Handmatige klepschakelaar ongemak, in plaats van pneumatische klep moet aandacht worden besteed aan wat? Pneumatische membraanpomp, elk onderdeel, onderhoud en belangrijke zaken

Handmatige klepschakelaar ongemak, in plaats van pneumatische klep moet aandacht worden besteed aan wat? Pneumatische membraanpomp, elk onderdeel, onderhoud en belangrijke zaken

Een pneumatische klep is, om het bot te zeggen, een nieuwe klep die de cilinder duwt om de klep als krachtapparaat door het stoomlichaam te duwen. Pneumatische klep wordt op grote schaal gebruikt sinds industriële productie 4.0. Pneumatische kleptypen kunnen in twee soorten worden verdeeld, afhankelijk van de oefeningsmanier: één is rotatiebediening, één is linker- en rechterbediening; Volgens de cilinderstructuur is deze verdeeld in twee soorten, één is een zuigermachine, één is een plastic filmtype, de slagopstelling van de zuigermachine, de aandrijfkracht, de pneumatische precisieklep, botweg gezegd door het stoomlichaam als een krachtapparaat om de cilinder te bevorderen ter bevordering van de klep van een nieuwe klep, industriële productie 4.0 pneumatische kleppen zijn op grote schaal gebruikt. Pneumatische kleptypen kunnen in twee soorten worden verdeeld, afhankelijk van de oefeningsmanier: één is rotatiebediening, één is linker- en rechterbediening; Volgens de cilinderstructuur is deze verdeeld in twee soorten, de ene is de zuigermachine, de andere is van het plastic filmtype, de slagopstelling van de zuigermachine is groot, de aandrijfkracht is groot, de precisie is relatief laag, geschikt voor aan / uit-schakelaar of ontkoppel de toepassing, de slagopstelling van het plastic filmtype is klein, de aandrijfkracht is klein, de precisie is relatief hoog, geschikt voor het aanpassen van de toepassing. Pneumatische kleppen kunnen over het algemeen in twee soorten open en gesloten/normaal open worden gemaakt, kunnen worden losgekoppeld of toegang krijgen tot toepassingen.
In de afgelopen jaren, onder het uitgangspunt van de snelle ontwikkeling van de industriële productie, werd bij de toename van het klepgebruik, bij sommige ontwerpen van pijpleidingkleppen in het schema, geen rekening gehouden met de installatiemethode of bedrijfsfrequentie, de keuze van een handmatige klep, resulterend in de spot toepassing is uiterst lastig, sommige redenen zorgen ervoor dat de klep niet direct kan worden gedemonteerd en gedemonteerd. Om dit probleem op te lossen, kunnen sommige handmatige kleppen worden vervangen door pneumatische kleppen.
Hier zijn enkele belangrijke parameters die moeten worden geïmplementeerd: 1, ter plaatse werkdruk van de pneumatische klep 2, ter plaatse of het om een ​​explosiebestendig type gaat (beschermingsniveau) 3, bedieningsmethode (lucht open / lucht gesloten) 4, is het nodig ter voorbereiding op torsieveerkalibratie 5, is het nodig om zich voor te bereiden op handmatige organisatie 6, transformatie van de klepbedieningsfrequentie laat zien dat het belangrijkste proces van handmatige klep naar pneumatische klepontwerp en meetwerk, het noodzakelijk is om de bijpassende actuator te selecteren, rekening houdend met de specifieke toepassing situatie van klanten (de werkdruk van de pneumatische klep ter plaatse moet strikt worden geïmplementeerd), de specificatie van de binnenruimte van de montage ter plaatse van landmeetkundige en karteringstechniek (opgemerkt moet worden dat hier rekening moet worden gehouden met de binnenruimte voor de installatie van accessoires) , de specificatie van de verbindingsbeugel van de landmeetkundige en karteringstechniek (overschrijven van records) en feedback naar de fabriek voor het verwerken van verbindingsonderdelen en andere accessoires. De elektrische actuator moet door de externe aannemer op maat worden gemaakt.
