Olika nödvändigheter för installation av kemikaliepumpar och problemlösningsförmåga! Mekaniska egenskaper hos kolstål som vanligtvis används i ventiler
Försiktighetsåtgärder för installation av vattenpump
Vattenpumpens installationsposition måste vara lämplig, höjden på vattenpumpen ska kunna få pumpen att andas in tillräckligt med vakuum, installationspositionen för vattenpumpen måste vara jämn och stabil för att uppnå maximal arbetseffektivitet av vattenpumpen, om pumpen och kraftmaskinen är anslutna till axeln, måste säkerställa att axeln är i samma räta linje, för att undvika pumpvibrationer och lagerfriktion på ena sidan av slitaget. När remmen driver pumphjulet att rotera, bör remmen vara bra, vissa pumprum finns det många pumpar, sedan för att bibehålla det direkta avståndet från pumpen, måste varje pump vara stabil för att förhindra att pumparbetet kommer att flytta position kollision. I pumpens sugrör måste tätas, använd inte armbåge, eftersom det är lätt att läcka för att minska mängden vatten som pumpas. Om det är en dränkbar pump, måste läget i vattnet placeras korrekt i vattenkällan är relativt djup, kan gräva en grop i vattnet ensam, för att säkerställa att det finns tillräckligt med vatten kan transporteras ut, och för att säkerställa att det inte finns något silt, annars kommer det att orsaka blockering av pumpen.
Vattenpump under användning kommer oundvikligen att visas några misslyckanden, för olika pumpar har olika behandlingsmetoder.
1. Vattenpumpen producerar inte vatten
Pumpen producerar inte vatten. Det kan vara så att pumpen är trasig eller att det inte finns något vatten i pumpen. Vattennivån i vattenkällan blir också låg. Kontrollera hela pumpen vid denna tidpunkt, fyll pumpen med avledningsvatten, ställ pumpen under vattennivån. Om det visar sig att pumpen är trasig bör den repareras i tid.
2. Vattenpumpen vibrerar häftigt
Anledningen till denna situation är att pumpen inte sitter fast ordentligt, om pumpen i enlighet med höjden är för hög kommer också att ge vibrationer. Det finns också en möjlighet att pumplagret och motorlagret inte är i samma räta linje, vilket kommer att orsaka att pumpens obalans producerar vibrationer.
3. Trafiken är liten
När pumpen plötsligt dyker upp är flödet mycket litet troligtvis sugrörets läckage, eller bottenventilens läckage, när vattentillförseln inte räcker, kommer detta att hända, om slitaget på pumpens tätningsring också kommer att orsaka en sådan situation, sedan för att kontrollera sugröret för att se om läckaget, om läckaget ska blockeras. Om det är silt in i pumpen för att rensa ut leran i pumpen. Det är också möjligt att pumplagret är för mycket slitet vid denna tidpunkt för att byta ut det nya lagret.
Krav på pumpinstallation:
1, vattenpumpen bör installeras på en ventilerad plats, utomhusinstallation bör lägga till ett skyddande skydd för att undvika solexponering och regn
2. Installationshöjden bör vara mindre än den tillåtna sugvakuumhöjden minus förlusten av vatteninloppsröret. Under standardförhållanden är installationshöjden 10,3- (NPSH) r-0,5-hw, vilket indikerar hydraulisk förlust av sugledningen
3, pumpens utloppsfläns ska installeras på tryckmätaren, för att observera och kontrollera pumpens driftsförhållanden ska rörledningens vikt inte bäras av pumpen
Installation av pump:
1. Kontrollera före installationen om den är deformerad eller skadad under transporten och om fästelementen sitter lösa eller faller av.
