Divers éléments essentiels pour l'installation de pompes chimiques et compétences en résolution de problèmes ! Propriétés mécaniques de l'acier au carbone couramment utilisé dans les vannes
Précautions pour l'installation de la pompe à eau
La position d'installation de la pompe à eau doit être appropriée, la hauteur de la pompe à eau doit pouvoir faire inhaler suffisamment de vide à la pompe, la position d'installation de la pompe à eau doit être de niveau et stable, de manière à obtenir l'efficacité de travail maximale de la pompe à eau, si la pompe et la machine électrique sont connectées à l'arbre, doit s'assurer que l'arbre est dans la même ligne droite, afin d'éviter les vibrations de la pompe et la friction des roulements d'un côté de l'usure. Lorsque la courroie entraîne la rotation de la turbine, la courroie doit être en bon état, dans certaines salles de pompage, il y a de nombreuses pompes, puis pour maintenir la distance directe de la pompe, chaque pompe doit être stable pour éviter que le travail de la pompe ne déplace la position de collision. Dans la pompe, le tuyau d'aspiration doit être scellé, n'utilisez pas de coude, car il est facile de fuir pour réduire la quantité d'eau pompée. S'il s'agit d'une pompe submersible, la position dans l'eau doit être correctement placée dans la source d'eau est relativement profonde, peut creuser une fosse dans l'eau seule, afin de garantir qu'il y a suffisamment d'eau qui puisse être transportée et de garantir qu'il n'y a pas de limon, sinon cela provoquerait le blocage de la pompe.
La pompe à eau en cours d'utilisation entraînera inévitablement des pannes, car différentes pompes ont des méthodes de traitement différentes.
1. La pompe à eau ne produit pas d’eau
La pompe ne produit pas d'eau. Il se peut que la pompe soit cassée ou qu'il n'y ait pas d'eau dans la pompe. Le niveau d’eau de la source d’eau sera également bas. Vérifiez toute la pompe à ce moment, remplissez la pompe avec de l'eau de dérivation, placez la pompe en dessous du niveau de l'eau. Si la pompe est cassée, elle doit être réparée à temps.
2. La pompe à eau vibre violemment
La raison de cette situation est que la pompe n'est pas fixée fermement, si la pompe en fonction de la hauteur est trop haute, elle produira également des vibrations. Il est également possible que le roulement de la pompe et le roulement du moteur ne soient pas dans la même ligne droite, ce qui entraînerait le déséquilibre de la pompe et produirait des vibrations.
3. Le trafic est faible
Lorsque la pompe apparaît soudainement, le débit est très faible, il est probable qu'il s'agisse d'une fuite du tuyau d'aspiration ou d'une fuite de la vanne inférieure. Lorsque l'alimentation en eau n'est pas suffisante, cela se produira si l'usure de la bague d'étanchéité de la pompe provoque également une telle situation. puis vérifier le tuyau d'aspiration pour voir si la fuite, si la fuite doit être bloquée. S'il y a du limon dans la pompe, nettoyez la boue dans la pompe. Il est également possible que le roulement de la pompe soit trop usé à ce moment-là pour remplacer le nouveau roulement.
Exigences d'installation de la pompe :
1, la pompe à eau doit être installée dans un endroit ventilé, l'installation extérieure doit ajouter un couvercle de protection, pour éviter l'exposition au soleil et la pluie
2. La hauteur d'installation doit être inférieure à la hauteur d'aspiration autorisée moins la perte du tuyau d'entrée d'eau. Dans des conditions standard, la hauteur d'installation est de 10,3- (NPSH) r-0,5-hw, indiquant une perte hydraulique de la conduite d'aspiration.
3, la bride de sortie de la pompe doit être installée sur le manomètre, afin d'observer et de contrôler les conditions de fonctionnement de la pompe, le poids du pipeline ne doit pas être supporté par la pompe
Installation de la pompe :
1. Avant l'installation, vérifiez s'il est déformé ou endommagé pendant le transport et si les attaches sont desserrées ou tombent.
2, installation et configuration des tuyaux d'entrée et de sortie : l'installation des tuyaux doit être aussi loin que possible pour réduire la résistance du fluide du pipeline comme principe. Après que le tuyau d'entrée d'eau doit être ajouté un tamis filtrant, pour empêcher les impuretés dures ou les particules solides dures de pénétrer dans la cavité de la pompe, d'endommager le joint d'arbre ou la feuille d'eau, entraînant une fuite ou une anomalie de la pompe à eau : un clapet anti-retour doit être ajouté au tuyau d'entrée, afin de faciliter l'injection d'eau;
3, câblage: doit être conforme aux exigences de la plaque signalétique du câblage correct, le câblage, le terminal doit être ferme, ne doit pas se desserrer, sinon cela provoquera un mauvais contact et entraînera un manque de machine à brûler les phases. Le dispositif de protection contre les surcharges doit être utilisé sur la ligne de câblage et ajuster la valeur de réglage du dispositif de protection en fonction des exigences actuelles indiquées sur la plaque signalétique du moteur ;
4, selon la méthode de rotation : pompe verticale ; La pompe horizontale prend directement en charge l'installation.
