Клапан материалы үчүн ысыкка чыдамдуу болот таяк

Клапан материалы үчүн ысыкка чыдамдуу болот таяк

Бул шкала ысыкка чыдамдуу болот таякчалардын (тегерек болот, төрт бурчтуу болот, жалпак болот жана алты бурчтуу болот, мындан ары болот таякчалар деп аталат) өлчөмүн, формасын, техникалык талаптарын, сыноо ыкмаларын, кабыл алуу эрежелерин, таңгактоо белгилерин жана сапат сертификатын аныктайт. Төмөнкү документтердеги терминдер ушул шкалага шилтеме кылуу менен бул шкаланын шарттары болуп калат. Датасы көрсөтүлгөн цитаталар үчүн бардык кийинки оңдоолор (каталарды кошпогондо) же кайра карап чыгуулар бул шкалага колдонулбайт, бирок бул шкала боюнча келишимдердин тараптары мындай басылмалардын жеткиликтүүлүгүн изилдөөгө чакырылат.

1 диапазон

Бул шкала ысыкка чыдамдуу болот таякчалардын (тегерек болот, төрт бурчтуу болот, жалпак болот жана алты бурчтуу болот, мындан ары болот таякчалар деп аталат) өлчөмүн, формасын, техникалык талаптарын, сыноо ыкмаларын, кабыл алуу эрежелерин, таңгактоо белгилерин жана сапат сертификатын аныктайт.

Бул шкала 250 мм ашпаган өлчөмдөрү (диаметри, капталынын узундугу, калыңдыгы же карама-каршы тараптын аралыктары, мындан ары - өлчөмдөр деп аталат) ысык прокатталган, согулган же муздак иштетилген болот таяктарга карата колдонулат. Өлчөмдөрү 250 ммден ашкан ысык прокат жана жасалма болот таякчалар же 120 ммден чоңураак муздак иштетилген болот таякчалар тараптардын сүйлөшүүлөрү боюнча да жеткиликтүү.

2 Нормативдик маалымдама файлдары

Төмөнкү документтердеги терминдер ушул шкалага шилтеме кылуу менен бул шкаланын шарттары болуп калат. Датасы көрсөтүлгөн шилтемелер үчүн бардык кийинки оңдоолор (каталарды кошпогондо) же кайра кароолор бул шкалага колдонулбайт. Бирок, бул шкала боюнча келишимдердин тараптары бул документтердин *** версияларынын болушун иликтөөгө чакырылат. Датасы жок шилтемелер үчүн версия ушул шкала үчүн колдонулат.

4 Заказдын мазмуну

Бул шкала боюнча түзүлгөн келишимдер же заказдар төмөнкүлөрдү камтыйт:

5 Классификация

5. 1 Болот таякчалар структуралык мүнөздөмөлөрү боюнча төрт түргө бөлүнөт: аустениттик тип, ферриттик тип, мартенситтик тип жана жаан-чачында катууланган тип.

5. 2 болот таякчалар ар кандай иштетүү ыкмалары боюнча төмөнкү эки категорияга бөлүнөт. Болот таякчаны колдонуу жана иштетүү ыкмасы келишимде көрсөтүлөт. Болбосо, жабдуу кесүүчү болоттон жасалышы керек.

Өлчөмү, формасы, салмагы жана уруксат берилген четтөө

6. 1 Көлөмү, формасы жана ысык прокатталган тегерек жана чарчы жездин жол берилген четтөөлөрү

Ысык прокатталган тегерек жана төрт бурчтуу болоттордун өлчөмдөрү, формалары жана толеранттуулугу GB/T 702-2004 спецификациясына ылайык келиши керек жана деталдуу талаптар келишимде көрсөтүлүшү керек. Эгерде көрсөтүлбөсө, GB/T 702-2004 2 тобу аткарылышы керек.

6. 2 Көлөмү, формасы жана ысык прокатталган жалпак болоттун жол берилген четтөөлөрү

Ыстык прокатталган жалпак болоттун өлчөмдөрү, формалары жана уруксат берилген четтөөлөрү GB/T 704-1988де көрсөтүлгөн спецификацияларга ылайык келиши керек жана деталдуу талаптар келишимде баяндалат. Эгерде көрсөтүлбөсө, GB/T 704-1988 стандарттык шкаласы колдонулат.

