컬렉터 밸브 로고 및 식별 페인트를 사용하여 기본 밸브 설정이 빠르게 이루어집니다.

컬렉터 밸브 로고 및 식별 페인트를 사용하여 기본 밸브 설정이 빠르게 이루어집니다.

밸브 설정 및 적절한 유형 선택(모델 아님) 밸브는 PI 다이어그램을 준비할 때 프로세스 시스템 전문가의 작업에서 중요한 부분입니다. 본 규정에 설명된 내용은 생산 및 안전에 대한 일반적인 요구 사항을 고려합니다. 본 규정을 참조하여 엔지니어링 설계를 할 때 시스템 전문가는 프로젝트의 특정 상황, 지역 기상 조건, 공장 간 협력, 장치 작동 요구 사항, 유체 특성, 사용자 및 경제의 특수 요구 사항 등에 따라 선택해야 합니다. 또한, 본 규정에서는 일반 산업용 밸브의 특성과 엔지니어링 설계 시 밸브 선정 시 고려해야 할 사항을 소개하고 있습니다.
1. 이 규정은 화학공정시스템 전공자에게 적용한다. 언급된 밸브에는 안전 밸브, 스팀 트랩, 샘플링 밸브 및 감압 밸브가 포함되지 않지만 밸브와 유사한 기능을 갖는 흐름 제한 오리파이트 플레이트, 블라인드 플레이트 및 기타 파이프 피팅이 포함되며 차단 밸브가 일반적인 밸브입니다. 이 밸브 부품의 이름입니다. 컷오프 밸브의 기능은 생산(정상 생산, 개방 및 차단 및 특수 작업 조건 포함), 유지 관리 및 안전 요구 사항 및 설정에 따라 유체를 차단하거나 유체의 흐름 방향을 변경하는 데 사용됩니다. 경제의 합리성도 고려해야 합니다.
밸브 설정 및 적절한 유형 선택(모델 아님) 밸브는 PI 다이어그램을 준비할 때 프로세스 시스템 전문가의 작업에서 중요한 부분입니다. 본 규정에 설명된 내용은 생산 및 안전에 대한 일반적인 요구 사항을 고려합니다. 본 규정을 참조하여 엔지니어링 설계를 할 때 시스템 전문가는 프로젝트의 특정 상황, 지역 기상 조건, 공장 간 협력, 장치 작동 요구 사항, 유체 특성, 사용자 및 경제의 특수 요구 사항 등에 따라 선택해야 합니다. .
이 규정은 나열된 경우의 밸브 설정과 다양한 화학 장치의 세부 요구 사항을 포괄적이고 포괄적으로 소개합니다. 해당 유닛의 PI 다이어그램의 기본 유닛 모드를 참조하세요.
또한, 본 규정에서는 일반 산업용 밸브의 특성과 엔지니어링 설계 시 밸브 선택 시 고려해야 할 요소를 소개하고 있습니다.
2. 밸브 설정
밸브가 경계에 설정되어 있습니다.
공정 재료 및 일반 재료 배관은 공장 경계(보통 공장 경계 영역 내부)에서 절단되어야 합니다.
다음 경우를 제외하고 밸브 파손:
(1) 배기 시스템.
(2) 비상 배출 슈트가 경계 외부에 위치하는 경우 배출 파이프; 이 두 가지 경우에 밸브를 설정해야 하는 경우 열려면 리드 씰링도 필요합니다(CSO).
(3) 스트링이나 사고를 일으키지 않는 재질의 파이프.
(4) 측정이 없는 재료 튜브.
무화과. 2.0.1 경계에서의 밸브 설정
경계의 밸브는 그림 2.0.1과 같이 여러 가지 방법으로 설정됩니다. (1)이 일반 재료에 적용되는 경우
끊다; 화재 등의 안전사고나 자재 실링으로 인한 중요한 제품 품질 사고가 발생할 경우에는 도 1에 블라인드 플레이트를 추가해야 합니다. 2.0.1 밸브 내부 누설을 방지한다. 도 3의 (3) 및 (5). 2.0.1은 공급 후 상류 또는 하류 라인 청소에 적합합니다. 밸브 A는 퍼지, 청소, 누출 감지에도 사용할 수 있으며, 두 밸브 사이에 직렬로 테스트 미터를 설치할 수도 있습니다. 그림 2.0.1의 (5)는 압력 변화가 크고 체크 밸브가 순간 차단 역할을 하는 경우에 적용할 수 있습니다.
루트 밸브 설정
유지관리를 용이하게 하거나 에너지 절약, 동결 방지를 위해 부착된 장비 외에 매체를 여러 사용자에게 운반해야 하는 경우
차단밸브 외에 주배관에 가까운 분기관에 루트밸브라 불리는 차단밸브가 설치되어 있다. 일반 재료 시스템(예: 증기, 압축 공기, 질소 등)에 일반적으로 사용됩니다. 여러 사용자가 공정 재료를 사용하는 경우에도 동일한 설정이 필요합니다(예: 용제). 그림 2.0.2에 표시된 밸브는 루트 밸브입니다. 에너지 절약형 부동액 요구 사항에서는 루트 밸브와 감시자 사이의 거리가 최대한 작아야 합니다.
그림 2.0.2 루트 밸브 설정의 개략도
루트 밸브는 화학 공장의 공용 자재 파이프라인의 모든 분기관에 설치되어야 합니다.
밸브 손상으로 인해 공장 또는 공장이 폐쇄됩니다.
증기 및 머리 위 물 배관은 하나의 플랜트 또는 하나의 장비에도 분기 파이프가 특정 길이를 초과하는 경우 데드존을 줄이고 에너지 소비를 줄이며 결빙을 방지하기 위해 루트 밸브를 추가해야 합니다.
