सामान्य दोषांचे संक्षिप्त विश्लेषण आणि वाल्व देखावा गुणवत्ता तपासणीचे मूल्यांकन मानक

सामान्य दोषांचे संक्षिप्त विश्लेषण आणि वाल्व देखावा गुणवत्ता तपासणीचे मूल्यांकन मानक

टॉर्क ही एक शक्ती आहे ज्यामुळे वस्तू वळते. इंजिन टॉर्क म्हणजे क्रँकशाफ्टच्या टोकापासून इंजिन आउटपुट करणारा टॉर्क. स्थिर शक्तीच्या स्थितीनुसार, ते इंजिनच्या गतीच्या व्यस्त प्रमाणात असते. वेग जितका वेगवान असेल तितका लहान टॉर्क आणि मोठा टॉर्क, जे एका विशिष्ट श्रेणीतील कारची लोड क्षमता दर्शवते.
संज्ञा स्पष्टीकरण: टॉर्क
टॉर्क ही एक शक्ती आहे ज्यामुळे वस्तू वळते. इंजिन टॉर्क म्हणजे क्रँकशाफ्टच्या टोकापासून इंजिन आउटपुट करणारा टॉर्क. स्थिर शक्तीच्या स्थितीनुसार, ते इंजिनच्या गतीच्या व्यस्त प्रमाणात असते. वेग जितका वेगवान असेल तितका लहान टॉर्क आणि मोठा टॉर्क, जे एका विशिष्ट श्रेणीतील कारची लोड क्षमता दर्शवते.
वाल्व टॉर्क मोजण्याची पद्धत काय आहे? वाल्व टॉर्क हा वाल्वचा एक महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे, म्हणून बरेच मित्र वाल्व टॉर्क गणनाबद्दल खूप चिंतित आहेत. खाली, जागतिक कारखाना पंप वाल्व नेटवर्क आपल्यासाठी झडप टॉर्क गणना तपशीलवार परिचय करून देते.
वाल्व टॉर्कची गणना खालीलप्रमाणे आहे: झडपाचा अर्धा व्यास x 3.14 चौरस हे वाल्व प्लेटचे क्षेत्रफळ आहे, बेअरिंग प्रेशरने गुणाकार केला जातो (म्हणजेच, दाब वाल्वचे कार्य) स्थिर दाबावर एक शाफ्ट काढा, घर्षण गुणांकाने गुणाकार (सर्वसाधारण स्टील घर्षण गुणांक 0.1 चे टेबल, रबर घर्षण गुणांक 0.15 साठी स्टील), द्रुत झडप टॉर्कसाठी एक्सलचा व्यास 1000 ने विभाजित केलेल्या गुणांची संख्या, गुरांसाठी युनिट, मीटर, इलेक्ट्रिक उपकरणांचे संदर्भ सुरक्षा मूल्य आणि वायवीय ॲक्ट्युएटर्स वाल्व टॉर्कच्या 1.5 पट आहे.
जेव्हा वाल्व डिझाइन केले जाते, तेव्हा ॲक्ट्युएटरच्या निवडीचा अंदाज लावला जातो, जो मुळात तीन भागांमध्ये विभागलेला असतो:
1. सीलचे घर्षण टॉर्क (गोलाकार आणि वाल्व सीट)
2. वाल्व स्टेमवर पॅकिंगचे घर्षण टॉर्क
3. वाल्व्ह स्टेमवर बेअरिंगचे घर्षण टॉर्क
म्हणून, गणना केलेला दाब सामान्यत: नाममात्र दाबाच्या (कार्यरत दाबांबद्दल) 0.6 पट असतो आणि घर्षण गुणांक सामग्रीनुसार निर्धारित केला जातो. ॲक्ट्युएटर निवडण्यासाठी गणना केलेल्या टॉर्कचा 1.3~1.5 पटीने गुणाकार केला जातो.
