د والو موادو لپاره د تودوخې مقاومت لرونکي سټیل راډ

د والو موادو لپاره د تودوخې مقاومت لرونکي سټیل راډ

دا پیمانه اندازه، شکل، تخنیکي اړتیاوې، د ازموینې میتودونه، د منلو قواعد، د بسته بندۍ نښې او د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو د کیفیت تصدیق تعریفوي (د ګردي فولاد، مربع فولاد، فلیټ فولاد او مسدس فولاد، چې وروسته د فولادو راډونو په نوم یادیږي). په لاندې سندونو کې شرایط د دې پیمانې په حواله د دې پیمان شرایط کیږي. د تاریخي حوالو لپاره، ټول وروستي تعدیلات (د خطا پرته) یا بیاکتنې په دې پیمانه د تطبیق وړ ندي، په هرصورت، د دې پیمان لاندې موافقتنامې اړخونه هڅول کیږي چې د داسې نسخو شتون وپلټي.

1 رینج

دا پیمانه اندازه، شکل، تخنیکي اړتیاوې، د ازموینې میتودونه، د منلو قواعد، د بسته بندۍ نښې او د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو د کیفیت تصدیق تعریفوي (د ګردي فولاد، مربع فولاد، فلیټ فولاد او مسدس فولاد، چې وروسته د فولادو راډونو په نوم یادیږي).

دا پیمانه د ګرم رول شوي، جعلي یا سړه کار شوي فولادو راډونو لپاره د ابعادو سره د تطبیق وړ ده (قطر، اړخ اوږدوالی، ضخامت یا د مخالف لوري فاصله، چې وروسته یې د ابعاد په توګه ویل کیږي) له 250mm څخه زیات نه وي. د 250mm څخه ډیر سایز لرونکي ګرم رول شوي او جعل شوي سټیل راډونه یا د 120mm څخه ډیر سایز لرونکي سایز لرونکي سټیل راډونه هم د اړخونو ترمینځ په خبرو اترو کې شتون لري.

2 د معیاري حوالې فایلونه

په لاندې سندونو کې شرایط د دې پیمانې په حواله د دې پیمان شرایط کیږي. د تاریخي حوالو لپاره، ټول وروستي تعدیلات (د خطا پرته) یا بیاکتنې پدې پیمانه د تطبیق وړ ندي. په هرصورت، د دې پیمان لاندې موافقتنامې خواوې هڅول کیږي چې د دې اسنادو د *** نسخو شتون وڅیړي. د نامعلومو حوالو لپاره، نسخه په دې پیمانه د تطبیق وړ ده.

4 د منځپانګې ترتیب کول

د دې پیمانې سره سم قراردادونه یا امرونه باید لاندې شامل وي:

۵ـ طبقه بندي

5. 1 د فولادو راډونه د جوړښت د ځانګړتیاوو له مخې په څلورو ډولونو ویشل کیدی شي: Austenitic ډول، ferritic ډول، martensitic ډول او د باران سخت ډول.

5. 2 د فولادو راډونه د مختلف پروسس کولو میتودونو له مخې په لاندې دوه کټګوریو ویشل شوي دي. د فولادو راډ کارولو او پروسس کولو طریقه باید په قرارداد کې ښودل شي. که نه، عرضه باید د قطع کولو فولاد څخه جوړه شي.

اندازه، شکل، وزن او د منلو وړ انحراف

6. 1 د تودو رول شوي ګردي او مربع مسو اندازه، شکل او د منلو وړ انحراف

د ګرم رول شوي ګردي او مربع فولادو ابعاد، شکلونه او زغم باید د GB/T 702-2004 مشخصاتو سره مطابقت ولري، او تفصيلي اړتیاوې باید په قرارداد کې بیان شي. که اشاره نه وي، د GB/T 702-2004 2 ګروپونه باید ترسره شي.

6. 2 د ګرم رول شوي فلیټ فولاد اندازه، شکل او د منلو وړ انحراف

د ګرم رول شوي فلیټ فولاد ابعاد، شکلونه او د منلو وړ انحراف باید په GB/T 704-1988 کې مشخص شوي مشخصاتو سره مطابقت ولري او تفصيلي اړتیاوې باید په قرارداد کې بیان شي. که په ګوته نه شي، معیاري GB/T 704-1988 پیمانه باید پلي شي.

