Strategija izbire ventilov! Zbirka! Tip ventila in izbira vrste pogona

Strategija izbire ventilov! Zbirka! Tip ventila in izbira vrste pogona

V cevnih sistemih za tekočine so ventili krmilni elementi, katerih glavna vloga je izolacija opreme in cevnih sistemov, uravnavanje pretoka, preprečevanje povratnega toka, uravnavanje in izpust tlaka. Uporablja se lahko za nadzor pretoka zraka, vode, pare, vseh vrst korozivnih medijev, blata, olja, tekočih kovin in radioaktivnih medijev. Ker je cevovodni sistem zelo pomemben za izbiro najprimernejšega ventila, je ključnega pomena tudi razumevanje značilnosti ventila ter izbira korakov in osnove ventila.
V cevnih sistemih za tekočine so ventili krmilni elementi, katerih glavna vloga je izolacija opreme in cevnih sistemov, uravnavanje pretoka, preprečevanje povratnega toka, uravnavanje in izpust tlaka. Uporablja se lahko za nadzor pretoka zraka, vode, pare, vseh vrst korozivnih medijev, blata, olja, tekočih kovin in radioaktivnih medijev. Ker je cevovodni sistem zelo pomemben za izbiro najprimernejšega ventila, je ključnega pomena tudi razumevanje značilnosti ventila ter izbira korakov in osnove ventila.
Razvrstitevventili
Prvič, ventil lahko razdelimo v dve kategoriji:
Razred avtomatskega ventila: odvisno od medija (tekočina, plin) njegove lastne sposobnosti upravljanja ventila.
Kot so povratni ventil, varnostni ventil, regulacijski ventil, past, reducirni ventil itd.
Druga vrsta pogonskega ventila: s pomočjo ročnega, električnega, hidravličnega, pnevmatskega za krmiljenje delovanja ventila.
Kot so zaporni ventil, krožni ventil, dušilni ventil, loputa, krogelni ventil, vtični ventil itd.
Dva, glede na strukturne značilnosti, glede na smer zapiralnega dela glede na gibanje sedeža ventila lahko razdelimo:
1. Stop oblika vrat: zapiralni del se premika vzdolž središča sedeža;
2. Oblika vrat: zaključni del se premika vzdolž navpičnega središča sedeža;
3. Petelin in krogla: zaključni del je bat ali krogla, ki se vrti okoli središčne črte;
4. Oblika nihanja: zapiralni del se vrti okoli gredi zunaj sedeža;
5. Disk: disk zapiralnega dela se vrti okoli gredi v sedežu;
6. Oblika drsnega ventila: zapiralni kos drsi v smeri, ki je pravokotna na kanal.
Tri, glede na uporabo, glede na različne uporabe ventila lahko razdelimo:
1. Lomljenje: uporablja se za povezovanje ali prekinitev cevovodnih medijev, kot so krožni ventil, zaporni ventil, krogelni ventil, metuljasti ventil itd.
2. Kontrola: uporablja se za preprečevanje povratnega toka medija, kot je kontrolni ventil.
3 prilagoditev z: uporablja se za nastavitev tlaka in pretoka medija, kot je regulacijski ventil, reducirni ventil.
4. Distribucija: uporablja se za spreminjanje smeri pretoka medija, distribucijskega medija, kot je tripotna petelina, razdelilni ventil, drsni ventil itd.
5. Varnostni ventil: ko tlak medija preseže določeno vrednost, se uporablja za izpust odvečnega medija, da se zagotovi varnost cevnega sistema in opreme, kot sta varnostni ventil in ventil za nesrečo.
6. Druge posebne uporabe: kot so sifon, odzračevalni ventil, odtočni ventil itd.
Štiri, glede na način vožnje, glede na različne načine vožnje lahko razdelimo:
1. Ročno: s pomočjo ročnega kolesa, ročaja, vzvoda ali zobnika je človeški pogon, prenos navora je opremljen s polžastim zobnikom, zobnikom in drugimi redukcijskimi napravami.
2. Električni: poganja motor ali druge električne naprave.
3. Hidravlika: gnana (voda, olje).
4. Pnevmatika: poganja stisnjen zrak.
Pet, glede na tlak, glede na nazivni tlak ventila lahko razdelimo:
1. Vakuumski ventil: *** tlak 0,1Mpa, in sicer visok ventil 760 mm živega srebra, običajno z mm živega srebra ali mm vodnega stolpca, ki predstavlja tlak.
2. Nizkotlačni ventil: nazivni tlak PN≤1,6Mpa ventil (vključno z jeklenim ventilom PN≤1,6MPa)
3. Srednjetlačni ventil: nazivni tlak PN2,5-6,4mpa ventil.
4 visokotlačni ventil: nazivni tlak PN10.0-80.0MPa ventil.
