Pneumatisches SteuerventilAusgehend vom Grundprinzip, der Montage und der Wartung lohnt es sich, über Ventilkenntnisse zu verfügen: Detaillierte Beschreibung des Funktionsprinzips pneumatischer Steuerventile
Das pneumatische Steuerventil gehört zu den industriellen Prozesskontrolltafeln, die von Rohöl-, Chemie-, Energie- und Hüttenwerken sowie anderen produzierenden Unternehmen verwendet werden. Das Regelventil im Chemieunternehmen ist im Regulierungsmodus unverzichtbar, der ein wichtiger Bestandteil der industriellen Produktionsautomatisierungstechnik ist, beispielsweise die Hände und Füße der Produktionsprozessautomatisierung. Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie das pneumatische Steuerventil verstehen.
Das pneumatische Steuerventil gehört zu den industriellen Prozesskontrolltafeln, die von Rohöl-, Chemie-, Energie- und Hüttenwerken sowie anderen produzierenden Unternehmen verwendet werden. Das Regelventil im Chemieunternehmen ist im Regulierungsmodus unverzichtbar, der ein wichtiger Bestandteil der industriellen Produktionsautomatisierungstechnik ist, beispielsweise die Hände und Füße der Produktionsprozessautomatisierung. Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie das pneumatische Steuerventil verstehen.
Prinzip
Das pneumatische Regelventil basiert hauptsächlich auf Druckgas als Kraftgerät, dem Zylinder als pneumatischem Aktuator und mit Hilfe von Ventilstellungsreglern, Konvertern, Relais, Rückhalteventilen und anderem Zubehör für elektrische Geräte, um das Ventil zu fördern und ein Schaltsignal zu erreichen oder Proportionalsteuerung, um die Steueranweisungen des automatischen Steuersystems der industriellen Produktion zu akzeptieren, um die Einstellung des Rohrleitungsmediums abzuschließen: Gesamtdurchfluss, Arbeitsdruck, Temperatur und andere technische Indikatoren. Das pneumatische Steuerventil zeichnet sich durch einfache Bedienung, schnelle Reaktion und ein Sicherheitssystem aus, sodass keine zusätzlichen explosionsgeschützten Geräte verwendet werden müssen.
◆◆ ◆
Prinzip des pneumatischen Regelventils
Das pneumatische Regelventil besteht im Allgemeinen aus einem pneumatischen Stellantrieb und der Installation und Fehlerbehebung von Anschlussgeräten für Regelventile. Der pneumatische Stellantrieb kann in Einzelfunktions- oder Doppelfunktionsantriebe vom Typ zwei unterteilt werden, der Einzelfunktionsantrieb hat eine rechteckige Feder und der Doppelfunktionsantrieb hat keine rechteckige Feder. Bei Einzelfunktionsantrieben erfolgt die automatische Rückkehr in den ursprünglich geöffneten oder geschlossenen Zustand des Ventils nach Verlust der Quelle oder plötzlichem Ausfall.
Das pneumatische Regelventil ist je nach Wirkungsform in zwei Arten von gasoffenen, gasgeschlossenen Typen unterteilt, die sogenannten normalerweise offenen und normalerweise offenen und normalerweise geschlossenen Typen. Das pneumatische Regelventil ist gasoffen oder gasgeschlossen, im Allgemeinen durch das Doppel- Die seitliche Wirkung des Aktuators und der Ventilstruktur ist nicht die gleiche Montagemethode.
◆◆ ◆
Mechanismus zur Betätigung eines pneumatischen Regelventils
Gasoffener Typ (normalerweise offener und normalerweise geschlossener Typ): Wenn der Gasdruck auf der Oberseite der Membran erhöht wird, wird das Ventil in die Öffnungsgradposition erhöht. Bei Erreichen der Normdruckgrenze befindet sich das Ventil im geöffneten Zustand. Im Gegensatz dazu befindet sich das Ventil bei Reduzierung des Gasdrucks in der geschlossenen Position, und wenn kein Gas zugeführt wird, ist das Ventil vollständig geschlossen. Gu bezeichnet im Allgemeinen den Gas-Offen-Regler für das Problem-Aus-Ventil.