6. 3 ابعاد، شکلونه او د ګرم رول شوي مسدس فولادو د منلو وړ انحراف

د هاټ رول شوي هیکساګونل فولاد ابعاد، شکلونه او زغم باید د GB/T 705-1985 کې مشخص شوي مشخصاتو سره مطابقت ولري، او تفصيلي اړتیاوې باید په قرارداد کې بیان شي. په GB/T 705-1985 پیمانه 2 ګروپ اجرا کې نه دی ښودل شوی.

6. 4 د ګردي او مربع فولادو اندازه، شکل او زغم

د جعلي ګردي او مربع فولادو ابعاد، شکلونه او زغم باید د GB/T 908-1987 مشخصاتو سره سم وي، او تفصيلي اړتیاوې باید په قرارداد کې بیان شي. که اشاره نه وي، د GB/T 908-1987 پیمانه 2 ګروپ مطابق اجرا کړئ.

6. د جعلي فلیټ فولادو ابعاد، شکل او د منلو وړ انحراف

د جعلي فلیټ فولادو ابعاد، شکلونه او د زغم انحراف باید د GB/T 16761-1997 توضیحاتو سره مطابقت ولري، او تفصيلي اړتیاوې باید په قرارداد کې بیان شي. که اشاره نه وي، د GB/T 16761-1997 پیمانه سره سم په 2 ګروپونو کې اجرا کړئ.

6.6 د ساړه کاري سټیل راډ ابعاد ، شکل او زغم انحراف

6.6.1 ابعاد او د منلو وړ انحراف

6.6.1.1 د ساړه کار شوي فولادو راډونو د زغم انحراف اندازه باید په جدول 1 کې د حدونو سره مطابقت ولري، او د زغم انحراف کچه باید په قرارداد کې په ګوته شي. که نه، دا به د h11l سره سم اجرا شي. د یخ کار شوي سټیل راډ زغم انحراف کچه د تطبیق وړ حد د جدول 2 سره سم غوره کیدی شي.

6.6.1.2 د فولادو راډونو لپاره چې د تودوخې درملنې لاندې وي او د سړې کار کولو وروسته غوره کول، د منلو وړ انحراف باید په 2 جدول کې لیست شوي کم انحراف دوه چنده وي.

6. 6. 2 د شکل او زغم انحراف

د یخ کار کولو سټیل راډ د کنډک درجې او بې محیط (مربع) یا د غاړې اوږدوالی توپیر باید د جدول 3 حد سره مطابقت ولري. د اتوماتیک پرې کولو لپاره فولاد باید په قرارداد کې مشخص شي.

جدول 3 د سرد کاري فولادو بار د خښتو درجې، مربع درجې یا د غاړې اوږدوالی توپیر

6. 7 وزن

د فولادو راډونه عموما د حقیقي وزن لخوا تحویلیږي.

د فولادو راډونه د تودوخې درملنې یا هیڅ تودوخې درملنې حالت کې تحویل کیدی شي. کله چې امر وکړئ، تاسو کولی شئ د سپارلو حالت غوره کولو لپاره 7.3.1~7.3.5 ته مراجعه وکړئ او په قرارداد کې یې په ګوته کړئ. د تودوخې درملنې پرته تحویلي که مشخص نه وي. د A.1 جدول A.4 په ضمیمه کې د مختلف ډوله فولادو بارونو د تودوخې درملنې ریل سیسټم لپاره وګورئ. د سالډ محلول درملنه یا د انیل کولو درملنه باید د فولادو د مایکرو جوړښت سره سم د باران سخت کولو فولادو بارونو لپاره غوره شي. د انیل کولو ریل سیسټم باید د عرضې او تقاضا اړخونو ترمنځ د خبرو اترو له لارې وټاکل شي. د موافقې په صورت کې، د انیل کولو تودوخه عموما 650 ℃ ~ 680 ℃ ده. لکه څنګه چې د دواړو خواوو لخوا موافقه شوې، د باران سخت شوي فولادو راډونه (د 05Cr17Ni4Cu4Nb پرته) درملنه نشي کیدی.

