మాన్యువల్ వాల్వ్ పవర్ స్విచ్ అసౌకర్యానికి బదులుగా వాయు వాల్వ్ దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి? వాయు డయాఫ్రాగమ్ ప్రతి భాగం నిర్వహణ మరియు కీలక విషయాలను పంపుతుంది

మాన్యువల్ వాల్వ్ పవర్ స్విచ్ అసౌకర్యానికి బదులుగా వాయు వాల్వ్ దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి? వాయు డయాఫ్రాగమ్ ప్రతి భాగం నిర్వహణ మరియు కీలక విషయాలను పంపుతుంది

న్యూమాటిక్ వాల్వ్, సూటిగా చెప్పాలంటే, సిలిండర్‌ను స్టీమ్ బాడీ ద్వారా పవర్ డివైజ్‌గా నెట్టడానికి కొత్త వాల్వ్. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి 4.0 నుండి వాయు వాల్వ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. వాయు వాల్వ్ రకాలను వ్యాయామ పద్ధతి ప్రకారం రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, ఒకటి భ్రమణ ఆపరేషన్, ఒకటి ఎడమ మరియు కుడి ఆపరేషన్; సిలిండర్ నిర్మాణం ప్రకారం రెండు రకాలుగా విభజించబడింది, ఒకటి పిస్టన్ మెషిన్, ఒకటి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ టైప్, పిస్టన్ మెషిన్ స్ట్రోక్ అమరిక, డ్రైవింగ్ ఫోర్స్, ప్రెసిషన్ న్యూమాటిక్ వాల్వ్, సూటిగా ఉంచితే సిలిండర్‌ను ప్రోత్సహించడానికి ఆవిరి బాడీ ద్వారా పవర్ డివైజ్‌గా ఉంటుంది. కొత్త వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్‌ను ప్రోత్సహించడానికి, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి 4.0 వాయు కవాటాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వాయు వాల్వ్ రకాలను వ్యాయామ పద్ధతి ప్రకారం రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, ఒకటి భ్రమణ ఆపరేషన్, ఒకటి ఎడమ మరియు కుడి ఆపరేషన్; సిలిండర్ నిర్మాణం ప్రకారం రెండు రకాలుగా విభజించబడింది, ఒకటి పిస్టన్ మెషిన్, మరొకటి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ రకం, పిస్టన్ మెషిన్ స్ట్రోక్ అమరిక పెద్దది, డ్రైవింగ్ ఫోర్స్ పెద్దది, ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, పవర్ స్విచ్‌కు అనుకూలం లేదా అప్లికేషన్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ టైప్ స్ట్రోక్ అమరిక చిన్నది, డ్రైవింగ్ ఫోర్స్ చిన్నది, ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అప్లికేషన్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వాయు కవాటాలను సాధారణంగా తెరిచి మూసివేయవచ్చు/సాధారణంగా రెండు రకాలుగా తెరవవచ్చు, డిస్‌కనెక్ట్ చేయవచ్చు లేదా అప్లికేషన్‌లను యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి యొక్క ఆవరణలో, వాల్వ్ వాడకం పెరుగుదల, పథకంలో కొంత పైప్‌లైన్ వాల్వ్ రూపకల్పన, ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి లేదా ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, మాన్యువల్ వాల్వ్ యొక్క ఎంపికను పరిగణనలోకి తీసుకోలేదు, ఫలితంగా స్పాట్ అప్లికేషన్ చాలా అసౌకర్యంగా ఉంది, కొన్ని కారణాల వల్ల వాల్వ్ నేరుగా విడదీయబడదు మరియు విడదీయబడదు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కొన్ని మాన్యువల్ వాల్వ్‌లను న్యూమాటిక్ వాల్వ్‌లతో భర్తీ చేయవచ్చు.