Veelvoorkomende montageproblemen tijdens het installatieproces, het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de actuator, naar de locatie van de ventilatie te gaan, detectie van de stroomschakelaar, er kan geen abnormale partij worden geïnstalleerd en toegepast, abnormaal, de noodzaak om het probleem op te lossen, indien niet noodzakelijke voorwaarden ter plaatse moet onmiddellijk naar het verwerkingsbedrijf worden gestuurd, na het einde van de montageverbinding, moet worden aangesloten op de pneumatische klepbedieningsdetectie, stel de reisschakelaar in.
Stel eerst het reisarrangement in en stel vervolgens het reisarrangement in. Nadat het reisarrangement is ingesteld, blijft u een paar keer werken om te zien of er geen anomalie is. Er kan geen anomalie ter acceptatie aan klanten worden gemeld.
Onderhoud en belangrijke problemen van elk onderdeel van de elektrostatische vonken van de pneumatische membraanpomp kunnen persoonlijke veiligheidsongevallen en eigendomsverliezen veroorzaken. Afhankelijk van de noodzaak om een ​​voldoende groot deel van de draad te gebruiken, schroeft het aardingsapparaat de pomp op de juiste manier op het aardingsapparaat.
Zorg ervoor dat de pneumatische membraanpomp zich in een betere bedrijfs- of standby-status bevindt. Alle bedrijfsgebouwen installeerden een pneumatische membraanpomp voor dagelijks gebruik, een brandpomp, een drukregelaarpomp, een drukverhogingspomp, een rioolpomp, een pneumatische membraanpomp voor centrale airconditioning. Door het managementbureau voeren onderhoudsmedewerkers op tijd onderhoud aan de pneumatische membraanpomp uit.
Controleer of de pompbehuizing niet beschadigd is, het fabrieksnaamplaatje intact is, de waterrichtingmarkering duidelijk zichtbaar is, het uiterlijk schoon en opgeruimd is en de verf intact is. Pneumatische membraanpomp die wordt aangedreven door gecomprimeerd gas, afhankelijk van de heen en weer gaande variatie van de klepschijf, resulterend in capaciteitsveranderingen van de verdringerpomp, het werkingsprincipe ervan ligt oneindig dicht bij de hydraulische zuigerpomp. Bij de werking van pneumatische membraanpompen moet aandacht worden besteed aan de volgende aspecten: 1. Zorg ervoor dat de grove deeltjes in de vloeistof de grotere veiligheid van de centrifugaalpomp volgens de deeltjesgroottespecificatie niet overschrijden.
2, de inlaatdruk mag de centrifugaalpomp niet overschrijden, is een zeer hoge toegestane toepassing van werkdruk, hoge druk van gecomprimeerd gas kan accidenteel letsel veroorzaken en de eigenschappen van de centrifugaalpomp beschadigen.
3, zorg ervoor dat de pompdrukleiding de zeer hoge systeemdruk kan weerstaan, om de reiniging en normale werkomstandigheden van het gaspadsysteem te garanderen.
4. Elektrostatische vonken kunnen persoonlijke veiligheidsongevallen en materiële schade veroorzaken. Afhankelijk van de noodzaak om een ​​draad te gebruiken die groot genoeg is, moet de aardingsschroef in de pomp op de juiste manier worden geaard.
5. De aardingsvereisten voldoen aan het lokale beleid, de regelgeving, de wet- en regelgeving en enkele speciale vereisten van de locatie.
6. Draai de pomp en de verbindings-T-verbindingen vast om elektrostatische vonken veroorzaakt door trillingen te voorkomen. Gebruik een ESD-kunststofslang.
7. Controleer en test periodiek de betrouwbaarheid van het aardingsapparaatsysteem en bepaal dat de weerstand van de aardingsdraad minder dan 100 ohm bedraagt.
