Sıcak hava vanasının kurulum noktaları ve özellikleri, kurulum ve çalıştırma gereksinimleri ve bakımının nasıl yapılacağı
Kapı ters çevrilmemelidir (yani el çarkı aşağıda olmalıdır), aksi takdirde ortam kapak alanında uzun süre tutulacak, gövdenin paslanması kolay olacak ve bazı işlem gereksinimleri için tabu olacaktır. Aynı anda salmastrayı değiştirmek son derece sakıncalıdır. GÖVDE VANALARINI açın, yeraltına MONTE ETMEYİN, aksi takdirde açıkta kalan gövdenin nemli korozyonu nedeniyle. Kaldırma çekvalfini kaldırın, valf diskinin dikey olmasını sağlayacak şekilde monte edin, böylece kaldırma esnek olur. Salınımlı çek valf, monte edildiğinde pim seviyesinin esnek olmasını sağlamak için sallanır. Basınç düşürücü vana yatay boruya dik olarak monte edilecek ve herhangi bir yöne eğilmeyecektir.
1 Yön ve konum
Birçok valf yönlüdür
Örneğin küresel vana, gaz kelebeği, basınç düşürücü vana, çek valf vb. ters monte edilirse kullanım etkisini ve ömrünü etkiler (gaz kelebeği gibi) veya hiç çalışmaz (basınç düşürme gibi) valf) ve hatta tehlikeye neden olabilir (çek valf gibi). Gövde üzerinde yön işaretleri bulunan genel valfler. Değilse vananın çalışma prensibine göre doğru tanımlanması gerekir.
Küresel vananın etrafındaki vana odası asimetriktir, vana portu boyunca alttan üste doğru akışkan olmasını sağlar, bu nedenle akışkan direnci küçüktür (şekle göre belirlenir), açık iş gücü tasarrufu sağlar (orta basınç nedeniyle) , orta basınçta salmastradan sonra kapatılır, onarımı kolaydır, bu nedenle küresel vana gerçeğini monte edemez. Diğer vanaların kendine has özellikleri vardır.
Vana montaj konumunun çalıştırılması kolay olmalıdır
Kurulum geçici olarak zor olsa bile operatörün uzun süreli çalışmasını dikkate almak gerekir. Daha iyi valf çarkı ve göğüs hizalaması (genellikle çalışma alanından 1,2 metre uzakta), böylece valfin açılması ve kapanması daha az çaba gerektirir. Zemin vanası el çarkı yukarıya bakmalı ve hatalı çalışmayı önlemek için eğilmemelidir. Duvar makinesinin valfi ekipmana bağlıdır ve operatöre de ayakta durma alanı bırakılmalıdır. Gökyüzünün çalışmasını önlemek için, özellikle asit ve alkali, toksik ortamlar, aksi takdirde güvenli değildir.
Kapı ters çevrilmemelidir (yani el çarkı aşağıda olmalıdır), aksi takdirde ortam kapak alanında uzun süre tutulacak, gövdenin paslanması kolay olacak ve bazı işlem gereksinimleri için tabu olacaktır. Aynı anda salmastrayı değiştirmek son derece sakıncalıdır. GÖVDE VANALARINI açın, yeraltına MONTE ETMEYİN, aksi takdirde açıkta kalan gövdenin nemli korozyonu nedeniyle. Kaldırma çekvalfini kaldırın, valf diskinin dikey olmasını sağlayacak şekilde monte edin, böylece kaldırma esnek olur. Salınımlı çek valf, monte edildiğinde pim seviyesinin esnek olmasını sağlamak için sallanır. Basınç düşürücü vana yatay boruya dik olarak monte edilecek ve herhangi bir yöne eğilmeyecektir.
2 İnşaat İşi
Kurulum ve yapım aşamasında dikkatli olunmalı, kırılgan malzemelerden yapılmış vanalara çarpılmamalıdır.
Kurulumdan önce
Tüm vana tipleri ve spesifikasyonları, tasarım gerekliliklerine uygunluk açısından dikkatle kontrol edilecektir.
