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पावर स्टेशन में वाल्व के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएटर का परिचय

पावर स्टेशन में वाल्व के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएटर का परिचय

cf8 विलक्षण तितली वाल्व

वाल्व और अन्य यांत्रिक उत्पादों को भी रखरखाव की आवश्यकता होती है। अच्छा रखरखाव कार्य वाल्व की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
वाल्व और अन्य यांत्रिक उत्पादों को भी रखरखाव की आवश्यकता होती है। अच्छा रखरखाव कार्य वाल्व की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
1. वाल्व का रखरखाव
भंडारण और रखरखाव का उद्देश्य भंडारण के दौरान वाल्व को क्षतिग्रस्त होने या गुणवत्ता में कमी से बचाना है। वास्तव में, अनुचित भंडारण वाल्व क्षति के महत्वपूर्ण कारणों में से एक है।
वाल्व भंडारण, अच्छे क्रम में होना चाहिए, शेल्फ पर छोटे वाल्व, बड़े वाल्वों को गोदाम की जमीन पर बड़े करीने से रखा जा सकता है, अव्यवस्थित नहीं, निकला हुआ किनारा कनेक्शन सतह को सीधे जमीन से संपर्क न करने दें। यह न केवल सौंदर्यशास्त्र के लिए है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि वाल्व को क्षतिग्रस्त होने से बचाया जाए। अनुचित भंडारण या रख-रखाव के कारण, हैंडव्हील टूट गया है, वाल्व स्टेम झुका हुआ है, हैंडव्हील का स्थिर नट और वाल्व स्टेम ढीला और खो गया है, आदि, इन अनावश्यक नुकसानों से बचा जाना चाहिए।
अल्पावधि में अस्थायी रूप से उपयोग नहीं किए जाने वाले वाल्व के लिए, इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण और तने को नुकसान से बचाने के लिए एस्बेस्टस पैकिंग को हटा दिया जाना चाहिए।
वाल्व को प्रभावित करने वाली गंदी चीजों के प्रवेश को रोकने के लिए वाल्व इनलेट और आउटलेट को वैक्स पेपर या प्लास्टिक शीट से सील किया जाना चाहिए।
वाल्व वातावरण में जंग खा सकता है, सुरक्षा के लिए, जंग से सावधान रहने के लिए, इसे जंग रोधी तेल से लेपित किया जाना चाहिए।
बाहरी वाल्वों को लिनोलियम या टारप जैसी जलरोधी और धूल-रोधी वस्तुओं से ढंका जाना चाहिए। जिस गोदाम में वाल्व संग्रहीत है उसे साफ और सूखा रखा जाएगा।
वाल्व का रखरखाव कैसे किया जाना चाहिए
2. वाल्व का उपयोग और रखरखाव
उपयोग और रखरखाव का उद्देश्य वाल्व की सेवा जीवन का विस्तार करना और विश्वसनीय उद्घाटन और समापन सुनिश्चित करना है।
स्टेम धागे, अक्सर स्टेम नट के साथ घर्षण करते हैं, स्नेहन के लिए पीले सूखे तेल, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड या ग्रेफाइट पाउडर के साथ लेपित होने की आवश्यकता होती है।
वाल्व को बार-बार खोलें और बंद न करें, बल्कि हाथ के पहिये को नियमित रूप से घुमाएं, काटने से रोकने के लिए स्टेम धागे में स्नेहक जोड़ें।
बाहरी वाल्वों के लिए, बारिश, बर्फ, धूल और जंग को रोकने के लिए वाल्व स्टेम में सुरक्षात्मक आस्तीन जोड़े जाने चाहिए। यदि वाल्व यांत्रिक है, तो गियरबॉक्स को चिकनाई देने वाले तेल का समय पर ध्यान रखें।
वाल्व साफ रखें.
वाल्व घटक की अखंडता का हमेशा पालन करें और उसे बनाए रखें। यदि हैंडव्हील का स्थिर नट गिर जाता है, तो इसे मिलान किया जाना चाहिए और इसे ठीक से उपयोग नहीं किया जा सकता है, अन्यथा यह वाल्व स्टेम के ऊपरी वर्ग को पीस देगा, धीरे-धीरे विश्वसनीयता खो देगा और यहां तक ​​कि शुरू नहीं कर पाएगा।
अन्य भारी भार उठाने के लिए वाल्व का उपयोग न करें, वाल्व पर खड़े न हों, आदि
स्टेम, विशेष रूप से धागे वाले हिस्से को तुच्छ समझते हैं, अक्सर पोंछते हैं, स्नेहक को नए से बदलने के लिए धूल से दूषित किया गया है, क्योंकि धूल में छाया मलबे होते हैं, धागे और स्टेम सतह को पहनना आसान होता है, जो वाल्व की सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