پورته کول: د والو موادو د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو راډ (1)

7 تخنیکي اړتیاوې

7.1 برانډ او کیمیاوي جوړښت

7.1.1 د فولادو درجه، د ورته نمبر کوډ او کیمیاوي جوړښت (د بوی کولو تحلیل) باید په جدول 4-7 کې د حدونو سره مطابقت ولري.

7.1.2 د فولادو راډ د کیمیاوي جوړښت د منلو وړ انحراف باید د GB/T222 سره سم وي.

7.2 د خولې کولو طریقه

پرته لدې چې په قرارداد کې بل ډول مشخص شوي وي، د لومړني فولادو جوړولو (اوبو) او د کوټې څخه د پاکولو پروسه باید وکارول شي.

7.3 د سپارلو حالت

د فولادو راډونه د تودوخې درملنې یا غیر تودوخې درملنې حالت کې تحویل کیدی شي. کله چې امر وکړئ، تاسو کولی شئ د تحویلي حالت غوره کولو لپاره 7.3.1~7.3.5 ته مراجعه وکړئ او په قرارداد کې یې په ګوته کړئ. د تودوخې درملنې پرته تحویلي که مشخص نه وي. د هر ډول فولادو بارونو لپاره د تودوخې درملنې ریل سیسټم

7.3.1 د پرې کولو لپاره د اسټینیټیک سټیل راډ باید د حل یا انیل کولو له لارې درملنه وشي، یا د دواړو خواو لخوا د خبرو اترو وروسته درملنه ونشي. د ګرم فشار پروسس کولو لپاره د فولادو راډ باید د حل یا انیل کولو پواسطه درملنه ونشي.

7.3.2 د فیریټیک فولادو بارونه باید انیل شي او ممکن د دواړو خواو لخوا د خبرو اترو وروسته درملنه ونشي.

7.3.3 د Mahalanobsidian د فولادو راډ باید انیل شي.

7.3.4 د اورښت سختو فولادو راډونه باید د فولادو د جوړښت سره سم د محلول یا اینیلینګ سره درملنه وشي. د انیل کولو ریل سیسټم باید د عرضې او تقاضا اړخونو ترمنځ د خبرو اترو له لارې وټاکل شي. د موافقې په صورت کې، د انیل کولو تودوخه عموما 650 ℃ ~ 680 ℃ ده. لکه څنګه چې د دواړو خواوو لخوا موافقه شوې، د باران سخت شوي فولادو راډونه (د 05Cr17Ni4Cu4Nb پرته) درملنه نشي کیدی.

7.3.5 د یخ کار شوي فولادو راډونه چې د دې میتودونو په ترکیب کې سړه ایستل شوي ، پالش شوي ، پرې شوي یا جوړ شوي کیدی شي د تودوخې درملنې او غوره کولو وروسته د غوښتنې سره سم تحویل شي.

7.4 میخانیکي فعالیت

7.4.1 د مختلف ډوله فولادو بارونو یا نمونو د تودوخې درملنې ریل سیسټم باید په ضمیمه کې د A.1~ A.4 جدولونو سره سم تعریف شي. د تودوخې درملنې لپاره د نمونې خالي اندازه عموما 25mm وي. کله چې د فولادو راډ اندازه له 25mm څخه کمه وي، د اصلي اندازې فولاد راډ د تودوخې درملنې لپاره کارول کیږي. د سړې نقاشۍ وروسته د تودوخې درملنې پرته د فولادو بار میخانیکي فعالیت باید د عرضې او تقاضا اړخونو ترمینځ د خبرو اترو له لارې ټاکل کیږي.

7.4.2 د فولادو ریښو د تودوخې درملنې وروسته (د مارټینټیک سټیل اینیلینګ پرته) ، نمونه باید د تودوخې درملنې لاندې نه وي ، او میخانیکي دندې یې باید د یو بل سره سم وي

7.4.3 د تودوخې درملنې پرته د فولادو بارونو لپاره، د تودوخې درملنې وروسته د خالي نمونې میخانیکي ځانګړتیاوې باید په ترتیب سره د جدول 8-11 حد سره مطابقت ولري.