6. 3 Ысык прокатталган алты бурчтуу болоттун өлчөмдөрү, формалары жана жол берилген четтөөлөрү

Ысык прокатталган алты бурчтуу болоттун өлчөмдөрү, формалары жана толеранттуулугу GB/T 705-1985 көрсөтүлгөн спецификацияларга ылайык келиши керек, ал эми деталдуу талаптар келишимде көрсөтүлүшү керек. GB / T 705-1985 шкала 2 тобунун аткаруу көрсөтүлгөн эмес.

6. 4 согуу тегерек жана чарчы болот өлчөмү, формасы жана сабырдуулук

Согулган тегерек жана төрт бурчтуу болоттордун өлчөмдөрү, формалары жана толеранттуулугу GB/T 908-1987 спецификациясына ылайык болушу керек жана деталдуу талаптар келишимде көрсөтүлүшү керек. Эгерде көрсөтүлбөсө, GB/T 908-1987 шкаласынын 2 тобуна ылайык аткарыңыз.

6. 5 Согулган жалпак болоттун өлчөмү, формасы жана жол берилген четтөөлөрү

Жасалма жалпак болоттун өлчөмдөрү, формалары жана толеранттуулугунан четтөөлөр GB/T 16761-1997 чектерине ылайык келиши керек жана деталдуу талаптар келишимде көрсөтүлөт. Эгерде көрсөтүлбөсө, GB/T 16761-1997 шкаласы боюнча 2 топко бөлүңүз.

6.6 Өлчөмү, формасы жана муздак иштөөчү болот таякчанын толеранттуулугу

6.6.1 Өлчөмдөр жана жол берилген четтөөлөр

6.6.1.1 Муздак иштетилген болот таякчалардын өлчөмдөрүнүн толеранттуулугунун четтөөлөрү 1-таблицадагы чектерге ылайык келиши керек, ал эми толеранттуулуктун четтөө деңгээли келишимде көрсөтүлүшү керек. Эгерде жок болсо, анда ал h11l ылайык аткарылат. Муздак иштетилген болот таякчанын толеранттуулуктун четтөө деңгээлинин тиешелүү диапазону 2-таблицага ылайык тандалышы мүмкүн.

6.6.1.2 Термиялык иштетүүдөн жана муздак иштетүүдөн кийин пилингден өтүүчү болот таякчалар үчүн жол берилген четтөө 2-таблицада келтирилген азыраак четтөөнүн эки эсе болушу керек.

6. 6. 2 Форма жана сабырдуулуктун четтөөлөрү

Муздак иштетилген болоттон жасалган таякчанын ийилген даражасы жана тегерек эместиги (квадрат) же каптал узундугунун айырмасы 3-таблицада көрсөтүлгөн чектерге ылайык келиши керек. Автоматтык кесүү үчүн болот келишимде көрсөтүлөт.

Таблица 3 Ийүү даражасы, квадрат даражасы же муздак жумушчу болот тилкесинин каптал узундугу айырмасы

6. 7 Салмак

Болот таякчалар көбүнчө чыныгы салмагы менен жеткирилет.

Болот таякчалар жылуулук дарылоо же эч кандай жылуулук дарылоо абалында жеткирилиши мүмкүн. Заказ берүүдө 7.3.1~7.3.5 пунктуна кайрылып, жеткирүү абалын тандап, келишимде көрсөтсөңүз болот. Эгерде көрсөтүлбөсө, жылуулук менен дарылоосуз жеткирүү. А тиркемесинде ар кандай типтеги болот куймаларынын термикалык иштетүү рельси системасы үчүн A.1 таблицасын караңыз. А.4 таблицасын караңыз. Катуу эритмени тазалоо же күйдүрүү процесси болоттун микроструктурасына ылайык нөшөрлөп катуулануучу болот куймалары үчүн тандалышы керек. Күйүүчү рельс системасы суроо-талап жана сунуш тараптарынын сүйлөшүүлөрү менен аныкталат. Макулдашуу болбогон учурда, күйгүзүү температурасы жалпысынан 650 ℃ ~ 680 ℃ болот. Эки тарап макулдашкандай, жамгыр менен катууланган болот таякчаларды (05Cr17Ni4Cu4Nb кошпогондо) тазалоого болбойт.

