¡Varios elementos esenciales para la instalación de bombas químicas y habilidades para resolver problemas! Propiedades mecánicas del acero al carbono comúnmente utilizado en válvulas.

¡Varios elementos esenciales para la instalación de bombas químicas y habilidades para resolver problemas! Propiedades mecánicas del acero al carbono comúnmente utilizado en válvulas.

Precauciones para la instalación de la bomba de agua.
La posición de instalación de la bomba de agua debe ser adecuada, la altura de la bomba de agua debe poder hacer que la bomba inhale suficiente vacío, la posición de instalación de la bomba de agua debe ser nivelada y estable, para lograr la máxima eficiencia de trabajo de La bomba de agua, si la bomba y la máquina eléctrica están conectadas con el eje, debe asegurarse de que el eje esté en la misma línea recta, para evitar la vibración de la bomba y la fricción del rodamiento en un lado del desgaste. Cuando la correa hace girar el impulsor, la correa debe estar en buen estado, en alguna sala de bombas hay muchas bombas, luego, para mantener la distancia directa de la bomba, cada bomba debe estar estable para evitar que el trabajo de la bomba se mueva y colisione la posición. En la bomba, la tubería de succión debe estar sellada, no use codo, ya que es fácil tener fugas para reducir la cantidad de agua bombeada. Si se trata de una bomba sumergible, la posición en el agua debe colocarse adecuadamente en la fuente de agua y es relativamente profunda, se puede cavar un hoyo en el agua sola, para garantizar que se pueda transportar suficiente agua y para garantizar que no haya sedimentos, de lo contrario provocará el bloqueo de la bomba.
La bomba de agua en el proceso de uso inevitablemente presentará algunas fallas, ya que diferentes bombas tienen diferentes métodos de tratamiento.
1. La bomba de agua no produce agua.
La bomba no produce agua. Puede ser que la bomba esté rota o que no haya agua en la bomba. El nivel del agua de la fuente de agua también será bajo. Verifique toda la bomba en este momento, llénela con agua de desvío y colóquela por debajo del nivel del agua. Si se determina que la bomba está rota, se debe reparar a tiempo.
2. La bomba de agua vibra violentamente.
La razón de esta situación es que la bomba no está fijada firmemente, si la bomba de acuerdo con la altura es demasiado alta también producirá vibración. También existe la posibilidad de que el cojinete de la bomba y el cojinete del motor no estén en la misma línea recta, lo que provocará que el desequilibrio de la bomba produzca vibración.
3. El tráfico es pequeño.
Cuando la bomba aparece repentinamente, el flujo es muy pequeño, es probable que se deba a una fuga en la tubería de succión o en la válvula inferior; cuando el suministro de agua no es suficiente, esto sucederá, si el desgaste del anillo de sello de la bomba también causará tal situación. luego revise la tubería de succión para ver si hay fugas, si es que se debe bloquear la fuga. Si hay sedimento en la bomba, limpie el lodo en la bomba. También es posible que el cojinete de la bomba esté demasiado desgastado en este momento como para reemplazar el cojinete nuevo.
Requisitos de instalación de la bomba:
1. La bomba de agua debe instalarse en un lugar ventilado, la instalación en exteriores debe agregar una cubierta protectora para evitar la exposición al sol y la lluvia.
2. La altura de instalación debe ser menor que la altura de succión permitida menos la pérdida de la tubería de entrada de agua. En condiciones estándar, la altura de instalación es 10,3- (NPSH) r-0,5-hw, lo que indica pérdida hidráulica de la línea de succión.
3, la brida de salida de la bomba debe instalarse en el manómetro, para observar y controlar las condiciones de funcionamiento de la bomba, la bomba no deberá soportar el peso de la tubería
Instalación de bomba:
1. Antes de la instalación, verifique si está deformado o dañado durante el transporte y si los sujetadores están flojos o caídos.
2, instalación y configuración de tuberías de entrada y salida: la instalación de tuberías debe realizarse en la medida de lo posible para reducir la resistencia al fluido de la tubería como principio. Después de la tubería de entrada de agua, se debe agregar una pantalla de filtro, para evitar que impurezas duras o partículas sólidas duras en la cavidad de la bomba dañen el sello del eje o la hoja de agua, lo que resulta en fugas de la bomba de agua o anormalidades: se debe agregar una válvula de retención en la tubería de entrada, para facilitar la inyección de agua;
3, cableado: debe realizarse de acuerdo con los requisitos de la placa de identificación del cableado correcto, el cableado, el terminal debe ser firme, no permitir que se suelte, de lo contrario, causará un mal contacto y provocará una falta de fase de la máquina. El dispositivo de protección contra sobrecarga se debe utilizar en la línea de cableado y ajustar el valor de configuración del dispositivo de protección de acuerdo con los requisitos actuales en la placa de identificación del motor;
4, según el método de rotación: bomba vertical; La bomba horizontal se hace cargo directamente de la instalación.
