La configurazione di base della valvola viene fornita rapidamente con il logo della valvola del collettore e la vernice identificativa

La configurazione di base della valvola viene fornita rapidamente con il logo della valvola del collettore e la vernice identificativa

Configurazione della valvola e selezione del tipo appropriato (non del modello). Le valvole rappresentano una parte importante del lavoro dei professionisti dei sistemi di processo durante la preparazione dei diagrammi PI. Il contenuto descritto nel presente regolamento tiene conto dei requisiti generali di produzione e sicurezza. Quando si effettua la progettazione ingegneristica facendo riferimento a queste norme, il professionista del sistema dovrà fare una scelta in base alla situazione specifica del progetto, alle condizioni meteorologiche locali, alla cooperazione tra stabilimenti, ai requisiti di funzionamento del dispositivo, alle caratteristiche del fluido, ai requisiti speciali degli utenti e all'economia, ecc. Questo regolamento introduce anche le caratteristiche delle valvole industriali generali e i fattori da considerare nella scelta delle valvole nella progettazione ingegneristica
1. Le disposizioni si applicano ai maggiori impianti di processi chimici. La valvola citata non include la valvola di sicurezza, lo scaricatore di vapore, la valvola di campionamento e la valvola di riduzione della pressione, ma include la piastra con orifite limitatore di flusso, la piastra cieca e altri raccordi che hanno funzioni simili alla valvola, con la valvola di intercettazione come elemento generale nome di queste parti della valvola. La funzione della valvola di intercettazione viene utilizzata per interrompere il fluido o far sì che il fluido cambi la direzione del flusso, in base alla produzione (compresa la produzione normale, apertura e arresto e condizioni di lavoro speciali), requisiti di manutenzione e sicurezza e impostazioni, ma anche considerare la razionalità dell’economia.
Configurazione della valvola e selezione del tipo appropriato (non del modello). Le valvole rappresentano una parte importante del lavoro dei professionisti dei sistemi di processo durante la preparazione dei diagrammi PI. Il contenuto descritto nel presente regolamento tiene conto dei requisiti generali di produzione e sicurezza. Quando si effettua la progettazione ingegneristica facendo riferimento a queste norme, il professionista del sistema dovrà fare una scelta in base alla situazione specifica del progetto, alle condizioni meteorologiche locali, alla cooperazione tra stabilimenti, ai requisiti di funzionamento del dispositivo, alle caratteristiche del fluido, ai requisiti speciali degli utenti e all'economia, ecc. .
Questo regolamento introduce in modo completo e generico la regolazione della valvola nei casi elencati e i requisiti dettagliati delle varie unità chimiche. Vedere la modalità dell'unità di base del diagramma PI dell'unità corrispondente.
Questo regolamento introduce anche le caratteristiche delle valvole industriali generali e i fattori da considerare nella selezione delle valvole nella progettazione ingegneristica.
2. Impostazione della valvola
La valvola è posizionata al confine
Le tubazioni del materiale di processo e del materiale comune dovranno essere tagliate al confine dell'impianto (solitamente all'interno dell'area di confine dell'impianto)
Rottura della valvola, tranne nei seguenti casi:
(1) Sistema di scarico.
(2) il tubo di scarico quando lo scivolo di scarico di emergenza è situato all'esterno del confine; Se le valvole devono essere tarate in questi due casi è necessaria anche la piombatura per aprire (CSO)
(3) tubo di materiale che non causerà stringhe e incidenti.
(4) Tubo del materiale senza misurazione.
FICO. 2.0.1 configurazione della valvola al confine
Le valvole al confine sono impostate in diversi modi come mostrato nella Figura 2.0.1. Dove (1) si applica ai materiali generali
Tagliare; In caso di incidenti legati alla sicurezza come incendi o incidenti importanti sulla qualità del prodotto causati dalla tensione del materiale, è necessario aggiungere piastre cieche nella FIG. 2.0.1 per evitare perdite interne della valvola. (3) e (5) nella FIG. 2.0.1 sono adatti per lo spazzamento della linea a monte o a valle dopo l'alimentazione. La valvola A può essere utilizzata anche per lo spurgo, la pulizia, il rilevamento delle perdite oppure è possibile installare il misuratore di prova tra le due valvole in serie. (5) nella Figura 2.0.1 è applicabile laddove è probabile che le variazioni di pressione siano elevate e la valvola di ritegno agisce come un arresto istantaneo.
Regolazione della valvola di radice
Quando è necessario trasportare un mezzo a più utenti, per facilitare la manutenzione o il risparmio energetico, antigelo, oltre alle apparecchiature annesse
Oltre alla valvola di intercettazione, sul tubo di derivazione vicino al tubo principale è installata una valvola di intercettazione denominata valvola di radice. Comunemente utilizzato nei sistemi di materiali comuni (ad esempio vapore, aria compressa, azoto, ecc.). La stessa impostazione è necessaria quando un materiale di processo viene utilizzato per più utenti (ad esempio solventi). La valvola mostrata nella Figura 2.0.2 è la valvola di radice. Nelle esigenze antigelo a risparmio energetico, la distanza tra la valvola di radice e il supervisore dovrebbe essere la minima possibile.
Figura 2.0.2 Diagramma schematico dell'impostazione della valvola di radice
Le valvole di radice devono essere installate su tutti i tubi di diramazione delle condutture di materiali comuni negli impianti chimici per evitare fenomeni individuali
Il danneggiamento della valvola provoca l'arresto dell'impianto o dell'impianto.
Anche le tubazioni del vapore e dell'acqua aerea, anche verso un impianto o un'apparecchiatura, quando il tubo di diramazione supera una certa lunghezza, devono aggiungere una valvola di radice per ridurre la zona morta, ridurre il consumo di energia e prevenire il congelamento.
