Stratégia výberu ventilov! Zbierka! Referencia na výber typu ventilu a typu pohonu

Stratégia výberu ventilov! Zbierka! Referencia na výber typu ventilu a typu pohonu

V kvapalinových potrubných systémoch sú ventily riadiacimi prvkami, ktorých hlavnou úlohou je izolovať zariadenia a potrubné systémy, regulovať prietok, zabraňovať spätnému toku, regulovať a vypúšťať tlak. Môže sa použiť na riadenie prietoku vzduchu, vody, pary, všetkých druhov korozívnych médií, bahna, oleja, tekutých kovov a rádioaktívnych médií. Pretože výber najvhodnejšieho ventilu je pre potrubný systém veľmi dôležitý, pochopenie charakteristík ventilu a výber krokov a základov ventilu sa tiež stávajú kľúčovými.
V kvapalinových potrubných systémoch sú ventily riadiacimi prvkami, ktorých hlavnou úlohou je izolovať zariadenia a potrubné systémy, regulovať prietok, zabraňovať spätnému toku, regulovať a vypúšťať tlak. Môže sa použiť na riadenie prietoku vzduchu, vody, pary, všetkých druhov korozívnych médií, bahna, oleja, tekutých kovov a rádioaktívnych médií. Pretože výber najvhodnejšieho ventilu je pre potrubný systém veľmi dôležitý, pochopenie charakteristík ventilu a výber krokov a základov ventilu sa tiež stávajú kľúčovými.
Klasifikáciaventily
Po prvé, ventil možno rozdeliť do dvoch kategórií:
Trieda automatický ventil: závisí od média (kvapalina, plyn) jeho vlastnej schopnosti ovládať ventil.
Ako spätný ventil, poistný ventil, regulačný ventil, sifón, redukčný ventil atď.
Druhý typ hnacieho ventilu: pomocou ručného, ​​elektrického, hydraulického, pneumatického ovládania činnosti ventilu.
Ako napríklad posúvač, guľový ventil, škrtiaci ventil, škrtiaci ventil, guľový ventil, zátkový ventil atď.
Dva, podľa konštrukčných charakteristík, podľa smeru uzatváracej časti vzhľadom na pohyb sedla ventilu možno rozdeliť:
1. Tvar dorazových dverí: zatváracia časť sa pohybuje pozdĺž stredu sedadla;
2. Tvar brány: uzáver sa pohybuje pozdĺž vertikálneho stredu sedadla;
3. Kohútik a loptička: uzatváracou časťou je piest alebo guľa, ktorá sa otáča okolo svojej stredovej čiary;
4. Tvar hojdačky: uzatváracia časť sa otáča okolo hriadeľa mimo sedadla;
5. Kotúč: kotúč uzatváracej časti sa otáča okolo hriadeľa v sedle;
6. Tvar posuvného ventilu: uzatvárací kus sa posúva v smere kolmom na kanál.
Tri, podľa použitia, podľa rôznych použití ventilu možno rozdeliť:
1. Rozbitie: používa sa na pripojenie alebo odrezanie potrubných médií, ako sú guľový ventil, posúvač, guľový ventil, škrtiaci ventil atď.
2. Kontrola: používa sa na zabránenie spätnému toku média, ako je spätný ventil.
3 nastavenie s: používa sa na nastavenie tlaku a prietoku média, ako je regulačný ventil, redukčný ventil.
4. Distribúcia: slúži na zmenu smeru prúdenia média, distribučného média, ako je trojcestný kohút, rozvodný ventil, posúvač atď.
5. Poistný ventil: keď tlak média prekročí špecifikovanú hodnotu, používa sa na vypustenie prebytočného média, aby sa zabezpečila bezpečnosť potrubného systému a zariadení, ako je poistný ventil a havarijný ventil.
6. Iné špeciálne použitia: ako sifón, odvzdušňovací ventil, vypúšťací ventil atď.
Štyri, podľa jazdného režimu, podľa rôznych jazdných režimov možno rozdeliť:
1. Manuálne: pomocou ručného kolesa, rukoväte, páky alebo ozubeného kolesa je ľudský pohon, prenosový krútiaci moment je vybavený šnekovým prevodom, ozubeným kolesom a inými redukčnými zariadeniami.
2. Elektrické: poháňané motorom alebo inými elektrickými zariadeniami.
3. Hydraulické: poháňané (voda, olej).
4. Pneumatické: poháňané stlačeným vzduchom.
Päť, podľa tlaku, podľa menovitého tlaku ventilu možno rozdeliť:
1. Vákuový ventil: *** tlak 0,1 MPa, menovite 760 mm ortuťový vysoký ventil, zvyčajne s mm ortuťového stĺpca alebo mm vodného stĺpca reprezentujúceho tlak.
2. Nízkotlakový ventil: nominálny tlak PN≤1,6MPa ventil (vrátane oceľového ventilu PN≤1,6MPa)
3. Stredotlakový ventil: ventil menovitý tlak PN2,5-6,4mpa.
4 vysokotlakový ventil: menovitý tlak PN10,0-80,0MPa ventil.
