والو مواد لاء گرمي مزاحمتي اسٽيل ڇت

والو مواد لاء گرمي مزاحمتي اسٽيل ڇت

هي ماپ وضاحت ڪري ٿو سائيز، شڪل، ٽيڪنيڪل گهرجن، ٽيسٽ جا طريقا، قبوليت جا ضابطا، پيڪنگنگ جا نشان ۽ معيار جي سرٽيفڪيشن جي گرمي-مزاحمتي اسٽيل وارين (گول اسٽيل، چورس اسٽيل، فليٽ اسٽيل ۽ هيڪساگونل اسٽيل، بعد ۾ اسٽيل راڊز جو حوالو ڏنو ويو). هيٺ ڏنل دستاويزن ۾ شرطون هن پيماني جي حوالي سان هن پيماني تي شرطون بڻجي ويندا آهن. تاريخن جي حوالن لاءِ، سڀ ايندڙ ترميمون (غلطي کان سواءِ) يا ترميمون ھن پيماني تي لاڳو نه آھن، جيتوڻيڪ، ھن پيماني جي ھيٺين معاھدن جي پارٽين کي حوصلا افزائي ڪئي وڃي ٿي ته اھي اھڙين ايڊيشن جي دستيابي کي ڳولين.

1 رينج

هي ماپ وضاحت ڪري ٿو سائيز، شڪل، ٽيڪنيڪل گهرجن، ٽيسٽ جا طريقا، قبوليت جا ضابطا، پيڪنگنگ جا نشان ۽ معيار جي سرٽيفڪيشن جي گرمي-مزاحمتي اسٽيل وارين (گول اسٽيل، چورس اسٽيل، فليٽ اسٽيل ۽ هيڪساگونل اسٽيل، بعد ۾ اسٽيل راڊز جو حوالو ڏنو ويو).

هي اسڪيل گرم رولڊ، جعلسازي يا ٿڌي ڪم ٿيل اسٽيل راڊز تي لاڳو ٿئي ٿو جن جي طول و عرض (قطر، پاسي جي ڊيگهه، ٿلهي يا سامهون واري پاسي واري فاصلي، بعد ۾ طول و عرض طور حوالو ڏنو ويو) 250mm کان وڌيڪ ناهي. 250mm کان وڏي سائيز سان گرم رولڊ ۽ جعلسازي اسٽيل جي راڊز يا 120mm کان وڏي سائيز سان ٿڌي ڪم ٿيل اسٽيل جي راڊ پڻ پارٽين جي وچ ۾ ڳالهين تي دستياب آهن.

2 معياري ريفرنس فائلون

هيٺ ڏنل دستاويزن ۾ شرطون هن پيماني جي حوالي سان هن پيماني تي شرطون بڻجي ويندا آهن. تاريخن جي حوالن لاءِ، سڀ بعد ۾ ڪيل ترميمون (غلطي کانسواءِ) يا ترميمون ھن پيماني تي لاڳو نه آھن. جڏهن ته، هن پيماني تي معاهدن جي پارٽين کي انهن دستاويزن جي *** نسخن جي دستيابي جي تحقيق ڪرڻ لاء همٿايو ويو آهي. اڻ ڄاڻايل حوالن لاء، نسخو هن پيماني تي لاڳو ٿئي ٿو.

4 آرڊر مواد

هن پيماني جي مطابق رکيل معاهدو يا آرڊر هيٺ ڏنل شامل آهن:

5 درجه بندي

5. 1 اسٽيل جي ڇنڊن کي انهن جي ساخت جي خاصيتن مطابق چئن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: Austenitic type، ferritic type، martensitic type ۽ precipitation-hardened type.

5. 2 اسٽيل rods مختلف پروسيسنگ طريقن جي مطابق هيٺين ٻن ڀاڱن ۾ ورهايل آهن. اسٽيل راڊ جي استعمال ۽ پروسيسنگ جو طريقو معاهدي ۾ ظاهر ڪيو ويندو. جيڪڏهن نه، سپلائي ڪٽڻ واري اسٽيل جي ڪئي ويندي.