चालू वाल्व को हर तिमाही में एक बार, चालू होने के बाद आधे साल में एक बार, चालू होने के बाद साल में एक बार बनाए रखा जाना चाहिए, और वाल्व को हर साल सर्दियों से पहले बनाए रखा जाना चाहिए। महीने में एक बार लचीला वाल्व ऑपरेशन और ब्लोडाउन करें।
3. पैकिंग का रखरखाव
पैकिंग का सीधा संबंध इस बात से है कि क्या रिसाव तब होता है जब वाल्व प्रमुख सीलिंग भागों को चालू और बंद करता है, यदि पैकिंग विफल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होता है, तो वाल्व विफलता के बराबर है, विशेष रूप से यूरिया पाइपलाइन का वाल्व, क्योंकि इसका तापमान अपेक्षाकृत अधिक है, इसलिए संक्षारण अपेक्षाकृत गंभीर है, पैकिंग को पुराना करना आसान है। रखरखाव को मजबूत करने से पैकिंग का जीवन बढ़ सकता है।
जब वाल्व फ़ैक्टरी छोड़ता है, तापमान और अन्य कारकों के कारण, अतिरिक्तता हो सकती है, तो पैकिंग ग्रंथि के दोनों किनारों पर अखरोट को समय पर कसना आवश्यक है, जब तक कि यह रिसाव न हो, और फिर फिर से कस लें एक्सट्रावासेशन के मामले में, एक बार भी कसें नहीं, ताकि पैकिंग का लचीलापन न खोए और सीलिंग प्रदर्शन का नुकसान न हो।
मोलिब्डेनम डाइऑक्साइड स्नेहन पेस्ट के साथ कुछ वाल्व पैकिंग, जब कुछ महीनों के लिए उपयोग किया जाता है, तो समय पर संबंधित चिकनाई ग्रीस में जोड़ा जाना चाहिए, जब यह पाया जाता है कि पैकिंग को पूरक करने की आवश्यकता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर संबंधित पैकिंग में जोड़ा जाना चाहिए सीलिंग प्रदर्शन.
4. ट्रांसमिशन पार्ट्स का रखरखाव
स्विचिंग की प्रक्रिया में वाल्व, मूल चिकनाई तेल खोना जारी रहेगा, तापमान, संक्षारण और अन्य प्रभावों के साथ मिलकर, चिकनाई तेल भी लगातार सूख जाएगा। इसलिए, वाल्व के ट्रांसमिशन भाग की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, यह पाया जाना चाहिए कि इसे समय पर भरना चाहिए, स्नेहक की कमी के कारण बढ़े हुए घिसाव से सावधान रहें, जिसके परिणामस्वरूप अनम्य ट्रांसमिशन या जाम विफलता और अन्य दोष हो सकते हैं।
5. वाल्व ग्रीस इंजेक्शन का रखरखाव
जब वाल्व पर ग्रीस लगाया जाता है, तो कितनी ग्रीस की समस्या को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। वाल्व को ग्रीस करने के बाद, ऑपरेटर ग्रीस ऑपरेशन को पूरा करने के लिए वाल्व और ग्रीस के कनेक्शन मोड को चुनता है। दो स्थितियाँ हैं: एक ओर, कम वसा इंजेक्शन से अपर्याप्त वसा इंजेक्शन होता है, और सीलिंग सतह स्नेहक की कमी के कारण घिसाव में तेजी लाती है। दूसरी ओर, अत्यधिक वसा इंजेक्शन, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट होता है। वाल्व प्रकार और श्रेणी के आधार पर विभिन्न वाल्व सीलिंग क्षमताओं की कोई सटीक गणना नहीं है। सीलिंग क्षमता की गणना वाल्व के आकार और प्रकार से की जा सकती है, और फिर उचित ग्रीस के उचित इंजेक्शन द्वारा की जा सकती है।
वाल्व ग्रीस इंजेक्शन में दबाव की समस्याओं को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। वसा इंजेक्शन की प्रक्रिया में, वसा इंजेक्शन के दबाव में नियमित रूप से चरम और घाटी परिवर्तन होता है। यदि दबाव बहुत कम है, तो सील रिसाव या विफलता, यदि दबाव बहुत अधिक है, तो ग्रीस इंजेक्शन पोर्ट अवरुद्ध हो जाता है, और सील में ग्रीस चेरी या सीलिंग रिंग वाल्व बॉल और वाल्व प्लेट के साथ बंद हो जाती है। आमतौर पर, जब ग्रीस इंजेक्शन का दबाव बहुत कम होता है, तो इंजेक्ट किया गया ग्रीस वाल्व कक्ष के निचले भाग में प्रवाहित होता है, जो आमतौर पर छोटे गेट वाल्वों में होता है। यदि ग्रीस इंजेक्शन का दबाव बहुत अधिक है, तो एक तरफ, ग्रीस इंजेक्शन नोजल की जांच करें और यदि वसा छेद की रुकावट की पहचान की जाती है तो इसे बदल दें। दूसरी ओर, ग्रीस कठोर हो जाता है। असफल सीलिंग ग्रीस को बार-बार नरम करने और उसके स्थान पर नया ग्रीस डालने के लिए सफाई तरल का उपयोग किया जाना चाहिए। इसके अलावा, सीलिंग प्रकार और सीलिंग सामग्री भी ग्रीस इंजेक्शन दबाव को प्रभावित करती है, विभिन्न सीलिंग रूपों में अलग-अलग ग्रीस इंजेक्शन दबाव होता है, सामान्य तौर पर, हार्ड सील ग्रीस इंजेक्शन दबाव नरम सील से अधिक होता है।