5, le niveau d'eau d'aspiration est supérieur à celui de la pompe : une pompe simple et une pompe double peuvent être utilisées en série ou en parallèle ;
6, le niveau d'eau d'aspiration est inférieur à celui de la pompe : comme l'eau de pompage de la piscine ;
Démarrage de la pompe :
1. Avant de démarrer la pompe, ouvrez le robinet-vanne d'entrée et le bouchon de la soupape d'échappement de la pompe, puis fermez le robinet-vanne de sortie. La chambre de la pompe est remplie d'eau pour permettre à la pompe de démarrer normalement :
2, pointez le moteur, depuis l'extrémité du moteur, vérifiez si la direction est conforme à la direction indiquée par la flèche.
Fonctionnement de la pompe :
1. Une fois la pompe démarrée, ouvrez progressivement le robinet-vanne de sortie et ajustez-le aux conditions de fonctionnement requises ;
2. Pendant le fonctionnement de la pompe, le débit du point de condition de fonctionnement n'est pas supérieur au débit du grand point de débit indiqué dans le tableau de référence des performances, et le courant du moteur ne doit pas dépasser le courant nominal pendant le fonctionnement. ;
3. Séquence d'arrêt : fermez le manomètre du moteur du robinet-vanne sur le tuyau de sortie.
Entretien de la pompe :
1, devrait souvent vérifier que la pompe en cours de fonctionnement est lisse. Il n'y a pas d'usure ni de fuite des joints mécaniques, remplacement rapide des joints, pour empêcher l'eau sous pression de pénétrer dans le moteur ;
2. Vérifiez fréquemment le changement de température du boîtier du moteur. La température élevée ne doit pas dépasser 85 degrés Celsius.
3. Lorsque la pompe n'est pas utilisée pendant une longue période, l'eau doit être vidangée, le tartre de rouille doit être enlevé et la graisse antirouille doit être enduite, afin qu'elle puisse être réutilisée la prochaine fois.
Principe de fonctionnement:
Les pompes à membrane sont entraînées par de l'air comprimé. Une valve directionnelle de distribution d'air et une valve de guidage, appelées : chambre à air, sont disposées dans la partie centrale de la pompe. Le fluide s'écoule à travers deux tubes de confluence et une chambre à membrane externe, appelée chambre à fluide. Habituellement, des clapets anti-retour (à bille ou à disque) sont disposés en haut ou en bas de chaque chambre à membrane externe ou partagent un tube de confluence. Les deux chambres extérieures du diaphragme sont reliées par les joints d'aspiration et de sortie, et la pompe est auto-amorçante. En fonctionnement, des vannes de distribution d'air contrôlent alternativement la pressurisation de chaque membrane. Après chaque course, la vanne changera automatiquement de position, de sorte que l'air puisse être commuté vers une autre chambre à membrane, de sorte que les deux côtés de la chambre à membrane forment une course d'alimentation alternative d'aspiration et de pression, le diaphragme en parallèle pour se déplacer dans le chemin , la vanne d'air ne demande pas d'huile de lubrification, c'est le mode de fonctionnement préféré ; Un air propre et sec peut améliorer les performances de la pompe.
Soupape d'air
Le clapet anti-retour s'ouvre et se ferme lorsque le fluide traverse la pompe. Cela permet à chaque chambre à membrane externe d'être remplie et déchargée alternativement. Le clapet anti-retour réagit aux différences de pression. Les clapets anti-retour à bille peuvent gérer des fluides contenant de petites particules, tandis que les clapets anti-retour à disque peuvent gérer des fluides contenant des particules molles proches du diamètre du tuyau. Lorsque la vanne de distribution d'air fait entrer l'air comprimé dans la chambre du diaphragme gauche, le diaphragme est expulsé et la course d'alimentation sous pression est formée. Le fluide dans le département d'alimentation sous pression est forcé de quitter la chambre à membrane externe gauche, le clapet anti-retour et le tube de confluence, puis s'écoule de la sortie de la pompe. La position de sortie peut être en haut, en bas ou sur le côté. Lorsque la chambre du diaphragme gauche est poussée vers l'extérieur sous pression, la bielle du diaphragme entraîne intérieurement le clapet anti-retour rétracté du diaphragme droit vers l'intérieur pour le remplir de fluide. Une fois cette action de circulation terminée, la vanne de distribution d'air changera automatiquement de position, de sorte que l'air sera commuté vers une autre chambre à membrane, et l'action de circulation ci-dessus sera répétée en sens inverse, c'est-à-dire que les chambres à membrane des deux côtés seront présente donc une action d'alimentation sous pression alternée et d'absorption de liquide.