Монтаждоо: Клапан материалынын ысыкка чыдамдуу болот таякчасы (1)

7 Техникалык талаптар

7.1 Бренд жана химиялык курамы

7.1.1 Болоттун маркасы, бирдей сандык код жана химиялык курамы (эритүү анализи) 4-7-таблицадагы чектерге ылайык келиши керек.

7.1.2 Болот таякчанын химиялык курамынын жол берилген четтөө GB/T222 ылайык болушу керек.

7.2 Эритүү ыкмасы

Эгерде келишимде башкача каралбаса, болотту баштапкы эритүү (суу) жана мештен тышкаркы кайра иштетүү процесси колдонулат.

7.3 Жеткирүү абалы

Болот таякчалар жылуулук менен иштетилген же жылуулуксуз иштетилген абалда жеткирилиши мүмкүн. Заказ берүүдө жеткирүү абалын тандоо жана аны келишимде көрсөтүү үчүн 7.3.1~7.3.5 карасаңыз болот. Эгерде көрсөтүлбөсө, жылуулук менен дарылоосуз жеткирүү. Болот куймалардын бардык түрлөрү үчүн жылуулук дарылоо рельс системасы

7.3.1 Кесүү үчүн аустениттик болоттон жасалган таяк эритме же күйдүрүү жолу менен иштетилет, же эки тараптын сүйлөшүүлөрүнөн кийин иштетилбеши мүмкүн. Ысык басымда иштетүү үчүн болот таяк эритме же күйдүрүү жолу менен иштетилбеши керек.

7.3.2 Ферриттүү болоттон жасалган куймалар күйдүрүлөт жана эки тараптын сүйлөшүүлөрүнөн кийин иштетүүгө болбойт.

7.3.3 Махаланобсидиан болоттон жасалган таяк күйдүрүлүшү керек.

7.3.4 Жаан-чачындан катуулануучу болот таякчалар болоттун структурасына ылайык эритме же күйдүрүү менен иштетилиши керек. Күйүүчү рельс системасы суроо-талап жана сунуш тараптарынын сүйлөшүүлөрү менен аныкталат. Макулдашуу болбогон учурда, күйгүзүү температурасы жалпысынан 650 ℃ ~ 680 ℃ болот. Эки тарап макулдашкандай, жамгыр менен катууланган болот таякчаларды (05Cr17Ni4Cu4Nb кошпогондо) тазалоого болбойт.

7.3.5 Муздак менен тартылган, жылмаланган, кесилген же ушул ыкмалардын айкалышы менен жасалган муздак иштетилген болот таякчалар талап кылуучунун талабы боюнча термикалык иштетүүдөн жана туздоодон кийин жеткирилиши мүмкүн.

7.4 Механикалык функция

7.4.1 Ар кандай типтеги болоттон жасалган куймаларды же үлгүлөрдү жылуулук менен иштетүүчү рельс системасы А тиркемесинин A.1~ A.4 таблицаларына ылайык аныкталышы керек. Термиялык иштетүү үчүн үлгүдөгү бланктын өлчөмү жалпысынан 25 мм. болот таяк өлчөмү 25 мм аз болгондо, баштапкы өлчөмү болот таяк жылуулук дарылоо үчүн колдонулат. Муздак тартуудан кийин термикалык иштетилбеген болоттун механикалык милдети суроо-талап жана сунуш тараптарынын сүйлөшүүлөрү менен аныкталат.

7.4.2 Болот таякчаларды термикалык иштетүүдөн кийин (мартенситтүү болоттон жасалган күйдүрүүдөн башка) үлгү жылуулук менен иштетүүгө дуушар болбошу керек жана анын механикалык функциялары бири-бирине шайкеш келиши керек.

