Temel vana kurulumu, kolektör vanası logosu ve tanımlama boyasıyla hızlı bir şekilde gelir

Temel vana kurulumu, kolektör vanası logosu ve tanımlama boyasıyla hızlı bir şekilde gelir

Valf kurulumu ve uygun tipin (model değil) seçimi. Vanalar, proses sistemi profesyonellerinin PI diyagramlarını hazırlarken çalışmalarının önemli bir parçasıdır. Bu yönetmelikte açıklanan içerik, genel üretim ve güvenlik gerekliliklerini dikkate almaktadır. Sistem uzmanı, bu düzenlemelere atıfta bulunarak mühendislik tasarımı yaparken, projenin özel durumuna, yerel meteorolojik koşullara, fabrikalar arası işbirliğine, cihazın çalışma gereksinimlerine, akışkan özelliklerine, kullanıcıların özel gereksinimlerine ve ekonomiye vb. göre bir seçim yapacaktır. Bu yönetmelik aynı zamanda genel endüstriyel vanaların özelliklerini ve mühendislik tasarımında vana seçiminde dikkate alınması gereken faktörleri de ortaya koymaktadır.
1. Hükümler kimyasal proses sistemi ana dallarına uygulanır. Bahsedilen vana, emniyet vanası, buhar kapanı, numune alma vanası ve basınç düşürme vanasını içermez, ancak genel olarak kesme vanası olmak üzere, vana ile benzer işlevlere sahip akış sınırlayıcı orifit plaka, kör plaka ve diğer boru bağlantı parçalarını içerir. Bu valf parçalarının adı. Kesme vanasının işlevi, üretime (normal üretim, açma ve kapatma ve özel çalışma koşulları dahil), bakım ve güvenlik gereksinimlerine ve Ayarlara göre akışkanı kesmek veya akışkanın akış yönünü değiştirmesini sağlamak için kullanılır. ama aynı zamanda ekonominin rasyonelliğini de dikkate almak.
Valf kurulumu ve uygun tipin (model değil) seçimi. Vanalar, proses sistemi profesyonellerinin PI diyagramlarını hazırlarken çalışmalarının önemli bir parçasıdır. Bu yönetmelikte açıklanan içerik, genel üretim ve güvenlik gerekliliklerini dikkate almaktadır. Sistem uzmanı, bu düzenlemelere atıfta bulunarak mühendislik tasarımı yaparken, projenin özel durumuna, yerel meteorolojik koşullara, fabrikalar arası işbirliğine, cihazın çalışma gereksinimlerine, akışkan özelliklerine, kullanıcıların özel gereksinimlerine ve ekonomiye vb. göre bir seçim yapacaktır. .
Bu yönetmelik, listelenen durumlardaki valf ayarını ve çeşitli kimyasal ünitelerin ayrıntılı gerekliliklerini kapsamlı ve genel olarak tanıtmaktadır. İlgili ünitenin PI diyagramındaki temel ünite moduna bakın.
Bu yönetmelik aynı zamanda genel endüstriyel vanaların özelliklerini ve mühendislik tasarımında vana seçiminde dikkate alınması gereken faktörleri de ortaya koymaktadır.
2. Valf ayarı
Vana sınırda ayarlanmış
Proses malzemesi ve ortak malzeme boruları tesis sınırında (genellikle tesis sınır alanı içinde) kesilecektir.
Aşağıdaki durumlar haricinde valf kırılması:
(1) Egzoz sistemi.
(2) acil durum boşaltma kanalı sınırın dışında yer aldığında boşaltma borusu; Bu iki durumda vanaların ayarlanması gerekiyorsa kurşun contanın da açılması gerekir (CSO)
(3) Çekme ve kazalara neden olmayacak malzeme borusu.
(4) Ölçümsüz malzeme tüpü.
