Pnömatik kontrol vanasıTemel prensip olarak montaj, bakım, vana uzmanlığına sahip olmaya değer: pnömatik kontrol vanasının çalışma prensibi detaylı açıklama
Pnömatik kontrol vanası, ham petrol, kimya tesisi, elektrik enerjisi mühendisliği, metalurji endüstrisi ve diğer imalat işletmeleri tarafından kullanılan endüstriyel proses kontrol panellerinden biridir. Kimya işletmesindeki ayar vanası, üretim süreci otomasyonunun elleri ve ayakları gibi endüstriyel üretim otomasyon teknolojisinin önemli bir parçası olan düzenleme modunda vazgeçilmezdir. Aşağıda pnömatik kontrol valfini anlamanız için sizi bir araya getireceğiz.
Pnömatik kontrol vanası, ham petrol, kimya tesisi, elektrik enerjisi mühendisliği, metalurji endüstrisi ve diğer imalat işletmeleri tarafından kullanılan endüstriyel proses kontrol panellerinden biridir. Kimya işletmesindeki ayar vanası, üretim süreci otomasyonunun elleri ve ayakları gibi endüstriyel üretim otomasyon teknolojisinin önemli bir parçası olan düzenleme modunda vazgeçilmezdir. Aşağıda pnömatik kontrol valfini anlamanız için sizi bir araya getireceğiz.
prensip
Pnömatik ayar vanası esas olarak bir güç cihazı olarak sıkıştırılmış gaza, pnömatik bir aktüatör olarak silindire ve elektrikli ekipman vana konumlayıcı, dönüştürücü, röle, tespit vanası ve vanayı teşvik etmek için diğer aksesuarların yardımıyla anahtarlama sinyali elde etmeye dayanır. veya oransal kontrol, boru hattı ortamının ayarlanmasını tamamlamak için endüstriyel üretim otomatik kontrol sisteminin kontrol talimatlarını kabul etmek için: Toplam akış, çalışma basıncı, sıcaklık ve diğer teknik göstergeler. Pnömatik kontrol vanası, kolay kullanım, hızlı tepki ve güvenlik sistemi ile karakterize edilir; ayrıca patlamaya dayanıklı cihazların kullanılmasına gerek yoktur.
◆◆ ◆
Pnömatik ayar vanasının prensibi
Pnömatik ayar vanası genellikle pnömatik aktüatör ve ayar vanası bağlantı ekipmanı kurulumu ve hata ayıklamadan oluşur, pnömatik aktüatör tek işlevli veya çift etkili tip ikiye ayrılabilir, tek işlevli aktüatörün dikdörtgen bir yayı vardır ve çift işlevli aktüatörün dikdörtgen yayı yoktur. Tek işlevli aktüatörler arasında, kaynak kaybı veya ani arıza durumunda, orijinal olarak açık veya kapalı duruma ayarlanmış vanaya otomatik dönüş sağlanır.
Pnömatik ayar vanası, eylem şekline göre iki tip gaz açık tip gaz kapalı tipe ayrılır; normalde açık tip ve normalde açık ve normalde kapalı tip olarak adlandırılan, pnömatik ayar vanası gaz açık veya gaz kapalı, genellikle çift- Aktüatör ve vana yapısının yan etkilerinin tamamlanması aynı montaj yöntemi değildir.
◆◆ ◆
Pnömatik düzenleyici valf hareket mekanizması
Gaz açık tip (normalde açık ve normalde kapalı tip) Membranın üst kısmındaki gaz basıncı yükseltildiğinde vana açılma derecesi konumuna yükseltilir. Standart basınç sınırına ulaşıldığında vana açık durumdadır. Bunun aksine, gaz basıncı düştüğünde vana kapalı konuma getirilir, gaz girişi yapılmadığında ise vana tamamen kapanır. Gu genellikle kapalı tip valf sorunu için gaz açık tip regülatörü olarak adlandırdı.
Gaz kapalı tip (normalde açık tip) çalışma yönü ve gaz açık tip tam tersidir. Gaz basıncı yükseldiğinde vana kapalı konuma gelir; Gaz basıncı düştüğünde veya düşmediğinde vana açık yöne veya açık konuma getirilmelidir. Genel olarak sık karşılaşılan arızalar için gaz kapalı tip regülatör açık tip vana adını veriyoruz.
