Стратегија избора вентила! Цоллецтион! Референца за избор типа вентила и типа погона

Стратегија избора вентила! Цоллецтион! Референца за избор типа вентила и типа погона

У системима цевовода за флуиде, вентили су контролни елементи чија је главна улога да изолују опрему и системе цевовода, регулишу проток, спречавају повратни ток, регулишу и испуштају притисак. Може се користити за контролу протока ваздуха, воде, паре, свих врста корозивних медија, блата, уља, течних метала и радиоактивних медија. Пошто је систем цевовода за одабир најпогоднијег вентила веома важан, тако да разумевање карактеристика вентила и избор степеница и основе вентила такође постају кључни.
У системима цевовода за флуиде, вентили су контролни елементи чија је главна улога да изолују опрему и системе цевовода, регулишу проток, спречавају повратни ток, регулишу и испуштају притисак. Може се користити за контролу протока ваздуха, воде, паре, свих врста корозивних медија, блата, уља, течних метала и радиоактивних медија. Пошто је систем цевовода за одабир најпогоднијег вентила веома важан, тако да разумевање карактеристика вентила и избор степеница и основе вентила такође постају кључни.
Класификација офвентили
Прво, вентил се може поделити у две категорије:
Класа аутоматских вентила: зависи од медија (течност, гас) сопствене способности да управља вентилом.
Као што су неповратни вентил, сигурносни вентил, регулациони вентил, замка, вентил за смањење притиска итд.
Други тип погонског вентила: уз помоћ ручних, електричних, хидрауличких, пнеуматских за контролу деловања вентила.
Као што су засун, глобус вентил, пригушни вентил, лептир вентил, куглични вентил, чеп вентил и тако даље.
Два, према структурним карактеристикама, према смеру затварања у односу на кретање седишта вентила могу се поделити:
1. Зауставни облик врата: део за затварање се помера дуж центра седишта;
2. Облик капије: затварач се помера дуж вертикалног центра седишта;
3. Петао и лопта: затварач је клип или лопта, која се окреће око своје средишње линије;
4. Облик замаха: део за затварање ротира око осовине изван седишта;
5. Диск: диск дела за затварање ротира око осовине у седишту;
6. Облик клизног вентила: комад за затварање клизи у правцу који је окомит на канал.
Три, према употреби, према различитим употребама вентила могу се поделити:
1. Разбијање: користи се за повезивање или одсецање цевоводних медија, као што су глобус вентил, засун, куглични вентил, лептир вентил итд.
2. Провера: користи се за спречавање повратног тока медија, као што је неповратни вентил.
3 подешавање са: користи се за подешавање притиска и протока медијума, као што је регулациони вентил, вентил за смањење притиска.
4. Дистрибуција: користи се за промену смера протока медијума, медија за дистрибуцију, као што је тросмерни вентил, разводни вентил, клизни вентил итд.
5. Сигурносни вентил: када притисак медијума премаши наведену вредност, користи се за испуштање вишка медијума како би се осигурала сигурност цевоводног система и опреме, као што су сигурносни вентил и вентил за случај несреће.
6. Друге посебне употребе: као што су замка, вентил за одзрачивање, одводни вентил итд.
Четири, према режиму вожње, према различитим режимима вожње могу се поделити:
1. Ручно: уз помоћ ручног точка, ручке, полуге или ланчаника, постоји људски погон, преносни момент је опремљен пужним зупчаником, зупчаником и другим редукцијским уређајима.
2. Електрични: погоњен мотором или другим електричним уређајима.
3. Хидраулични: погон (вода, уље).
4. Пнеуматски: погон компримованим ваздухом.
Пет, према притиску, према номиналном притиску вентила може се поделити:
1. Вакумски вентил: *** притисак 0.1Мпа, односно 760мм живини високи вентил, обично са мм живе или мм воденог стуба који представља притисак.
2. Вентил ниског притиска: номинални притисак ПН≤1.6Мпа вентил (укључујући ПН≤1.6МПа челични вентил)
3. Вентил средњег притиска: вентил номиналног притиска ПН2.5-6.4мпа.
4 вентил високог притиска: вентил номиналног притиска ПН10.0-80.0МПа.
5. Вентил ултра високог притиска: вентил номиналног притиска ПН≥100.0МПа.
Шест, према температури медијума, према температури радног медија вентила може се поделити:
1. Заједнички вентил: погодан за средњу температуру -40 ℃ ~ 425 ℃ вентил.