తప్పనిసరిగా అమలు చేయవలసిన కొన్ని కీలక పారామితులు ఇక్కడ ఉన్నాయి: 1, అక్కడికక్కడే వాయు వాల్వ్ వర్కింగ్ ప్రెజర్ 2, పేలుడు-ప్రూఫ్ రకం (రక్షణ స్థాయి) 3, ఆపరేషన్ పద్ధతి (ఎయిర్ ఓపెన్/ఎయిర్ క్లోజ్డ్) 4, ఇది అవసరమా టోర్షన్ స్ప్రింగ్ క్రమాంకనం 5 కోసం సిద్ధం చేయడానికి, మాన్యువల్ ఆర్గనైజేషన్ 6 కోసం సిద్ధం చేయడం అవసరమా, వాల్వ్ ఆపరేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ మాన్యువల్ వాల్వ్ నుండి వాయు వాల్వ్ డిజైన్ మరియు కొలత పనికి సంబంధించిన కీలక ప్రక్రియ అని చూపిస్తుంది, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకొని మ్యాచింగ్ యాక్యుయేటర్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం కస్టమర్ల పరిస్థితి (అక్కడికక్కడే వాయు వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి ఖచ్చితంగా అమలు చేయబడాలి), సర్వేయింగ్ మరియు మ్యాపింగ్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క ఆన్-సైట్ అసెంబ్లీ యొక్క ఇండోర్ స్పేస్ స్పెసిఫికేషన్ (యాక్సెసరీస్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఇండోర్ స్థలాన్ని ఇక్కడ పరిగణించాలని గమనించాలి) , కనెక్టింగ్ బ్రాకెట్ ఆఫ్ సర్వేయింగ్ మరియు మ్యాపింగ్ ఇంజనీరింగ్ (రికార్డులను లిప్యంతరీకరణ చేయడం) మరియు కనెక్ట్ చేసే భాగాలు మరియు ఇతర ఉపకరణాలను ప్రాసెస్ చేయడం కోసం ఫ్యాక్టరీకి ఫీడ్‌బ్యాక్ యొక్క వివరణ. ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ తప్పనిసరిగా బాహ్య కాంట్రాక్టర్ ద్వారా అనుకూలీకరించబడాలి.
సంస్థాపన ప్రక్రియలో అసెంబ్లీ సాధారణ సమస్యలు, ఇది యాక్చుయేటర్ దృష్టి చెల్లించటానికి అవసరం, వెంటిలేషన్ ఆపరేషన్ పవర్ స్విచ్ గుర్తింపును సైట్ వెళ్ళండి, ఏ అసాధారణ పార్టీ ఇన్స్టాల్ మరియు దరఖాస్తు సాధ్యం కాదు, అసాధారణ, అవసరం లేకపోతే, సమస్య తొలగించడానికి అవసరం పరిస్థితులు అక్కడికక్కడే వెంటనే ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌కు పంపబడాలి, అసెంబ్లీ కనెక్షన్ ముగిసిన తర్వాత, వాయు వాల్వ్ ఆపరేషన్ గుర్తింపుకు కనెక్ట్ చేయబడాలి, పవర్ స్విచ్ ప్రయాణ అమరికను సెట్ చేయండి.
ముందుగా ప్రయాణ ఏర్పాటును సెట్ చేయండి, ఆపై ప్రయాణ ఏర్పాటును సెట్ చేయండి, ప్రయాణ ఏర్పాటును సెట్ చేసిన తర్వాత, కొన్ని సార్లు ఆపరేట్ చేయడం కొనసాగించండి, ఏ విధమైన క్రమరాహిత్యాలు లేకపోయినా, ఏ క్రమరాహిత్యాన్ని ఆమోదించడానికి వినియోగదారులకు తెలియజేయబడదు.
వాయు డయాఫ్రాగమ్ పంప్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్పార్క్స్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క నిర్వహణ మరియు కీలక సమస్యలు వ్యక్తిగత భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు ఆస్తి నష్టాలకు కారణం కావచ్చు, గ్రౌండింగ్ పరికరంలో సరిగ్గా పంపులో వైర్, గ్రౌండింగ్ పరికరం స్క్రూ యొక్క తగినంత పెద్ద విభాగాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.
న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్ మెరుగైన ఆపరేషన్ లేదా స్టాండ్‌బై స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అన్ని వ్యాపార భవనాలు డైలీ లైఫ్ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్, ఫైర్ పంప్, ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ పంప్, ప్రెజర్ బూస్టర్ పంప్, మురుగు పంపు, సెంట్రల్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేశాయి. నిర్వహణ కార్యాలయ నిర్వహణ కార్మికులు సమయానికి వాయు డయాఫ్రమ్ పంప్ నిర్వహణను చేపడతారు.