7.4.3 Термиялык иштетилбеген болоттон жасалган куймалар үчүн термикалык иштетүүдөн кийин үлгүдөгү бланктын механикалык касиеттери тиешелүүлүгүнө жараша 8-11-таблицадагы демаркацияга ылайык келиши керек.

7.4.4 Чөкмөлөр менен катууланган болоттун механикалык функциясы келишимде жылуулук менен иштетүү тобун көрсөтүүгө тийиш. Эгерде жок болсо, ал 1-топ катары аткарылат.

7.4.5 Эгерде жеткирүүчү механикалык функциянын квалификациялуу экендигине кепилдик бере алса, бардык бөлүмдөрдүн же бөлүмдөрдүн механикалык функцияларын сыноодон өткөрбөй коюуга болот.

7.5 Аз кубаттуу кыртыш

7.5.1 Кычкыл менен эритүүчү аз кубаттуулуктагы болоттун кесилишиндеги сынагында көзгө көрүнгөн кичирейүү тешиктерине, көбүкчөлөргө, жаракаларга, кошулмаларга, пилингдерге жана ак тактарга жол берилбейт. Кесүү үчүн болоттон жасалган тилкеде тери астындагы кошулмалар сыяктуу кемчиликтери болушу керек, тереңдиги номиналдык өлчөмгө чыдамдуулуктун жарымынан көп эмес.

7.5.2 Кислота менен эритилген аз өскөн ткандардын квалификациялык деңгээли 12-таблицадагы демаркацияга ылайык келүүгө тийиш. Талапкер 1 комплектти талап кылганда, ал келишимде көрсөтүлөт. 200 ммден ашкан болот таякчалар үчүн төмөнкү өлчөмдөгү микроструктуранын квалификациялык деңгээли сүйлөшүүлөр жолу менен эки тарап тарабынан аныкталат.

7.5.3 Эгерде Жабдуучу кепилдик бере алса, ал аз кубаттуулуктагы текшерүүнүн ордуна УЗИ текшерүүнү же башка кыйратпаган текшерүү ыкмаларын колдонууга макул болот.

Таблица 12 Ткандардын квалификациясынын төмөнкү деңгээли

7.6 Ысык жогорку согуу

7.6.1 Ыстык согуу үчүн колдонулган болот (келишимде көрсөтүлгөндөй) ысык үстүңкү согуу сынагынан өтүшү керек. Ыстык согуудан кийинки үлгүнүн бийиктиги баштапкы үлгүнүн бийиктигинин үчтөн бирин түзүшү керек. Үстүңкү согуудан кийин үлгүдө эч кандай жаракалар же жаракалар болбошу керек.

7.6.2 80 ммден чоңураак болот таякчалар үчүн, эгерде жеткирүүчү жогорку согуу сынагынын квалификациялуу экендигине кепилдик бере алса, сыноо өткөрүлбөй калышы мүмкүн.

7.7 Беттин сапаты

7.7.1 Басым менен иштетүү үчүн болоттун бетинде жаракалар, тырыктар, бүктөлүүлөр жана кошулмалар болбошу керек. Эгерде жогоруда көрсөтүлгөн кемчиликтер зарыл болсо, тереңдик 13-таблицада көрсөтүлгөн чектерге туура келиши керек, туурасы тереңдиктен 5 эседен кем болбошу керек, ал эми бирдиктүү тилкеси бир тереңдиктен көп болбошу керек. Жекече майда чийиктерге, оюктарга, чуңкурларга жана тереңдиги 0,20 мм ашпаган майда жаракаларга номиналдык чоңдуктун толеранттуулугунун жарымынан ашпаган иш жүзүндөгү өлчөмүнөн жол берилет. басым иштетүү үчүн тегерек болот таяк, бети бурулуп же тараптардын макулдашуусу боюнча кабыгынан болот.