Installation et démarrage
La pompe est placée aussi près que possible du produit, de sorte que la conduite d'aspiration soit courte, le nombre de pièces de configuration soit réduit, ne réduisez pas les spécifications du pipeline.
Pour prolonger la durée de vie de la membrane, maintenez la pompe aussi près que possible du fluide pompé et installez un dispositif de réglage lent de la pression pour prolonger la durée de vie de la membrane lorsque la pression d'entrée dépasse 3 m de colonne.
Si une tuyauterie rigide est installée, utilisez un raccord de tuyau court entre la pompe et le tuyau. Les tuyaux peuvent ralentir les vibrations et les distorsions dans le tuyau, et un stabilisateur de pression est recommandé pour réduire davantage les impulsions dans le fluide.
Approvisionnement en gaz
La pression d'alimentation en gaz ne doit pas dépasser 125PSI (8,6BAR) pour les pompes en métal et 100PSI (6,9BAR) pour les pompes en plastique. Connectez l'entrée d'air de la pompe à la source d'air avec une capacité et une pression suffisantes pour répondre aux exigences de conception. Si la conduite d'alimentation en gaz est un tuyau dur, connectez un tuyau court entre la pompe et le tuyau pour réduire la distorsion. En plus du bouchon d'admission d'air, le poids du tuyau d'admission d'air et du filtre régulateur de pression doit également être supporté d'une manière ou d'une autre. Si le tuyau n'est pas soutenu, cela peut endommager la pompe. Une vanne de régulation de pression doit être installée pour garantir que la pression d'alimentation ne dépasse pas la plage spécifiée.
Instructions avant l'utilisation
Avant que la pompe ne fonctionne, vérifiez tous les objets fixes pour éviter tout jeu, serrez l'endroit lâche pour éviter les fuites et fixez-le avec la méthode décrite dans la carte jointe à la pompe.
Admission et démarrage
Au démarrage, ouvrez la vanne d'air d'environ 1/2 à 3/4 tours. Une fois la pompe démarrée, ouvrez la vanne d'air pour augmenter le débit d'air afin d'atteindre le débit requis.
échappement
Si le diaphragme est cassé, le liquide ou le gaz extrait entrera dans l'orifice d'air de la pompe et sera évacué dans l'atmosphère. Lorsque des substances dangereuses ou toxiques sont extraites, elles doivent être acheminées vers un endroit approprié pour une élimination en toute sécurité.
Si la pompe est plongée dans le fonctionnement du liquide, le gaz doit être évacué de la surface du liquide et le tuyau d'échappement ne doit pas être inférieur à 1 "(2,45 cm). La réduction de la taille du tuyau d'échappement limite le débit de gaz et réduit l'utilisation de la pompe. Lorsque le niveau de matériau est supérieur à celui de la pompe, la sortie doit être située plus haut pour éviter le phénomène de siphon.
À une certaine température et humidité, le gaz expulsé peut geler et le recours au séchage du gaz peut éliminer la plupart de ces problèmes.
Après utilisation
Si elle est utilisée pour transporter des substances faciles à durcir, afin d'éviter d'endommager la pompe, après chaque utilisation, nettoyer soigneusement la pompe. Après utilisation, le produit laissé dans la pompe sèche ou colle à la pompe, ce qui peut provoquer des problèmes de membrane et de valve avant le prochain démarrage. Par temps glacial, la pompe doit dans tous les cas être vidangée après utilisation.
Remarques sur la lubrification des vannes
La soupape de distribution d'air de la pompe et la soupape de guidage sont conçues sans huile lubrifiante, c'est l'état de fonctionnement idéal. Dans certains cas, comme les loisirs personnels ou une très mauvaise qualité de l'air, l'alimentation en air comprimé peut également être lubrifiée, le système d'alimentation en air comprimé correctement lubrifié, le système d'air de la pompe peut fonctionner avec une lubrification appropriée nécessite l'utilisation d'un lubrificateur de conduite d'air, réglé pour pomper l'air tous les 20SCFM pour fournir une goutte d'huile plus propre, peut interroger la courbe de performance de la pompe quantitative ouverte. Propriétés mécaniques de l'acier au carbone couramment utilisé dans les vannes
Heure de publication : 15 novembre 2022