سائيز، شڪل، وزن ۽ قابل قبول انحراف

6. 1 گرم رولڊ گول ۽ چورس ٽامي جي سائيز، شڪل ۽ قابل اجازت انحراف

گرم رولڊ گول ۽ اسڪوائر اسٽيل جا طول و عرض، شڪلون ۽ رواداري GB/T 702-2004 جي وضاحتن جي مطابق هوندي، ۽ تفصيلي گهرجن کي معاهدي ۾ بيان ڪيو ويندو. جيڪڏهن اشارو نه ڪيو وڃي، GB/T 702-2004 جا 2 گروپ ڪيا وڃن.

6. 2 گرم رولڊ فليٽ اسٽيل جي سائيز، شڪل ۽ قابل اجازت انحراف

هاٽ رولڊ فليٽ اسٽيل جا طول و عرض، شڪلون ۽ قابل اجازت انحراف GB/T 704-1988 ۾ بيان ڪيل وضاحتن سان مطابقت رکن ٿا ۽ تفصيلي گهرجن کي معاهدي ۾ بيان ڪيو ويندو. جيڪڏهن اشارو نه ڪيو ويو، معياري GB/T 704-1988 پيماني تي لاڳو ڪيو ويندو.

6. 3 طول و عرض، شڪلون ۽ قابل اجازت انحراف گرم رولڊ مسدس اسٽيل

گرم-رولڊ هيڪساگونل اسٽيل جا طول و عرض، شڪلون ۽ رواداريون GB/T 705-1985 ۾ بيان ڪيل وضاحتن جي مطابق هونديون، ۽ تفصيلي گهرجن کي معاهدي ۾ بيان ڪيو ويندو. GB/T 705-1985 اسڪيل 2 گروپ جي عمل ۾ اشارو نه ڪيو ويو آهي.

6. 4 Forging گول ۽ چورس اسٽيل سائيز، شڪل ۽ رواداري

جعلسازي گول ۽ چورس اسٽيل جا طول و عرض، شڪلون ۽ رواداري GB/T 908-1987 جي وضاحتن جي مطابق هوندي، ۽ تفصيلي گهرجون معاهدي ۾ بيان ڪيون وينديون. جيڪڏهن اشارو نه ڪيو ويو، GB/T 908-1987 اسڪيل 2 گروپ جي مطابق عمل ڪريو.

6. 5 طول و عرض، شڪل ۽ ٺھيل فليٽ اسٽيل جي قابل اجازت انحراف

جعلسازي فليٽ اسٽيل جا طول و عرض، شڪلون ۽ رواداري انحراف GB/T 16761-1997 جي وضاحت سان مطابقت رکن ٿا، ۽ تفصيلي گهرجون معاهدي ۾ بيان ڪيون وينديون. جيڪڏهن اشارو نه ڪيو وڃي، GB/T 16761-1997 جي ماپ مطابق 2 گروپن ۾ عمل ڪريو.

6.6 سرد ڪم ڪندڙ اسٽيل راڊ جي ماپ، شڪل ۽ رواداري انحراف

6.6.1 طول و عرض ۽ قابل اجازت انحراف

6.6.1.1 ٿڌي ڪم ٿيل اسٽيل راڊز جي ماپ رواداري انحراف جدول 1 ۾ ڏنل حدن سان مطابقت رکي ٿي، ۽ رواداري انحراف جي سطح کي معاهدي ۾ ظاهر ڪيو ويندو. جيڪڏهن نه، اهو عمل ڪيو ويندو h11l جي مطابق. سرد ڪم ٿيل اسٽيل راڊ رواداري انحراف سطح جي قابل اطلاق رينج ٽيبل 2 جي مطابق چونڊيو وڃي ٿو.

6.6.1.2 اسٽيل جي ڇنڊن لاءِ جيڪي گرميءَ جي علاج مان گذري رهيا آهن ۽ ٿڌي ڪم ڪرڻ کان پوءِ اچار، قابل اجازت انحراف جدول 2 ۾ ڏنل لوزر انحراف کان ٻه ڀيرا هوندو.