(Vana modeline ve fabrika talimatlarına göre GEREKLİ ŞARTLARDA KULLANILABİLİR OLMADIĞINI KONTROL EDİNİZ, gerekiyorsa su veya hava basıncı testlerini yapınız.)
Ayrıca salmastranın sağlam olup olmadığı, rakor cıvatasının yeterli ayar payına sahip olup olmadığı, mil ve diskin sağlam olup olmadığı, sıkışma ve çarpıklık olup olmadığı da kontrol edilmelidir.
Valf diskinin sızdırmazlık yüzeyi sıkıca kapatılmalı, dişli valflerde diş kalitesi kontrol edilmelidir. Niteliksiz vanalar KURULUMAYACAKTIR ve ayrı olarak istiflenecek veya işaretlenecektir.
*** Valfte pislik var.
Kurulum süreci
VALFİ KALDIRIRKEN, BU PARÇALARIN ZARAR GÖRMESİNİ ÖNLEMEK İÇİN HALAT EL ÇARKI VEYA GÖVDE BAĞLANMAMALIDIR. Flanşa BAĞLANMALIDIR.
Vananın bağlı olduğu hattın temizlenmesi gerekmektedir.
Basınçlı hava, demir oksit talaşlarını, kumu, kaynak cürufunu ve diğer çeşitli eşyaları üflemek için kullanılabilir. Bu döküntüler, yalnızca valfin sızdırmazlık yüzeyini çizmekle kalmaz, aynı zamanda büyük döküntü parçacıkları (kaynak cürufu gibi) aynı zamanda küçük valfi tıkayarak arızalanmasına da neden olabilir.
VİDALI VANA TAKILIRKEN, SIZDIRMAZLIK SALMASTRASI (TEL VE alüminyum yağı VEYA PTFE HAMMADDE kayışı) boru dişine sarılmalı, vana hafıza hacminin orta akışı etkilemesini önlemek için vananın içine girmeyin.
Flanş vanalarını takarken cıvataların simetrik ve eşit şekilde sıkılmasına dikkat edin. Vana flanşı ve boru flanşı paralel olmalı, vananın aşırı basınç üretmesini ve hatta çatlamasını önlemek için boşluk makul olmalıdır. Kırılgan malzemeler ve vananın yüksek mukavemeti olmayan malzemeler için özel dikkat gösterilmelidir. Boruya kaynak yapılacak vanaya önce punta kaynağı yapılacak, ardından kapalı kısım tamamen açılacak ve ardından ölü kaynak yapılacaktır.
3 Koruma Önlemi
Bazı vanaların aynı zamanda ısı koruması ve soğuk tutma gibi harici korumaya da sahip olması gerekir. Yalıtım katmanı bazen sıcak buhar hatlarıyla karıştırılır. Üretim gereksinimlerine göre ne tür bir vana sıcak veya soğuk olmalıdır?
Prensip olarak, sıcaklığı düşürecek vana ortamının çok fazla olduğu durumlarda, üretim verimliliği etkilenecek veya vana donacaktır, sıcak tutmanız, hatta ısıyı karıştırmanız gerekir; Vananın çıplak olduğu, üretimi olumsuz etkilediği veya donma ve diğer olumsuz olaylara neden olduğu durumlarda soğuk tutmanız gerekir. Yalıtım malzemeleri asbest, cüruf yünü, cam yünü, perlit, diatomit, vermikülit vb.'dir; Soğutma malzemeleri mantar, perlit, köpük, plastik vb.'dir.
4 Baypas ve ölçüm cihazı
Bazı vanalarda gerekli koruma tesislerine ek olarak bypass ve enstrümantasyon da bulunur. Bir bypass kuruldu. Tuzağı onarmak kolaydır. Diğer vanalar da bypass'a monte edilmiştir. Baypas kurulumu vananın durumuna, önemine ve üretim gereksinimlerine bağlıdır.
5 Ambalajın değiştirilmesi
Stok valfinin bazı salmastraları iyi değildir ve bazıları salmastranın değiştirilmesi gereken ortam kullanımına uygun değildir.