İNCİR. 2.0.1 sınırda valf kurulumu
Sınırdaki vanalar Şekil 2.0.1'de gösterildiği gibi çeşitli şekillerde ayarlanır. (1) genel malzemelere uygulandığında
Ayırmak; Yangın gibi güvenlik kazaları veya malzeme çekmeden kaynaklanan önemli ürün kalitesi kazaları durumunda, ŞEKİL 2'ye kör plakalar eklenmelidir. 2.0.1 vananın iç sızıntısını önlemek için. Şekil 2'deki (3) ve (5). 2.0.1, beslemeden sonra yukarı veya aşağı yönde hat süpürme için uygundur. Vana A ayrıca temizleme, temizleme, sızıntı tespiti için de kullanılabilir veya test ölçer seri olarak iki vana arasına monte edilebilir. Şekil 2.0.1'deki (5) basınç değişikliklerinin büyük olabileceği ve çek valfin anında kesme işlevi gördüğü durumlarda uygulanabilir.
Kök vananın ayarlanması
Bir ortamın birden fazla kullanıcıya taşınması gerektiğinde, bakımı kolaylaştırmak veya enerji tasarrufu sağlamak amacıyla, takılı ekipmana ek olarak antifriz de kullanılabilir.
Kesme vanasına ek olarak ana boruya yakın branşman borusuna kök vana adı verilen kesme vanası monte edilir. Yaygın malzeme sistemlerinde yaygın olarak kullanılır (örn. buhar, basınçlı hava, nitrojen, vb.). Bir proses malzemesi birden fazla kullanıcı için kullanıldığında (örn. solventler) aynı ayar gereklidir. Şekil 2.0.2'de gösterilen vana kök vanadır. Enerji tasarrufu sağlayan antifriz gereksinimlerinde kök vana ile denetleyici arasındaki mesafe mümkün olduğunca küçük olmalıdır.
Şekil 2.0.2 Kök vana ayarının şematik diyagramı
Bireysel hataları önlemek için kimya tesisindeki ortak malzeme boru hatlarının tüm branşman borularına kök vanalar takılmalıdır.
Valf hasarı tesisin veya tesisin kapanmasına neden olur.
Bir tesise veya bir ekipmana giden buhar ve havai su boruları, branşman borusu belirli bir uzunluğu aştığında, ölü bölgeyi azaltmak, enerji tüketimini azaltmak ve donmayı önlemek için kök vananın da eklenmesi gerekir.
Branşman boru kök vana imalatının önemine göre iki veya daha fazla yardımcı buhar ekipmanı belirlenmelidir.
Ortak malzemeden branşman borusunun kök vanası, boru hattı düzeninin tasarımında boru hattı uzmanı tarafından ayarlanır ve proses sistemi uzmanının branşmanın uygun olup olmadığını kontrol etmesi gerekir. Ve kök valf, genel malzeme PI diyagramında (dağıtım diyagramı) temsil edilir.
Çift valf
Sıvılaştırılmış petrol gazı, yanıcı, zehirli ve değerli sıvılar ve diğer yüksek derecede aşındırıcı, güçlü asit, kostik soda ve özel gereksinimlere sahip (çevrede ciddi kirliliğe neden olan pis koku ortamı gibi) orta tank ve alttan bir çizgiye kadar Diğer cihazlar, diğer ekipmanlara yakın olursa olsun vana için iki vana seri olarak monte edilmeli (çift vana), bunlardan biri tank nozullarına tam oturmalıdır. Depolama tankı kapasitesi büyük veya uzak olduğunda, vana daha iyi uzaktan kontrol vanasıdır. Valf sayısını azaltmak için, birkaç boruyu ŞEKİL 2'de gösterildiği gibi tek bir açıklıkta birleştirin. 2.0.3–1, eğer operasyon izin veriyorsa.
Yukarıda belirtilen ortamı içeren kabın tahliye vanası da Şekil 2.0.3-1'de gösterildiği gibi çift vana olacaktır.
JB/T 106-2004: nominal boyut (DN), basınç kodu veya çalışma basıncı kodu, malzeme markası veya kodu, üreticinin adı veya ticari markası, fırın numarası (döküm vanası), basınç vanası gövdesinin yüzeyinde uygun şekilde uzun süreli olarak işaretlenecektir. GB/T 12220-1989'a göre. Akış yönü gereksinimleri olan vanalar orta akış okuyla işaretlenmelidir.