2, installation och konfiguration av inlopps- och utloppsrör: rörinstallation bör vara så långt som möjligt för att minska rörledningens vätskemotstånd som princip. Efter att vatteninloppsröret ska läggas till filterskärm, för att förhindra hårda föroreningar eller hårda fasta partiklar in i pumphåligheten skada axeltätningen eller vattenbladet, vilket resulterar i vattenpumpsläckage eller onormalt: backventil ska läggas till vid inloppsröret, för att underlätta vatteninjektion;
3, ledningar: måste vara i enlighet med namnskylten kraven på rätt ledningar, ledningar, måste terminalen vara fast, inte tillåtas att lösa, annars kommer det att orsaka dålig kontakt och leda till brist på fas brinnande maskin. Överbelastningsskyddsanordningen måste användas på ledningsledningen och justera inställningsvärdet för skyddsanordningen enligt gällande krav på motorns märkskylt;
4, enligt rotationsmetoden: vertikal pump; Horisontell pump tar direkt över installationen.
5, sugvattennivån är högre än pumpen: enkel pump och dubbelpump kan användas i serie eller parallell;
6, sugvattennivån är lägre än pumpen: såsom pool pumpar vatten;
Start av pump:
1. Innan du startar pumpen, öppna inloppsventilen och pumpens utloppsventils plugg och stäng utloppsventilen. Pumpkammaren är fylld med vatten för att pumpen ska kunna starta normalt:
2, rikta motorn, från motoränden, kontrollera om styrningen är i linje med pilens riktning.
Drift av pump:
1. Efter att pumpen startar, öppna gradvis utloppsventilen och justera den till önskat arbetstillstånd;
2. Under drift av pumpen är flödeshastigheten för drifttillståndspunkten inte större än flödeshastigheten för den stora flödespunkten som anges i prestandareferenstabellen, och motorns ström får inte överstiga märkströmmen under drift ;
3. Stoppsekvens: stäng slussventilens motortryckmätare på utloppsröret.
Pumpunderhåll:
1, bör ofta kontrollera pumpen i processen för driften är smidig. Det finns ingen mekanisk tätningsslitage och läckage, snabbt byte av tätningar, för att förhindra tryckvatten i motorn;
2. Kontrollera regelbundet temperaturändringen i motorhuset. Den höga temperaturen bör inte överstiga 85 grader Celsius.
3. När pumpen inte används under en längre tid ska vattnet tömmas, rostskalet tas bort och rostfettet beläggas så att det kan användas igen nästa gång.
Arbetsprincip:
Membranpumpar drivs av tryckluft. Riktningsluftfördelningsventil och styrventil, kallad: luftkammare, är anordnade i den centrala delen av pumpen. Mediet strömmar genom två sammanflödesrör och en yttre membrankammare, kallad mediumkammaren. Vanligtvis är backventiler (kula eller skiva) anordnade i toppen eller botten av varje yttre membrankammare eller delar ett sammanflödesrör. De två yttre membrankamrarna är förbundna med sug- och utloppslederna, och pumpen är självsugande. Under drift styr luftfördelningsventilerna växelvis trycksättningen av varje membran. Efter varje slag kommer ventilen automatiskt att ändra läge, så att luften kan växlas till en annan membrankammare, så att de två sidorna av membrankammaren bildar alternerande sug- och tryckmatningsslag, membranet parallellt för att röra sig i banan , luftventilen inget behov av oljesmörjolja, detta är det föredragna driftläget; Ren, torr luft kan förbättra pumpens prestanda.
Luftventil
Backventilen öppnar och stänger när mediet passerar genom pumpen. Detta gör att varje yttre membrankammare kan fyllas och tömmas växelvis. Backventilen reagerar på tryckskillnader. Kulbackventiler kan hantera media som innehåller små partiklar, medan skivbackventiler kan hantera media som innehåller mjuka partiklar nära rörets diameter. När luftfördelningsventilen får den komprimerade luften att komma in i den vänstra membrankammaren, pressas membranet ut och tryckmatningsslaget bildas. Mediet i tryckmatningsavdelningen tvingas lämna den vänstra yttre membrankammaren, backventilen och sammanflödesröret och rinner sedan ut från pumpens utlopp. Utloppsläget kan vara toppen, botten eller sidan. När den vänstra membrankammaren trycks ut under tryck, drar membrankopplingsstången internt den högra membranet inåtdragen backventil för att fyllas med vätska. Efter att denna cirkulerande åtgärd har slutförts kommer luftfördelningsventilen automatiskt att ändra sitt läge, så att luften kommer att växlas till en annan membrankammare, och ovanstående cirkulationsåtgärd kommer att upprepas i omvänd riktning, det vill säga membrankamrarna på båda sidor kommer att uppvisar därför alternerande tryckmatning och vätskeabsorptionsverkan.