Vana fabrikası binlerce farklı medya tipinin kullanımını dikkate alamaz, salmastra kutusu her zaman sıradan kök ile doldurulur, ancak kullanıldığında salmastranın ortamdaki uyum sağlamasına izin vermesi gerekir.
Salmastrayı değiştirirken, ilmek ilmek bastırın. Her bir halkanın dikişi 45 dereceye uygundur, halka ve halkanın 180 derece açılması uygundur. Salmastra yüksekliği, salmastranın baskıya devam etmesi için gereken alanı dikkate almalıdır ve şimdi salmastranın alt kısmının salmastra haznesine, genel olarak salmastranın toplam derinliğinin %10-20'si olabilecek uygun bir derinliğe kadar bastırılmasına izin verilmesi gerekir. paketleme odası. Zorlu vanalar için bağlantı açısı 30 derecedir. Halka ile halka arasındaki dikiş 120 derecelik kademelidir.
Ambalajlamaya ek olarak, aynı zamanda özel duruma göre, kauçuk O-ring kullanımı (60 santigrat derece zayıf alkaliye dayanıklı doğal kauçuk, 80 santigrat derece yağ kristaline dayanıklı bütadien kauçuk, çeşitli aşındırıcılara dayanıklı flor kauçuk) 150 santigrat derecenin altındaki ortamlar) üç istiflenmiş politetrafloron halka (200 santigrat derecenin altındaki güçlü aşındırıcı ortamlara dayanıklı) naylon çanak halkası (120 santigrat derece amonyak, alkaliye dayanıklı) ve diğer şekillendirici dolgu maddeleri. Bir TEflon hammadde bandı tabakası sızdırmazlık etkisini iyileştirebilir ve valf gövdesinin elektrokimyasal korozyonunu azaltabilir. Baharatı bastırırken, her tarafı eşit tutmak için sapı aynı anda çevirin ve çok fazla ölmeyi önleyin, eşit şekilde zorlamak için salmastrayı sıkın, eğilmeyin.
Sıcak hava vanası kurulumu ve kullanım gereksinimleri ve kurulumun nasıl sürdürüleceği ve teknik gereksinimler nasıl kullanılacağı
1. Sıcak hava valfi yalnızca gövde yere dik olarak monte edilebilir ve kullanılabilir ve hata ayıklama da gövdenin yere dik olması durumunda gerçekleştirilmelidir;
2. Sıcak hava vanasının havalandırma yönü ve soğutma suyunun giriş ve çıkış yönü tesisat şeması yönüne uygun olmalıdır. Sıcak hava vanasını takarken rüzgar oku sıcak hava ana borusunu göstermelidir. Sıcak hava valfi yanma valfi ve baca valfi olarak kullanıldığında rüzgar oku sıcak hava sobasını göstermelidir; Sıcak hava vanası geri akış dinlenme vanası olarak kullanıldığında, rüzgar oku sıcak hava ana borusunu göstermelidir; Sıcak hava vanası, karışım havası kapatma vanası olarak kullanıldığında rüzgar oku, sıcak hava ana borusunun aksi yönüne bakmalıdır. (Yukarıda belirtilen vanaların kurulum yöntemi olarak sıcak hava vanası kullanıldığında * İsim plakası adı hala sıcak hava vanası olduğunda ve isim plakası adı açıkça yukarıdaki vananın adı olduğunda, rüzgar oku ortamın yönünü gösterir. .)