7.4.4 د باران سخت شوي فولادو بارونو میخانیکي فعالیت باید په تړون کې د تودوخې درملنې ګروپ په ګوته کړي. که نه، دا به د ګروپ 1 په توګه اجرا شي.

7.4.5 که عرضه کوونکی ډاډ ترلاسه کړي چې میخانیکي فعالیت وړ دی، د ټولو څانګو یا څانګو میخانیکي فعالیت ازموینه پریښودل کیدی شي.

7.5 د ټیټ ځواک نسج

7.5.1 په کراس برخه کې د فولادو بار کې د کم ځواک ټیسټ ټوټې تیزاب لیچ کولو لپاره د لید لید وړ انقباض سوري ، بلبلونه ، درزونه ، یوځای کول ، پوټکي او سپینې داغونه باید اجازه ورنکړل شي. د پرې کولو لپاره د فولادو بار باید نیمګړتیاوې ولري لکه د فرعي برخې شاملول چې ژوروالی یې د نیمایي ابعادي زغم څخه ډیر نه وي.

7.5.2 د تیزاب لیچ شوي ټیټ ودې نسجونو د وړتیا کچه باید په 12 جدول کې د ټاکل شوي حد سره مطابقت ولري. کله چې غوښتونکی 1 سیټ ته اړتیا ولري، دا باید په قرارداد کې ښودل شي. د فولادو راډونو لپاره چې له 200mm څخه لوی وي، د ټیټې اندازې مایکرو جوړښت وړتیا کچه باید د خبرو اترو له لارې د دواړو خواو لخوا وټاکل شي.

7.5.3 که عرضه کوونکی تضمین کولی شي، دا موافقه کوي چې د ټیټ بریښنا تفتیش پرځای د الټراسونک تفتیش یا نور غیر ویجاړونکي تفتیش میتودونه وکاروي.

جدول 12 د ټیټ نسج وړتیا کچه

7.6 ګرم ټاپ فورجینګ

7.6.1 هغه فولاد چې د ګرم ټاپ جعل کولو لپاره کارول کیږي (لکه څنګه چې په قرارداد کې ښودل شوي) باید د ګرم ټاپ جعل کولو ازموینې سره مخ شي. د ګرم ټاپ جعل کولو وروسته د نمونې لوړوالی باید د اصلي نمونې لوړوالی دریمه برخه وي. د پورته جعل کولو وروسته باید په نمونه کې درزونه یا درزونه شتون ونلري.

7.6.2 د 80mm څخه لوی د فولادو راډونو لپاره، که عرضه کوونکي ډاډ ترلاسه کړي چې د لوړ جعل کولو ازموینه وړ ده، ازموینه ممکن ترسره نشي.

7.7 د سطحې کیفیت

7.7.1 د فشار پروسس کولو لپاره د فولادو راډ سطح باید درزونه، داغونه، فولډونه یا شامل نه وي. که پورتنۍ نیمګړتیاوې اړینې وي، ژوروالی باید په 13 جدول کې د حدونو سره مطابقت ولري، عرض باید د ژوروالي له 5 چندو څخه کم نه وي، او متحد برخه باید له یو څخه ډیر ژور نه وي. انفرادي ښه سکریچونه، انډینټیشن، پیټینګ او کوچني درزونه چې ژوروالی یې له 0.20mm څخه زیات نه وي د حقیقي اندازې څخه اجازه لري چې د نیمایي اندازې زغم څخه ډیر نه وي. د فشار پروسس کولو لپاره ګردي سټیل راډ ، سطح د اړخونو ترمینځ د موافقې سره سم بدل کیدی شي یا پاک کیدی شي.