పంప్ షెల్ దెబ్బతినకుండా తనిఖీ చేయండి, ఫ్యాక్టరీ నేమ్‌ప్లేట్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంది, నీటి దిశ గుర్తు స్పష్టంగా ఏర్పాటు చేయబడింది, ప్రదర్శన శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉంది మరియు పెయింట్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంది. న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్ కంప్రెస్డ్ గ్యాస్ ద్వారా నడపబడుతుంది, వాల్వ్ డిస్క్ రెసిప్రొకేటింగ్ వైవిధ్యం ప్రకారం సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపు యొక్క సామర్థ్య మార్పుల ఫలితంగా, దాని పని సూత్రం హైడ్రాలిక్ పిస్టన్ పంప్‌కు అనంతంగా దగ్గరగా ఉంటుంది. న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్ ఆపరేషన్ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి: 1. ద్రవంలో ఉన్న ముతక కణాలు కణ పరిమాణం స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క పెద్ద భద్రతను మించకూడదని నిర్ధారించుకోండి.
2, తీసుకోవడం ఒత్తిడి సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపు మించకూడదు పని ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా అనుమతించదగిన అప్లికేషన్, సంపీడన వాయువు యొక్క అధిక పీడనం ప్రమాదవశాత్తు గాయం ఆస్తి నష్టాలు మరియు అపకేంద్ర పంపు యొక్క లక్షణాలు హాని కలిగించవచ్చు.
3, గ్యాస్ పాత్ సిస్టమ్ యొక్క శుభ్రపరచడం మరియు సాధారణ పని పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి పంప్ ప్రెజర్ పైప్‌లైన్ చాలా ఎక్కువ సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోండి.
4. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్పార్క్స్ వ్యక్తిగత భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు ఆస్తి నష్టాలకు కారణం కావచ్చు. వైర్ యొక్క తగినంత పెద్ద విభాగాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ప్రకారం, పంపులో గ్రౌండింగ్ పరికరం స్క్రూ సరిగ్గా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి.
5. గ్రౌండింగ్ అవసరాలు స్థానిక విధానాలు, నిబంధనలు, చట్టాలు మరియు నిబంధనలు మరియు సైట్ యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
6. వైబ్రేషన్ తాకిడి వల్ల ఏర్పడే ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్పార్క్‌లను నివారించడానికి పంప్ మరియు కనెక్ట్ చేసే టీ జాయింట్‌లను బిగించండి. ESD ప్లాస్టిక్ గొట్టం ఉపయోగించండి.
7. గ్రౌండింగ్ పరికర వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయతను క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయండి మరియు పరీక్షించండి మరియు గ్రౌండింగ్ వైర్ నిరోధకత 100 ఓమ్‌ల కంటే తక్కువగా ఉందని నిర్దేశించండి.
8, మంచి ఎగ్సాస్ట్ పైపు మరియు వెంటిలేషన్‌ను నిర్వహించండి, మండే మరియు పేలుడు వస్తువులు మరియు పైరోజెన్‌ను నివారించండి.
9, అపకేంద్ర పంప్ ఎగ్జాస్ట్ పైప్ ఘన పదార్థాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, ప్రమాదవశాత్తూ గాయపడకుండా ఉండటానికి ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌ను పని ప్రదేశం లేదా వ్యక్తులకు ఉంచవద్దు.
10. డయాఫ్రాగమ్ అసమర్థంగా ఉన్నప్పుడు, రవాణా చేయబడిన పదార్థం ఎగ్జాస్ట్ పైప్ మఫ్లర్ నుండి స్ప్రే చేయబడుతుంది.
11, మండే మరియు విషపూరిత ద్రవాలను చేరవేసేటప్పుడు, పని చేసే ప్రదేశం యొక్క భద్రతా ప్రాంతాన్ని నివారించడానికి దయచేసి మురుగునీటి అవుట్‌లెట్‌ను ఉంచండి.
12, దయచేసి కనీసం 3/8″ నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన కుహరం మృదువైన పైపు బట్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ మరియు సైలెన్సర్‌ను ఎంచుకోండి.