Bir, genel vana logo projesi
GB/T 12220 “Genel Vana İşareti”ne göre genel vana kullanılması zorunludur ve işaret öğelerinin isteğe bağlı kullanımı aşağıdaki gibidir:
proje
işaret
proje
işaret
1
Nominal boyut (DN)
11
Standart hayır.
2
Nominal basınç (PN)
12
Isı numarası
3
Basınçlı parçalar için malzeme kodu
13
Dahili malzeme kodu
4
Üreticinin adı veya ticari markası
14
Konum,
5
Orta akış oku
15
Astar malzemesi kodu
6
Sızdırmazlık halkası (conta) kodu
16
Kalite ve test işaretlemesi
7
Sınır sıcaklığı
17
Müfettiş işareti
8
Konu kodu
18
Üretim yılı, ayı
9
Aşırı basınç
19
Akış özellikleri
10
Fabrika No.
2. İşaretleme yöntemleri
1. İçeriği işaretleyin
JB/T 106-2004: nominal boyut (DN), basınç kodu veya çalışma basıncı kodu, malzeme markası veya kodu, üreticinin adı veya ticari markası, fırın numarası (döküm vana), GB/'ye göre basınç valfi gövdesinin yüzeyinde işaretlenecektir. T 12220-1989. Akış yönü gereksinimleri olan vanalar orta akış okuyla işaretlenmelidir.
2. İşaretleme yöntemleri
GB/T 12220-1989: Nominal boyutu DN50'den büyük veya ona eşit olan vanalar, nominal boyut (DN), nominal basınç (PN), malzeme sırası veya basınçlı parçaların kod numarası, üreticinin adı veya ticari markası, eritme fırını numarasıyla işaretlenmelidir (döküm) vana gövdesi üzerinde işaretlenecektir. Nominal boyutu DN50'den küçük olan vanalar için yukarıdaki dört işaret, tasarımcı tarafından belirtildiği şekilde vana gövdesi veya isim plakası üzerine işaretlenecektir. Vana gövdesinin döküm işaretinin nominal basıncı, nominal boyut değerinin altına ayarlandığında, nominal basıncın önüne "PN" kodu eklenmemelidir.
GB/T 12220-1989, orta akış okunu, conta halkası (ped) kodunun yalnızca belirli bir vana standardında belirtildiğinde sırasıyla vana gövdesi ve flanş üzerinde işaretlenmesi gerektiğini belirtir.
GB/T 12220-1989'da özel hükümler yoksa, yukarıdaki tabloda yer alan 7 - 19. maddeler, talep üzerine kullanıma yönelik isteğe bağlı işaretlerdir. Vana gövdesini veya isim plakasını gerektiği gibi işaretleyin.
GB/T 12220-1989, el çarkı boyutunun yeterince büyük olması durumunda, el çarkının, vananın kapanma yönünü gösteren bir ok veya ek "kapalı" metni ile donatılması gerektiğini öngörmektedir.
JB/T 106-2004: vana gövdesi döküm veya basınçlı döküm yöntemiyle, logosu aynı anda vana gövdesi üzerine dökülmeli veya döküm yapılmalıdır. Kalıpta dövme yöntemiyle gövde şekillendirildiğinde, gövdeye ek olarak logosu da aynı zamanda kalıpta dövme veya basınçlı döküm, kabartma yöntemiyle de gövde üzerine markalanabilir. Valf gövdesinin şekli dövme, çelik boru veya çelik levha haddeleme kaynak şekillendirme ile işlendiğinde, kabartma yönteminin oluşturulmasına ek olarak logosu da kullanılabilir, ancak valf gövdesinin performansını etkilemeyen başka şekillerde de kullanılabilir. .
İşaret konumu ve işaret boyutu
LJB/T 106-2004 yönetmeliği: işaretleme içeriği, gövde üzerinde kolay görülebilecek parçalarla işaretlenmelidir. İşaretler, gövdenin dikey merkez hattının merkez boşluğunda mümkün olduğu kadar gösterilecektir.