분기관 루트 밸브 생산의 중요성에 따라 두 개 이상의 보조 증기 장비를 결정해야 합니다.
공통 재료의 분지 파이프의 루트 밸브는 파이프라인 레이아웃 설계 시 파이프라인 전문가가 설정하고 프로세스 시스템 전문가는 분기가 적절한지 확인해야 합니다. 그리고 루트 밸브는 공개 자료 PI 다이어그램(분포 다이어그램)에 표시됩니다.
더블 밸브
액화석유가스, 가연성, 유독성 및 귀중한 액체 및 강산, 가성소다와 같은 부식성이 높은 기타 액체 및 특별한 요구 사항(예: 악취 매체로 인해 환경에 심각한 오염이 발생함) 중간 탱크 및 바닥에 라인이 있습니다. 다른 장치는 밸브의 다른 장비 근처에 관계없이 두 개의 밸브를 직렬로 설치해야 합니다(이중 밸브). 그 중 하나는 탱크 노즐에 꼭 맞아야 합니다. 저장 탱크 용량이 크거나 멀리 떨어져 있는 경우 밸브는 원격 제어 밸브가 더 좋습니다. 밸브 수를 줄이려면 그림 1과 같이 여러 개의 파이프를 하나의 개구부로 결합하십시오. 2.0.3–1(작동이 허용되는 경우)
위에서 언급한 매체를 포함하는 용기의 배수 밸브도 그림 2.0.3-1에 표시된 것처럼 이중 밸브여야 합니다.
JB/T 106-2004: 공칭 크기(DN), 압력 코드 또는 작동 압력 코드, 재료 브랜드 또는 코드, 제조업체 이름 또는 상표, 퍼니스 번호(주조 밸브)는 다음에 따라 압력 밸브 본체 표면에 장기간 표시되어야 합니다. GB/T 12220-1989. 흐름 방향 요구 사항이 있는 밸브에는 중간 흐름 화살표가 표시되어야 합니다.
하나, 일반 밸브 로고 프로젝트
GB/T 12220 “일반 밸브 마크”에 따라 일반 밸브를 사용해야 하며 마크 항목의 선택 사용은 다음과 같습니다.
프로젝트
표시
프로젝트
표시
1
공칭 크기(DN)
11
표준 번호
2
공칭 압력(PN)
12
히트 수
삼
압력 부품의 재료 코드
13
내부 재료 코드
4
제조업체의 이름 또는 상표
14
위치,
5
중간 흐름 화살표
15
안감 소재 코드
6
씰 링(개스킷) 코드
16
품질 및 테스트 마킹
7
한계 온도
17
검사관 마크
8
스레드 코드
18
제조년월
9
극심한 압력
19
흐름특성
10
공장번호
2. 표시방법
1. 내용 표시
JB/T 106-2004: 공칭 크기(DN), 압력 코드 또는 작동 압력 코드, 재료 브랜드 또는 코드, 제조업체 이름 또는 상표, 퍼니스 번호(캐스트 밸브)는 GB/에 따라 압력 밸브 본체 표면에 표시되어야 합니다. T 12220-1989. 흐름 방향 요구 사항이 있는 밸브에는 중간 흐름 화살표가 표시되어야 합니다.
2. 표시방법
GB/T 12220-1989: 공칭 크기가 DN50보다 크거나 같은 밸브에는 공칭 크기(DN), 공칭 압력(PN), 가압 부품의 재료 행 또는 코드 번호, 제조업체 이름 또는 상표, 용해로 번호가 표시되어야 합니다. (주조)는 밸브 몸체에 표시되어 있습니다. 공칭 크기가 DN50보다 작은 밸브의 경우 위의 4개 표시를 설계자가 지정한 대로 밸브 본체나 명판에 표시해야 합니다. 밸브 몸체의 주조 표시의 공칭 압력이 공칭 크기 값보다 낮게 설정되면 공칭 압력에 코드 "PN"이 붙지 않습니다.
GB/T 12220-1989는 매체 흐름 화살표를 지정하며, 특정 밸브 표준에 지정된 경우에만 씰 링(패드) 코드를 밸브 본체와 플랜지에 각각 표시해야 합니다.
GB/T 12220-1989에 특별 조항이 없는 경우 위 표의 항목 7~19는 요청 시 사용할 수 있는 선택 표시입니다. 필요에 따라 밸브 본체나 명판에 표시하십시오.
GB/T 12220-1989에서는 핸드휠 크기가 충분히 큰 경우 밸브 닫힘 방향을 나타내는 화살표 또는 추가 "오프" 텍스트를 핸드휠에 제공해야 한다고 규정합니다.
JB/T 106-2004: 주조 또는 다이캐스팅 방식으로 밸브 본체를 제작하며 로고는 동시에 밸브 본체에 주조 또는 다이캐스팅되어야 합니다. 단조 방식으로 차체 형상을 제작하는 경우, 단조 또는 다이캐스팅과 동시에 몸체에 로고를 새겨 넣을 수도 있으며, 엠보싱 방식으로 몸체에 표시할 수도 있습니다. 밸브 몸체의 형상을 단조, 강관 또는 강판 압연 용접으로 가공하는 경우에는 엠보싱 공법 외에 그 로고를 표시할 수도 있으나 밸브 몸체의 성능에 영향을 주지 않는 다른 방법으로 적용할 수도 있다. .
마크 위치 및 마크 크기
LJB /T 106-2004 규정: 표시 내용은 보기 쉬운 부분의 본체에 표시되어야 합니다. 표시는 가능한 한 차체 수직 중심선의 중앙 구멍에 표시되어야 합니다.