Ар кандай химиялык насосту орнотуунун негизги шарттары жана көйгөйлөрдү чечүү көндүмдөрү! Клапандарда көбүнчө колдонулган көмүртек болоттун механикалык касиеттери
Суу насосун орнотуу боюнча сактык чаралары
Суу насосунун орнотуу абалы ылайыктуу болушу керек, суу насосунун бийиктиги насостун жетиштүү вакуумду дем ала тургандай болушу керек, суу насосунун орнотуу абалы түз жана туруктуу болушу керек, ошондуктан максималдуу иш натыйжалуулугуна жетишүү керек. суу насосу, эгерде насос жана электр машинасы валга туташтырылган болсо, валдын бир түз сызыкта болушун камсыз кылуу керек, ошондуктан насостун титирөөсүнө жана эскирүүнүн бир тарабында подшипниктин сүрүлүүсүнө жол бербөө керек. кур айлануу үчүн дөңгөлөктү айдап жатканда, кур жакшы болушу керек, кээ бир насостук бөлмө көптөгөн насостор бар, андан кийин насостун түз аралыкты сактап калуу үчүн, ар бир насос туруктуу болушу керек, насостун иши позициянын кагылышуусуна жол бербөө үчүн. Насостун соргуч түтүгү мөөр басылышы керек, чыканак колдонбоңуз, анткени сордурулган суунун көлөмүн азайтуу үчүн агып кетүү оңой. Эгерде ал суу астындагы насос болсо, анда суудагы позициясы суу булагына туура жайгаштырылышы керек, салыштырмалуу терең, сууга бир чуңкур казса болот, андыктан суунун жетиштүү болушун камсыз кылуу жана аны ташууга болот. ылай жок экенин, антпесе ал насостун тосулуп калышына алып келет.
Колдонуу процессинде суу насосу сөзсүз түрдө кээ бир бузулууларга дуушар болот, анткени ар кандай насостордун ар кандай тазалоо ыкмалары бар.
1. Суу насосу суу чыгарбай калды
Насос суу чыгарбайт. Насос бузулган, же насосто суу жок болушу мүмкүн. Суу булагынын суунун деңгээли да төмөн болот. Бул учурда насосту толугу менен текшериңиз, насосту бурма суу менен толтуруңуз, насосту суунун деңгээлинен төмөн коюңуз. Насос бузулганы аныкталса, аны убагында оңдоо керек.
2. Суу насосу катуу титирет
Мындай абалдын себеби, насостун бекем орнотулбаганында, бийиктигине ылайык насос өтө бийик болсо, термелүү да пайда болот. Насос подшипниги менен мотор подшипниги бир түз сызыкта эмес болушу да ыктымал, бул насостун дисбалансынан термелүүнү пайда кылат.
3. Жол кыймылы аз
Насос күтүлбөгөн жерден пайда болгондо, агым өтө аз болсо, соргуч түтүктүн агып чыгышы же ылдыйкы клапандын агып чыгышы мүмкүн, суу менен камсыздоо жетишсиз болгондо, бул болот, эгерде насостун мөөр шакекчесинин эскириши да ушундай абалга алып келсе, андан кийин соргуч түтүктү текшерүү үчүн, агып кетүү барбы же жокпу, эгерде агып чыгууну бөгөттөө керек. Насостун ичиндеги ылайдан тазалоо үчүн насостун ичине ылай болсо. Бул жаңы подшипник алмаштыруу үчүн бул учурда насос подшипник өтө эле эскирген болушу да мүмкүн.
Насос орнотуу талаптары:
1, суу насосу желдетилүүчү жерге орнотулушу керек, сырткы орнотуу күндүн таасиринен жана жамгырдан качуу үчүн коргоочу капкак кошуу керек
2. Орнотуу бийиктиги жол берилген соргуч вакуум бийиктигинен суу куюучу түтүктү жоготуудан азыраак болушу керек. Стандарттык шарттарда, орнотуу бийиктиги 10,3- (NPSH) r-0,5-hw, соргуч линиясынын гидравликалык жоготуусун көрсөтүп турат
3, насостун чыгуу фланеци насостун иштөө шарттарын сактоо жана көзөмөлдөө үчүн манометрге орнотулушу керек, түтүктүн салмагын насос көтөрбөйт.