5, el nivel del agua de succión es más alto que el de la bomba: la bomba simple y la bomba doble se pueden usar en serie o en paralelo;
6, el nivel del agua de succión es inferior al de la bomba: como el agua de bombeo de una piscina;
Arranque de la bomba:
1. Antes de arrancar la bomba, abra la válvula de compuerta de entrada y el tapón de la válvula de escape de la bomba, y cierre la válvula de compuerta de salida. La cámara de la bomba se llena de agua para permitir que la bomba arranque normalmente:
2, apunte el motor, desde el extremo del motor, verifique si la dirección está alineada con la dirección que muestra la flecha.
Funcionamiento de la bomba:
1. Después de que la bomba arranque, abra gradualmente la válvula de compuerta de salida y ajústela a las condiciones de trabajo requeridas;
2. Durante el funcionamiento de la bomba, el caudal del punto de condición de funcionamiento no es mayor que el caudal del punto de flujo grande indicado en la tabla de referencia de rendimiento, y la corriente del motor no debe exceder la corriente nominal durante el funcionamiento. ;
3. Secuencia de parada: cerrar el manómetro del motor de la válvula de compuerta en el tubo de salida.
Mantenimiento de bombas:
1, se debe comprobar con frecuencia que la bomba durante el proceso de funcionamiento sea suave. No hay desgaste ni fugas del sello mecánico, reemplazo oportuno de los sellos para evitar que entre agua a presión en el motor;
2. Verifique con frecuencia el cambio de temperatura de la carcasa del motor. La temperatura alta no debe exceder los 85 grados centígrados.
3. Cuando la bomba esté fuera de uso durante un tiempo prolongado, se debe drenar el agua, se deben eliminar las incrustaciones de óxido y se debe cubrir la grasa de óxido para poder usarla nuevamente la próxima vez.
Principio de funcionamiento:
Las bombas de diafragma funcionan con aire comprimido. En la parte central de la bomba se encuentran dispuestas una válvula direccional de distribución de aire y una válvula guía, denominada: cámara de aire. El medio fluye a través de dos tubos de confluencia y una cámara de diafragma exterior, llamada cámara del medio. Por lo general, las válvulas de retención (de bola o de disco) están dispuestas en la parte superior o inferior de cada cámara de diafragma exterior o comparten un tubo de confluencia. Las dos cámaras exteriores del diafragma están conectadas por las juntas de succión y salida, y la bomba es autocebante. En funcionamiento, las válvulas de distribución de aire controlan alternativamente la presurización de cada diafragma. Después de cada carrera, la válvula cambiará automáticamente la posición, de modo que el aire pueda cambiarse a otra cámara del diafragma, de modo que los dos lados de la cámara del diafragma formen carreras alternas de succión y alimentación de presión, el diafragma en paralelo se mueve en el camino. , la válvula de aire no requiere aceite lubricante, este es el modo de operación preferido; El aire limpio y seco puede mejorar el rendimiento de la bomba.
Válvula de aire
La válvula de retención se abre y se cierra cuando el medio pasa a través de la bomba. Esto permite que cada cámara del diafragma exterior se llene y descargue alternativamente. La válvula de retención responde a las diferencias de presión. Las válvulas de retención de bola pueden manejar medios que contienen partículas pequeñas, mientras que las válvulas de retención de disco pueden manejar medios que contienen partículas blandas cercanas al diámetro de la tubería. Cuando la válvula de distribución de aire hace que el aire comprimido ingrese a la cámara izquierda del diafragma, el diafragma se presiona hacia afuera y se forma la carrera de alimentación de presión. El medio en el departamento de alimentación a presión es obligado a salir de la cámara de diafragma exterior izquierda, la válvula de retención y el tubo de confluencia, y luego sale por la salida de la bomba. La posición de salida puede ser superior, inferior o lateral. Cuando la cámara del diafragma izquierdo se empuja hacia afuera bajo presión, la biela del diafragma arrastra internamente la válvula de retención retraída del diafragma derecho hacia adentro para llenarla con líquido. Una vez completada esta acción de circulación, la válvula de distribución de aire cambiará automáticamente su posición, de modo que el aire cambiará a otra cámara de diafragma, y ​​la acción de circulación anterior se repetirá a la inversa, es decir, las cámaras de diafragma en ambos lados por lo tanto presentan una acción alterna de alimentación por presión y absorción de líquido.
