Стандарт ясалган клапаннар белән чуен клапаннар арасында нинди аермалар бар?
Автомат чәчкеч системалары - 6 өлеш: ГБ / Т 12225-2018 Бакыр эретмә кастингларга техник таләпләр GB / T 35842-2018 Шәһәрләрдә һәм шәһәрләрдә җылыту өчен префабрикацияләнгән турыдан-туры күмелгән җылылык изоляциясе клапаннарына техник таләпләр GB / T 34530.1-2017 Клапаннар аз температура адиабатик газ баллоннары - 1 өлеш: басымны көйләүче клапаннар - Индустриаль клапаннар
Автоматик чәчкеч системалары - 6 өлеш: Гомуми максат өчен клапаннар
ГБ 15930-2007 Вентиляция һәм төтен чыгару системаларын төзү өчен янгын клапаннары
Гомуми максат клапаннары өчен бакыр эретмәсе өчен спецификация
ГБ / Т 35842-2018 Шәһәр җылыту өчен турыдан-туры күмелгән изоляция клапаннарына техник таләпләр
Түбән температуралы адиабатик газ баллоннары өчен клапаннар - 1 өлеш: басымны көйләүче клапаннар
Сәнәгать клапаннары өчен никель һәм никель базы эретмәсе өчен спецификация
Сәнәгать клапаннары өчен пасовкасыз корычтан ясалган спецификация
Вакуум технологиясе - Клапанның агып чыгу дәрәҗәсен сынау
Түбән температуралы адиабатик газ баллоннары өчен клапаннар - 2 өлеш: глобус клапаннары
ГБ / Т 34387-2017 Суыткыч клапаннар өчен гомуми эш сынау ысулы
GB / T 34618-2017 Пар тозак системасының эчке клапан агып чыгу температурасы өчен онлайн сынау ысулы
ГБ / Т 32808-2016 Клапан моделен әзерләү ысулы
Корыч клапаннар - Гомуми таләпләр
ГБ / Т 12220-2015 Индустриаль клапан логотибы
ГБ / Т 31013-2014 Торбалар, клапаннар һәм флангларның акустик изоляциясе
ГБ / Т 30832-2014 Клапан агымы коэффициенты һәм агымга каршы тору коэффициенты сынау ысулы
ГБ / Т 20173-2013 Нефть һәм табигый газ сәнәгате торба үткәргеч системасы өчен торба клапаннары
ГБ / Т 3032-2014 Диңгез клапаннары һәм торба аксессуарлары өчен билгеләр
GB / T 29816-2013 HART протоколы нигезендә клапан позициясе өчен гомуми техник шартлар
Клапаннар өчен бакыр эретмәсе өчен спецификация
ГБ / Т 28777-2012 Нефть химиясе сәнәгате өчен клапаннарны бәяләү
ГБ / Т 14478-2012 Зур һәм урта су турбиналары өчен керү клапаннарының төп техник шартлары
ГБ / Т 28572-2012 Зур һәм урта су турбиналары өчен керү клапаннары сериясе
ГБ / Т 28270-2012 Энергия клапан электр җайланмасы
ГБ / Т 26640-2011 Клапан тораклары өчен кечкенә дивар калынлыгы таләпләре
ГБ / Т 24919-2010 Индустриаль клапан урнаштыру, куллану һәм хезмәт күрсәтү гомуми таләпләр
Ут янмый торган клапаннар өчен электр җайланмалары өчен спецификация
Гомуми клапаннар өчен электр җайланмалары өчен спецификация
Түбән температуралы клапаннар өчен спецификация
Индустриаль клапаннар - металл диафрагма клапаннары
Тимер һәм бакыр җеп белән тоташкан клапаннар
ГБ / Т 21465-2008 Клапан терминологиясе
Гомуми максатлы клапаннар - тимер глобус клапаннары һәм күтәрү клапаннары
Гомуми максат клапаннары өчен бакыр эретмәсе өчен спецификация
ГБ / Т 12226-2005 Гомуми максат соры чуен клапаннар спецификациясе
ГБ / Т 12227-2005 Гомуми максат клапаннары өчен үтемле тимернең спецификасы
Гомуми максатлы клапаннар өчен углерод корыч кастинглары өчен спецификация
Гомуми максатлы клапаннар өчен пасовкасыз корыч кастинглар өчен спецификация
Гомуми максатларда флангланган тимер капка клапаннары
ГБ / Т 12220-1989 Гомуми максатлы клапан символы
Ялган һәм чуен клапаннар арасында нинди аермалар бар? Кастинг клапаны клапанга ыргытыла, гомуми кастинг клапанының басым дәрәҗәсе чагыштырмача түбән (мәсәлән, PN16, PN25, PN40, ләкин шулай ук югары басым бар, 1500Lb, 2500Lb булырга мөмкин), калибрның күбесе DN50-тан артык. Ялган клапан ясалган, гадәттә югары класслы торбада кулланыла, калибр чагыштырмача кечкенә, гадәттә DN50 астыннан.