3. Hata ayıklamadan önce, sızdırmazlık yüzeyinin çizilmesini önlemek için valf gövdesinin ve valf plakasının sızdırmazlık yüzeyini pamuk ipliğiyle temizleyin. Çalıştırmadan önce, her yağ noktasına yağlama yağı ekleyin, yüzen sızdırmazlık parçasına grafit tozu veya gres serpin;
4. Kurulumdan sonra, hava kaçağı olmadığından ve valf plakasının düzgün bir şekilde düştüğünden emin olmak için valf gövdesi, valf kapağı, valf gövdesi contası ve diğer parçalardaki cıvataların sıkılığını kontrol edin. Test çalıştırmasını başlatmadan önce mekanizmanın normal şekilde çalıştığını doğrulamak için vanayı manuel olarak düşük hızda çalıştırın;
5. Vananın boru tesisatı tesisatın tamamıdır (iletim cihazı hariç). Kaldırma noktası, valf gövdesindeki kaldırma halkasıdır (4 adet yuvarlak flanşta bulunur, valf kapağındaki kaldırma halkası genel kaldırma için kesinlikle yasaktır), iletim cihazı, valfin genel kurulumundan sonra valf üzerine monte edilir. ;
6. Yüksek sıcaklık sızdırmazlık contasıyla kaplanmış seramik metal contanın uygulanması arasındaki valf borusu flanşı, hava sızıntısını önler;
7. Vana açıldığında, vana plakasının alt kısmı, vana kanalının üst kısmından 100 mm'den daha yüksek olmalıdır (hata ayıklama yöntemi: vana plakasını üst sınıra kadar kaldırın ve ardından vana plakası açıldıkça 50 mm alçaltın) konum). Valf soğutma suyunun tıkanıklığı açılmalı, çıkış sıcaklığı 40°C'den düşük olmalıdır;
8. Valf kurulumundan önce, transmisyon çerçevesi ve valf gövdesi ayrı ayrı paketlenip saklanmalı, ardından tüm kurulum sahada gerçekleştirilecektir. Kurulum sırasında vana gövdesini ve iletim cihazını kurulum arayüzünün konumuna göre sıkın ve kurulum ve ayarlama sonrasında vanayı anahtar konumuna yakın bir yerde sıkın. Vana test işletimindeyken, güç verilmeden önce manuel olarak çalıştırılmalıdır. (Not: Hidrolik transmisyon valfini takarken, valf açık ve kapalıyken silindir pistonunun her iki tarafı da serbest strokludur ve ardından ayar sonrasında strok anahtarını sabitleyin. Kremayer ve pinyonlu hidrolik transmisyon valfi, silindir pistonunun konumunu buna göre ayarlamalıdır. valf plakası strokunun son konumuna getirin ve ardından zinciri asın). Çarpışma ve darbe sıkışması olayı olmadan çalışma düzgün olmalıdır.
Valf servis onarımı ve bakımı
1. Vananın sızdırmazlık performansını kapalıyken haftada bir kez kontrol edin, vananın sızdırmazlık etkisini el ve kulak hissi ile değerlendirin ve herhangi bir sorunu zamanında bildirin ve ele alın;
2. Çalışmadan önce ve sonra soğutma suyu sıcaklığını, su basıncını ve dış sızıntıyı kontrol edin ve sorunları zamanında giderin;
3. Vanayı açıp kapatırken, kararlı çalışma durumuna dikkat edilmeli ve sorunlar zamanında çözülmelidir;
4. Hareketli parçaların yağ eksikliğini ve yanık hasarını önlemek için haftada iki kez yağlama yağı ve gres doldurun;
5. Yetersiz soğutma suyu ve su kesintisi durumunda kullanılması kesinlikle yasaktır;
6. Valfteki tortuyu düzenli olarak kontrol edip temizleyin ve anormallikleri zamanında giderin;
7. Elektrikli cihaz talimatları için lütfen elektrikli vana ile birlikte verilen elektrikli cihaz kılavuzunu okuyun.
diğer
1. Vana, vananın sızdırmazlık yüzeyi aşağıya yerleştirilecek ve rüzgar gülü oku yukarı bakacak şekilde depolanmalı ve taşınmalıdır (isim plakası adı baca vanası, geri akış havası dinlenme vanası ve karışım hava kesme vanası olduğunda, rüzgar gülü aşağı bakacak şekilde) ve sızdırmazlık yüzeyinin titreşim nedeniyle hasar görmesini önlemek için valf gövdesi kapalı konumda sıkıca sabitlenmiştir;
2. İletim cihazı, nitelikli kurulum ve hata ayıklamanın ardından üretici tarafından sökülecektir.
Gönderim zamanı: Eylül-09-2022
