 70 ℃, se identifica como “fuga interna”. Este método es aplicable a la mayoría de las válvulas de fuga interna. Pero en el trabajo real, encontramos los siguientes casos especiales:(1) debido a la posición de instalación de la tubería, hay algunas válvulas antes y después de la perturbación del vapor a alta temperatura, como las conectadas a la presión del drenaje, el drenaje del tubo de medusa
Primero, el estándar de determinación de fugas de válvulas.
1, determine el método de fuga de la válvula
Después de 4-6 horas de cierre de la válvula, utilice un termómetro infrarrojo para medir la temperatura del metal en el vástago (cerca del cuerpo) o 150 mm aguas abajo del cuerpo, si es superior a 70 °C, se considera “fuga interna”. Este método es aplicable a la mayoría de las válvulas de fuga interna.
Sin embargo, en nuestro trabajo práctico nos encontramos con los siguientes casos especiales:
(1) Debido a la posición de instalación de la tubería, hay algunas válvulas antes y después de la perturbación del vapor a alta temperatura, como las conectadas a un drenaje de presión, una trampa de tubería de medusas o una puerta de drenaje; estas válvulas, incluso si tienen fugas herméticas, la válvula La temperatura del tallo será superior a 70 ℃.
(2) Acceda uno al lado del otro a la trampilla o puerta de drenaje de la trampa y al tubo de medusas. Cuando la posición de una válvula está cerca de la tubería maestra, siempre que alguna válvula secundaria en la tubería tenga fugas, la temperatura de otras válvulas aumentará a más de 70 ℃, como la válvula de drenaje de la caldera, el drenaje de vapor sobrecalentado, etc. Por lo tanto, LA DETERMINACIÓN DE FUGAS INTERNAS EN ESTAS VÁLVULAS TAMBIÉN DEBE REALIZARSE POR OTROS MEDIOS, COMO MEDIR LA TEMPERATURA DE LA PARED DE LA PUERTA O LA TEMPERATURA DEL VÁSTAGO PRIMARIO DE LA PUERTA PARA DETERMINAR LAS FUGAS INTERNAS.
Segundo, el funcionamiento de la válvula es importante y requiere atención.
1. Para las puertas manuales de drenaje de agua del sistema térmico, se deben apretar nuevamente media hora después de finalizar la operación para eliminar la holgura de la válvula causada por la expansión térmica y la contracción en frío.
2. Para el tubo de calor con una o dos puertas, la secuencia de operación de la válvula es la siguiente: abra la puerta una vez antes de abrirla dos veces; Al cerrar, primero debe cerrar la puerta dos veces y luego cerrarla nuevamente.
3, para el funcionamiento de la válvula de compuerta, solo se puede cerrar o abrir completamente, no permita el estado medio abierto y medio cerrado, para reducir el daño por golpe a la válvula.
Tres, los asuntos de gestión de válvulas que requieren atención.
La Unidad 1, antes del inicio de cada proceso de prueba de válvula eléctrica y neumática, debe ser el especialista en monitorear in situ la situación del movimiento de la válvula y el amortiguador, verificar que la biela del actuador y el pasador no deben estar flojos, doblados o caídos. Verifique que las direcciones de apertura del DCS y las in situ deben ser consistentes, hay puertas eléctricas de tope intermedio para probar que el tope intermedio es normal. Ajustar la dirección del interruptor de la puerta es una acción correcta y flexible, con un bucle de enclavamiento para la prueba de enclavamiento profesional correspondiente, el dispositivo de ajuste neumático de prueba debe ser flexible, sin fugas ni fenómenos anormales, la prueba debe detenerse cuando sea anormal, notificar oportunamente al personal de mantenimiento para solucionarlo. con.
Unidad 2, cada vez que comience debe estar en estricta conformidad con las disposiciones de la operación correspondiente, la compuerta de agua ShuFang debe verificarse cerrada según la regulación, cada compuerta de agua ShuFang se apaga (10 horas) después de 6 horas, después de que la compuerta de agua del indicador de temperatura hidrofóbico, debe basarse en la tubería de la válvula después de analizar y juzgar si la válvula tiene fugas, la temperatura indica que no hay temperatura que indique que se adelgaza después de la compuerta de agua. El termómetro infrarrojo se usa para medir la temperatura de las paredes delanteras y traseras de la tubería de la válvula o palpe para determinar si la válvula tiene fugas. Como fugas de válvulas eléctricas o neumáticas, se debe cerrar la puerta eléctrica hidrofóbica o la puerta de aislamiento manual de la puerta neumática, para la puerta eléctrica hidrofóbica, la puerta neumática sin puerta de aislamiento manual, como las fugas, se debe agitar para cerrar la puerta eléctrica y faltar y contactar. tratamiento de mantenimiento. Como fugas manuales en las puertas, tratamientos de mantenimiento de contactos y faltantes.
3, cada vez que se apague la unidad, se deben verificar los defectos de la válvula (fugas), se debe abordar la válvula de fugas e informar al departamento de mantenimiento correspondiente.
4. En el proceso de apertura y parada o en el proceso de drenaje a presión, después de abrir la compuerta de agua de drenaje (descarga), verifique si hay temperatura después de la válvula o el orificio del acelerador (trampa), para asegurarse de que pueda desempeñar el papel de drenaje (liberación) de agua, para evitar la corrosión causada por el agua de la tubería de calor causada por el bloqueo de la válvula o tubería o el orificio del acelerador (trampa).
La PINTURA Y MARCADO DE LA VÁLVULA ESTIPULAN QUE LA IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL DE LA VÁLVULA SE PINTARÁ EN LA SUPERFICIE NO MECANIZADA DEL CUERPO Y EL CAPO DE LA VÁLVULA, Y LA IDENTIFICACIÓN DE LA SUPERFICIE DE SELLADO SE PINTARÁ EN EL VOLANTE, MANIJA O LLAVE DE LA TRANSMISIÓN, Y EL COLOR DE LA PINTURA SERÁ COMO SE ESPECIFICA EN LA SIGUIENTE TABLA. El color de pintura del mecanismo de transmisión se especifica de la siguiente manera: dispositivo eléctrico, tipo ordinario, pintado de gris medio; Tipo tres en uno (exterior, a prueba de explosiones, anticorrosión) pintado de azul cielo; Transmisión neumática, hidráulica, de engranajes y otros mecanismos de transmisión con el color del producto de la válvula.
1. Identificación de piezas de válvulas.
En la carcasa de la válvula hay una línea horizontal con una flecha. Los números sobre la línea horizontal indican el nivel de presión nominal y algunos indican el parámetro de temperatura y la presión de trabajo. Por ejemplo, PNl0 y PT510 se utilizan bajo los parámetros operativos de 10MPa y 510℃. El número debajo de la línea horizontal indica el diámetro nominal del tubo de conexión.
→ indica que la válvula está en línea recta, en la dirección del flujo de entrada y salida del medio, en la misma línea central o paralela.
Criseno > indica que la parte de la válvula es de tipo ángulo recto, el medio actúa sobre la parte de cierre.
Indica que la válvula es de tres vías y el medio tiene varias direcciones de flujo.


Hora de publicación: 20-ago-2022

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