In un recente workshop di manutenzione idraulica, qualcuno mi ha chiesto la mia opinione sulla valvola di isolamento sulla linea di aspirazione della pompa e se sia obbligatorio utilizzare valvole a sfera più costose rispetto alle valvole a farfalla solitamente più economiche. La radice di questo problema risiede negli effetti negativi della turbolenza nella linea di aspirazione della pompa. L'argomento a favore dell'utilizzo di una valvola a sfera come valvola di isolamento per la linea di aspirazione è che quando la valvola a sfera è aperta, l'intero foro della valvola può essere utilizzato per il flusso dell'olio. Pertanto, se si installa una valvola a sfera da 2 pollici nella linea di aspirazione da 2 pollici, quando la valvola viene aperta sembrerà inesistente (almeno dal punto di vista dell'olio).
D'altro canto la valvola a farfalla non è piena di buchi. Anche se è completamente aperto, la forma a farfalla rimarrà nel foro e presenterà una restrizione parziale, che è irregolare. Ciò può causare turbolenze che possono causare la fuoriuscita di aria disciolta dalla soluzione nella linea di aspirazione. Se ciò accade, queste bolle scoppieranno se esposte alla pressione all'uscita della pompa. In altre parole, le valvole a farfalla possono causare cavitazione.
Allora qual è la migliore: valvola a sfera o valvola a farfalla? Bene, come molti problemi con l'idraulica, dipende. In un mondo ideale, sceglierei sempre la valvola a sfera prima della valvola a farfalla. Per un tubo di aspirazione con un diametro massimo di 3 pollici, non vi è quasi alcuna perdita di costi.
Ma quando si ottengono 4 pollici, 6 pollici e 8 pollici di diametro, le valvole a sfera sono molto costose rispetto alle valvole a farfalla. Inoltre occupano più spazio, soprattutto su tutta la lunghezza. Pertanto, nelle applicazioni mobili, ad esempio, non solo il costo di una valvola a sfera di grande diametro è proibitivo, ma potrebbe non esserci spazio sufficiente tra l'uscita del serbatoio e l'ingresso della pompa per installarla.
C'è una terza opzione. Molte persone credono erroneamente che la valvola di isolamento della linea di aspirazione sia essenziale, ma in realtà non lo è, ma ci sono alcune eccezioni.
La prima domanda che segue è come sostituire la pompa se non è presente una valvola di isolamento sulla linea di aspirazione. Ci sono due risposte. Innanzitutto, se la pompa ha un guasto irreversibile e il vostro lavoro è “corretto”, dovreste utilizzare un carrello filtrante per aspirare l'olio dal serbatoio e versarlo in un secchio pulito o altro contenitore adatto. Quindi il serbatoio del carburante deve essere pulito accuratamente, la pompa deve essere sostituita e quindi il carrello del filtro deve essere utilizzato per pompare l'olio (supponendo che sia ancora utilizzabile) nel serbatoio.
L'obiezione generale a questo è: "Oh, non abbiamo tempo per farlo!" oppure “Non ci sono 10, 20 o molti tamburi puliti intorno a noi”. Per coloro che non vogliono fare il lavoro giusto, una soluzione è mettere tutto il permeato confinato nello spazio di testa del serbatoio di stoccaggio, quindi collegare un aspirapolvere industriale allo sfiato del serbatoio. Quando si sostituisce la pompa, accendere l'aspirapolvere, quindi ripetere l'operazione quando i detriti del precedente guasto della pompa causano il guasto della pompa di riserva.
Naturalmente, ci sono delle eccezioni, come il prelievo di più di una pompa dallo stesso serbatoio o il pompaggio di 3000 galloni di petrolio dal serbatoio è semplicemente poco pratico. A volte è necessaria una valvola di isolamento per la linea di aspirazione. In tal caso è opportuno assicurarsi che dispongano di interruttori di prossimità per evitare l'avvio della pompa dopo la chiusura della valvola.
Il mio metodo preferito è quello di non installare valvole a sfera o a farfalla, se possibile. Se devi averne una, usa una valvola a sfera se il costo o lo spazio non sono un problema. Tuttavia, se uno qualsiasi di questi problemi costituisce un problema, la valvola a farfalla è l’unica opzione.
In molte applicazioni, le valvole a farfalla vengono utilizzate come valvole di isolamento dell'aspirazione della pompa. I grandi escavatori idraulici sono un esempio comune. Hanno più pompe che aspirano dal grande serbatoio attraverso una linea di aspirazione di grande diametro e non c'è molto spazio: tutti i componenti che escludono l'opzione migliore (nessuna valvola o valvola a sfera) sono esclusi.
Non ricordo di aver mai visto la pompa di un grande escavatore idraulico non danneggiata almeno da qualche erosione da cavitazione, nel qual caso questo danno può essere considerato un'usura considerevole. Questo danno da cavitazione può essere attribuito alla turbolenza causata dalla valvola a farfalla? Certo che può, ma potrebbero esserci molte altre ragioni. L'unico modo per essere sicuri è confrontare due pompe che funzionano nelle stesse condizioni: una con valvola a farfalla e l'altra senza valvola a farfalla.
Brendan Casey ha più di 20 anni di esperienza nella manutenzione, riparazione e revisione di attrezzature mobili e industriali. Ulteriori informazioni sulla riduzione dei costi operativi e sull’aumento dei costi…
Orario di pubblicazione: 11 marzo 2021
