Denne hjemmeside drives af et eller flere virksomheder ejet af Informa PLC, og alle ophavsrettigheder tilhører dem. Det registrerede kontor for Informa PLC er 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Registreret i England og Wales. Nummer 8860726.
I de fleste bulkpulverhåndteringsapplikationer bruges skydedøre hovedsageligt til at lukke eller helt åbne materialestrømmen. I nogle tilfælde kan det være nødvendigt at begrænse mængden af materiale, der tillades gennem porten. Ved styring af flowet af faste tørre bulkmaterialer kan forskellige kontroller bruges til at måle volumen og flowhastigheden.
Flowkontrol er en komponent, der kan tilføjes til pneumatiske aktuatorer for at hjælpe med at kontrollere materialestrømmen. Pneumatiske aktuatorer er mere omkostningseffektive end elektriske aktuatorer og kan hurtigt omplacere klingen. Pneumatiske aktuatorer er sammensat af cylindre, stempler/membraner, stænger og ventilstammer og kan også modificeres til at inkludere materialestrømskontrolenheder for at hjælpe med at give nøjagtig materialemåling.
Uanset om du fylder små poser og/eller beholdere eller fylder lastbiler på en vægt, kan implementeringen af materialeflowkontrol og tilbehør forbedre nøjagtigheden gennem præcise batchvægtberegninger. Andre fordele omfatter reduceret påfyldningstid mellem arbejdsstationer og flowkontrol ved behandling af nedsænkbare materialer, der kan fyldes hurtigt.
Den mest almindeligt anvendte og tilpasselige materialeflowkontrolkomponent er AVP, så det er den mest almindelige mulighed for materialeflowkontrol. I modsætning til andre muligheder kan AVP styre flowet af åbne- og lukkeslag. AVP er en meget omkostningseffektiv mulighed, der giver høj præcision positionering op til 3/16 tommer.
AVP kan rumme mange mellemstillinger. Antallet af mellempositioner bestemmes af antallet af reed-kontakter monteret på den (pneumatiske) aktuator. Antallet af AVP-mellempositioner er kun begrænset af størrelsen af reed-kontakten, den tilgængelige plads langs håndtaget på den pneumatiske aktuator og sikring af, at reed-kontaktens føleområde ikke overlapper. AVP kræver en programmerbar logisk controller (PLC).
I modsætning til andre materialeflowkontrolmuligheder giver IVP fuld kontrol over den variable placering af åbne- og lukkeslag. IVP relæerer bladpositionsfeedback langs hele klingens slag ved at bruge lineære outputsensorer. En af de vigtigste fordele ved IVPs mulighed for øjeblikkelig feedback er, at døren kan flyttes til enhver position til enhver tid.
Kontrolboksen eller PLC'en bruges til at betjene porten, som kan betjenes manuelt på ventilen eller synkroniseres med PLC'en for at realisere automatisk drift. Den variable position af IVP's justeres ved hjælp af en anden teknologi end andre materialeflowkontrolkomponenter.
Almindelige anvendelser af IVP er dem, der kræver den mest præcise materialeflownøjagtighed. I disse tilfælde er det afgørende at nå den nøjagtige vægt af posen eller beholderen, da det kan være dyrt for virksomheden at reducere en lille mængde.
I VPO-konfigurationen kan porten starte fra den lukkede position, starte til den variable position under åbningsslaget og derefter vende tilbage til den helt lukkede position eller fortsætte til den helt åbne position. VPO er ikke bagudkompatibel. Hvis klingen er i helt åben position, kan den ikke køres til den variable position under lukkeslaget. Den skal først køres tilbage til den helt lukkede position, før den kan genåbnes til den variable position. Hvis det kræves, tillader VPO også traditionel fuld-åben til fuld-luk-drev, og omvendt. VPO er meget nyttig i applikationer, der involverer trickle-måling.
Den forbedrede CVPO er meget velegnet til applikationer, der skal begrænse den helt åbne position for at undgå overløb i nedstrømsprocessen. En gevindstang er inkluderet i enden af cylinderhuset, og selve cylinderen har en CVPO modifikation. Gevindstangen kan justeres manuelt for at begrænse bladets åbningsslag. Når du bruger CVPO-muligheden, bliver bladets helt åbne position det sætpunkt, der er fastsat af gevindstangen.
CVPO bruges kun til applikationer, hvor kunder skal begrænse åbningsslaget. På grund af den manuelle karakter af denne materialeflowkontrol er der få ændringer.
I en VPC-konfiguration kan porten starte fra den åbne position, køre til en variabel position under lukkeslaget og derefter vende tilbage til den helt åbne position eller fortsætte til den helt lukkede position. Ligesom VPO-konfiguration er VPC ikke bagudkompatibel. Hvis klingen er i helt lukket position, kan den ikke køres til den variable position under åbningsslaget. Først skal den køres tilbage til den helt åbne position, før den kan genlukkes til den variable position. VPC tillader også traditionel fuld-åben til fuld-lukke kørsel, og omvendt. Dette er en anden flowkontrolenhed, der kan bruges til vedligeholdelsesmåling.
VPO-VPC-konfigurationen bruges til applikationer, der skal kontrollere bladenes åbne og lukkede positioner for at opnå materiale, der drypper. Denne komponent kombinerer alle aspekter af VPO- og VPC-styring, hvilket muliggør manuel justering af den midterste klingeposition ved at implementere en luftstyringsmagnetventil og en pneumatisk kørekontakt.
To-trins cylinderen er designet med et magnetisk stempel til at rumme en magnetisk kontakt til positionsindikation. Den er mest velegnet til applikationer, hvor klingen skal stoppe i den samme nøjagtige midterposition hver gang. Den kombinerede cylinder giver klingepositionering i tre positioner: klinge åben, klinge delvis åben og klinge lukket. To-trins cylindre bruges normalt med tre-vejs splittere, hvor slaget skal være præcist for at kunne rumme midterpositionen.
Producenten af skydedøren kan hjælpe med at vurdere, hvilke muligheder for materialestrømskontrol, der er bedst til din specifikke anvendelse. Mange detaljer skal evalueres for at bestemme den bedste mulighed, herunder egenskaberne af det forarbejdede materiale og placeringen af portstyringen i systemet.
Austin Anderson er content marketing manager for Vortex Global USA (Salina, Kansas). For mere information, ring venligst på 888-829-7821 eller besøg www.vortexglobal.com.
Indlægstid: 11-november 2021