वाल्व को ग्रीस करते समय वाल्व स्विच स्थिति की समस्या पर ध्यान दें। बॉल वाल्व का रखरखाव आम तौर पर खुली अवस्था में होता है, विशेष परिस्थितियों में रखरखाव बंद करना चुना जाता है। अन्य वाल्व खुले नहीं होने चाहिए। रखरखाव में गेट वाल्व बंद अवस्था में होना चाहिए, यह सुनिश्चित करें कि सील रिंग के साथ ग्रीस सीलिंग नाली से भरा हो। यदि खुला है, तो ग्रीस सीधे प्रवाह या वाल्व गुहा में सील हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट होता है।
वाल्व ग्रीस इंजेक्शन के प्रभाव को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। वसा इंजेक्शन के संचालन में दबाव, वसा की मात्रा और स्विच स्थिति सभी सामान्य हैं। हालांकि, वाल्व ग्रीस प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, कभी-कभी वाल्व को खोलना या बंद करना, स्नेहन प्रभाव की जांच करना, वाल्व बॉल या गेट सतह स्नेहन की पुष्टि करना आवश्यक होता है।
ग्रीस इंजेक्शन करते समय, वाल्व बॉडी सीवेज और रेशम रुकावट दबाव राहत समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए। वाल्व दबाव परीक्षण के बाद, परिवेश के तापमान में वृद्धि के कारण सीलबंद कक्ष वाल्व कक्ष में गैस और पानी का दबाव बढ़ जाएगा, और ग्रीस इंजेक्शन के सुचारू संचालन की सुविधा के लिए सीवेज डिस्चार्ज दबाव राहत पहले की जानी चाहिए। ग्रीस इंजेक्शन के बाद, सीलबंद गुहा में हवा और नमी पूरी तरह से विस्थापित हो जाती है। समय पर निर्वहन वाल्व चैम्बर दबाव, लेकिन यह भी वाल्व के उपयोग की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए। ग्रीस इंजेक्शन के बाद, दुर्घटनाओं की घटना को रोकने के लिए नाली और दबाव राहत तार को कड़ा किया जाना चाहिए।
ग्रीस इंजेक्शन को वाल्व व्यास और सीलिंग रिंग सीट फ्लश समस्या का भी निरीक्षण करना चाहिए। उदाहरण के लिए, बॉल वाल्व, यदि हस्तक्षेप है, तो आप ओपनिंग लिमिटर को अंदर की ओर समायोजित कर सकते हैं, पुष्टि करें कि व्यास सूर्य के बाद सीधा है। सीमा को समायोजित न केवल चालू या बंद स्थिति का पीछा कर सकते हैं, पूरे पर विचार करने के लिए। यदि उद्घाटन की स्थिति समान है और समापन स्थान पर नहीं है, तो वाल्व शिथिल रूप से बंद हो जाएगा। इसी प्रकार, स्विच को उसके स्थान पर समायोजित करें, खुली स्थिति के संगत समायोजन पर भी विचार करें। वाल्व का सही कोण स्ट्रोक सुनिश्चित करें।
ग्रीस इंजेक्शन के बाद, ग्रीस इंजेक्शन मुंह की संख्या को सील करना सुनिश्चित करें। जंग से बचने के लिए, अशुद्धियों से बचें, या मुंह में ग्रीस के ऑक्सीकरण से बचें, जंग रोधी ग्रीस को ढकने के लिए कवर करें। अगले ऑपरेशन के लिए.
पावर स्टेशन वाल्व इलेक्ट्रिक एक्चुएटर को स्थिति संकेतक डिवाइस (3) की जांच के लिए पेश किया गया है, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स को परीक्षण बेंच पर स्थापित किया गया है, वाल्व स्थिति संकेतक एजेंसी पॉइंटर को "बैठे" स्थिति में, नो-लोड स्टार्ट इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स, आउटपुट के साथ पॉइंटर की जांच करें शाफ्ट रोटेशन, जब पहुंच विनियमन कई "खुली" स्थिति (जैसे वाल्व) में होता है, तो पॉइंटर की रोटेशन प्रक्रिया और स्थिति 5.2 के प्रावधानों का पालन करेगी। 10, और परीक्षणों की संख्या तीन गुना से कम नहीं होगी। संलग्नक सुरक्षा प्रदर्शन परीक्षण जीबी 4208 के अनुसार किया जाएगा और परिणाम 6.1.2 के अनुसार होंगे।


पोस्ट करने का समय: जुलाई-19-2022

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