Кастинг клапаны клапанга ыргытыла, гомуми кастинг клапанының басым дәрәҗәсе чагыштырмача түбән (мәсәлән, PN16, PN25, PN40, ләкин шулай ук югары басым бар, 1500Lb, 2500Lb булырга мөмкин), калибрның күбесе DN50-тан артык. Ялган клапан ясалган, гадәттә югары класслы торбада кулланыла, калибр чагыштырмача кечкенә, гадәттә DN50 астыннан.
А, кастинг
1, кастинг: металлны билгеле бер таләпләргә туры килгән сыеклыкка эретү һәм формага салу, суыту һәм катыландырганнан соң, алдан билгеләнгән форма, зурлык һәм кастинг (өлешләр яки буш) процессны башкару өчен чистарту. Заманча машина җитештерү сәнәгатенең төп технологиясе.
2, аз чыгымлы кастинг җитештерү, катлаулы форма өчен, аеруча катлаулы куышлык өлешләре белән, күбрәк аның икътисадын күрсәтә ала; Шул ук вакытта, аның киңрәк җайлашуы һәм яхшырак комплекслы механик үзлекләре бар.
3, ләкин кастинг производствосы кирәкле материаллар (металл, агач, ягулык, формалаштыру материаллары һ.б.) һәм җиһазлар (мәсәлән, металлургия миче, ком катнаштыру машинасы, формалаштыру машинасы, үзәк ясау машинасы, ком төшү машинасы, шартлаткыч машина, кастинг тимер тәлинкә һ.б.) күбрәк, һәм тузан, зарарлы газ, шау-шу һәм әйләнә-тирә мохитне пычратыр.
4. Кастинг - 6000 ел тарихы булган кешеләр үзләштергән металл кайнар эш процессларының берсе. 200-нче елда Месопотамиядә бака бака кастинглары барлыкка килгән. Безнең эрага кадәр XIII гасыр белән I гасыр арасында Кытай бронза кастинг чорына керде, һәм һөнәрчелек шактый югары дәрәҗәгә җитте. Мәсәлән, Шанг династиясендә 875 кг авырлыктагы симуу квадрат чокыры, Сугыш дәүләтләре чорында Маркис Зенгның И Зун тәлинкәсе һәм Көнбатыш Хан династиясенең диоптер көзгесе - борыңгы кастингның иң танылган продуктлары. Беренче кастинг чүлмәк ясау тәэсиренә зур йогынты ясады, һәм кастингларның күбесе авыл хуҗалыгы производствосында, диндә һәм тормышта көчле сәнгать төсләре булган корал яки савыт-саба иде. Б. э. К. VIII гасыр тирәсендә Европа чуен җитештерә башлады. XVIII гасыр индустриаль революциясеннән соң кастинглар эре сәнәгать өчен яңа хезмәт чорына керделәр. ХХ гасырга кадәр кастингның тиз үсеше, тимер чуен, үтеп керә торган тимер, углерод пассажир корыч һәм алюминий бакыр, алюминий кремний, алюминий магний эритмәсе, титан базасы, никель базы эретмәсе һәм башка кастинг металл материалларын эшләде, Соры чуен үрчетү өчен яңа процесс. 50-нче еллардан соң дымлы комның югары басымлы модельләшүе, химик катырту ком модельләштерү һәм үзәк ясау, тискәре басымны модельләштерү һәм башка махсус кастинг, шартлаткыч чистарту һәм башка яңа технологияләр барлыкка килде.