Насос орнотуу:
1. Орнотуудан мурун анын ташуу учурунда деформацияланган же бузулганын, ошондой эле бекиткичтер бошоп калганын же кулап калганын текшериңиз.
2, киргизүү жана чыгаруу түтүгүн орнотуу жана конфигурациялоо: түтүк орнотуу принцип катары түтүк суюктугунун каршылыгын азайтуу үчүн мүмкүн болушунча алыс болушу керек. Суу кирүүчү түтүкчө чыпкалоочу экранды кошуу керек, насостун көңдөйүнө катуу кирлердин же катуу катуу бөлүкчөлөрдүн вал пломбасынын же суу жалбырактын бузулушуна жол бербөө үчүн, суу насосунун агып кетишине же анормалдуу эмес болушуна алып келүү үчүн: текшерүү клапаны кириш түтүгүнө кошулушу керек. суу киргизүүнү жеңилдетүү;
3, зымдары: туура зымдары, зымдары, терминал бекем болушу керек, антпесе, ал начар байланышты алып келет жана фаза күйүүчү машинанын жоктугуна алып келиши керек. Ашыкча жүктөн коргоочу түзүлүш зымдар линиясында колдонулушу керек жана коргоо түзүлүшүнүн жөндөө маанисин мотор тактасындагы учурдагы талаптарга ылайык жөнгө салуу;
4, айлануу ыкмасы боюнча: тик насос; Горизонталдык насос түздөн-түз орнотууну өзүнө алат.
5, соргуч суунун деңгээли насостон жогору: бир насос жана кош насосту катар же параллелдүү колдонсо болот;
6, соргуч суунун деңгээли насоско караганда төмөн: мисалы, бассейн насостук суу;
Насостун башталышы:
1. Насосту ишке киргизүүдөн мурун, кирүүчү дарбаза клапанын жана насостун чыгаруу клапанынын тыгынын ачып, чыгуучу клапанды жабыңыз. Насостун камерасы суу менен толтурулуп, насостун нормалдуу иштеши үчүн:
2, кыймылдаткычты көздөй, мотордун учунан тартып, руль жебе менен көрсөтүлгөн багытка туура келерин текшериңиз.
Насостун иштеши:
1. Насос ишке киргенден кийин, акырындык менен чыгуучу дарбаза клапанын ачып, аны керектүү иштөө абалына келтириңиз;
2. Насостун эксплуатациялоо учурунда, иштеп жаткан шарт чекитинин агымынын ылдамдыгы өндүрүмдүүлүктүн маалымдама таблицасында берилген чоң агым чекитинин агымынан көп эмес, ал эми кыймылдаткычтын агымы иштөө учурундагы номиналдык токтан ашпоого тийиш. ;
3. Токтотуу ырааттуулугу: чыгуучу түтүктөгү дарбаза клапанынын моторунун манометрин жабыңыз.
Насосторду тейлөө:
1, иштеши процессинде насостун жылмакай экенин көп текшерүү керек. механикалык пломбанын эскириши жана агып кетиши жок, пломбаларды өз убагында алмаштыруу, моторго басым сууну алдын алуу;
2. Мотор корпусунун температурасынын өзгөрүшүн тез-тез текшерип туруңуз. Жогорку температура Цельсий боюнча 85 градустан ашпашы керек.
3. Насос узак убакыт бою колдонулбай калганда, сууну агызып, дат баскан катмарын алып салуу жана дат баскан майды кийинки жолу колдонуу үчүн каптоо керек.