5. Ultra vysokotlakový ventil: ventil s menovitým tlakom PN≥100,0MPa.
Šesť, podľa teploty média, podľa teploty pracovného média ventilu možno rozdeliť:
1. Spoločný ventil: vhodný pre strednú teplotu -40℃ ~ 425℃ ventil.
2. Vysokoteplotný ventil: vhodný pre strednú teplotu ventilu 425 ℃ ~ 600 ℃.
3. Tepelne odolný ventil: vhodný pre médium s teplotou 600 ℃ alebo nad ventilom.
4. Nízkoteplotný ventil: vhodný pre strednú teplotu -150℃ ~ -40℃ ventil.
5.** teplotný ventil: vhodný pre ventil s teplotou média pod -150 ℃.
Sedem, podľa menovitého priemeru, podľa menovitého priemeru ventilu možno rozdeliť:
1. Ventil malého priemeru: ventil menovitý priemer DN40mm.
2. Ventil stredného priemeru: ventil menovitý priemer DN50 ~ 300 mm.
3. Ventil s veľkým priemerom: ventil menovitý priemer DN350 ~ 1200 mm.
4. Ventil extra veľkého priemeru: ventil menovitý priemer DN≥1400 mm.
Osem, podľa režimu pripojenia a potrubia, podľa režimu pripojenia ventilu a potrubia možno rozdeliť:
1. Prírubový ventil: teleso ventilu je vybavené prírubou a potrubie je pripojené prírubovým ventilom.
2. Závitový ventil: teleso ventilu s vnútorným alebo vonkajším závitom a potrubie so závitovým pripojovacím ventilom.
3. Privarte ventil: teleso ventilu je vybavené zváracím ústím a ventil je privarený k potrubiu.
4 svorkové pripojenie ventilu: teleso ventilu so svorkou a potrubie je spojené so svorkovým ventilom.
5. Ventil na pripojenie objímky: ventil je spojený s potrubím pomocou objímky.
Charakteristika ventilov
Charakteristiky ventilov sú vo všeobecnosti dvojakého druhu, prevádzkové charakteristiky a konštrukčné charakteristiky.
Charakteristika použitia: určuje hlavné využitie výkonu ventilu a rozsah použitia, k charakteristikám použitia patrí: kategória ventilu (ventil uzavretého okruhu, regulačný ventil, poistný ventil atď.); Typ produktu (uzatvárací ventil, guľový ventil, škrtiaci ventil, guľový ventil atď.); Materiál hlavných častí ventilu (telo ventilu, kryt, driek, kotúč, tesniaca plocha); Režim ventilového prevodu atď.
Konštrukčné charakteristiky: určuje inštaláciu ventilu, opravu, údržbu a iné metódy niektorých konštrukčných charakteristík, ktoré patria medzi konštrukčné charakteristiky: konštrukčná dĺžka ventilu a celková výška a forma pripojenia potrubia (prírubové spojenie, závit pripojenie, pripojenie obruče, pripojenie vonkajšieho závitu, pripojenie konca zvárania atď.); Forma tesniacej plochy (vložkový krúžok, závitový krúžok, povrchová úprava, zváranie striekaním, telo tela); Forma konštrukcie drieku ventilu (otočná tyč, zdvíhacia tyč) atď.
Postupy a základy výberu ventilov
Kroky výberu:
1, čistý ventil v zariadení alebo používaní zariadenia, určite pracovné podmienky ventilu: použiteľné médium, pracovný tlak, pracovná teplota atď.
2, určiť menovitý priemer a spôsob pripojenia potrubia spájajúceho s ventilom: príruba, závit, zváranie atď.
3, určiť spôsob ovládania ventilu: ručné, elektrické, elektromagnetické, pneumatické alebo hydraulické, elektrické prepojenie alebo elektrohydraulické prepojenie.
4, podľa potrubného prenosového média, pracovného tlaku, pracovnej teploty na určenie zvoleného plášťa ventilu a vnútorných častí materiálu: sivá liatina, temperovaná liatina, tvárna liatina, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ odolná voči kyselinám, zliatina medi atď.
5, vyberte typ ventilu: ventil s uzavretým okruhom, regulačný ventil, poistný ventil atď.
6, určite typ ventilu: posúvač, guľový ventil, guľový ventil, škrtiaci ventil, škrtiaci ventil, poistný ventil, redukčný ventil, odvádzač pary atď.
7, určiť parametre ventilu: pre automatické ventily, podľa rôznych potrieb určiť povolený prietokový odpor, vypúšťaciu kapacitu, spätný tlak atď., A potom určiť menovitý priemer potrubia a priemer otvoru sedla ventilu .
8, určiť vybrané geometrické parametre ventilu: dĺžka konštrukcie, prírubové spojenie tvar a veľkosť, otvorte a zatvorte ventil výšky smer veľkosti, pripojenie veľkosti a počtu otvorov pre skrutky, veľkosť celého tvaru ventilu.
9, použitie existujúcich informácií: ventilový katalóg produktov, vzorky produktov ventilov a ďalšie vhodné produkty ventilov.