व्हॉल्व्ह टॉर्कची गणना करताना व्हॉल्व्ह प्लेट आणि सीटमधील घर्षण, व्हॉल्व्ह शाफ्ट आणि पॅकिंगमधील घर्षण आणि वेगवेगळ्या दाबांच्या फरकांखाली वाल्व प्लेटचा जोर लक्षात घेतला पाहिजे.
कारण डिस्क, आसन आणि पॅकिंगचे बरेच प्रकार आहेत, प्रत्येकामध्ये भिन्न घर्षण शक्ती, संपर्क पृष्ठभागाचा आकार, संकुचितपणाची डिग्री इत्यादी. म्हणून, ते सामान्यतः गणना करण्याऐवजी साधनाद्वारे मोजले जाते.
वाल्व्ह टॉर्कचे गणना केलेले मूल्य उत्कृष्ट संदर्भ मूल्य आहे, परंतु ते पूर्णपणे कॉपी केले जाऊ शकत नाही. अनेक घटकांच्या प्रभावाखाली, वाल्व टॉर्कची गणना प्रायोगिक परिणामांपेक्षा अधिक अचूक नसते.
व्हॉल्व्ह दिसण्याच्या गुणवत्तेच्या तपासणीसाठी सामान्य दोष आणि मूल्यमापन मानके उत्पादन उत्पादन, गुणवत्ता तपासणी आणि साइटवर स्वीकृती मानकांच्या विसंगतीमुळे, प्रत्येक मानकामध्ये दोषांसाठी भिन्न निर्णय तत्त्वे असतात आणि काहीवेळा भिन्न तपासणी निष्कर्ष असतील. उदाहरणार्थ, फोर्जिंग व्हॉल्व्ह उत्पादन मानक GB/T 1228-2006 5% किंवा 1.5mm मर्यादेच्या आकारात दोषांना अनुमती देते आणि कास्टिंग वाल्व उत्पादन मानक JB/T 7927-2014 A आणि B मधील दोषांच्या दोन उदाहरणांना अनुमती देते. फील्ड स्वीकृती मानक SY/T 4102-2013 नुसार, वाल्वच्या बाहेरील पृष्ठभागावर क्रॅक, ट्रॅकोल्स, जड त्वचा, डाग, यांत्रिक नुकसान, गंज, गहाळ भाग आणि नेमप्लेट्स नसतील.
उत्पादन निर्मिती, गुणवत्ता तपासणी आणि ऑन-साइट स्वीकृती मानकांच्या विसंगतीमुळे, प्रत्येक मानकातील दोषांचे निर्धारण तत्त्वे भिन्न आहेत आणि कधीकधी भिन्न तपासणी निष्कर्ष दिसून येतील. उदाहरणार्थ, फोर्जिंग व्हॉल्व्ह उत्पादन मानक GB/T 1228-2006 5% किंवा 1.5mm मर्यादेत दोषांना अनुमती देते आणि कास्टिंग वाल्व उत्पादन मानक JB/T 7927-2014 A आणि B मधील दोषांची दोन उदाहरणे अनुमती देते. व्हॉल्व्ह फील्ड स्वीकृती मानक SY/T 4102-2013 असे नमूद करते की वाल्वच्या बाहेरील पृष्ठभागावर क्रॅक, ट्रॅकोल्स, जड त्वचा, डाग, यांत्रिक नुकसान, गंज, गहाळ भाग, नेमप्लेट्स आणि पेंट पीलिंग इत्यादी नसावेत. वाल्व गुणवत्ता तपासणी मानक SH 3515-2013 असे नमूद करते की जेव्हा व्हॉल्व्ह बॉडी टाकली जाते तेव्हा त्याची पृष्ठभाग क्रॅक, आकुंचन छिद्र, ट्रेकोल्स, छिद्र, बुर आणि इतर दोषांशिवाय गुळगुळीत असावी; जेव्हा व्हॉल्व्ह बॉडी बनावट असते, तेव्हा त्याची पृष्ठभाग क्रॅक, इंटरलेअर्स, जड लेदर, स्पॉट्स, खांद्याची कमतरता आणि इतर दोषांपासून मुक्त असावी.