Иштөө принциби:
Диафрагмалуу насостор кысылган аба менен иштетилет. Багыттуу аба бөлүштүрүүчү клапан жана жетектөөчү клапан, деп аталган: аба камерасы, насостун борбордук бөлүгүндө уюштурулган. Орточо эки кошулма түтүгү жана орто камера деп аталган тышкы диафрагма камерасы аркылуу агат. Адатта текшерүү клапандары (шар же диск) ар бир тышкы диафрагма камерасынын үстүнкү же ылдый жагында жайгаштырылат же кошулуучу түтүктү бөлүшөт. Эки сырткы диафрагма камерасы соргуч жана чыгуучу түйүндөрдүн жардамы менен туташтырылган жана насос өзүнөн-өзү соргуч болот. Иштеп жатканда аба бөлүштүрүүчү клапандар кезектешип ар бир диафрагманын басымын көзөмөлдөйт. Ар бир соккудан кийин клапан автоматтык түрдө абалын өзгөртөт, андыктан аба башка диафрагма камерасына которулат, диафрагма камерасынын эки тарабы кезектешип соргуч жана басым азыктандыруу инсульт, диафрагма параллелдүү жол менен жылыш үчүн , аба клапан эч кандай мунай майлоочу май суроо-талап, бул артыкчылыктуу иш режими болуп саналат; Таза, кургак аба насостун иштешин жакшыртат.
Аба клапаны
Текшерүүчү клапан чөйрө насос аркылуу өтүп жатканда ачылат жана жабылат. Бул ар бир тышкы диафрагма камерасын кезектешип толтурууга жана чыгарууга мүмкүндүк берет. Текшерүү клапаны басымдын айырмачылыктарына жооп берет. Шар текшерүү клапандары майда бөлүкчөлөрдү камтыган медианы иштете алат, ал эми диск текшерүү клапандары түтүктүн диаметрине жакын жумшак бөлүкчөлөрдү камтый алат. Аба бөлүштүрүүчү клапан кысылган абаны сол диафрагма камерасына киргизгенде, диафрагма сыртка басылып, басым берүү инсульт пайда болот. Басым берүү бөлүмүндөгү чөйрө сол сырткы диафрагма камерасынан, текшерүү клапанынан жана кошулуучу түтүктөн чыгууга аргасыз болот, андан кийин насостун розеткасынан агып чыгат. Чыгуу абалы үстү, асты же каптал болушу мүмкүн. Сол диафрагма камерасы басым астында сыртка түртүлгөндө, диафрагманы бириктирүүчү штанга суюктук менен толтуруу үчүн оң диафрагманы ичкери көздөй тартылып алынган текшерүү клапанын сүйрөтөт. Бул циркуляциялык аракет аяктагандан кийин, аба бөлүштүрүүчү клапан автоматтык түрдө абалын өзгөртөт, ошону менен аба башка диафрагма камерасына которулат жана жогорудагы циркуляциялык аракет тескери кайталанат, б.а. эки тараптагы диафрагма камералары ошондуктан азыркы кезектешип басым тамактандыруу жана суюктук сиңирүү аракети.
Орнотуу жана ишке киргизүү
Насос сорулуучу линия кыска, конфигурация бөлүктөрүнүн саны азайып, түтүктүн мүнөздөмөлөрүн азайтпашы үчүн, продуктка мүмкүн болушунча жакын жайгаштырылат.
Диафрагманын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн насосту мүмкүн болушунча айдалып жаткан суюктукка жакын кармаңыз жана кирүү басымы 10 фут (3 м) тилкеден ашканда диафрагманын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн жай басымды жөндөөчү түзүлүштү орнотуңуз.
Катуу түтүк орнотулган болсо, насос менен түтүктүн ортосундагы кыска шланг байланышын колдонуңуз. Шлангдар түтүктөгү термелүүлөрдү жана бурмалоолорду жайлатышы мүмкүн жана суюктуктагы импульстарды андан ары азайтуу үчүн басым стабилизатору сунушталат.