Beim Gas-geschlossenen Typ (normalerweise offener Typ) ist die Betriebsausrichtung und beim Gas-offenen Typ einfach umgekehrt. Wenn der Gasdruck steigt, geht das Ventil in die Schließstellung; Wenn der Gasdruck reduziert wird oder nicht, sollte das Ventil in die Öffnungsrichtung geöffnet oder geöffnet werden. Im Allgemeinen bezeichnen wir den Gasregler als geschlossenes Ventil, da es häufig zu Fehlern kommt.
Die Wahl des Gasöffnens und -schließens basiert auf der Sicherheit des Herstellungsprozesses. Wenn die Luftquelle getrennt ist, befindet sich das Regelventil im geschlossenen Teil der Sicherheit oder im offenen Teil der Sicherheit.
Zum Beispiel die Verbrennungssteuerung eines Wärmebehandlungsofens, das in der Brenngasleitung installierte Regelventil entsprechend der Temperatur im Ofen oder der Temperatur des erhitzten Materials am Einlass und Auslass des Wärmebehandlungsofens, um das Material anzupassen Marktangebot. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Sicherheitsfaktor des Gasöffnungsventils ausgewählt werden, da nach Beendigung der Gasquelle das Ventil geschlossen und dann geöffnet wird. Wenn die Luftquelle schließlich unterbrochen wird und das Energieventil geöffnet wird, kann es zu einer übermäßigen Erwärmung kommen. Ebenso wie bei einer thermischen Anlagenkühlung mit kühlendem zirkulierendem Wasser wird das heiße Material im Wärmetauscher und im kühlenden zirkulierenden Wasserwärmetauscher gekühlt, das Regelventil ist am Kühlrohr installiert, mit der Temperatur des Wärmetauschermaterials, um den Kühlwasserfluss zu steuern Am Ende der Luftquelle sollte sich das Regelventil in einer Position befinden, in der der Sicherheitsfaktor höher ist. Es sollte ein Regelventil vom Typ „Gas Close“ (FO) verwendet werden.
◆◆ ◆
Ventilpositionen
Der Ventilpositionierer ist ein wichtiger Teil des Steuerventils. Mit dem pneumatischen Steuerventil empfängt er das Impulssignal des Controllers und steuert mit seinem Impulssignal das pneumatische Steuerventil. Wenn die Steuerventilposition erreicht ist, wird der Schaft auch durch die Elektronik verschoben Geräterückmeldung an den Ventilpositionierer, Ventilposition entsprechend dem elektronischen Signal, das an die Bühnensystemsoftware gesendet wird. Der Ventilstellungsregler kann aufgrund seiner Struktur und seines Prinzips in einen pneumatischen Ventilstellungsregler, einen elektrischen Gasventilstellungsregler und einen intelligenten Ventilstellungsregler unterteilt werden.
Der Ventilpositionierer kann die Leistung des Regelventils erweitern, die Kraftübertragung des Einstellsignals verringern, die Geschwindigkeit des Ventilschafts beschleunigen, das Linearventil verbessern, die Reibung des Ventilschafts beseitigen und den Einfluss der Unwucht beseitigen Kraft, stellen Sie die korrekte und genaue Positionierung des Regelventils vollständig sicher.
Pneumatischer Stellantrieb, elektrischer Stellantrieb, Direkthubanordnung, Winkelhubanordnungsunterschied. Wird zum automatischen und manuellen Öffnen und Schließen aller Arten von Türen, Ventilatoren usw. verwendet.
Montagestandard für pneumatische Regelventile
(1) Installation des pneumatischen Steuerventils, es gibt eine bestimmte relative Höhe vom Boden, das Ventil muss einen bestimmten Raum lassen, die Demontage und Wartung des Ventils ist einfach durchzuführen. Bei Regelventilen, die mit einem pneumatischen Ventilstellungsregler und einer Spindel ausgestattet sind, müssen praktische Bedienung, sorgfältige Beobachtung und bequeme Einstellung gewährleistet sein.
(2) Das Regelventil sollte im Nivellierrohr und in der Nähe des vertikalen Rohrs, im Allgemeinen unter dem Ventil als Stützpunkt, angebracht werden, um eine zuverlässige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. In besonderen Fällen ist es erforderlich, das Ventilniveau irgendwo in der vertikalen Rohrleitung zu installieren. Außerdem sollte das erste Steuerventil an einem Stützpunkt (außerhalb des Ventildurchmessers) ausgeführt werden. Bei der Installation muss eine zusätzliche Belastung des Regelventils vermieden werden.
