Suyuq kauchuk emulsiyaga botirish mahsulotlari haqida gap ketganda, yakuniy dasturda mijozlar ehtiyojlarini qondirish uchun to'g'ri shakllantirish, vulkanizatsiya va sirtni qayta ishlashni ta'minlash uchun bir qator jarayon bosqichlarini bajarish kerak.
Dip kalıplama har xil shakldagi, o'lchamdagi va devor qalinligidagi bardoshli tibbiy asbob-uskuna qismlarini, jumladan, zond qopqoqlari, ko'rfazlar, bo'yin muhrlari, jarroh qo'lqoplari, yurak balonlari va boshqa noyob qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Tabiiy kauchuk mukammal chidamlilik va yuqori kuchlanish kuchiga ega, ammo u inson tanasida allergik reaktsiyalarni keltirib chiqaradigan oqsilni ham o'z ichiga oladi. Aksincha, sintetik neopren va sintetik poliizopren allergiyaga olib kelmaydi. Neopren ko'plab omillarning sinoviga bardosh bera oladi; yong'inga, yog'ga (o'rta), havo ta'siriga, ozon yorilishiga, aşınmaya va egiluvchan yorilishga, gidroksidi va kislotaga chidamli. Hissiy va moslashuvchanlik nuqtai nazaridan, poliizopren tabiiy kauchukning o'rnini bosadi va tabiiy kauchuk lateksga qaraganda yaxshi ob-havoga chidamliligiga ega. Biroq, poliizopren ba'zi kuchlanish kuchini, yirtiqqa chidamliligini va siqilish to'plamini qurbon qiladi.
"Emprenye" atamasi emdirish ko'rinishidagi operatsiyaga tegishli. Aslida, ketma-ketlik bajarilganda, jadval materialga botiriladi. Kauchuk formulasi FDA tibbiy asboblari ko'rsatmalari va talablariga muvofiqligini ta'minlash juda muhimdir.
Emprenye jarayoni konversiya ketma-ketligi sifatida tavsiflanishi mumkin: kauchuk suyuqlikdan qattiq holatga aylanadi, so'ngra kimyoviy jihatdan vulkanizatsiyalangan molekulyar tarmoqqa aylanadi. Eng muhimi shundaki, kimyoviy jarayon kauchukni juda nozik plyonkadan cho'zilishi va deformatsiyalanishi mumkin bo'lgan molekulalar tarmog'iga aylantiradi va hali ham asl shakliga qaytadi.
Qattiqlashuv jarayoni barcha "sho'ng'irlash" jarayonlari uchun har doim ham zarur emas, lekin bu bizning ishlov berish ketma-ketligimiz uchun juda muhimdir. Kauchukni havo bilan quritish orqali suyuqlikdan qattiq holatga o'zgartirish mumkin, ammo bu ko'p vaqt talab etadi. Ayrim yupqa devorli qismlar shu tarzda ishlab chiqariladi. Qattiqlashuv jarayoni bu jismoniy holatni o'zgartirishga majburlash uchun kimyoviy moddalardan foydalanadi.
Koagulyant - tuz, sirt faol moddasi, quyuqlashtiruvchi va ajratuvchi moddalarning erituvchi (odatda suv)dagi aralashmasi yoki eritmasi. Ba'zi jarayonlarda spirt ham erituvchi sifatida ishlatilishi mumkin. Spirtli ichimliklar tezda bug'lanadi va ozgina qoldiq bo'ladi. Ba'zi suvga asoslangan koagulyantlar koagulyantni quritish uchun pechning yordami yoki boshqa usullarni talab qiladi.
Koagulyantning asosiy komponenti tuz (kaltsiy nitrat) bo'lib, u singdirilgan shaklda eng yaxshi koagulyatsion bir xillikni ta'minlaydigan arzon materialdir.
Sirt faol modda singdirilgan shaklni namlash va formada silliq, bir xil koagulyant qoplamasi hosil bo'lishini ta'minlash uchun ishlatiladi.
