Pokud jde o produkty na namáčení tekuté pryže do emulze, je třeba dokončit řadu procesních kroků, aby bylo zajištěno správné lisování, vulkanizace a povrchová úprava, aby byly splněny potřeby zákazníků v konečné aplikaci.
Ponořením lze vyrábět odolné součásti lékařského vybavení různých tvarů, velikostí a tloušťek stěn, včetně krytů sond, měchů, těsnění krku, chirurgických rukavic, balónků na srdce a dalších jedinečných dílů.
Přírodní kaučuk má vynikající odolnost a vysokou pevnost v tahu, ale také nese protein, který může způsobit alergické reakce v lidském těle. Naproti tomu syntetický neopren a syntetický polyisopren nevyvolávají alergie. Neopren obstojí ve zkoušce mnoha faktorů; je odolný proti ohni, oleji (střední), povětrnostním vlivům, ozónovému praskání, oděru a ohybovému praskání, alkáliím a kyselinám. Pokud jde o pocit a flexibilitu, polyisopren je blízkou náhradou přírodního kaučuku a má lepší odolnost proti povětrnostním vlivům než přírodní latex. Polyisopren však obětuje určitou pevnost v tahu, odolnost proti roztržení a deformaci v tlaku.
Termín „impregnace“ se vztahuje k operaci ve formě impregnace. Ve skutečnosti bude při provádění sekvence tabulka ponořena do materiálu. Je velmi důležité zajistit, aby složení pryže odpovídalo směrnicím a požadavkům FDA pro zdravotnické prostředky.
Proces impregnace lze charakterizovat jako konverzní sekvenci: kaučuk se přemění z kapaliny na pevnou látku a poté se chemicky přemění na vulkanizovanou molekulární síť. Ještě důležitější je, že chemický proces přemění kaučuk z velmi křehkého filmu na síť molekul, které lze natáhnout a deformovat, a přesto se vrátit do původního tvaru.
Proces tuhnutí není vždy nutný pro všechny procesy „namáčení“, ale je rozhodující pro naši sekvenci zpracování. Pryž lze změnit z tekuté na pevnou sušením na vzduchu, ale to trvá dlouho. Tímto způsobem se vyrábí některé tenkostěnné díly. Proces tuhnutí používá chemické látky, aby se tento fyzikální stav změnil.
Koagulant je směs nebo roztok soli, povrchově aktivní látky, zahušťovadla a separačního činidla v rozpouštědle (obvykle vodě). V některých procesech lze jako rozpouštědlo použít také alkohol. Alkohol se rychle odpařuje a zůstává málo zbytků. Některé koagulanty na vodní bázi vyžadují k vysušení koagulantu pomoc pece nebo jiné metody.
Hlavní složkou koagulantu je sůl (dusičnan vápenatý), což je levný materiál, který poskytuje nejlepší rovnoměrnost koagulace v impregnované formě.
Povrchově aktivní látka se používá ke smáčení impregnované formy a zajišťuje, že se na formě vytvoří hladký, stejnoměrný povlak koagulantu.
Uvolňovací činidlo, jako je uhličitan vápenatý, se používá ve formulaci koagulantu, které pomáhá odstranit vytvrzenou pryžovou část z máčené formy.
Klíčem k výkonu koagulantu je rovnoměrný povlak, rychlé odpařování, teplota materiálu, rychlost vstupu a regenerace a snadná úprava nebo udržování koncentrace vápníku.
Toto je fáze, kdy se pryž mění z kapalné na pevnou. Chemické činidlo, které podporuje koagulaci, koagulant, se nyní aplikuje na impregnovanou formu a je suché.
Forma je „umístěna“ nebo ponořena do nádrže na tekutou pryž. Když se pryž dostane do fyzického kontaktu s koagulantem, vápník v koagulantu způsobí, že se pryž stane nestabilní a změní se z kapalné na pevnou. Čím déle je model ponořen, tím silnější je stěna. Tato chemická reakce bude pokračovat, dokud se veškerý vápník nespotřebuje z koagulantu.
Klíčem k namáčení latexu je vstupní a výstupní rychlost, teplota latexu, rovnoměrnost koagulačního povlaku a kontrola pH, viskozity a celkového obsahu pevných látek v kaučuku.
Proces louhování je nejúčinnější fází pro odstranění nežádoucích chemikálií na vodní bázi z konečného produktu. Nejlepší dobou pro odstranění nežádoucích materiálů z impregnovaného filmu je louhování před vytvrzením.
Mezi hlavní materiálové složky patří koagulant (dusičnan vápenatý) a kaučuk (přírodní (NR); neopren (CR); polyisoporen (IR); nitril (NBR)). Nedostatečné vyluhování může vést k „potu“, lepkavým filmům na hotovém výrobku a zvýšenému riziku selhání adheze a alergických reakcí.
Klíčem k louhování je kvalita vody, teplota vody, doba zdržení a průtok vody.
Tento krok je dvoukroková činnost. Voda z pryžového filmu je odstraněna a v průběhu času teplota pece aktivuje urychlovač a zahájí proces vytvrzování nebo vulkanizace. Při optimalizaci nejlepších fyzikálních vlastností různých typů pryže je klíčová doba vytvrzování a teplota vytvrzování.
Možností, jak ošetřit povrch máčených dílů, aby se díly nelepily, je mnoho. Možnosti zahrnují práškové díly, polyuretanový povlak, silikonové mytí, chlorování a mytí mýdlem. Jde o to, co zákazníci chtějí nebo potřebují, aby jejich produkty byly úspěšné.
Předplatitelský lékařský design a outsourcing. Přidejte si do záložek, sdílejte a komunikujte s předními časopisy o lékařském designu v současnosti.
DeviceTalks je dialog mezi předními lékařskými technologiemi. Jsou to události, podcasty, webináře a výměna nápadů a postřehů jeden na jednoho.
Obchodní časopis o zdravotnických pomůckách. MassDevice je přední obchodní časopis o zdravotnických pomůckách, který vypráví příběh život zachraňujících zařízení.
Čas odeslání: 16. srpna 2021