2. Високотемпературни вентил: погодан за средњу температуру од 425 ℃ ~ 600 ℃ вентил.
3. Вентил отпоран на топлоту: погодан за температуру медија од 600℃ или изнад вентила.
4. Вентил ниске температуре: погодан за вентил средње температуре -150 ℃ ~ -40 ℃.
5.** температурни вентил: погодан за температуру медија испод -150℃ вентил.
Седам, према називном пречнику, према номиналном пречнику вентила може се поделити:
1. Вентил малог пречника: вентил номиналног пречника ДН40 мм.
2. Вентил средњег пречника: номинални пречник ДН50 ~ 300 мм вентил.
3. Вентил великог пречника: вентил номиналног пречника ДН350 ~ 1200 мм.
4. Вентил изузетно великог пречника: вентил номиналног пречника ДН≥1400мм.
Осам, према начину прикључка и цевоводу, према начину повезивања вентила и цевовода може се поделити:
1. Вентил са прирубницом: тело вентила је опремљено прирубницом, а цев је повезана са прирубничким вентилом.
2. Вентил са навојем: тело вентила са унутрашњим или спољним навојем, и цев са вентилом за спајање навоја.
3. Заварите вентил: тело вентила је опремљено отвором за заваривање, а вентил је заварен на цев.
4 спојни спој вентила: тело вентила са стезаљком, а цев је повезана са стезним вентилом.
5. Вентил за спајање рукава: вентил је спојен са цеви помоћу чауре.
Карактеристике вентила
Карактеристике вентила су генерално две врсте, карактеристике рада и карактеристике структуре.
Карактеристике употребе: одређује главну употребу перформанси вентила и опсег употребе, припадају карактеристикама употребе вентила: категорија вентила (вентил затвореног кола, регулациони вентил, сигурносни вентил, итд.); Тип производа (засун, глобус вентил, лептир вентил, куглични вентил, итд.); Главни делови вентила (тело вентила, поклопац, вретена, диск, заптивна површина) материјал; Режим преноса вентила итд.
Карактеристике конструкције: одређује уградњу вентила, поправку, одржавање и друге методе неких конструктивних карактеристика, припадајуће конструктивне карактеристике су: конструкцијска дужина вентила и укупна висина, и облик прикључка цеви (прирубнички спој, навој прикључак, обручни прикључак, прикључак спољног навоја, прикључак краја заваривања итд.); Облик заптивне површине (уметнути прстен, навојни прстен, наваривање, заваривање спрејом, тело тела); Облик структуре стабла вентила (ротирајућа шипка, шипка за подизање) итд.
Процедуре и основа избора вентила
Кораци избора:
1, чисти вентил у употреби опреме или уређаја, одредите услове рада вентила: применљиви медијум, радни притисак, радну температуру и тако даље.
2, одредите називни пречник и начин повезивања цеви која се повезује са вентилом: прирубница, навој, заваривање итд.
3, одредите начин рада вентила: ручни, електрични, електромагнетни, пнеуматски или хидраулични, електрични спој или електро-хидраулични спој.
4, према медијуму за пренос цевовода, радном притиску, радној температури за одређивање одабране шкољке вентила и унутрашњих делова материјала: сиви ливени гвожђе, кован ливени гвожђе, нодуларно гвожђе, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик отпоран на киселине, легура бакра итд.
5, изаберите тип вентила: вентил затвореног круга, регулациони вентил, сигурносни вентил итд.
6, одредите тип вентила: засун, куглични вентил, куглични вентил, лептир вентил, вентил за гас, сигурносни вентил, вентил за смањење притиска, сифон за пару итд.
7, одредите параметре вентила: за аутоматске вентиле, према различитим потребама да се одреди дозвољени отпор протока, капацитет пражњења, противпритисак итд., А затим одредите номинални пречник цевовода и пречник отвора седишта вентила .
8, одредите изабране геометријске параметре вентила: дужину структуре, облик и величину прирубничког прикључка, отворите и затворите смер висине вентила величине, везу величине и броја отвора за вијке, величину целог облика вентила.
9, коришћење постојећих информација: каталог производа вентила, узорци производа вентила и други одговарајући производи вентила.
Избор основе вентила:
У разумевању избора вентила степеница, али и даље треба разумети основу за избор вентила.
1, употреба изабраног вентила, услови рада и режим управљања.
2, природа радног медија: радни притисак, радна температура, перформансе корозије, да ли садржи чврсте честице, да ли је медијум токсичан, да ли је запаљив, експлозиван медијум, средњи вискозитет и тако даље.