13, ద్రవ అధిక పీడనం చాలా తీవ్రమైన వ్యక్తిగత ప్రమాదాలు మరియు ఆస్తి నష్టాలకు కారణం కావచ్చు, పంపు ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు పంపు మరియు మెటీరియల్ పైప్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌పై ఎటువంటి ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ పని చేయవద్దు. ఇది నిర్వహణ చేయడానికి అవసరమైతే, మొదట సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ఎయిర్ ఇన్లెట్ను డిస్కనెక్ట్ చేయండి, బైపాస్ వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడి ఉపశమన సంస్థను తెరవండి, తద్వారా పైప్లైన్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ ఒత్తిడి ఉపశమనం, క్రమంగా కనెక్ట్ చేయబడిన పైప్ కీళ్లను విప్పు.
14, హానికరమైన మరియు విషపూరిత లిక్విడ్ పంప్ డెలివరీ వంటివి, మరమ్మతు చేయడానికి పంపును తయారీదారుకు వెంటనే పంపవద్దు.
సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత స్థానిక చట్టాలు మరియు నిబంధనలు, సరైన పారవేయడం మరియు షాంఘై వాంగ్‌క్వాన్ పంప్ ఫ్యాక్టరీ ఎంటర్‌ప్రైజ్ విడిభాగాలతో కలిపి.
15, అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్రొఫైల్ పంప్ అప్లికేషన్ యొక్క ద్రవ రవాణా భాగం, Fe3 లిక్విడ్ మరియు బెంజీన్ హోమోలాగ్ మరియు దాని హాలోజనేటెడ్ నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్ సమ్మేళనం ఆర్గానిక్ ద్రావకంతో రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించవద్దు, పంప్ షెల్ కూలిపోవడం వల్ల తుప్పు ఏర్పడుతుంది.
16, ద్రవ కోత వల్ల అన్ని కాంటాక్ట్ కన్వేయర్ భాగాలు దెబ్బతినకుండా చూసేందుకు.
17, ప్రతి ఆపరేషన్ సిబ్బంది ఆపరేషన్ అప్లికేషన్‌ను అర్థం చేసుకున్నారని మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ స్పెసిఫికేషన్‌ల భద్రతపై పట్టు సాధించారని నిర్ధారించుకోండి, అవసరమైతే, అవసరమైన రక్షణ పరికరాల పంపిణీ.
18, పంప్ యొక్క ప్రామాణిక ఉపయోగం, అంతర్జాతీయ ఖాళీ ఆపరేషన్ ఎక్కువ కాలం ఉండకూడదు. వాయు డయాఫ్రాగమ్ పంప్ రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ, వాయు డయాఫ్రాగమ్ పంప్ మెరుగైన ఆపరేషన్ లేదా స్టాండ్‌బై స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి. అన్ని వ్యాపార భవనాలు డైలీ లైఫ్ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్, ఫైర్ పంప్, ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ పంప్, ప్రెజర్ బూస్టర్ పంప్, మురుగు పంపు, సెంట్రల్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేశాయి. నిర్వహణ కార్యాలయ నిర్వహణ కార్మికులు సమయానికి వాయు డయాఫ్రమ్ పంప్ నిర్వహణను చేపడతారు.
A, డైలీ లైఫ్ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంప్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంప్ రోజువారీ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కోసం ప్రతి వారం, నిర్వహణ కోసం అర్ధ సంవత్సరం.
రెండు, ఫైర్ సేఫ్టీ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంప్ మరియు స్ప్రే పంప్ ప్రతి నెల, ప్రెషర్ పంప్ ప్రతి ఫిబ్రవరిలో టెస్ట్ రన్ కోసం, 10-15నిమి సమయం ఉపయోగించండి, పైప్ నెట్‌వర్క్ టెస్ట్ హైడ్రాంట్ ఇన్‌లెట్ పైభాగంలో ఫైర్ పంప్ స్టార్ట్ మరియు 6M వరకు ప్రభావవంతమైన పరిధిని చిలకరించే అవుట్‌లెట్ , నిర్వహణ కోసం అర్ధ సంవత్సరం.
మూడు, మురుగు పంపు, సబ్‌మెర్సిబుల్ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంప్ సగం సంవత్సరం నిర్వహణ.
నాలుగు, అదే సమయంలో నిర్వహణ వద్ద పంపుతో వాల్వ్, బేరోమీటర్, పైప్‌లైన్ యొక్క 2 మీటర్ల లోపల పంప్ షెల్‌తో కనెక్ట్ చేయడానికి గాలికి సంబంధించిన డయాఫ్రాగమ్ పంప్ నిర్వహణ.