तेल आणि नैसर्गिक वायू ज्वलनशील, स्फोटक आणि संक्षारक आहे. सोपवलेले मानक SH3518-2013 काटेकोरपणे अंमलात आणण्याव्यतिरिक्त, वाल्व गुणवत्ता तपासणीमध्ये व्हॉल्व्हच्या फील्ड स्वीकृती तपशील आणि वाल्वच्या उत्पादन पातळीचा देखील संदर्भ घ्यावा. पुरवठादार उत्पादकांची शिफारस आणि निवड करताना, कारखाना तपासणी मजबूत करताना, वाल्व गुणवत्ता तपासणी दोष स्थिती, आकार आणि आकार यावर आधारित असावी. आणि वाल्व कामाचा दबाव, कामाचे माध्यम, सर्वसमावेशक मूल्यांकनासाठी पर्यावरणाचा वापर, केवळ उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठीच नाही तर न्याय, निष्पक्षता देखील करते.
देखावा दोष मूल्यांकन
2014 मध्ये, चांगकिंग ऑइलफील्ड टेक्नॉलॉजी मॉनिटरिंग सेंटरद्वारे विविध प्रकारच्या एकूण 170284 व्हॉल्व्हची चाचणी घेण्यात आली आणि 3.30% च्या अपात्र दरासह 5622 व्हॉल्व्ह अपात्र ठरले, त्यापैकी 2817 व्हॉल्व्ह दिसण्याच्या गुणवत्तेच्या तपासणीमध्ये अयोग्य होते, जे 50.11% होते. अयोग्य वाल्वची एकूण संख्या. मुख्य ट्रेकोमा, छिद्र, क्रॅक, यांत्रिक नुकसान, संकोचन, गुण आणि शरीराच्या भिंतीची जाडी अयोग्य रचना आणि आकार.
1. देखावा वैशिष्ट्ये
मुख्य कारण म्हणजे स्टेमच्या टोकावर प्रक्रिया केली जात नाही, स्टेम आणि हँडव्हील जवळून एकत्र केले जाऊ शकत नाहीत, वाल्व उघडण्यास आणि बंद करण्यास लवचिक नाही किंवा वाल्वच्या भिंतीची जाडी, स्टेमचा व्यास आणि लांबी. संरचना मानक आवश्यकता पूर्ण करत नाही. Z41H-25 DN50 गेट व्हॉल्व्हची लांबी मानकानुसार 230mm आहे आणि मोजलेली लांबी 178mm आहे.
2. तपासणी पद्धत
व्हिज्युअल तपासणीद्वारे वाल्वची रचना तपासली जाऊ शकते. व्हॉल्व्ह बॉडीच्या भिंतीची जाडी साधारणपणे अल्ट्रासोनिक जाडी मीटरने मोजली जाते आणि संरचनेची लांबी साधारणपणे व्हर्नियर कॅलिपर, टेप माप, खोलीचे नियम आणि इतर साधने आणि उपकरणांद्वारे मोजली जाते. भिंतीची जाडी मोजली जाते तेव्हा मोजलेला भाग पॉलिश केलेला गुळगुळीत असावा, जेणेकरून चाचणीच्या अचूकतेवर परिणाम होणार नाही. शरीराच्या लहान भिंतीची जाडी साधारणपणे प्रवाहाच्या दोन्ही बाजूंना किंवा शरीराच्या तळाशी दिसते.
3. दोष मूल्यांकन
नॉन-कन्फॉर्मिंग व्हॉल्व्ह संरचना, शरीराच्या भिंतीची जाडी, संरचनेची लांबी आणि स्टेम व्यास असलेले वाल्व्ह थेट गैर-अनुरूप मानले जातात.
ट्रॅकोमा आणि स्टोमा
संकोचन आणि सच्छिद्रता
1. देखावा वैशिष्ट्ये
संकोचन आणि सच्छिद्रता सामान्यतः कास्टिंग व्हॉल्व्हच्या (हॉट जॉइंट) किंवा स्ट्रक्चरल उत्परिवर्तन भागामध्ये स्थित असतात. आकुंचन आणि सैल आतील पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन रंग, अनियमित आकार, उग्र छिद्र भिंत अनेक अशुद्धी आणि लहान छिद्रे दाखल्याची पूर्तता.