جدول 13 د فشار پروسس کولو لپاره د سټیل راډ سطحې نیمګړتیاوې د منلو وړ ژوروالی

7.7.2 د ماشین کولو لپاره د فولادو راډونو ته باید اجازه ورکړل شي چې محلي نیمګړتیاوې ولري چې په 14 جدول کې مشخص شوي د دوی د نومي ابعادو څخه زیات نه وي.
7.7.3 د ساړه کار شوي فولادو راډ سطحه باید پاکه او نرمه وي، او هیڅ ډول درزونه، داغونه، فولډونه، یوځای کول، درزونه یا اکسایډ پوستکي باید اجازه ورنکړل شي. د تودوخې درملنې حالت کې د فولادو راډونو ته اجازه ورکول کیږي چې د اکسیډریشن رنګ ولري. د ځانګړو اړتیاو په نشتوالي کې، د سټیل راډ سطح ته اجازه ورکول کیږي چې انفرادي سکریچونه، سکریچونه، تیاره ځایونه، پیټینګ او نور نیمګړتیاوې ولري چې د حقیقي اندازې ژوروالی یې د نامتو ابعادي زغم څخه ډیر نه وي.

7.7.4 د فولادو راډ سطحه چې بدله شوې یا پاکه شوې ، پالش شوې یا پالش شوې باید داسې نیمګړتیاوې ونلري چې کارول یې اغیزه کوي.

7.7.5 د دواړو خواوو لخوا د خبرو اترو وروسته او په قرارداد کې ښودل شوي، د تودوخې درملنې لخوا رامینځته شوي تور پوستکي لرې کولو لپاره د اچار کول، بدلول او نور میتودونه کارول کیدی شي.

7.8 ځانګړي اړتیاوې

د غوښتونکو د غوښتنو سره سم او د دواړو خواوو تر منځ د موافقې له مخې، د فولادو راډونو لاندې ځانګړي اړتیاوې پوره کیدی شي.

8 د ازموینې طریقه

د فولادو راډونو د هرې بستې د تفتیش توکي او د ازموینې میتودونه باید په جدول 15 کې د توضیحاتو سره مطابقت ولري.

9 د ساتنې قواعد

9.1 معاینه او منل

د فولادو راډونو معاینه او منل باید د عرضه کونکي تخنیکي کیفیت څارنې برخې لخوا ترسره شي.

9.2 د بست قواعد

د فولادو راډونه باید معاینه شي او د لوټ لخوا ومنل شي. هره بسته د فولادو راډونو څخه جوړه شوې ده چې د واحد درجې، د فرنس شمیره، د پروسس کولو طریقه، اندازه او د سپارلو حالت (د تودوخې درملنې واحد وخت) سره. د فولادو لپاره چې د الیکټروسلګ ریمیلټینګ لخوا بوی شوي ، د دې اساس لاندې چې پروسه ګډوډ نه وي او د دې پیمانې تخنیکي اړتیاوې تضمین کیدی شي ، دا موافقه شوې چې د مصرف وړ الیکټروډ د بویدونکي ماسټر فرنس نمبر سره په بسته کې فولاد وړاندې کړي ، او دا په ګوته شوي. د کیفیت سند کې.

9.3 د نمونې اخیستلو ځای او د نمونې POTS

د نمونې اخیستلو موقعیت او د سټیل راډ تفتیش د هرې بستې شمیر باید په جدول 15 کې د توضیحاتو سره مطابقت ولري.

جدول 15 د ساتنې توکي، د نمونو شمیر، د نمونې اخیستلو ځای او د سټیل راډ ازموینې میتود

9.4 د بیا تفتیش او قضاوت قواعد

9.4.1 د بیا تفتیش او قضاوت لپاره مقررات باید د GB/T 17505 سره سم محدود شي.

9.4.2 که عرضه کوونکی وکولای شي ډاډ ترلاسه کړي چې د فولادو راډونه وړ دي، عرضه کوونکي موافقه کوي چې د بیلټ د بدیل په توګه د بیلټ څخه کار واخلي او د میخانیکي فعالیت د تفتیش پایلو، ټیټ مایکرو جوړښت او غیر فلزي شاملولو لپاره د کوچني پرځای لوی. د فولادو راډونه یا بیلټونه د ورته فرنس نمبر سره.

بسته بندي، نښه کول او د کیفیت سند

د فولادو راډونو بسته بندي، نښه کول او کیفیت سند باید په GB/T 2101 کې د اړونده توضیحاتو سره مطابقت ولري.