Газ менен камсыз кылуу
Газ берүүнүн басымы металл насостор үчүн 125PSI (8,6BAR) жана пластикалык насостор үчүн 100PSI (6,9BAR) ашпоого тийиш. Долбоордун талаптарын канааттандыруу үчүн насостун аба кирүүчү бөлүгүн жетиштүү кубаттуулуктагы жана басымдагы аба булагына туташтырыңыз. Эгерде газ берүү линиясы катуу түтүк болсо, бурмалоону азайтуу үчүн насос менен түтүктүн ортосуна кыска шлангды туташтырыңыз. Аба алуучу капкактан тышкары, аба соргуч түтүктүн жана басымды жөнгө салуучу чыпканын салмагы да кандайдыр бир жол менен колдоого алынышы керек. Эгерде түтүк колдоого алынбаса, ал насосту бузушу мүмкүн. Берүү басымы белгиленген диапазондон ашпасын камсыз кылуу үчүн басымды жөнгө салуучу клапан орнотулушу керек.
Операциядан мурун нускамалар
Насос иштей электе, бошоңдоп калбаш үчүн бардык бекитилген нерселерди текшериңиз, агып кетпеш үчүн бош жерин бекемдеп, насоско тиркелген картада сүрөттөлгөн ыкма менен оңдоңуз.
Кабыл алуу жана баштоо
Баштоодо аба клапанын болжол менен 1/2 - 3/4 айлануу менен ачыңыз. Насос ишке киргенден кийин, керектүү агымга жетүү үчүн аба агымын көбөйтүү үчүн аба клапанын ачыңыз.
чыгаруу
Диафрагма сынып калса, алынган суюктук же газ насостун аба портуна кирип, атмосферага чыгарылат. Кооптуу же уулуу заттар алынганда, аны коопсуз утилдештирүү үчүн ылайыктуу жерге түтүк менен өткөрүү керек.
насос суюктук операцияга чөккөн болсо, газ суюктук бетинен агызып керек, жана чыгаруу түтүгү 1 "(2.45CM) кем болбошу керек. Чыгаруучу түтүктүн өлчөмүн азайтуу газ агымын чектейт жана насостун колдонулушун азайтат. Материалдык деңгээл насостон жогору болгондо, сифон кубулушун алдын алуу үчүн розетка жогорураак жерде болушу керек.
Белгилүү бир температурада жана нымдуулукта сыртка чыгарылган газ тоңуп калышы мүмкүн, ал эми газ кургатуу ыкмасын колдонуу бул көйгөйлөрдүн көбүн жок кыла алат.
Колдонгондон кийин
Эгерде жеңил айыгып кетүүчү заттарды ташуу үчүн колдонулса, насостун бузулушун алдын алуу үчүн, ар бир колдонуудан кийин насосту кылдат тазалоо керек. Колдонгондон кийин, насосто калган продукт куурап калат же насоско жабышып калат, бул кийинки ишке киргизүүнүн алдында диафрагма жана клапан көйгөйлөрүн жаратышы мүмкүн. Тоңдургуч температурада, насосту колдонуудан кийин кандай болсо да төгүү керек.
Клапанды майлоо боюнча эскертүүлөр
Насостун аба бөлүштүрүүчү клапаны жана жетектөөчү клапан майлоочу май жок ылайык иштелип чыккан, бул идеалдуу иштөө абалы. Кээ бир учурларда, мисалы, жеке хобби же өтө начар абанын сапаты, кысылган аба менен камсыз кылуу, ошондой эле майлоо мүмкүн, кысылган аба менен камсыз кылуу системасы туура майлоо, насостук аба системасы тиешелүү майлоо менен иштей алат, бир аба линиясын майлоочу колдонууну талап кылат, белгиленген ар бир 20SCFM сайын бир тамчы таза май жеткирүү үчүн, насостун иштөө ийри сызыгын ачык сандык сурай алат. Клапандарда көбүнчө колдонулган көмүртек болоттун механикалык касиеттери
Посттун убактысы: Ноябр-15-2022