6. 6. 2 شڪل ۽ رواداري انحراف

ٿڌي ڪم ڪندڙ اسٽيل راڊ جي موڙيندڙ درجي ۽ بي ترتيب (اسڪوائر) يا پاسي جي ڊيگهه جو فرق جدول 3 جي حد بندي سان مطابقت رکي ٿو. خودڪار ڪٽڻ لاءِ اسٽيل کي معاهدي ۾ بيان ڪيو ويندو.

ٽيبل 3 موڙيندڙ درجي، چورس ڊگري يا ٿڌي ڪم ڪندڙ اسٽيل بار جي پاسي جي ڊيگهه فرق

6. 7 وزن

اسٽيل جا رسا عام طور تي حقيقي وزن جي ذريعي پهچائي رهيا آهن.

اسٽيل rods گرمي علاج يا ڪو به گرمي علاج جي حالت ۾ پهچائي سگهجي ٿو. آرڊر ڪرڻ وقت، توهان حوالو ڪري سگهو ٿا 7.3.1~7.3.5 ترسيل جي حالت کي چونڊڻ ۽ ان کي معاهدي ۾ ظاهر ڪرڻ لاءِ. ترسيل بغير گرمي جي علاج جي جيڪڏهن وضاحت نه ڪئي وئي آهي. جدول A.1 جدول A.4 ڏسو مختلف قسمن جي اسٽيل بارن جي گرمي علاج واري ريل سسٽم لاءِ ضميمو A ۾. اسٽيل جي مائڪرو اسٽرڪچر جي مطابق ورن سخت ڪرڻ واري اسٽيل بارن لاءِ سولڊ سولوشن جو علاج يا اينيلنگ ٽريٽمينٽ چونڊيو وڃي. annealing ريل سسٽم سپلائي ۽ مطالبو پارٽين جي وچ ۾ ڳالهين ذريعي طئي ڪيو ويندو. ڪابه معاهدي جي صورت ۾، annealing گرمي پد عام طور تي 650 ℃ ~ 680 ℃ آهي. جيئن ته ٻنهي ڌرين پاران اتفاق ڪيو ويو آهي، ورن-سخت اسٽيل جي ڇنڊن (سواءِ 05Cr17Ni4Cu4Nb) جو علاج نٿو ڪري سگهجي.

چڙهڻ: والو مواد جي گرمي مزاحمتي اسٽيل جي ڇت (1)

7 ٽيڪنيڪل گهرجن

7.1 برانڊ ۽ ڪيميائي ساخت

7.1.1 اسٽيل جو گريڊ، ساڳئي نمبر جو ڪوڊ ۽ ڪيميائي ٺاھڻ (سملٽنگ جو تجزيو) جدول 4-7 ۾ ڏنل حد بندين جي مطابق ھوندو.

7.1.2 اسٽيل راڊ جي ڪيميائي ساخت جي قابل اجازت انحراف GB/T222 جي مطابق هوندو.

7.2 سميلنگ جو طريقو

جيستائين ٻي صورت ۾ معاهدي ۾ بيان نه ڪيو ويو آهي، شروعاتي اسٽيل ٺاهڻ (پاڻي) ۽ آف فرنس ريفائننگ جي عمل کي استعمال ڪيو ويندو.

7.3 پهچائڻ جي حالت

اسٽيل rods گرمي علاج يا غير گرمي علاج رياست ۾ پهچائي سگهجي ٿو. آرڊر ڪرڻ وقت، توهان حوالو ڪري سگهو ٿا 7.3.1~7.3.5 ترسيل رياست کي چونڊڻ ۽ ان کي معاهدي ۾ ظاهر ڪرڻ لاءِ. ترسيل بغير گرمي جي علاج جي جيڪڏهن وضاحت نه ڪئي وئي آهي. اسٽيل بار جي سڀني قسمن لاء گرمي علاج ريل سسٽم

7.3.1 ڪٽڻ لاءِ آسٽنيٽڪ اسٽيل راڊ حل يا اينيلنگ ذريعي علاج ڪيو ويندو، يا ٻنهي ڌرين پاران ڳالهين کان پوءِ علاج نه ڪيو ويندو. گرم دٻاء جي پروسيسنگ لاء اسٽيل جي ڇت کي حل يا اينيلنگ ذريعي علاج نه ڪيو وڃي.

