Inconveniente dell'interruttore di alimentazione della valvola manuale, invece della valvola pneumatica a cosa dovrebbe prestare attenzione? Pompa pneumatica a membrana, manutenzione di ogni componente e questioni chiave
La valvola pneumatica, per dirla senza mezzi termini, è una nuova valvola che spinge il cilindro per spingere la valvola attraverso il corpo del vapore come dispositivo di potenza. La valvola pneumatica è stata ampiamente utilizzata a partire dalla produzione industriale 4.0. I tipi di valvole pneumatiche possono essere divisi in due tipi in base al modo di esercizio, uno è l'operazione di rotazione, uno è l'operazione di sinistra e destra; Secondo la struttura del cilindro è diviso in due tipi, uno è una macchina a pistone, uno è del tipo a pellicola di plastica, disposizione della corsa della macchina a pistone, forza motrice, valvola pneumatica di precisione, messa senza mezzi termini attraverso il corpo del vapore come dispositivo di potenza per promuovere il cilindro a promuovere la valvola di una nuova valvola, le valvole pneumatiche di produzione industriale 4.0 sono state ampiamente utilizzate. I tipi di valvole pneumatiche possono essere divisi in due tipi in base al modo di esercizio, uno è l'operazione di rotazione, uno è l'operazione di sinistra e destra; Secondo la struttura del cilindro è diviso in due tipi, uno è la macchina a pistone, l'altro è del tipo a pellicola di plastica, la disposizione della corsa della macchina a pistone è grande, la forza motrice è grande, la precisione è relativamente bassa, adatta per interruttore di alimentazione o disconnessione dell'applicazione, la disposizione della corsa del tipo a pellicola di plastica è piccola, la forza motrice è piccola, la precisione è relativamente alta, adatta per regolare l'applicazione. Le valvole pneumatiche possono generalmente essere aperte e chiuse/normalmente aperte di due tipi, possono essere disconnesse o accedere ad applicazioni.
Negli ultimi anni, con la premessa del rapido sviluppo della produzione industriale, l'aumento dell'utilizzo delle valvole, alcuni progetti di valvole della tubazione nello schema, non hanno tenuto conto del metodo di installazione o della frequenza operativa, della scelta della valvola manuale, con conseguente spot l'applicazione è estremamente scomoda, alcuni motivi fanno sì che la valvola non possa essere smontata e smontata direttamente. Per risolvere questo problema è possibile sostituire alcune valvole manuali con valvole pneumatiche.
Ecco alcuni parametri chiave che devono essere implementati: 1, pressione di esercizio della valvola pneumatica sul posto 2, sul posto se è di tipo antideflagrante (livello di protezione) 3, metodo di funzionamento (aria aperta/aria chiusa) 4, è necessario per prepararsi alla calibrazione della molla di torsione 5, è necessario prepararsi per l'organizzazione manuale 6, la trasformazione della frequenza di funzionamento della valvola mostra che il processo chiave dalla valvola manuale alla progettazione e misurazione della valvola pneumatica, è necessario selezionare l'attuatore corrispondente considerando l'applicazione specifica situazione dei clienti (la pressione di esercizio della valvola pneumatica sul posto deve essere rigorosamente implementata), le specifiche dello spazio interno per l'assemblaggio in loco dell'ingegneria di rilevamento e mappatura (va notato che qui deve essere considerato lo spazio interno per l'installazione degli accessori) , la specifica della staffa di collegamento dell'ingegneria di rilevamento e mappatura (trascrizione dei record) e il feedback alla fabbrica per l'elaborazione delle parti di collegamento e di altri accessori. L'attuatore elettrico deve essere personalizzato dal contraente esterno.
Problemi comuni di assemblaggio durante il processo di installazione, è necessario prestare attenzione all'attuatore, recarsi sul sito di rilevamento dell'interruttore di alimentazione dell'operazione di ventilazione, non è possibile installare e applicare parti anomale, anormale, è necessario rimuovere il problema, se non condizioni necessarie sul posto deve essere inviato immediatamente all'impianto di lavorazione, dopo la fine della connessione di assemblaggio, deve essere collegato al rilevamento del funzionamento della valvola pneumatica, impostare la disposizione della corsa dell'interruttore di alimentazione.
Impostare innanzitutto l'organizzazione del viaggio, quindi impostare l'organizzazione del viaggio, dopo aver impostato l'organizzazione del viaggio, continuare a funzionare alcune volte, per vedere se non vi sono anomalie, nessuna anomalia può essere notificata ai clienti per l'accettazione.
Manutenzione e problemi chiave di ciascun componente della pompa pneumatica a membrana, le scintille elettrostatiche possono causare incidenti alla sicurezza personale e perdite di proprietà, a seconda della necessità di utilizzare una sezione sufficientemente grande del cavo, il dispositivo di messa a terra avvitare correttamente la pompa sul dispositivo di messa a terra.
Assicurarsi che la pompa pneumatica a membrana sia in un funzionamento migliore o in uno stato di standby. Tutti gli edifici commerciali hanno installato pompe pneumatiche a membrana per la vita quotidiana, pompe antincendio, pompe regolatrici di pressione, pompe booster di pressione, pompe per acque luride, pompe pneumatiche a membrana per aria condizionata centralizzata. Gli addetti alla manutenzione dell'ufficio di gestione eseguono puntualmente la manutenzione della pompa pneumatica a membrana.