(3) Die Betriebstemperatur des Regelventils muss zwischen -30 und 60 °C liegen. Die Luftfeuchtigkeit darf 95 % und 95 % nicht überschreiten. Die Luftfeuchtigkeit darf 95 % nicht überschreiten.
(4) Das Regelventil vor und nach dem linken und rechten Teil sollte einen geraden Rohrabschnitt haben, dessen Länge nicht weniger als das Zehnfache der Rohrgröße (10D) beträgt, um zu verhindern, dass das Ventil des geraden Rohrabschnitts zu kurz ist um den Durchflusskoeffizienten zu beeinflussen.
(5) Wenn die Spezifikationen des Regelventils und der Prozessleitung unterschiedlich sind, sollte für den Anschluss ein exzentrisches Reduzierrohr verwendet werden. Bei der Installation des Kaliberregelventils kann eine Flanschverbindung verwendet werden. Der Flüssigkeitsanzeigepfeil auf der Ölplatine muss in die gleiche Richtung wie die Flüssigkeit zeigen.
(6) So stellen Sie die Bypass-Pipeline ein. Der Zweck besteht darin, den Umbau oder die manuelle Steuerung ohne Wartung des Reglers im Parkzustand zu erleichtern.
(7) Regelventil in der Rohrleitung vor dem Bau umfassender Verschmutzungen wie Flecken, Schweißnarben usw.
Häufige Probleme und Lösungen
Der Regler ist nicht in Position
Stellen Sie zunächst fest, ob ein Problem mit dem Arbeitsdruck der Luftquelle vorliegt, und suchen Sie nach häufigen Fehlern der Luftquelle. Wenn der Arbeitsdruck der Luftquelle normal ist, unterscheiden Sie, ob der Verstärkerkreis des Ortungsgeräts oder der Strom-/Gaskonverter abgeleitet ist; Erfolgt kein Export, ist die Konstantdrosselöffnung des Verstärkers verstopft oder die Luftkonzentration im Verstärkerschieber ist verringert. Verwenden Sie einen dünnen Draht, um ihn durch das Loch für die Konstantdrossel zu führen, um die Luftquelle zu verschwenden oder zu reinigen.
Wenn die oben genannten Punkte normal sind, keine Haltung vorhanden ist und ein Datensignal vorhanden ist, ist der Aktuator häufig defekt oder der Ventilschaft ist verbogen oder der Ventilkern steckt fest. Entfernen Sie in diesem Fall unbedingt das Ventil zur weiteren Inspektion.
Das Regelventil steckt fest
Wenn die hin- und hergehende Hubanordnung der Ventilschaftposition langsam ist, kann der Ventilkörper oder etwas viskosere Chemikalien, Ablagerungen blockieren oder das Füllmaterial fest zusammengedrückt werden, oder das PTFE-Füllmaterial altert, der Schaft verbiegt sich und zerkratzt. Die meisten Probleme mit Steuerventilstaus treten bei der neuen Verwendung von Software und Wartung in einem frühen Stadium auf, da Schweißnarben in der Rohrleitung, Rost im Drosselventilanschluss und die leitende Position zu Blockaden führen, so dass der Materialfluss blockiert wird, oder Das Füllmaterial für die Wartung des Steuerventils ist zu dicht, was zu einer Vergrößerung der Gleitreibung führt, was zu einer kleinen Signalhaltung und einer übermäßigen Signalhaltung bei großen Daten führt.
In solchen Fällen können Sie die Hilfsleitung schnell öffnen und schließen, indem Sie das Ventil regulieren, sodass der Abfall aus der Hilfsleitung durch das Material geleitet werden kann. Darüber hinaus kann die Rohrschelle auch zum Halten des Ventilschafts verwendet werden, zusätzlich zur Datensignal-Arbeitsdrucksituation, doppelseitige Kraft zum Drehen des Ventilschafts, so dass der Ventilkern aus der Karte blitzt. Wenn Sie das Problem nicht lösen können, können Sie den Arbeitsdruck der Luftquelle erhöhen und die Antriebsleistung erhöhen, um sich mehrmals auf und ab zu bewegen. Dann können Sie sich mit dem Problem befassen. Sollte es immer noch nicht möglich sein, sich zu positionieren, ist es notwendig, das Druckregelventil zu demontieren. Natürlich erfordert diese Arbeit ein hohes Maß an Fachkompetenz und muss mit Hilfe professioneller Technik durchgeführt werden, da sonst die negativen Auswirkungen gravierender sind.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. April 2023