Gaz açma ve kapama seçimi, üretim prosesinin güvenliğine dayanmaktadır. Hava kaynağının bağlantısı kesildiğinde, ayar vanası emniyetin kapalı kısmında veya emniyetin açık kısmında bulunur.
Örneğin, bir ısıl işlem fırınının yanma kontrolü, yakıt gaz boru hattına takılan ayar vanası, fırındaki sıcaklığa göre veya ısıl işlem fırınının giriş ve çıkışında ısıtılan malzemenin sıcaklığına göre malzemeyi ayarlamak için kullanılır. pazar arzı. Bu sırada, gaz açma vanasının güvenlik faktörü seçilmelidir, çünkü gaz kaynağı kesildiğinde vana kapatılır ve vana açılır. Sonunda hava kaynağının kesilmesi ve enerji vanasının açılması durumunda aşırı ısınma meydana gelecektir. Ayrıca, sirkülasyon suyunun soğutulduğu bir termal ekipman soğutması gibi, ısı eşanjöründeki ve soğutma sirkülasyon suyu ısı eşanjöründeki sıcak malzeme soğutulur, düzenleme vanası, soğutma suyunun akışını kontrol etmek için ısı değişim malzemesi sıcaklığı ile soğutma borusu üzerine monte edilir. , hava kaynağının sonunda, ayar vanası güvenlik faktörü daha yüksek konumda olmalı, gaz kapatma tipi (FO) ayar vanasını kullanmayı seçmelidir.
◆◆ ◆
Valf konumları
Valf konumlayıcı, kontrol valfinin önemli bir parçasıdır; pnömatik kontrol valfi ile, kontrolörün darbe sinyalini alır ve kontrol valfi konumu olduğunda, gövdenin elektronik üzerinden de dengelendiği pnömatik kontrol valfini kontrol etmek için darbe sinyaliyle birlikte gelir. Valf konumlayıcıya cihaz geri bildirimi, sahne sistemi yazılımına gönderilen elektronik sinyale göre valf konumu. Vana konumlandırıcı, yapısına ve prensibine göre pnömatik valf konumlandırıcı, elektrikli-gaz valfi konumlayıcı, akıllı valf konumlayıcı olarak ikiye ayrılabilir.
Valf konumlayıcı, ayar valfinin gücünü artırabilir, ayar sinyalinin güç aktarımını azaltabilir, valf gövdesinin hızını hızlandırabilir, doğrusal valfi iyileştirebilir, valf gövdesinin sürtünmesinden kurtulabilir ve dengesizliğin etkisini ortadan kaldırabilir kuvvet, ayar vanasının doğru ve doğru konumlandırılmasını tam olarak sağlayın.
Pnömatik aktüatör, elektrikli aktüatör, doğrudan hareket düzenlemesi, Açılı hareket düzenlemesi farkı. Her türlü kapı, fan vb.nin otomatik ve manuel açılıp kapatılmasında kullanılır.
Pnömatik ayar vanaları için montaj standardı
(1) Pnömatik kontrol vanası kurulumu, yerden belirli bir göreceli yükseklik vardır, vana belirli bir boşluk bırakır, vananın sökülmesi ve bakımı kolaydır. Pnömatik valf konumlayıcı ve mil ile donatılmış valflerin ayarlanması için pratik çalışma, dikkatli gözlem ve uygun ayarlamanın sağlanması gereklidir.
(2) Düzenleme vanası, sağlam bir şekilde güvenilir olmasını sağlamak için seviyelendirme borusuna ve yaklaşık ve dikey boruya, genellikle destek noktası için vananın altına yerleştirilmelidir. Özel durumlarda, vana seviyesini dikey boru hattında bir yere monte etmek gerekir; aynı zamanda destek noktasını (vana çapının dışında) gerçekleştirecek ilk kontrol vanası olmalıdır. Kurulum, düzenleme vanasına ilave baskı yapılmasını önlemelidir).
(3) Düzenleme vanasının çalışma sıcaklığının (-30 ~ 60) olması gerekir; hava nemi %95'i %95'i geçmemeli, hava nemi %95'i geçmemelidir.
