전기 밸브 전기 장치의 선택은 주로 석유 및 화학 전기 밸브의 선택이 따라야 한다는 원칙에 기초합니다.

전기 밸브 전기 장치의 선택은 주로 석유 및 화학 전기 밸브의 선택이 따라야 한다는 원칙에 기초합니다.

밸브 전기 장치는 밸브 프로그램 제어, 자동 제어 및 원격 제어를 구현하는 데 없어서는 안될 장비입니다. 모션 프로세스는 스트로크, 토크 또는 축 추력의 크기로 제어할 수 있습니다. 밸브 전기 장치의 작동 특성 및 활용률은 밸브 유형, 장치의 작동 사양 및 파이프라인 또는 장비의 밸브 위치에 따라 달라지므로 밸브 전기 장치의 올바른 선택이 중요합니다. 과부하 발생을 방지합니다(작동 토크가 제어 토크보다 높습니다).
일반적으로 다음을 기준으로 밸브 전기 장치를 올바르게 선택합니다.
작동 토크 작동 토크는 밸브 전기 장치를 선택하는 주요 매개변수입니다. 전기장치의 출력 토크는 밸브의 큰 작동 토크의 1.2~1.5배이어야 합니다.
추력 밸브 전기 장치의 작동에는 두 가지 주요 구조가 있습니다. 하나는 추력 디스크로 구성되지 않고 직접 출력 토크가 있습니다. 다른 하나는 추력 디스크의 구성으로, 추력 디스크 스템 너트를 통해 출력 토크가 출력 추력으로 들어가는 것입니다.
밸브 전기 장치의 출력 샤프트의 회전 회전 수는 밸브 스템 피치의 공칭 직경 및 나사산 수와 관련됩니다. M=H/ZS에 따라 계산됩니다(M은 전기 장치가 충족해야 하는 총 회전 회전 수, H는 밸브 스템의 개방 높이, S는 밸브 스템 구동 스레드의 피치, Z는 밸브 스템 나사산 수).
다중 회전 개방형 스템 밸브의 스템 직경은 전기 장치가 허용하는 큰 스템 직경이 밸브 스템을 통과할 수 없는 경우 전기 밸브에 조립할 수 없습니다. 따라서 전기 장치의 중공 출력 샤프트의 내경은 오픈 스템 밸브 스템의 외경보다 커야 합니다. 부분 회전 밸브 및 다중 회전 밸브의 다크 로드 밸브의 경우 밸브 스템 직경의 통과를 고려할 필요는 없지만 선택 시 밸브 스템 직경과 키 홈 크기를 충분히 고려해야 합니다. 조립은 정상적으로 작동할 수 있습니다.
출력 속도 밸브의 개폐 속도가 너무 빠르면 물 충격 현상이 발생하기 쉽습니다. 따라서 다양한 사용 조건에 따라 적절한 개폐 속도를 선택해야 합니다.
밸브 전기 장치에는 특별한 요구 사항이 있습니다. 즉, 토크나 축력을 제한할 수 있어야 합니다. 일반적으로 밸브 전기 장치는 토크 제한 샤프트를 사용합니다. 전기장치의 사양이 결정되면 그 제어토크가 결정된다. 일반적으로 미리 정해진 작동 시간에는 모터가 과부하되지 않습니다. 그러나 다음과 같은 상황에서는 과부하가 발생할 수 있습니다. 첫째, 전원 공급이 낮고 필요한 토크를 얻을 수 없어 모터가 회전을 멈춥니다. 둘째, 토크 제한 메커니즘을 조정하여 정지 토크보다 커져서 지속적으로 과도한 토크가 발생하여 모터가 회전을 멈추는 것이 잘못되었습니다. 셋째, 간헐적인 사용, 열 절약, 모터의 허용 온도 상승 이상; 넷째, 토크 제한 메커니즘의 회로 고장이 어떤 이유로 발생하여 토크가 너무 큽니다. 다섯째, 주위온도가 너무 높아 모터의 열용량이 상대적으로 감소한다.
기존에는 모터를 보호하는 방법으로는 퓨즈, 과전류 계전기, 열동 계전기, 온도 조절 장치 등을 사용하는 방법이 있었지만 이러한 방법에는 장단점이 있습니다. 가변 부하 장비와 같은 전기 장치의 경우 안정적인 보호가 불가능합니다. 따라서 다양한 조합을 취해야 하며 두 가지 종류로 요약됩니다. 하나는 모터 입력 전류의 증가 또는 감소를 판단하는 것입니다. 두 번째는 모터 자체의 발열 상황을 판단하는 것입니다. 어느 쪽이든 주어진 시간 여유를 두고 모터의 열용량을 고려해야 합니다.