Výber základu ventilu:
V porozumení výberu ventilových krokov, ale tiež by mal ďalej pochopiť základ pre výber ventilov.
1, použitie zvoleného ventilu, prevádzkové podmienky a režim ovládania.
2, povaha pracovného média: pracovný tlak, pracovná teplota, korózny výkon, či obsahuje pevné častice, či je médium toxické, či je horľavé, výbušné médium, stredná viskozita atď.
3, charakteristiky ventilových tekutín požiadaviek: prietokový odpor, vypúšťacia kapacita, prietokové charakteristiky, stupeň tesnenia atď.
4, požiadavky na veľkosť inštalácie a vonkajšie rozmery: menovitý priemer, spojenie s potrubím a veľkosť pripojenia, vonkajší rozmer alebo hmotnostný limit.
5. Dodatočné požiadavky na spoľahlivosť, životnosť a ochranu proti výbuchu produktov ventilov.
Pri výbere parametrov si všimnite, že:
Ak sa VENTIL POUŽÍVA NA ÚČELY regulácie, MUSIA BYŤ URČENÉ nasledujúce dodatočné parametre: spôsob prevádzky, požiadavky na maximálny A minimálny prietok, pokles tlaku pre normálny prietok, pokles tlaku pri zatváraní, maximálny A minimálny vstupný tlak ventilu.
Podľa vyššie uvedeného výberu základu a krokov ventilu musí byť rozumným a správnym výberom ventilu aj podrobné pochopenie vnútornej štruktúry rôznych typov ventilov, aby bolo možné prednostne vybrať ventil a urobiť správnu voľbu.
Konečným ovládaním potrubia je ventil. Otváracie a uzatváracie časti ventilu riadia prietok média v potrubí, tvar prietokového kanála ventilu umožňuje ventilu mať určitú prietokovú charakteristiku, ktorú je potrebné vziať do úvahy pri výbere ventilu vhodného na inštaláciu do potrubného systému.
Vyberte ventil by mal dodržiavať princíp
1, odrežte a otvorte médium ventilom
Prietokový kanál je priamy ventil, prietokový odpor je malý, zvyčajne sa volí ako uzatváracie a otvorené médium s ventilom. Uzavretý ventil smerom nadol (guľový ventil, piestový ventil) kvôli jeho kľukatej dráhe prietoku je odpor prietoku vyšší ako u iných ventilov, takže je menej vybraný. Uzavreté ventily sa môžu použiť tam, kde je povolený vysoký prietokový odpor.
2, ovládajte prietok ventilov
Na riadenie prietoku sa zvyčajne volí ventil, ktorý sa dá ľahko nastaviť. NA TENTO ÚČEL SÚ VHODNÉ ZAVÁRACIE ventily smerujúce nadol (napr. GLOBE ventily), PRETOŽE VEĽKOSŤ SEDAČKY JE ÚMERNÁ ZDVIHU VYPNUTIA. PRE OVLÁDANIE ŠKRTENIA SÚ K DISPOZÍCII AJ OTOČNÉ VENTILY (ZÁSTRČKOVÉ, motýľové, GUĽOVÉ ventily) a VENTILY OHYBNÉHO TELA (PINCH, Membrána), ale ZVYČAJNE LEN V obmedzenom rozsahu PRIEMEROV ventilov. Brána VENTIL JE Brána do kruhového sedla v tvare kotúča, ktorá vykonáva priečny pohyb, iba v blízkosti zatvorenej polohy, môže lepšie kontrolovať prietok, takže sa zvyčajne nepoužíva na riadenie prietoku.
3. Ventil pre spätný chod a odklonenie
Ventil môže mať tri alebo viac kanálov, v závislosti od potreby spätného chodu a odklonu. Na tento účel sú vhodnejšie kohútiky a guľové ventily, a preto sa väčšina ventilov používaných na reverzáciu a rozdeľovanie vyberie ako jeden z týchto ventilov. V NIEKTORÝCH PRÍPADOCH SA VŠAK MÔŽU AKO komutačné prepínače POUŽIŤ AJ INÉ TYPY VENTILOV, ZA Predpokladu, že DVA alebo VIACERÉ VENTILY SÚ VZÁJOMNE správne prepojené.
4. Ventily pre médium so suspendovanými časticami
Pri médiu so suspendovanými časticami ** vhodné na použitie uzatváracích častí pozdĺž tesniacej plochy posuvného ventilu so stieracím účinkom. AK JE UZATVORENIE ZVISLÉ VZHĽADOM NA POHYB SEDADLA DOPREDU A SPÔD, MÔŽE BYŤ ZACHYCOVANÍ ČASTÍC, TAKŽE TENTO VENTIL JE VHODNÝ LEN NA ZÁKLADNÉ ČISTENIE MÉDIÍ, POKIAĽ TESNIACI MATERIÁL NEUMOŽŇUJE ZAHRNUTIE ČASTÍC. Guľové a kužeľové ventily stierajú tesniacu plochu pri otváraní a zatváraní, preto sú vhodné na použitie v médiách so suspendovanými časticami.