5. Izjemno visokotlačni ventil: nazivni tlak PN≥100.0MPa ventil.
Šest, glede na temperaturo medija, glede na temperaturo delovnega medija ventila lahko razdelimo:
1. Skupni ventil: primeren za srednjo temperaturo -40 ℃ ~ 425 ℃ ventil.
2. Visokotemperaturni ventil: primeren za srednjo temperaturo ventila 425 ℃ ~ 600 ℃.
3. Toplotno odporen ventil: primeren za srednjo temperaturo 600 ℃ ali nad ventilom.
4. Nizkotemperaturni ventil: primeren za srednje temperaturni ventil -150 ℃ ~ -40 ℃.
5.** temperaturni ventil: primeren za ventil za temperaturo medija pod -150 ℃.
Sedem, glede na nazivni premer, glede na nazivni premer ventila lahko razdelimo:
1. Ventil majhnega premera: nazivni premer ventila DN40 mm.
2. Ventil srednjega premera: nazivni premer ventila DN50 ~ 300 mm.
3. Ventil velikega premera: nazivni premer ventila DN350 ~ 1200 mm.
4. Ventil zelo velikega premera: nazivni premer ventila DN≥1400 mm.
Osem, glede na način povezave in cevovod, glede na način povezave ventila in cevovoda lahko razdelimo:
1. Ventil s prirobnico: telo ventila je opremljeno s prirobnico, cev pa je povezana s prirobničnim ventilom.
2. Navojni ventil: telo ventila z notranjim ali zunanjim navojem in cev z navojnim priključnim ventilom.
3. Zvarite ventil: telo ventila je opremljeno z varilnim ustjem, ventil pa je privarjen na cev.
4 spojni ventil: telo ventila z objemko, cev pa je povezana z objemnim ventilom.
5. Priključni ventil s tulko: ventil je s tulko povezan s cevjo.
Značilnosti ventilov
Značilnosti ventilov so na splošno dveh vrst, značilnosti delovanja in strukturne značilnosti.
Značilnosti uporabe: določa glavno uporabo delovanja ventila in obseg uporabe, sodijo med značilnosti uporabe ventila: kategorija ventila (ventil zaprtega kroga, regulacijski ventil, varnostni ventil itd.); Vrsta izdelka (zaporni ventil, krožni ventil, loputa, krogelni ventil itd.); Material glavnih delov ventila (telo ventila, pokrov, steblo, disk, tesnilna površina); Način prenosa ventila itd.
Strukturne značilnosti: določa namestitev ventila, popravilo, vzdrževanje in druge metode nekaterih strukturnih značilnosti, ki pripadajo strukturnim značilnostim so: konstrukcijska dolžina ventila in skupna višina ter oblika priključka cevi (prirobnični priključek, navoj priključek, obročni priključek, zunanji navojni priključek, končni priključek za varjenje itd.); Oblika tesnilne površine (vložni obroč, navojni obroč, navarjanje, pršilno varjenje, telo telesa); Oblika strukture stebla ventila (vrtljiva palica, dvižna palica) itd.
Postopki izbire ventilov in osnove
Izbirni koraki:
1, očistite ventil v uporabi opreme ali naprave, določite delovne pogoje ventila: veljavni medij, delovni tlak, delovna temperatura itd.
2, določite nazivni premer in način povezave cevi, ki se povezuje z ventilom: prirobnica, navoj, varjenje itd.
3, določite način upravljanja ventila: ročno, električno, elektromagnetno, pnevmatsko ali hidravlično, električno povezavo ali elektrohidravlično povezavo.
4, glede na medij za prenos cevovoda, delovni tlak, delovno temperaturo za določitev izbrane lupine ventila in notranjih delov materiala: siva litina, temprana litina, nodularna litina, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno kislinsko odporno jeklo, bakrove zlitine itd.
5, izberite vrsto ventila: zaprti ventil, regulacijski ventil, varnostni ventil itd.
6, določite vrsto ventila: zaporni ventil, krogelni ventil, krogelni ventil, loputa, dušilni ventil, varnostni ventil, reducirni ventil, parna zapora itd.
7, določite parametre ventila: za avtomatske ventile glede na različne potrebe določite dovoljeni pretočni upor, zmogljivost praznjenja, protitlak itd., Nato določite nazivni premer cevovoda in premer luknje za sedež ventila .
8, določite izbrane geometrijske parametre ventila: strukturno dolžino, obliko in velikost prirobnice, odprite in zaprite višino ventila, smer velikosti, povezavo velikosti in števila lukenj za vijake, velikost celotne oblike ventila.
9, uporaba obstoječih informacij: katalog izdelkov ventilov, vzorci izdelkov ventilov in drugi ustrezni izdelki ventilov.