5, кастингның күп төрләре бар, модельләштерү ысулы буенча гадәттәгечә бүленәләр: (1) гади ком ташлау, шул исәптән дымлы ком, коры ком һәм химик катырту комы төре. төп махсус кастинг формалаштыру материаллары буларак табигый минераль комга (мәсәлән, инвестиция кастинг, форма кастинг, кабык формасы кастинг, тискәре басым кастинг, форма кастинг, керамик форма кастинг һ.б.) һәм металл махсус кастингның төп формасы материалы буларак металл ( металл форма кастинг, басым кастинг, өзлексез кастинг, түбән басымлы кастинг, центрифуга кастинг һ.б.).
6, кастинг процессы гадәттә түбәндәгеләрне үз эченә ала: , ярты һәм озак дәвам итә, форма әзерләүнең уңай яклары - кастинг сыйфатына йогынты ясаучы төп факторлар; 2) чуен металлны эретү һәм кастинг, кастинг металл (кастинг эретмәсе) нигездә чуен, чуен корыч һәм төсле эретмә; Кастинг һәм инспекция, форма үзәген һәм кастинг өслеген кертеп, кастинг эшкәртү, рисерны, көрәк тарткыч бураны һәм тегү һәм башка чыгу һәм җылылык белән эшкәртү, пластмасса, дат белән эшкәртү һәм тупас эшкәртү.
Икенчедән
1, ясалма: металл билетка басым ясау өчен, ясалма техниканы куллану, билгеле механик үзлекләр, ясалма эшкәртү ысулының билгеле бер формасы һәм зурлыгы алу өчен пластик деформация җитештерә.
2. Ялганның ике төп компонентының берсе. Ясалма металлның йомшак хәлен, эретеп ябыштыручы тишекләрне бетерә ала, кичерүләрнең механик үзлекләре, гадәттә, бер үк материал кастингларына караганда яхшырак. Кичерүләр күбесенчә зур йөкле һәм авыр эш шартлары булган мөһим өлешләр өчен кулланыла, гади тәлинкә, профиль яки эретеп ябыштыручы өлешләрдән кала.
3, формалаштыру ысулы буенча ясалуны түбәндәгеләргә бүлеп була: ① ачык ялганлау (бушлай ясау). Металлны өске һәм аскы ике тимер (анвил блок) деформацияләү өчен тәэсир көче яки басым куллану, кирәкле кичерүләрне алу өчен, нигездә кул белән ясалу һәм икесен механик ясау. 2) Ябык ясалма. Ялганны үлемгә салу, салкын баш, әйләнү ясау, экструзия һ.б. Деформация температурасы нигезендә кайнар ясалышка (эшкәртү температурасы металл металлның рестрализация температурасыннан югарырак), җылы ябыштыру (рестрализация температурасыннан түбән) һәм салкын ясалышка (бүлмә температурасы) бүленергә мөмкин.
4, ясалма материаллар, нигездә, углерод корыч һәм төрле компонентларның эретелгән корычлары, аннары алюминий, магний, титан, бакыр һәм аларның эретмәләре. Материалның оригиналь торышы - бар, ингот, металл порошок һәм сыек металл. Деформациядән соң металлның кисемтәләр өлкәсенең деформациядән соң үлгән өлешенә чагыштырмасы ясалма катнашу дип атала. Ялган коэффициентын дөрес сайлау продуктның сыйфатын яхшыртуда һәм бәяне киметүдә зур йогынты ясый.
Кастингларны һәм кичерүләрне ачыклау
1, ясалышның нечкә тыгызлыгының өслек структурасы, кастинг өслеге калынрак булырга тиеш, һәм эшкәртү өслеге яктырак булырга тиеш.
2, чуен тимер соры төс, һәм корыч кисәк көмеш якты.
3. Тавышны тыңлагыз, ясалма тыгыз, тавыш сукканнан соң ачык, һәм кастинг тавышы тонык.
4, ике очкынны күрү өчен тегермән тарткыч белән (төрлечә онытылган) һ.б.
Пост вакыты: 16-2022 июль