Controllare che il corpo della pompa non sia danneggiato, che la targhetta di fabbrica sia intatta, che il segno della direzione dell'acqua sia chiaramente stabilito, che l'aspetto sia pulito e ordinato e che la vernice sia intatta. La pompa pneumatica a membrana deve essere azionata da gas compresso, in base alla variazione alternativa del disco della valvola con conseguenti variazioni di capacità della pompa volumetrica, il suo principio di funzionamento è infinitamente vicino alla pompa a pistone idraulico. Il funzionamento della pompa pneumatica a membrana deve prestare attenzione ai seguenti aspetti: 1. Assicurarsi che le particelle grossolane contenute nel liquido non superino il limite di sicurezza maggiore della pompa centrifuga in base alle specifiche sulla dimensione delle particelle.
2, la pressione di aspirazione non deve superare la pompa centrifuga è un'applicazione molto elevata consentita della pressione di esercizio, l'alta pressione del gas compresso può causare lesioni accidentali, perdite di proprietà e danni alle caratteristiche della pompa centrifuga.
3, assicurarsi che la tubazione di pressione della pompa possa sopportare la pressione molto elevata del sistema, per garantire la pulizia e le normali condizioni di funzionamento del sistema del percorso del gas.
4. Le scintille elettrostatiche possono causare incidenti alla sicurezza personale e perdite di proprietà. A seconda della necessità di utilizzare una sezione di cavo sufficientemente grande, la vite del dispositivo di messa a terra nella pompa deve essere adeguatamente messa a terra.
5. I requisiti di messa a terra sono conformi alle politiche, ai regolamenti, alle leggi e ai regolamenti locali e ad alcuni requisiti speciali del sito.
6. Stringere la pompa e i giunti a T di collegamento per evitare scintille elettrostatiche causate dalla collisione delle vibrazioni. Utilizzare un tubo di plastica ESD.
7. Controllare e testare periodicamente l'affidabilità del sistema del dispositivo di messa a terra e stabilire che la resistenza del filo di terra sia inferiore a 100 ohm.
8, mantenere un buon tubo di scarico e una buona ventilazione, evitare prodotti infiammabili ed esplosivi e pirogeni.
9, il tubo di scarico della pompa centrifuga può contenere materiale solido, non posizionare l'uscita dell'aria nell'area di lavoro o nelle persone, in modo da evitare lesioni accidentali.
10. Quando la membrana è inefficace, il materiale trasportato viene spruzzato dalla marmitta del tubo di scarico.
11, quando si convogliano liquidi infiammabili e tossici, posizionare lo scarico delle acque reflue in modo da evitare l'area di sicurezza dell'area di lavoro.
12, scegliere un'uscita dell'aria e un silenziatore con tubo liscio con cavità di diametro nominale di almeno 3/8″.
13, l'alta pressione del fluido può causare incidenti personali molto gravi e perdite materiali, non eseguire alcun intervento di funzionamento e manutenzione sulla pompa e sul software del sistema di tubazioni del materiale quando la pompa è pressurizzata. Se è necessario eseguire la manutenzione, scollegare prima l'ingresso dell'aria della pompa centrifuga, aprire l'organizzazione di scarico della pressione della valvola di bypass in modo che lo scarico della pressione del software del sistema di tubazioni, allenti gradualmente i giunti dei tubi collegati.
14, come la consegna di liquidi nocivi e tossici alla pompa, non inviare immediatamente la pompa al produttore per la riparazione.
In combinazione con le leggi e i regolamenti locali pertinenti, il corretto smaltimento e i pezzi di ricambio aziendali della fabbrica di pompe Shanghai Wangquan per garantire la durata.
15, parte del trasporto di liquidi dell'applicazione della pompa con profilo in lega di alluminio, non essere utilizzata per il trasporto con liquido Fe3 e omologo di benzene e il suo solvente organico composto di ossido di azoto alogenato, produrrà corrosione causata dal collasso del guscio della pompa.
16, per garantire che tutti i componenti del trasportatore di contatto non vengano danneggiati dall'erosione liquida.
17, garantire che ogni personale operativo comprenda l'applicazione operativa e padroneggi la sicurezza delle specifiche della pompa centrifuga, se necessario, distribuzione dei necessari dispositivi di protezione.
18, l'uso standard della pompa, non può essere un'operazione vuota internazionale da molto tempo. Manutenzione e manutenzione quotidiana della pompa pneumatica a membrana per garantire che la pompa pneumatica a membrana sia stata in un funzionamento migliore o in uno stato di standby. Tutti gli edifici commerciali hanno installato pompe pneumatiche a membrana per la vita quotidiana, pompe antincendio, pompe regolatrici di pressione, pompe booster di pressione, pompe per acque luride, pompe pneumatiche a membrana per aria condizionata centralizzata. Gli addetti alla manutenzione dell'ufficio di gestione eseguono puntualmente la manutenzione della pompa pneumatica a membrana.
A, pompa pneumatica a membrana per la vita quotidiana e pompa pneumatica a membrana per l'aria condizionata ogni settimana per l'ispezione e la manutenzione quotidiana, sei mesi per la manutenzione.
Due, pompa pneumatica a membrana antincendio e pompa di spruzzatura ogni mese, pompa a pressione ogni febbraio per un funzionamento di prova, tempo di utilizzo di 10-15 minuti, avvio della pompa antincendio nella parte superiore della rete di tubazioni per testare l'ingresso e l'uscita dell'idrante, portata effettiva di irrigazione fino a 6M , sei mesi per la manutenzione.
Tre, pompa per acque luride, pompa a membrana pneumatica sommergibile manutenzione semestrale.
Quattro, manutenzione pneumatica della pompa a membrana per collegarsi con il guscio della pompa entro 2 metri dalla valvola, barometro, tubazione con la pompa allo stesso tempo manutenzione.
Orario di pubblicazione: 01-mar-2023