Izbira osnove ventila:
Pri razumevanju izbire korakov ventilov, vendar bi morali tudi nadalje razumeti osnovo za izbiro ventilov.
1, uporaba izbranega ventila, pogoji delovanja in način krmiljenja.
2, narava delovnega medija: delovni tlak, delovna temperatura, korozijska učinkovitost, ali vsebuje trdne delce, ali je medij strupen, ali je vnetljiv, eksploziven medij, srednja viskoznost in tako naprej.
3, zahteve glede značilnosti tekočine ventila: odpornost proti pretoku, zmogljivost praznjenja, značilnosti pretoka, stopnja tesnjenja in tako naprej.
4, zahteve glede vgradne velikosti in zunanje velikosti: nazivni premer, povezava s cevjo in velikost priključka, zunanja velikost ali omejitev teže.
5. Dodatne zahteve za zanesljivost, življenjsko dobo in protieksplozijsko zaščito izdelkov ventilov.
Pri izbiri parametrov upoštevajte, da:
Če BO VENTIL UPORABLJEN ZA NAMENE krmiljenja, TREBA DOLOČITI naslednje dodatne parametre: način delovanja, zahteve za največji IN najmanjši pretok, padec tlaka za normalni pretok, padec tlaka pri zapiranju, največji IN najmanjši vstopni tlak za ventil.
V skladu z zgornjo izbiro osnove in korakov ventila mora biti razumna in pravilna izbira ventila tudi podrobno razumevanje notranje strukture različnih vrst ventilov, da bi lahko prednostno izbrali ventil za pravilno izbiro.
Končni nadzor nad cevovodom je ventil. Odpiralni in zapiralni deli ventila nadzorujejo pretok medija v cevovodu, oblika pretočnega kanala ventila omogoča ventilu določene pretočne karakteristike, ki jih je treba upoštevati pri izbiri ventila, primernega za vgradnjo v cevovodni sistem.
Izberite ventil je treba upoštevati načelo
1, odrezan in odprt medij z ventilom
Pretočni kanal je ravni pretočni ventil, upor pretoka je majhen, običajno izbran kot izklop in odprt medij z ventilom. Navzdol zaprt ventil (globalni ventil, batni ventil) je zaradi svoje vijugaste pretočne poti večji kot pri drugih ventilih, zato je manj izbran. Zaprti ventili se lahko uporabljajo, kjer je dovoljen visok pretočni upor.
2, nadzor pretoka ventilov
Za nadzor pretoka je običajno izbran ventil, ki ga je enostavno nastaviti. ZAPIRNI ventili navzdol (kot so ventili GLOBE) SO PRIMERNI ZA TA NAMEN, KER JE velikost SEDEŽA SORAZMERNA S HODOM ZAPIRA. ZA NADZOR DUŠENJA SO NA VOLJO TUDI VRTLJIVI VENTILI (PLUČNI, METULJIČNI, KROGLIČNI) in FLEKSURNI VENTILI (ŠČIPALNI, MEMBRANSKI), vendar OBIČAJNO SAMO V omejenem obsegu PREMEROV ventilov. Zaporni VENTIL JE vrata v obliki diska do krožne odprtine sedeža za prečno gibanje, le v blizu zaprtega položaja lahko bolje nadzoruje pretok, zato se običajno ne uporablja za nadzor pretoka.
3. Ventil za obračanje in preusmerjanje
Ventil ima lahko tri ali več kanalov, odvisno od potrebe po obračanju in preusmerjanju. Za ta namen so bolj primerni vtični in krogelni ventili, zato je večina ventilov, ki se uporabljajo za obračanje in preusmerjanje, izbrana kot eden od teh ventilov. V NEKATERIH PRIMERIH pa se LAHKO UPORABLJAJO TUDI DRUGE VRSTE VENTILOV KOT KOMUTACIONI DIVERTERJI, POD POGOJEM, DA STA DVA ali VEČ VENTILOV pravilno priključena MED SEBI.
4. Ventili za medij s suspendiranimi delci
Ko je medij s suspendiranimi delci, ** primeren za uporabo zapiralnih delov vzdolž tesnilne površine drsnega ventila z brisalnim delovanjem. ČE JE ZAPIR NAVPIČNO GLEDE NA GIBANJE SEDEŽA NAZAJ IN NAZAJ, SE LAHKO UJETI DELCI, ZATO JE TA VENTIL PRIMEREN SAMO ZA NAČELOM ČISTE MEDIJE, RAZEN ČE TESNILNI MATERIAL OMOGOČA VGODITEV DELCEV. Krogelni ventili in čepni ventili med odpiranjem in zapiranjem obrišejo tesnilno površino, zato so primerni za uporabo v medijih z suspendiranimi delci.