7.3.2 Ferritic اسٽيل جي بارن کي annealed ڪيو ويندو ۽ ٻنهي ڌرين جي ڳالهين کان پوء علاج نه ڪيو ويندو.

7.3.3 Mahalanobsidian اسٽيل جي ڇنڊ ڇاڻ ڪئي ويندي.

7.3.4 ورن کي سخت ڪرڻ واري اسٽيل جي ڇنڊن کي اسٽيل جي ساخت جي مطابق حل يا اينيلنگ سان علاج ڪيو وڃي. annealing ريل سسٽم سپلائي ۽ مطالبو پارٽين جي وچ ۾ ڳالهين ذريعي طئي ڪيو ويندو. ڪابه معاهدي جي صورت ۾، annealing گرمي پد عام طور تي 650 ℃ ~ 680 ℃ آهي. جيئن ته ٻنهي ڌرين پاران اتفاق ڪيو ويو آهي، ورن-سخت اسٽيل جي ڇنڊن (سواءِ 05Cr17Ni4Cu4Nb) جو علاج نٿو ڪري سگهجي.

7.3.5 ٿڌي ڪم ڪندڙ اسٽيل جون راڊون جيڪي انهن طريقن جي ميلاپ سان ٺهڪندڙ، پالش، ڪٽي يا ٺاهيا ويا آهن، انهن کي گرميءَ جي علاج ۽ اچار کان پوءِ پهچائي سگهجي ٿو جيئن گهربل گهربل هجي.

7.4 مشيني فنڪشن

7.4.1 مختلف قسمن جي اسٽيل بارن يا نمونن جي گرمي علاج واري ريل سسٽم جي وضاحت ڪئي ويندي جدول A.1 ~ A.4 جي ضميمه A. جي مطابق. گرمي جي علاج لاءِ خالي نموني جي سائيز عام طور تي 25mm آهي. جڏهن اسٽيل جي ڇت جي ماپ 25mm کان گهٽ آهي، اصل سائيز اسٽيل ڇنڊو گرمي علاج لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ٿڌي ڊرائنگ کان پوءِ گرمي جي علاج کان سواءِ اسٽيل بار جي مشيني ڪم جو تعين ڪيو ويندو سپلائي ۽ ڊيمانڊ پارٽين جي وچ ۾ ڳالهين ذريعي.

7.4.2 اسٽيل جي ڇنڊن جي گرمي علاج کان پوءِ (سواءِ مارٽينيٽڪ اسٽيل اينيلنگ)، نموني کي گرمي علاج جي تابع نه ڪيو ويندو، ۽ ان جا مشيني ڪم هڪ ٻئي جي مطابق هوندا.

7.4.3 اسٽيل بارز لاءِ بغير گرمي جي علاج جي، گرمي جي علاج کان پوءِ خالي ٿيل نمونن جون مشيني خاصيتون جدول 8-11 جي ترتيب سان ترتيب ڏنل هونديون.

7.4.4 تيز-سخت اسٽيل بار جي مشيني فنڪشن معاهدي ۾ گرمي علاج گروپ جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن نه، اهو گروپ 1 جي طور تي عمل ڪيو ويندو.

7.4.5 جيڪڏهن سپلائر انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ته ميڪيڪل فنڪشن قابل آهي، سڀني شعبن يا شعبن جي ميخانياتي فنڪشن ٽيسٽ کي ختم ڪري سگهجي ٿو.

7.5 گھٽ طاقت وارو ٽشو

7.5.1 ڪراس سيڪشن ۾ اسٽيل بار جي گھٽ طاقت واري ٽيسٽ پيس تي تيزابي ليچنگ جي گھٽ طاقت واري ٽيسٽ پيس تي بصري طور تي ڏسڻ ۾ ايندڙ ڇڪڻ جا سوراخ، بلبل، ڪرڪس، انڪوشنز، پيلنگ ۽ سفيد داغ جي اجازت نه هوندي. ڪٽڻ لاءِ اسٽيل بار ۾ خاميون هونديون جيئن ته ذيلي ذيلي ذخيري جي کوٽائي جنهن جي اونهائي اڌ کان وڌيڪ نه هجي.