일반적으로 과부하의 기본 보호 방법은 다음과 같습니다. 모터의 연속 운전 또는 포인트 작동의 과부하 보호를 위해 온도 조절 장치가 사용됩니다. 모터 차단을 보호하기 위해 열 릴레이가 사용됩니다. 단락 사고의 경우 퓨즈 또는 과전류 계전기가 사용됩니다.
석유, 화학 전기 밸브 선택은 원칙을 따라야 합니다
석유, 화학 전기 밸브 선택은 원칙을 따라야 합니다
전기 밸브 분류가 너무 많고 조건이 복잡하기 때문에 가장 적합한 전기 밸브 제품의 파이프라인 시스템 설치를 선택하려면 먼저 전기 밸브의 특성을 이해해야 합니다. 둘째, 전기 밸브 단계와 기초의 선택을 마스터해야 합니다. 또한 전기 밸브 원리를 사용하는 석유, 화학 산업의 선택을 따라야 합니다.
석유, 화학 공업 전기 밸브 선택 원리: 흐름 채널은 전기 밸브를 통해 직선이고 흐름 저항이 작습니다. 일반적으로 전기 밸브가 있는 차단 및 개방 매체로 선택합니다. 흐름 제어로 전기 밸브의 흐름을 쉽게 조정할 수 있습니다. 플러그 밸브와 볼 밸브는 반전 션트에 더 적합합니다. 전기 밸브의 닦는 효과로 밀봉 표면을 따라 닫는 부분이 미끄러지는 방식은 부유 입자가 있는 매체에 가장 적합합니다.
A, 전기 밸브용 차단 및 개방 매체
흐름 채널은 전기 밸브를 통해 직선형이며 흐름 저항은 더 작으며 일반적으로 전기 밸브의 차단 및 개방 매체로 선택됩니다. 하향 폐쇄식 전기 밸브(글로브 밸브, 플런저 밸브)는 구불구불한 유로로 인해 다른 전기 밸브보다 흐름 저항이 높기 때문에 선택의 여지가 적습니다. 더 높은 흐름 저항을 허용하는 경우 폐쇄형 전기 밸브를 사용할 수 있습니다.
둘째, 전기 밸브의 흐름을 제어합니다.
일반적으로 흐름 제어로 전기 밸브를 조정하기 쉬운 것을 선택합니다. 글로브 밸브와 같은 하향 폐쇄형 전기 밸브는 시트 크기가 폐쇄 요소의 스트로크에 비례하기 때문에 이러한 목적에 적합합니다. 회전식 전기 밸브(플러그, 버터플라이, 볼 밸브) 및 플렉스 바디 전기 밸브(핀치, 다이어프램)도 스로틀 제어에 사용할 수 있지만 일반적으로 전기 밸브 구경의 제한된 범위에서만 사용할 수 있습니다. 게이트 밸브는 교차 절단 동작을 수행하기 위해 원형 밸브 시트 입구에 대한 디스크 모양의 게이트로, 닫힌 위치에만 가깝고 흐름을 더 잘 제어할 수 있으므로 일반적으로 흐름 제어에 사용되지 않습니다.
3, 반전 션트 전기 밸브
이 전기 밸브에는 역방향 션트의 필요성에 따라 3개 이상의 채널이 있을 수 있습니다. 이러한 목적에는 플러그 앤 볼 밸브가 더 적합하므로 역류 션트에 사용되는 대부분의 전기 밸브는 이러한 전기 밸브 중 하나를 사용합니다. 그러나 어떤 경우에는 두 개 이상의 전기 밸브가 서로 적절하게 연결되어 있는 한 다른 유형의 전기 밸브를 역류 션트에 사용할 수도 있습니다.
4, 부유 입자 매체가 있는 전기 밸브
매체에 부유 입자가 있는 경우 밀봉 표면을 따라 닫는 부분의 슬라이딩 닦기 기능이 있는 전기 밸브에 적합합니다. 시트에 대한 폐쇄 부품의 전후 이동이 수직인 경우 입자를 고정할 수 있으므로 이 전기 밸브는 밀봉 재료가 입자를 내장할 수 없는 한, 그렇지 않은 경우 기본 청정 매체에만 적합합니다. 개폐 과정에서 볼 밸브, 플러그 밸브, 버터플라이 밸브는 밀봉 표면을 닦는 효과가 있으므로 부유 입자가 있는 매체에 사용하기에 적합합니다.
현재 석유, 화학 또는 기타 파이프라인 시스템 산업에서 전기 밸브 적용, 작동 빈도 및 서비스는 끊임없이 변화하고 있으며 누출이 적거나 중요한 핵심 장비를 제어 또는 제거하거나 전기 밸브에 의존하고 있습니다. 파이프라인의 최종 제어는 전기 밸브이며, 다양한 산업 서비스 분야의 전기 밸브는 안정적인 성능을 제공합니다.