Instalación y puesta en marcha
La bomba se coloca lo más cerca posible del producto, de modo que la línea de succión sea corta, se reduzca el número de piezas de configuración, no reduzca las especificaciones de la tubería.
Para prolongar la vida útil del diafragma, mantenga la bomba lo más cerca posible del fluido que se bombea e instale un dispositivo de ajuste de presión lento para prolongar la vida útil del diafragma cuando la presión de entrada exceda los 10 pies (3 m) de columna.
Si se instala tubería dura, use una conexión de manguera corta entre la bomba y la tubería. Las mangueras pueden disminuir las vibraciones y distorsiones en la tubería, y se recomienda un estabilizador de presión para reducir aún más los pulsos en el fluido.
Suministro de gas
La presión del suministro de gas no debe exceder los 125 PSI (8,6 BAR) para bombas de metal y los 100 PSI (6,9 BAR) para bombas de plástico. Conecte la entrada de aire de la bomba a la fuente de aire con suficiente capacidad y presión para cumplir con los requisitos de diseño. Si la línea de suministro de gas es una tubería dura, conecte una manguera corta entre la bomba y la tubería para reducir la distorsión. Además de la tapa de entrada de aire, también se debe soportar de alguna manera el peso del tubo de entrada de aire y del filtro regulador de presión. Si la tubería no está soportada, podría dañar la bomba. Se debe instalar una válvula reguladora de presión para garantizar que la presión de suministro no exceda el rango especificado.
Instrucciones antes de la operación
Antes de que la bomba funcione, verifique todos los objetos fijos para evitar que se aflojen, apriete el lugar suelto para evitar fugas y fíjelos con el método descrito en la tarjeta adjunta con la bomba.
Ingesta y comienzo
Al arrancar, abra la válvula de aire aproximadamente de 1/2 a 3/4 de vuelta. Después de que la bomba arranque, abra la válvula de aire para aumentar el flujo de aire y lograr el flujo requerido.
escape
Si el diafragma se rompe, el líquido o gas extraído ingresará al puerto de aire de la bomba y será descargado a la atmósfera. Cuando se extraen sustancias peligrosas o tóxicas, es necesario conducirlas a un lugar adecuado para su eliminación segura.
Si la bomba se hunde en el funcionamiento con líquido, el gas debe descargarse de la superficie del líquido y el tubo de escape no debe tener menos de 1 “(2,45 cm). Reducir el tamaño del tubo de escape limita el flujo de gas y reduce la utilización de la bomba. Cuando el nivel del material es más alto que el de la bomba, la salida debe estar en un lugar más alto para evitar el fenómeno del sifón.
A cierta temperatura y humedad, el gas expulsado puede congelarse y el uso de secado de gas puede eliminar la mayoría de estos problemas.
Después de su uso
Si se utiliza para transportar sustancias que se curan fácilmente, para evitar daños a la bomba, limpie a fondo la bomba después de cada uso. Después de su uso, el producto que queda en la bomba se seca o se pega a la bomba, lo que puede causar problemas en el diafragma y la válvula antes del siguiente arranque. En caso de temperaturas bajo cero, la bomba debe vaciarse en cualquier caso después de su uso.
Notas sobre la lubricación de válvulas
La válvula de distribución de aire de la bomba y la válvula guía están diseñadas sin aceite lubricante, este es el estado de funcionamiento ideal. En algunos casos, como pasatiempos personales o muy mala calidad del aire, el suministro de aire comprimido también se puede lubricar, el sistema de suministro de aire comprimido se puede lubricar adecuadamente, el sistema de bomba de aire puede funcionar con la lubricación adecuada, se requiere el uso de un lubricador de línea de aire, configurado para bombear el aire cada 20 SCFM para entregar una gota de aceite más limpio, puede consultar la curva de rendimiento de la bomba abierta cuantitativa. Propiedades mecánicas del acero al carbono comúnmente utilizado en válvulas.