(4) Düz boru bölümünün valfinin çok kısa olmasını önlemek için, sol ve sağ parçalardan önceki ve sonraki düzenleme valfi düz bir boru bölümüne sahip olmalı, uzunluk boru boyutunun (10D) 10 katından az olmamalıdır. akış katsayısını etkiler.
(5) Düzenleme vanasının ve proses boru hattının özellikleri farklı olduğunda bağlantı için eksantrik indirgeme borusu kullanılmalıdır. Kalibre ayar vanası montajında flanş bağlantısı kullanılabilir. Yağ devre kartı üzerindeki sıvıyı gösteren ok, sıvı ile aynı yönde olacaktır.
(6) Baypas boru hattını ayarlamak için. Amaç, park durumunda regülatörün bakımına gerek kalmadan dönüşümü veya manuel kontrolü kolaylaştırmaktır.
(7) Lekeler, kaynak izleri vb. gibi kapsamlı kirli şeylerin inşaatından önce boru hattındaki vananın ayarlanması.
Yaygın sorunlar ve çözümler
Regülatör yerinde değil
Öncelikle hava kaynağının çalışma basıncında sorun olup olmadığını belirleyin, hava kaynağının genel arızalarını araştırın. Hava kaynağının çalışma basıncı normalse, konumlayıcının amplifikatör devresinin mi yoksa elektrik/gaz dönüştürücünün mü türetildiğini ayırt edin; Dışarı aktarma yoksa amplifikatör sabit kısma deliği tıkanmıştır veya amplifikatör sürgülü valfindeki hava konsantrasyonu azaltılmıştır. Sabit gaz kelebeği deliğinden beslemek, hava kaynağını boşa harcamak veya temizlemek için ince tel kullanın.
Yukarıdakiler normalse, herhangi bir duruş yoktur, veri sinyali varsa, bu durumda aktüatör genellikle arızalıdır veya valf gövdesi eğilmiştir veya valf çekirdeği sıkışmıştır. Bu durumda, daha fazla inceleme için valfi çıkardığınızdan emin olun.
Düzenleme valfi sıkışmış
Valf gövdesinin ileri geri hareket düzeni yavaşsa, valf gövdesi veya biraz daha viskoz kimyasallar, kireçlenme blokajı veya dolgu malzemesinin sıkı bir şekilde bastırılması veya PTFE dolgu malzemesinin eskimesi, gövdenin bükülmesi ve çizilmesi. Kontrol valfi sıkışma sorunlarının çoğu, erken aşamada yazılımın ve bakımın yeni kullanımında ortaya çıkar, çünkü boru hattındaki kaynak izi, gaz kelebeği valfi portundaki pas ve iletken konum, maddi malların akışının engellenmesine neden olacak şekilde tıkanmaya neden olur veya kontrol valfi bakım dolgu malzemesi çok sıkı, kayma sürtünmesinin genişlemesine neden oluyor, bu da küçük sinyal duruşuna, büyük veri sinyali duruşunun aşırı olmasına neden oluyor.
Bu gibi durumlarda yardımcı hattı hızlı bir şekilde açıp kapatabilmeniz için vanayı düzenlemelisiniz, böylece yardımcı hattan gelen çöpler malzeme tarafından çalıştırılmalıdır. Buna ek olarak, boru kelepçesi, veri sinyali çalışma basıncı durumuna ek olarak valf gövdesini tutmak için de kullanılabilir, valf gövdesini döndürmek için çift taraflı kuvvet, böylece valf çekirdeği karttan dışarı fırlar. Sorunla baş edemiyorsanız, hava kaynağının çalışma basıncını arttırıp, birkaç kez yukarı aşağı hareket edecek şekilde tahrik gücünü artırabilirsiniz. Daha sonra sorunla başa çıkabilirsiniz. Eğer hala duruş yapamıyorsa basınç ayar vanasını sökmek gerekir. Doğal olarak bu iş güçlü mesleki yetenek gerektirir ve profesyonel teknolojinin yardımıyla gerçekleştirilmelidir, aksi takdirde olumsuz etkiler daha ciddi olur.
Gönderim zamanı: Nis-25-2023