2. तपासणी पद्धत
संकोचन आणि सैल स्वरूप शोधणे सोपे नाही आणि गळती सामान्यतः दाब चाचणी प्रक्रियेत होते. चाचणी दरम्यान, ओतणारे तोंड, राइसर आणि वाल्वच्या वाल्व्ह बॉडीच्या संकोचन भागांकडे लक्ष दिले पाहिजे. चाचणीनंतर, पेंट कव्हर-अपमुळे दोष चुकू नयेत म्हणून वरील भागांना हाताने स्पर्श केला पाहिजे.
3. दोष मूल्यांकन
वाल्व्ह संरचना खंडित होण्यास संकोचन करणे सोपे आहे, संकोचन किंवा सैल अयोग्य व्यास म्हणून न्याय केला पाहिजे.
तडा
1. देखावा वैशिष्ट्ये
फोर्जिंग व्हॉल्व्ह बॉडीच्या दोन भिंतींच्या गरम संयुक्त भागात आणि स्ट्रक्चरल उत्परिवर्तन भाग, जसे की फ्लँज रूट आणि व्हॉल्व्ह बॉडीच्या बाह्य भिंतीच्या बहिर्वक्र पृष्ठभागामध्ये क्रॅक सामान्यतः दिसून येतो. क्रॅकची खोली उथळ असते, सामान्यतः केसांच्या रेषांवर आधारित असते. हॉट क्रॅकचा आकार त्रासदायक आणि अनियमित आहे, अंतर रुंद आहे, क्रॉस सेक्शन गंभीरपणे ऑक्सिडाइज्ड आहे आणि क्रॅकमध्ये धातूचा चमक नाही आणि क्रॅक धान्याच्या सीमेवर उद्भवते आणि विकसित होते. कोल्ड क्रॅक सामान्यतः सरळ असतो, क्रॅकच्या धातूच्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडीकरण होत नाही आणि क्रॅक बहुतेकदा धान्यातून संपूर्ण विभागात पसरते.
2. तपासणी पद्धत
व्हिज्युअल तपासणी व्यतिरिक्त, चुंबकीय पावडर किंवा ऑस्मोटिक तपासणी देखील वाल्वच्या पृष्ठभागावरील क्रॅकसाठी वापरली जाऊ शकते.
3. दोष मूल्यांकन
क्रॅकच्या अस्तित्वामुळे व्हॉल्व्हचे बेअरिंग क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कमी होते, आणि क्रॅकच्या टोकांवर तीक्ष्ण खाच तयार होतात आणि ताण जास्त प्रमाणात केंद्रित असतो, ज्यामुळे विस्तार करणे सोपे होते आणि बिघाड होतो. सहसा स्पष्टपणे दृश्यमान क्रॅक अनुमत नाहीत, त्यांचे स्थान आणि आकार विचारात न घेता अयोग्य म्हणून न्याय केला जातो. क्रॅक आढळल्यानंतर, ते ग्राइंडिंग व्हीलसह पॉलिश केले जाऊ शकते. क्रॅक पूर्णपणे काढून टाकण्यात आल्याची पुष्टी झाल्यास, झडपाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान झाले नाही आणि जाडी पातळ आहे आणि स्पष्ट नाही, तर ते पात्र म्हणून ठरवले जाऊ शकते, अन्यथा ते परतावा म्हणून मानले जाईल.
यांत्रिक नुकसान
1. देखावा वैशिष्ट्ये
यांत्रिक नुकसान म्हणजे वाहतूक, हाताळणी, उचलणे, स्टॅकिंग आणि अशाच प्रकारे नॉक नुकसान, किंवा कटिंग, कटिंग आणि इतर प्रक्रिया नुकसान, जसे की बहिर्वक्र किंवा प्लेन सीलिंग फ्लँज सीलिंग पृष्ठभाग स्क्रॅच, इंडेंटेशन, कास्टिंग राइजर गॅस कटिंग पृष्ठभाग आणि फोर्जिंग एज कटिंग दोष प्रक्रिया न केल्याने तयार होतात. हे दोष एका विशिष्ट खोलीपर्यंत पोहोचतात, वाल्वच्या गुणवत्तेवर आणि आयुष्यावर देखील परिणाम करतात.
