Denne nettsiden drives av ett eller flere selskaper eid av Informa PLC, og alle opphavsrettigheter tilhører dem. Det registrerte kontoret til Informa PLC er 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Registrert i England og Wales. Nummer 8860726.
I de fleste bulkpulverhåndteringsapplikasjoner brukes skyvedører hovedsakelig for å lukke eller helt åpne materialstrømmen. I noen tilfeller kan det være nødvendig å begrense mengden materiale som slippes gjennom porten. Når du kontrollerer strømmen av tørre faste bulkmaterialer, kan forskjellige kontroller brukes til å måle volum og strømningshastighet.
Strømningskontroll er en komponent som kan legges til pneumatiske aktuatorer for å hjelpe med å kontrollere materialflyten. Pneumatiske aktuatorer er mer kostnadseffektive enn elektriske aktuatorer og kan raskt flytte bladet. Pneumatiske aktuatorer er sammensatt av sylindre, stempler/membraner, stenger og ventilstammer, og kan også modifiseres for å inkludere materialstrømkontrollenheter for å gi nøyaktig materialmåling.
Enten du fyller små poser og/eller beholdere eller fyller lastebiler på en vekt, kan implementering av materialflytkontroll og tilbehør forbedre nøyaktigheten gjennom nøyaktige batchvektberegninger. Andre fordeler inkluderer redusert fylletid mellom arbeidsstasjoner og flytkontroll ved behandling av nedsenkbare materialer som kan fylles raskt.
Den mest brukte og tilpassbare materialflytkontrollkomponenten er AVP, så det er det vanligste alternativet for materialflytkontroll. I motsetning til andre alternativer, kan AVP kontrollere flyten av åpnings- og lukkeslag. AVP er et svært kostnadseffektivt alternativ som gir høy presisjonsposisjonering opptil 3/16 tommer.
AVP kan romme mange mellomstillinger. Antall mellomposisjoner bestemmes av antall reed-brytere som er montert på den (pneumatiske) aktuatoren. Antall AVP-mellomposisjoner er kun begrenset av størrelsen på reed-bryteren, den tilgjengelige plassen langs spaken til den pneumatiske aktuatoren, og å sikre at sensorområdet til reed-bryteren ikke overlapper. AVP krever en programmerbar logisk kontroller (PLC).
I motsetning til andre alternativer for materialflytkontroll, gir IVP full kontroll over den variable posisjoneringen av åpnings- og lukkeslag. IVP reléer tilbakemelding av bladposisjon langs hele bladets slag ved å bruke lineære utgangssensorer. En av hovedfordelene med IVPs evne til umiddelbar tilbakemelding er at døren kan flyttes til hvilken som helst posisjon når som helst.
Kontrollboksen eller PLS-en brukes til å betjene porten, som kan betjenes manuelt på ventilen eller synkroniseres med PLS-en for å realisere automatisk drift. Den variable posisjonen til IVP-er justeres ved hjelp av en annen teknologi enn andre materialstrømkontrollkomponenter.
Vanlige bruksområder for IVP er de som krever den mest presise materialflytnøyaktigheten. I disse tilfellene er det avgjørende å nå den nøyaktige vekten til posen eller beholderen, da det kan være kostbart for selskapet å redusere en liten mengde.
I VPO-konfigurasjonen kan porten starte fra lukket posisjon, starte til variabel posisjon under åpningsslaget, og deretter gå tilbake til helt lukket posisjon eller fortsette til helt åpen posisjon. VPO er ikke bakoverkompatibel. Hvis bladet er i helt åpen posisjon, kan det ikke kjøres til variabel posisjon under lukkeslaget. Den må først kjøres tilbake til helt lukket stilling før den kan åpnes igjen til variabel stilling. Om nødvendig tillater VPO også tradisjonell full-åpen til full-lukk-stasjon, og omvendt. VPO er veldig nyttig i applikasjoner som involverer vedlikeholdsmåling.
Den forbedrede CVPO er svært egnet for applikasjoner som trenger å begrense den helt åpne posisjonen for å unngå overløp i nedstrømsprosessen. En gjenget stang er inkludert i enden av sylinderhuset, og selve sylinderen har en CVPO modifikasjon. Gjengestangen kan justeres manuelt for å begrense åpningsslaget til bladet. Når du bruker CVPO-alternativet, blir den helt åpne posisjonen til bladet innstillingspunktet etablert av den gjengede stangen.
CVPO brukes kun til applikasjoner der kundene trenger å begrense åpningsslaget. På grunn av den manuelle naturen til denne materialflytkontrollen, er det få endringer.
I en VPC-konfigurasjon kan porten starte fra åpen posisjon, kjøre til en variabel posisjon under lukkeslaget, og deretter gå tilbake til helt åpen posisjon eller fortsette til helt lukket posisjon. Som VPO-konfigurasjon er ikke VPC bakoverkompatibel. Hvis bladet er i helt lukket stilling, kan det ikke kjøres til variabel stilling under åpningsslaget. Først må den kjøres tilbake til helt åpen posisjon før den kan lukkes igjen til variabel posisjon. VPC tillater også tradisjonell full-åpen til full-close-kjøring, og omvendt. Dette er en annen strømningskontrollenhet som kan brukes til vedlikeholdsmåling.
VPO-VPC-konfigurasjonen brukes for applikasjoner som trenger å kontrollere de åpne og lukkede posisjonene til bladene for å oppnå materialdribling. Denne komponenten kombinerer alle aspekter av VPO- og VPC-kontroll, og tillater manuell justering av midtre bladposisjon ved å implementere en luftkontrollmagnetventil og en pneumatisk kjørebryter.
To-trinns sylinder er designet med et magnetisk stempel for å romme en magnetisk bryter for posisjonsindikering. Den er best egnet for bruksområder der bladet må stoppe i samme nøyaktige midtposisjon hver gang. Den kombinerte sylinderen gir bladposisjonering i tre posisjoner: blad åpent, blad delvis åpent og blad lukket. To-trinns sylindre brukes vanligvis med treveis splittere, der slaget må være presist for å imøtekomme midtposisjonen.
Produsenten av skyvedøren kan hjelpe med å vurdere hvilke materialflytkontrollalternativer som er best for din spesifikke applikasjon. Mange detaljer må vurderes for å bestemme det beste alternativet, inkludert egenskapene til det behandlede materialet og plasseringen av portkontrollen i systemet.
Austin Anderson er innholdsmarkedsføringssjef for Vortex Global USA (Salina, Kansas). For mer informasjon, vennligst ring 888-829-7821 eller besøk www.vortexglobal.com.
Innleggstid: 11. november 2021