Due o più apparecchiature ausiliarie per il vapore dovrebbero essere determinate in base all'importanza della produzione della valvola di radice del tubo di diramazione.
La valvola di radice del tubo di diramazione di materiale comune viene impostata dal professionista della tubazione nella progettazione del layout della tubazione e il professionista del sistema di processo deve verificare se la diramazione è appropriata. E la valvola radicale è rappresentata sul diagramma PI del materiale pubblico (diagramma di distribuzione).
Doppia valvola
Gas di petrolio liquefatto, liquidi infiammabili, velenosi e preziosi e altri altamente corrosivi, come acidi forti, soda caustica e che hanno requisiti speciali (come un mezzo puzzolente che causa un grave inquinamento dell'ambiente) serbatoio medio e una linea sul fondo fino al altri dispositivi, non importa vicino alle altre apparecchiature, la valvola e due valvole devono essere installate in serie (doppia valvola), uno di essi deve essere aderente agli ugelli del serbatoio. Quando la capacità del serbatoio di stoccaggio è grande o lontana, la valvola è una valvola di controllo remoto migliore. Per ridurre il numero di valvole, unire più tubi in un'unica apertura come mostrato in FIG. 2.0.3–1 se il funzionamento lo consente.
Anche la valvola di scarico del contenitore contenente i suddetti mezzi deve essere a doppia valvola, come mostrato nella Figura 2.0.3-1.
JB/T 106-2004: dimensione nominale (DN), codice di pressione o codice di pressione di esercizio, marca o codice del materiale, nome o marchio del produttore, numero del forno (valvola di colata) devono essere contrassegnati a lungo termine sulla superficie del corpo della valvola di pressione secondo GB/T 12220-1989. Le valvole con requisiti di direzione del flusso devono essere contrassegnate con una freccia di flusso medio.
Uno, progetto generale del logo della valvola
Secondo GB/T 12220 “Marchio generale della valvola”, è necessario utilizzare la valvola generale e gli usi opzionali degli elementi del marchio sono i seguenti:
progetto
segno
progetto
segno
1
Dimensione nominale (DN)
11
Norma n.
2
Pressione nominale (PN)
12
Il numero di calore
3
Codice materiale per parti sotto pressione
13
Codice materiale interno
4
Nome o marchio del produttore
14
Posizione,
5
Freccia a flusso medio
15
Codice del materiale di rivestimento
6
Codice anello di tenuta (guarnizione).
16
Marchio di qualità e di prova
7
La temperatura limite
17
Marchio dell'ispettore
8
Codice filo
18
Anno di produzione, mese
9
Pressione estrema
19
Caratteristiche del flusso
10
Fabbrica n.
2. Metodi di marcatura
1. Contrassegna il contenuto
JB/T 106-2004: dimensione nominale (DN), codice di pressione o codice di pressione di esercizio, marca o codice del materiale, nome o marchio del produttore, numero del forno (valvola fusa) devono essere contrassegnati sulla superficie del corpo della valvola di pressione secondo GB/ T12220-1989. Le valvole con requisiti di direzione del flusso devono essere contrassegnate con una freccia di flusso medio.
2. Metodi di marcatura
GB/T 12220-1989: le valvole con dimensione nominale maggiore o uguale a DN50 devono essere contrassegnate con dimensione nominale (DN), pressione nominale (PN), riga del materiale o numero di codice delle parti pressurizzate, nome o marchio del produttore, numero del forno fusorio (fusione) deve essere contrassegnato sul corpo della valvola. Per valvole con dimensione nominale inferiore a DN50, i quattro segni di cui sopra devono essere marcati sul corpo della valvola o sulla targhetta come specificato dal progettista. Quando la pressione nominale del segno di fusione del corpo valvola è impostata al di sotto del valore della dimensione nominale, la pressione nominale non deve essere preceduta dal codice "PN".
GB/T 12220-1989 specifica la freccia del flusso medio, il codice dell'anello di tenuta (cuscinetta) solo quando specificato in un determinato standard della valvola deve essere contrassegnato rispettivamente sul corpo della valvola e sulla flangia.
Se non ci sono disposizioni speciali in GB/T 12220-1989, gli elementi da 7 a 19 nella tabella sopra sono segnali facoltativi da utilizzare su richiesta. Contrassegnare sul corpo della valvola o sulla targhetta come richiesto.
GB/T 12220-1989 prevede che se la dimensione del volantino è sufficientemente grande, il volantino deve essere dotato di una freccia che indica la direzione di chiusura della valvola o di un testo aggiuntivo "off".
JB/T 106-2004: il corpo della valvola mediante metodo di fusione o pressofusione, il suo logo deve essere fuso o pressofuso contemporaneamente sul corpo della valvola. Quando la forma del corpo avviene con il metodo di forgiatura, il suo logo, oltre al corpo allo stesso tempo di pressofusione o pressofusione, può anche essere contrassegnato sul corpo mediante il metodo di goffratura. Quando la forma del corpo valvola viene lavorata mediante forgiatura, formatura mediante laminazione di tubi d'acciaio o lamiere d'acciaio, il suo logo oltre alla formazione del metodo di goffratura, ma può anche essere utilizzato in altri modi che non influiscono sulle prestazioni del corpo valvola .
Contrassegnare la posizione e contrassegnare la dimensione
Normativa LJB /T 106-2004: marcatura del contenuto, deve essere contrassegnata sul corpo in parti facilmente visibili. Le marcature devono essere indicate il più lontano possibile nella cavità centrale della linea centrale perpendicolare della carrozzeria.