13-таблица. Басым менен иштетүү үчүн болоттун бетиндеги кемчиликтердин жол берилген тереңдиги

7.7.2 Механикалык иштетүү үчүн болот таякчалардын номиналдык өлчөмдөрүнөн 14-таблицада көрсөтүлгөндөн ашпаган локалдык кемчиликтерге жол берилет.
7.7.3 Муздак иштетилген болот таякчанын бети таза жана жылмакай болушу керек жана эч кандай жаракалар, тырыктар, бүктөлүүлөр, кошулмалар, жаракалар же оксид терисинин болушуна жол берилбейт. Термиялык иштетүү шартында жеткирилген болот таякчалардын кычкылдануу түсүнө ээ болушуна жол берилет. Атайын талаптар жок болгон учурда болот таякчасынын бетинде жеке чийиктердин, чийилгендердин, кара тактардын, чуңкурлардын жана башка кемчиликтердин болушуна жол берилет, алардын тереңдиги иш жүзүндөгү өлчөмдөн номиналдык өлчөмдүк толеранттуулуктан ашпайт.

7.7.4 Айланган же кабыгынан алынган, жылмаланган же жылмаланган болоттун бетинде колдонууга таасир этүүчү кемчиликтер болбошу керек.

7.7.5 Эки тараптын сүйлөшүүлөрүнөн кийин жана келишимде көрсөтүлгөндөн кийин термикалык иштетүүдө пайда болгон кара терилерди алып салуу үчүн туздоо, токуу жана башка ыкмалар колдонулушу мүмкүн.

7.8 Атайын талаптар

Талапкердин талаптарына ылайык жана эки тараптын макулдашуусу боюнча болоттон жасалган таякчалардын төмөнкү атайын талаптары берилиши мүмкүн.

8 Сыноо ыкмасы

Болот таякчалардын ар бир партиясын текшерүү пункттары жана сыноо ыкмалары 15-таблицада көрсөтүлгөнгө ылайык келиши керек.

9 Тейлөө эрежелери

9.1 Текшерүү жана кабыл алуу

Болот штангаларды текшерүү жана кабыл алуу жеткирүүчүнүн техникалык сапатка мониторинг жүргүзүү бөлүмү тарабынан ишке ашырылат.

9.2 Пакеттин эрежелери

Болот штангалар текшерилет жана чүчүкулак менен кабыл алынат. Ар бир партия бирдиктүү сорту, мештин номери, иштетүү ыкмасы, өлчөмү жана жеткирүү статусу (бирдиктүү жылуулук менен дарылоо мешинин убактысы) менен болот таякчалардан турат. Электрошлактарды кайра эритүү жолу менен эритилген болот үчүн процесс башаламан эмес жана бул шкаладагы техникалык талаптарга кепилдик берилиши мүмкүн деген шартта болотту эритүүчү мастер мештин керектелүүчү электроддун номери менен партия менен жеткирүү макулдашылган жана ал көрсөтүлөт. сапат сертификатында.

9.3 Сынамаларды алуу жери жана ИСКУС

Болот штангаларды текшерүүнүн ар бир партиясынын үлгүлөрүн алуу орду жана номери 15-таблицада көрсөтүлгөн чектерге ылайык келиши керек.

Таблица 15 Тейлөө пункттары, үлгүлөрдүн саны, үлгүлөрдү алуу орду жана болот таякчаны сыноо ыкмасы

9.4 Кайра текшерүү жана чечим чыгаруу эрежелери

9.4.1 Кайра текшерүү жана чечим чыгаруу эрежелери GB/T 17505 боюнча чектелет.

9.4.2 Эгерде жеткирүүчү болот таякчалардын квалификациялуу экендигине кепилдик бере алса, жеткирүүчү механикалык функциянын, микроструктурасынын төмөндүгүн жана металл эмес кошулмаларын текшерүүнүн натыйжалары үчүн даярдоочунун ордун алмаштыруучу жана майда эмес чоңдун ордуна даярдоого макул болот. ошол эле мештин номери менен болот таякчалар же дайындамалар.

Таңгактоо, маркалоо жана сапат сертификаты

Болот таякчалардын таңгагы, маркасы жана сапат сертификаты GB/T 2101 тиешелүү спецификацияга ылайык келиши керек.