Installation och uppstart
Pumpen placeras så nära produkten som möjligt, så att sugledningen är kort, antalet konfigurationsdelar reduceras, reducera inte rörledningsspecifikationerna.
För att förlänga membranets livslängd, håll pumpen så nära vätskan som pumpas som möjligt och installera en långsam tryckjusteringsanordning för att förlänga membranets livslängd när inloppstrycket överstiger 10 fot (3 m) kolumn.
Om hårda rör är installerade, använd en kort slanganslutning mellan pumpen och röret. Slangar kan bromsa vibrationer och förvrängningar i röret, och en tryckstabilisator rekommenderas för att ytterligare minska pulserna i vätskan.
Gasförsörjning
Gasförsörjningstrycket får inte överstiga 125PSI (8,6BAR) för metallpumpar och 100PSI (6,9BAR) för plastpumpar. Anslut pumpens luftintag till luftkällan med tillräcklig kapacitet och tryck för att uppfylla designkraven. Om gastillförselledningen är ett hårt rör, anslut en kort slang mellan pumpen och röret för att minska distorsion. Förutom luftintagslocket måste även vikten av luftintagsröret och tryckregleringsfiltret stödjas på något sätt. Om röret inte stöds kan det skada pumpen. En tryckregleringsventil måste installeras för att säkerställa att matningstrycket inte överstiger det specificerade området.
Instruktioner före användning
Innan pumpen fungerar, kontrollera alla fasta föremål för att förhindra slack, dra åt den lösa platsen för att undvika läckage och fixera med metoden som beskrivs i kortet som bifogas pumpen.
Intag och start
När du startar, öppna luftventilen cirka 1/2 till 3/4 varv. När pumpen startar, öppna luftventilen för att öka luftflödet för att uppnå önskat flöde.
uttömma
Om membranet är trasigt kommer den extraherade vätskan eller gasen att komma in i pumpens luftport och släppas ut i atmosfären. När farliga eller giftiga ämnen utvinns måste det ledas till en lämplig plats för säker kassering.
Om pumpen sänks ner i vätskedriften ska gasen tömmas från vätskeytan och avgasröret ska inte vara mindre än 1 "(2,45 cm). Att minska storleken på avgasröret begränsar gasflödet och minskar pumpanvändningen. När materialnivån är högre än pumpen bör utloppet sitta på en högre plats för att förhindra sifonfenomen.
Vid en viss temperatur och luftfuktighet kan den utdrivna gasen frysa, och användningen av gastorkning kan eliminera de flesta av dessa problem.
Efter användning
Om den används för att transportera lätthärdade ämnen, för att förhindra pumpskador, efter varje användning för att noggrant rengöra pumpen. Efter användning torkar produkten som finns kvar i pumpen ut eller fastnar på pumpen, vilket kan orsaka membran- och ventilproblem innan nästa start. Vid minusgrader måste pumpen i alla fall tömmas efter användning.
Anmärkningar om ventilsmörjning
Pumpluftfördelningsventil och styrventil är designade i enlighet med ingen smörjolja, detta är det idealiska arbetstillståndet. I vissa fall, såsom personliga hobbyer eller mycket dålig luftkvalitet, kan tryckluftsförsörjningen också smörjas, tryckluftsförsörjningssystemet ordentligt smord, pumpluftsystemet kan fungera med lämplig smörjning kräver användning av en luftledningssmörjare, set att pumpa luften varje 20SCFM för att leverera en droppe renare olja, Kan fråga pumpens prestandakurva öppen kvantitativ. Mekaniska egenskaper hos kolstål som vanligtvis används i ventiler
Posttid: 2022-nov-15