Kaltsiy karbonat kabi ajratuvchi vosita koagulyant formulasida davolangan kauchuk qismini botirib olingan shakldan olib tashlashga yordam berish uchun ishlatiladi.
Koagulyantning ishlashi uchun kalit bir xil qoplama, tez bug'lanish, material harorati, kirish va tiklanish tezligi, kaltsiy kontsentratsiyasini oson o'zgartirish yoki saqlashni o'z ichiga oladi.
Bu kauchukning suyuqlikdan qattiq holatga o'tish bosqichidir. Koagulyatsiyani rag'batlantiradigan kimyoviy vosita, koagulyant, endi emprenye qilingan shaklga qo'llaniladi va quruqdir.
Shakl "joylashtiriladi" yoki suyuq kauchuk idishga botiriladi. Kauchuk koagulyant bilan jismoniy aloqa qilganda, koagulyant tarkibidagi kaltsiy kauchukning beqaror bo'lishiga olib keladi va suyuqlikdan qattiq holatga o'tadi. Model qanchalik uzoq bo'lsa, devor qalinroq bo'ladi. Bu kimyoviy reaksiya barcha kaltsiy koagulyantdan iste'mol qilinmaguncha davom etadi.
Lateksga botirishning kaliti kirish va chiqish tezligi, lateks harorati, koagulyant qoplamasining bir xilligi va kauchukning pH, yopishqoqlik va umumiy qattiq moddalar miqdorini nazorat qilishni o'z ichiga oladi.
Yuvish jarayoni oxirgi mahsulotdan suvga asoslangan kiruvchi kimyoviy moddalarni olib tashlashning eng samarali bosqichidir. Emprenye qilingan plyonkadan keraksiz materiallarni olib tashlashning eng yaxshi vaqti davolashdan oldin yuvishdir.
Asosiy material komponentlariga koagulant (kaltsiy nitrat) va kauchuk (tabiiy (NR); neopren (CR); poliizoporen (IR); nitril (NBR)) kiradi. Yuvishning etarli emasligi "ter", tayyor mahsulotdagi yopishqoq plyonkalarga olib kelishi va yopishqoqlik va allergik reaktsiyalar xavfini oshirishi mumkin.
Yuvish samaradorligining kaliti suv sifati, suv harorati, yashash vaqti va suv oqimini o'z ichiga oladi.
Ushbu bosqich ikki bosqichli faoliyatdir. Kauchuk plyonkadagi suv chiqariladi va vaqt o'tishi bilan pechning harorati tezlatgichni ishga tushiradi va qattiqlashuv yoki vulkanizatsiya jarayonini boshlaydi. Har xil turdagi kauchuklarning eng yaxshi jismoniy xususiyatlarini optimallashtirishda, qattiqlashuv vaqti va qattiqlashuv harorati asosiy hisoblanadi.
Cho'milgan qismlarning sirtini ishlov berishning ko'plab variantlari mavjud, shunda qismlar yopishmaydi. Variantlar chang qismlari, poliuretan qoplamasi, silikon yuvish, xlorlash va sovun bilan yuvishni o'z ichiga oladi. Bu mijozlar o'z mahsulotlarini muvaffaqiyatli qilish uchun nimani xohlashlari yoki kerakligi haqida.
Obuna tibbiy dizayn va autsorsing. Bugungi kunda tibbiy dizayn muhandisligi bo'yicha yetakchi jurnallarga xatcho'plar qo'ying, baham ko'ring va ular bilan o'zaro aloqada bo'ling.
DeviceTalks - bu tibbiy texnologiyalar rahbarlari o'rtasidagi muloqot. Bu tadbirlar, podkastlar, vebinarlar va yakkama-yakka fikr va tushunchalar almashinuvidir.
Tibbiy asboblar biznes jurnali. MassDevice - hayotni qutqaruvchi qurilmalar haqida hikoya qiluvchi etakchi tibbiy asboblar yangiliklari biznes jurnali.
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 16-avgust