7.5.2 تيزابي ليچ ٿيل گھٽ ترقي واري ٽشو جي قابليت جي سطح جدول 12 ۾ ڏنل حد بندي سان مطابقت رکي ٿي. جڏهن مطالبو ڪندڙ کي 1 سيٽ جي ضرورت آهي، ان کي معاهدي ۾ ظاهر ڪيو ويندو. 200mm کان وڏي اسٽيل جي ڇنڊن لاء، هيٺين سائيز microstructure جي قابليت جي سطح ٻنهي ڌرين پاران ڳالهين ذريعي طئي ڪيو ويندو.

7.5.3 جيڪڏهن فراهم ڪندڙ ضمانت ڏئي سگهي ٿو، اهو الٽراسونڪ معائنو يا ٻين غير تباهي واري معائنن جي طريقن کي استعمال ڪرڻ تي اتفاق ڪري ٿو گهٽ طاقت جي چڪاس جي بدران.

ٽيبل 12 لوئر ٽشو قابليت جي سطح

7.6 گرم ٽاپ فورجنگ

7.6.1 گرم ٽاپ فورجنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ اسٽيل (جيئن ته معاهدي ۾ ڄاڻايل آهي) کي گرم ٽاپ فورجنگ ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو. گرم ٽاپ فورجنگ کان پوء نموني جي اوچائي اصل نموني جي اوچائي جو ٽيون حصو هوندو. ٽاپ فورج ڪرڻ کان پوءِ نموني ۾ ڪا به شگاف يا درار نه هوندي.

7.6.2 80mm کان وڏي اسٽيل جي ڇنڊن لاءِ، جيڪڏهن سپلائر پڪ ڪري سگهي ٿو ته مٿين فورجنگ ٽيسٽ قابل آهي، ٽيسٽ نه ٿي سگھي.

7.7 سطح جي معيار

7.7.1 پريشر پروسيسنگ لاءِ اسٽيل راڊ جي مٿاڇري تي داغ، نشان، فولڊ يا شامل نه هوندا. جيڪڏهن مٿيون خرابيون ضروري آهن، ته کوٽائي جدول 13 ۾ ڏنل حد بندين جي مطابق هوندي، ويڪر کوٽائي جي 5 ڀيرا کان گهٽ نه هوندي، ۽ گڏيل سيڪشن هڪ کان وڌيڪ نه هوندي. 0.20mm کان وڌيڪ کوٽائي سان انفرادي ٺيڪ ٺاڪ اسڪريچز، انڊينٽيشن، پِٽنگ ۽ ننڍڙا درگاهون اصل سائيز کان اجازت ڏني وينديون آهن، جن جي ڊيگهه اڌ کان وڌيڪ نه هجي. پريشر پروسيسنگ لاءِ گول اسٽيل راڊ، پارٽين جي وچ ۾ معاهدي جي مطابق مٿاڇري کي ڦيرايو يا پيل ڪري سگهجي ٿو.

جدول 13 پريشر پروسيسنگ لاءِ اسٽيل راڊ جي مٿاڇري جي خرابين جي قابل اجازت کوٽائي

7.7.2 مشيننگ لاءِ اسٽيل جي ڇنڊن کي اجازت ڏني ويندي ته مقامي نقص جيڪي جدول 14 ۾ بيان ڪيل آهن انهن کان وڌيڪ نه هجن.
7.7.3 ٿڌي ڪم ٿيل اسٽيل جي ڇنڊ جي مٿاڇري کي صاف ۽ هموار هجڻ گهرجي، ۽ ڪنهن به داغ، داغ، فولڊ، شموليت، شگاف يا آڪسائيڊ چمڙي جي اجازت نه هوندي. گرمي جي علاج جي حالت ۾ پهچائڻ واري اسٽيل جي ڇنڊن کي آڪسائيڊ رنگ جي اجازت ڏني وئي آهي. خاص ضرورتن جي غير موجودگيء ۾، اسٽيل جي ڇت جي مٿاڇري کي اجازت ڏني وئي آهي ته انفرادي خرچي، خرابي، اونداهي اسپاٽ، پٽينگ ۽ ٻيا خرابيون جن جي اصل سائيز جي کوٽائي نامياري طول و عرض کان وڌيڪ نه هوندي.

