Cando se trata de produtos de inmersión en emulsións de goma líquida, é necesario completar unha serie de pasos do proceso para garantir un moldeado, vulcanización e tratamento de superficie adecuados para satisfacer as necesidades dos clientes na aplicación final.
O moldeado por inmersión pode fabricar pezas de equipos médicos duradeiros de varias formas, tamaños e grosores de paredes, incluíndo tapas de sondas, fol, selos para o pescozo, luvas de cirurxián, globos de corazón e outras pezas únicas.
O caucho natural ten unha excelente resistencia e alta resistencia á tracción, pero tamén leva unha proteína que pode causar reaccións alérxicas no corpo humano. Pola contra, o neopreno sintético e o poliisopreno sintético non causan alerxias. O neopreno pode soportar a proba de moitos factores; é resistente ao lume, ao aceite (medio), á intemperie, á rachadura do ozono, á abrasión e á rachadura por flexión, á resistencia aos álcalis e aos ácidos. En termos de sensación e flexibilidade, o poliisopreno é un substituto próximo ao caucho natural e ten unha mellor resistencia á intemperie que o látex de caucho natural. Non obstante, o poliisopreno sacrifica certa resistencia á tracción, resistencia á rotura e á compresión.
O termo "impregnación" refírese á operación en forma de impregnación. De feito, a medida que se vai executando a secuencia, a táboa irase mergullando no material. É moi importante asegurarse de que a formulación de caucho cumpra coas directrices e requisitos dos dispositivos médicos da FDA.
O proceso de impregnación pódese caracterizar como unha secuencia de conversión: o caucho convértese dun líquido a un sólido, e despois convértese químicamente nunha rede molecular vulcanizada. Máis importante aínda, o proceso químico transforma o caucho dunha película moi fráxil nunha rede de moléculas que poden estirarse e deformarse, e aínda así volver á súa forma orixinal.
O proceso de solidificación non sempre é necesario para todos os procesos de "inmersión", pero é fundamental para a nosa secuencia de procesamento. O caucho pódese cambiar de líquido a sólido mediante o secado ao aire, pero isto leva moito tempo. Deste xeito prodúcense algunhas pezas de paredes finas. O proceso de solidificación utiliza produtos químicos para forzar este estado físico a cambiar.
O coagulante é unha mestura ou solución de sal, surfactante, espesante e axente de liberación nun disolvente (xeralmente auga). Nalgúns procesos, tamén se pode usar alcohol como disolvente. O alcohol se evapora rapidamente e hai poucos residuos. Algúns coagulantes a base de auga requiren a axuda dun forno ou outros métodos para secar o coagulante.
O compoñente principal do coagulante é o sal (nitrato de calcio), que é un material barato que proporciona a mellor uniformidade de coagulación na forma impregnada.
O surfactante úsase para mollar a forma impregnada e garantir que se forme un revestimento uniforme e uniforme de coagulante na forma.
Un axente de liberación, como o carbonato de calcio, úsase na formulación do coagulante para axudar a eliminar a parte de goma curada da forma mergullada.
A clave para o rendemento do coagulante inclúe o revestimento uniforme, a rápida evaporación, a temperatura do material, a velocidade de entrada e recuperación e a fácil modificación ou mantemento da concentración de calcio.
Esta é a etapa na que o caucho pasa de líquido a sólido. O axente químico que favorece a coagulación, o coagulante, aplícase agora á forma impregnada e está seca.
O formulario é "colocado" ou inmerso nun tanque de goma líquida. Cando a goma entra en contacto físico co coagulante, o calcio do coagulante fará que a goma se volva inestable e cambie de líquido a sólido. Canto máis tempo estea inmerso o modelo, máis grosa será a parede. Esta reacción química continuará ata que se consuma todo o calcio do coagulante.
A clave para a inmersión do látex inclúe a velocidade de entrada e saída, a temperatura do látex, a uniformidade do revestimento coagulante e o control do pH, a viscosidade e o contido total de sólidos do caucho.
O proceso de lixiviación é a fase máis eficaz para eliminar os produtos químicos a base de auga non desexados do produto final. O mellor momento para eliminar os materiais non desexados da película impregnada é a lixiviación antes de curar.
Os principais compoñentes do material inclúen o coagulante (nitrato de calcio) e o caucho (natural (NR); neopreno (CR); poliisoporeno (IR); nitrilo (NBR)). A lixiviación insuficiente pode provocar "suor", películas pegajosas no produto acabado e un maior risco de falla de adhesión e reaccións alérxicas.
A clave para o rendemento da lixiviación inclúe a calidade da auga, a temperatura da auga, o tempo de residencia e o fluxo de auga.
Este paso é unha actividade de dous pasos. Elimínase a auga da película de goma e, co paso do tempo, a temperatura do forno activará o acelerador e comezará o proceso de curado ou vulcanización. Ao optimizar as mellores propiedades físicas dos distintos tipos de caucho, o tempo de curado e a temperatura de curado son a clave.
Hai moitas opcións para tratar a superficie das pezas mergulladas para que non se peguen. As opcións inclúen pezas en po, revestimento de poliuretano, lavado de silicona, cloración e lavado con xabón. Trátase do que os clientes queren ou necesitan para que os seus produtos teñan éxito.
Subscrición de deseño médico e outsourcing. Marca, comparte e interactúa coas principais revistas de enxeñería de deseño médico hoxe.
DeviceTalks é un diálogo entre líderes da tecnoloxía médica. Trátase de eventos, podcasts, seminarios web e intercambios individuais de ideas e coñecementos.
Revista comercial de dispositivos médicos. MassDevice é un xornal de negocios líder de noticias sobre dispositivos médicos que conta a historia dos dispositivos que salvan vidas.
Hora de publicación: 16-ago-2021