2. तपासणी पद्धत
व्हिज्युअल तपासणीद्वारे व्हॉल्व्हच्या पृष्ठभागाचे यांत्रिक नुकसान शोधले जाऊ शकते आणि दोषाची खोली वेल्ड तपासणी रुलर किंवा डेप्थ रूलरने मोजली जाऊ शकते.
3. दोष मूल्यांकन
रेडियल स्क्रॅच, यांत्रिक नुकसान आणि बहिर्वक्र किंवा प्लेन सील केलेल्या फ्लँजच्या सीलिंग पृष्ठभागावरील दोष, तसेच रिंग कनेक्टेड फ्लँज सीलिंग पृष्ठभागाच्या खोबणीच्या दोन्ही बाजूंना स्क्रॅच आणि अडथळे, व्हॉल्व्ह फ्लँजच्या सीलिंग गुणधर्मावर परिणाम करतात आणि सामान्यतः परवानगी नाही. अस्तित्वात असणे. फ्लँज सील केलेले नाही, जोपर्यंत खोली भत्ता मर्यादेत आहे तोपर्यंत शरीर आणि कव्हर पृष्ठभाग स्क्रॅच आणि यांत्रिक नुकसान, वाल्वच्या एकूण गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही, पात्र उत्पादने म्हणून स्वीकारले जाऊ शकतात. तथापि, ताण एकाग्रता टाळण्यासाठी तीक्ष्ण स्क्रॅच गुळगुळीत पॉलिश करणे आवश्यक आहे.
वाल्व शरीर ओळख आणि इतर
मुख्य शरीराच्या भिंतीची जाडी, संरचनेची लांबी अयोग्य आहे किंवा डाई कास्टिंगवर शरीराचा नाममात्र दबाव, ट्रेडमार्कमध्ये फेरबदलाची घटना अस्तित्वात आहे, तपासणी प्रक्रियेने उच्च दाब वाल्वऐवजी प्लेट किंवा कमी दाब वाल्वला प्रतिबंध केला पाहिजे. उदाहरणार्थ, Z41H-25 DN50 व्हॉल्व्हच्या व्हॉल्व्ह बॉडीवरील नाममात्र दाब "25″ कास्ट बदलला गेला आहे, आणि व्हॉल्व्ह बॉडीची जाडी 7.8 मिमी इतकी मोजली गेली आहे, जी 8.8 मिमीच्या अटीनुसार नाही. पेट्रोकेमिकल उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या वाल्वसाठी. मार्क पॉलिश केल्यानंतर ते 2.5mpa व्हॉल्व्हऐवजी 1.6mpa व्हॉल्व्हचे आहे.
निष्कर्ष
वाल्वची गुणवत्ता तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतरच दबाव चाचणी केली जाऊ शकते. देखावा गुणवत्ता पात्र नसल्यास, कमीतकमी चाचणी दरम्यान वाल्व गळती होईल आणि क्रॅकिंग दुर्घटना जास्तीत जास्त होईल. दोष निश्चित न केल्यास, यामुळे अनावश्यक कचरा आणि अगदी गुणवत्तेचा वाद होईल. म्हणून, वाल्वचे वेगवेगळे कार्य आणि विश्वासार्हता आवश्यकता सारख्या नसतात, स्वीकार्य दोष समान नसतात, वाल्वच्या पृष्ठभागावरील दोषांचे निर्धारण वाल्वच्या वापरावर, दोषांचे प्रकार, स्थान, आकार आणि इतर सर्वसमावेशक विश्लेषणावर आधारित असावे. तेल आणि वायू क्षेत्र अभियांत्रिकी बांधकामाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वैज्ञानिक, वाजवी, वाजवी दर्जाची तपासणी करण्यासाठी.