3, карактеристике вентила течности захтева: отпор протока, капацитет пражњења, карактеристике протока, степен заптивања и тако даље.
4, захтеви за величину уградње и спољну величину: називни пречник, прикључак са цеви и величина прикључка, спољна величина или ограничење тежине.
5. Додатни захтеви за поузданост, радни век и отпорност на експлозију производа вентила.
Када бирате параметре, имајте на уму да:
Уколико ВЕНТИЛ ДА СЕ КОРИСТИ У контролне СВРХЕ, МОРАЈУ СЕ ОДРЕДИТИ СЛЕДЕЋИ додатни параметри: начин рада, максимални И минимални захтеви за проток, пад притиска за нормалан проток, пад притиска при затварању, максимални И минимални улазни притисак за вентил.
У складу са горе наведеним одабиром основе вентила и корака, разуман и исправан избор вентила такође мора бити детаљно разумевање унутрашње структуре различитих типова вентила, како би се могао преференцијално изабрати вентил да би се направио исправан избор.
Коначна контрола цевовода је вентил. Делови за отварање и затварање вентила контролишу проток медија у цевоводу, облик канала протока вентила омогућава вентилу да има одређене карактеристике протока, што се мора узети у обзир при избору вентила погодног за уградњу у систем цевовода.
Изаберите вентил треба да следите принцип
1, пресечени и отворени медијум са вентилом
Проточни канал је праволинијски вентил, отпор протока је мали, обично се бира као гранични и отворени медијум са вентилом. Затворени вентил према доле (глобални вентил, клипни вентил) због свог кривудавог пута протока, отпор протока је већи од осталих вентила, па је мање одабран. Затворени вентили се могу користити тамо где је дозвољен велики отпор протока.
2, контролишите проток вентила
За контролу протока обично се бира вентил који се лако подешава. Вентили за затварање према доле (као што су ГЛОБЕ вентили) СУ ПОГОДНИ ЗА ОВУ НАМЕНУ ЈЕР ЈЕ ВЕЛИЧИНА СЕДИШТА ПРОПОРЦИОНАЛНА ХОДУ ЗАТВОРА. РОТАЦИЈСКИ ВЕНТИЛИ (ЧЕП, лептир, КУГЛЕТНИ вентили) и ВЕНТИЛИ ЗА САВОЈНО ТЕЛО (штип, мембрана) СУ ТАКОЂЕ ДОСТУПНИ ЗА КОНТРОЛУ ГУСА, али ОБИЧНО САМО У ограниченом опсегу пречника вентила. ВЕНТИЛ ЈЕ капија у облику диска до кружног отвора седишта за попречно кретање, само у блиском затвореном положају, може боље да контролише проток, тако да се обично не користи за контролу протока.
3. Вентил за кретање уназад и преусмеравање
Вентил може имати три или више канала, у зависности од потребе за реверзијом и преусмеравањем. За ову намену су погоднији утични и куглични вентили, па се већина вентила који се користе за реверзију и преусмеравање бирају као један од ових вентила. Међутим, У НЕКИМ СЛУЧАЈЕВИМА, И ДРУГЕ ВРСТЕ ВЕНТИЛА МОГУ ДА СЕ КОРИСТЕ КАО комутациони дивертери, ПОД условом ДА СУ ДВА или ВИШЕ ВЕНТИЛА прописно спојена ЈЕДАН са другим.
4. Вентили за медијум са суспендованим честицама
Када је медијум са суспендованим честицама, ** погодан за коришћење делова за затварање дуж заптивне површине клизног вентила са акцијом брисања. УКОЛИКО ЈЕ ЗАТВОР ВЕРТИКАЛНО НА ПОКРЕТ СЕДИШТА НАЗАД-НАПАД, ЧЕСТИЦЕ МОЖЕ БИТИ ЗАХВАТЕНЕ, ТАКО ДА ЈЕ ОВАЈ ВЕНТИЛ ПОГОДАН САМО ЗА ОСНОВНО ЧИСТЕ МЕДИЈЕ ОСИМ УКОЛИКО МАТЕРИЈАЛ ЗА БРТВЉЕЊЕ ДОЗВОЉАВА ДА СЕ ЧЕСТИЦЕ. Кугласти вентили и чеп вентили бришу заптивну површину током отварања и затварања, тако да су погодни за употребу у медијима са суспендованим честицама.