7.7.4 اسٽيل راڊ جي مٿاڇري جيڪا ڦري وئي يا ڇلي وئي، پالش ڪئي وئي يا پالش ڪئي وئي ان ۾ استعمال کي متاثر ڪندڙ نقص نه هجڻ گهرجن.

7.7.5 ٻنهي ڌرين جي ڳالهين کان پوءِ ۽ معاهدي ۾ اشارو ڪيو ويو آهي، اچار، موڙ ۽ ٻيا طريقا استعمال ڪري سگهجن ٿا گرمي جي علاج سان پيدا ٿيندڙ ڪاري چمڙي کي هٽائڻ لاءِ.

7.8 خاص گهرجون

مطالبو ڪندڙ جي ضرورتن مطابق ۽ ٻنهي ڌرين جي وچ ۾ معاهدي جي ذريعي، اسٽيل rods جي هيٺين خاص ضرورتن جي فراهمي جي ڪري سگهجي ٿو.

8 ٽيسٽ جو طريقو

اسٽيل راڊز جي هر بيچ جي معائني جون شيون ۽ ٽيسٽ جا طريقا جدول 15 ۾ بيان ڪيل وضاحت سان مطابقت رکن ٿا.

9 سار سنڀال جا ضابطا

9.1 معائنو ۽ قبوليت

اسٽيل روڊن جي چڪاس ۽ قبوليت فراهم ڪندڙ جي ٽيڪنيڪل معيار مانيٽرنگ سيڪشن پاران ڪئي ويندي.

9.2 بيچ ضابطا

اسٽيل جي ڇنڊن جو معائنو ڪيو وڃي ۽ لاٽ ذريعي قبول ڪيو وڃي. هر بيچ اسٽيل جي ڇنڊن مان ٺهيل آهي متحد گريڊ، فرنس نمبر، پروسيسنگ جو طريقو، سائيز ۽ ترسيل حالت (متحد گرمي علاج فرنس جي وقت). اليڪٽررو سليگ ريميلٽنگ ذريعي سگھيل اسٽيل لاءِ، ان بنياد تي ته اهو عمل افراتفري نه آهي ۽ هن پيماني جي ٽيڪنيڪل ضرورتن جي ضمانت ٿي سگهي ٿي، اهو اتفاق ڪيو ويو آهي ته اسٽيل کي بيچ ۾ پهچائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ اليڪٽرروڊ جي سملٽنگ ماسٽر فرنس نمبر سان، ۽ اهو اشارو ڪيو ويو آهي. معيار جي سند ۾.

9.3 نموني سائيٽ ۽ نموني POTS

اسٽيل راڊ جي انسپيڪشن جي هر بيچ جي نموني جي جڳھ ۽ تعداد جدول 15 ۾ بيان ڪيل بيان سان مطابقت رکي ٿي.

جدول 15 سار سنڀال جون شيون، نمونن جو تعداد، نموني جي جڳھ ۽ اسٽيل راڊ جي جانچ جو طريقو

9.4 ٻيهر چڪاس ۽ فيصلي جا ضابطا

9.4.1 ٻيهر انسپيڪشن ۽ فيصلي لاءِ ضابطا GB/T 17505 جي مطابق حدبند ڪيا ويندا.

9.4.2 جيڪڏهن سپلائر پڪ ڪري سگهي ٿو ته اسٽيل جي راڊز قابل آهن، سپلائر بلٽ کي بلٽ جي متبادل طور استعمال ڪرڻ تي راضي ٿئي ٿو ۽ مشيني ڪم جي چڪاس جي نتيجن لاءِ ننڍي جي بدران وڏي، گهٽ مائڪرو اسٽرڪچر ۽ غير ڌاتو جي شموليت. ساڳي فرنس نمبر سان اسٽيل جي سلاخون يا بيلٽ.

پيڪنگ، نشان لڳائڻ ۽ معيار جي سرٽيفڪيٽ

اسٽيل راڊز جي پيڪنگنگ، مارڪنگ ۽ معيار جو سرٽيفڪيٽ GB/T 2101 ۾ لاڳاپيل وضاحتن جي مطابق هوندو.