8, zorg voor een goede uitlaatpijp en ventilatie, vermijd brandbare en explosieve goederen en pyrogeen.
9. De uitlaatpijp van de centrifugaalpomp kan vaste stoffen bevatten. Plaats de luchtuitlaat niet op het werkgebied of op mensen, om accidenteel letsel te voorkomen.
10. Wanneer het membraan niet effectief is, wordt het getransporteerde materiaal uit de uitlaatdemper gespoten.
11. Plaats bij het transport van brandbare en giftige vloeistoffen de rioolafvoer om het veiligheidsgebied van het werkgebied te vermijden.
12, kies minimaal 3/8″ nominale diameter holte, gladde pijp, stompluchtuitlaat en geluiddemper.
13. Hoge vloeistofdruk kan zeer ernstige persoonlijke ongevallen en materiële schade veroorzaken. Voer geen bedienings- en onderhoudswerkzaamheden uit aan de pomp en de materiaalleidingsysteemsoftware wanneer de pomp onder druk staat. Als het nodig is om onderhoud uit te voeren, ontkoppel dan eerst de luchtinlaat van de centrifugaalpomp, open de drukontlastingsorganisatie van de omloopklep zodat de drukontlasting van de pijpleidingsysteemsoftware de aangesloten pijpverbindingen geleidelijk losmaakt.
14, zoals de levering van schadelijke en giftige vloeistofpompen, stuur de pomp niet onmiddellijk naar de fabrikant om te repareren.
Gecombineerd met de relevante lokale wet- en regelgeving, de juiste verwijdering en reserveonderdelen van de Shanghai Wangquan-pompfabriek, om de levensduur te garanderen.
15, vloeistoftransport onderdeel van de toepassing van een profielpomp van aluminiumlegering, mag niet worden gebruikt voor transport met Fe3-vloeistof en benzeenhomoloog en het gehalogeneerde stikstofoxideverbinding organische oplosmiddel, zal corrosie veroorzaken veroorzaakt door het instorten van de pompomhulling.
16, om ervoor te zorgen dat alle componenten van de contacttransporteur niet worden beschadigd door de vloeistoferosie.
17, zorg ervoor dat elk bedieningspersoneel de bedieningstoepassing begrijpt en de veiligheid van de centrifugaalpompspecificaties beheerst, indien nodig, distributie van de noodzakelijke beschermende uitrusting.
18, het standaardgebruik van de pomp, kan geen lange tijd internationale lege operatie zijn. Dagelijks onderhoud en onderhoud van de pneumatische membraanpomp om ervoor te zorgen dat de pneumatische membraanpomp beter werkt of in stand-by staat. Alle bedrijfsgebouwen installeerden een pneumatische membraanpomp voor dagelijks gebruik, een brandpomp, een drukregelaarpomp, een drukverhogingspomp, een rioolpomp, een pneumatische membraanpomp voor centrale airconditioning. Door het managementbureau voeren onderhoudsmedewerkers op tijd onderhoud aan de pneumatische membraanpomp uit.
A, dagelijkse pneumatische membraanpomp en airconditioning pneumatische membraanpomp elke week voor dagelijkse inspectie en onderhoud, een half jaar voor onderhoud.
Twee, brandveiligheid pneumatische membraanpomp en sproeipomp elke maand, drukpomp elke februari voor een testrun, gebruikstijd van 10-15 minuten, brandpomp start bovenaan het leidingnetwerk test brandkraaninlaat en uitlaat beregening effectief bereik tot 6M , een half jaar voor onderhoud.
Drie, rioolpomp, pneumatische dompelpomp een half jaar onderhoud.
Vier, pneumatisch membraanpomponderhoud om verbinding te maken met de pompschaal binnen 2 meter van de klep, barometer, pijpleiding met de pomp tegelijkertijd onderhoud.