Installationspunkte und Merkmale der Installations- und Betriebsanforderungen für Heißluftventile sowie deren Wartung
Das Tor sollte nicht umgedreht werden (d. h. das Handrad ist unten), da sonst das Medium lange Zeit im Abdeckungsraum zurückbleibt, der Schaft leicht korrodiert und für einige Prozessanforderungen tabu ist. Es ist äußerst umständlich, gleichzeitig die Packung auszutauschen. Spindelschieber öffnen, NICHT unter der Erde installieren, sonst kann es zu Feuchtigkeitskorrosion an der freiliegenden Spindel kommen. Heben Sie das Rückschlagventil an und stellen Sie bei der Installation sicher, dass die Ventilscheibe vertikal ist, damit der Hebevorgang flexibel ist. Rückschlagventil, wenn installiert, um sicherzustellen, dass der Stift waagerecht ist, um flexibel schwingen zu können. Das Druckminderventil muss aufrecht am horizontalen Rohr installiert werden und darf in keine Richtung kippen.
1 Richtung und Position
Viele Ventile sind gerichtet
Wenn beispielsweise ein Kugelventil, ein Drosselventil, ein Druckminderventil, ein Rückschlagventil usw. umgekehrt eingebaut werden, beeinträchtigt dies die Nutzungswirkung und die Lebensdauer (z. B. ein Drosselventil) oder funktioniert überhaupt nicht (z. B. eine Druckreduzierung). Ventil) und sogar Gefahren verursachen (z. B. Rückschlagventil). Allgemeine Ventile mit Richtungsmarkierungen am Gehäuse. Wenn nicht, sollte es entsprechend dem Funktionsprinzip des Ventils korrekt identifiziert werden.
Die Ventilkammer um das Kugelventil herum ist asymmetrisch, Flüssigkeit kann von unten nach oben durch den Ventilanschluss strömen, daher ist der Flüssigkeitswiderstand gering (bestimmt durch die Form), das Öffnen ist arbeitssparend (aufgrund des mittleren Drucks nach oben). , geschlossen nach der Mitteldruckpackung, leicht zu reparieren, deshalb kann das Kugelventil nicht richtig eingebaut werden. Andere Ventile haben ihre eigenen Eigenschaften.
Die Einbaulage des Ventils muss leicht zu bedienen sein
Auch wenn die Installation vorübergehend schwierig ist, muss die langfristige Arbeit des Betreibers berücksichtigt werden. Bessere Ausrichtung des Ventilhandrads und der Brust (im Allgemeinen 1,2 Meter vom Betriebsboden entfernt), sodass das Öffnen und Schließen des Ventils weniger Kraftaufwand erfordert. Das Handrad des Bodenventils sollte nach oben zeigen und nicht geneigt sein, um eine umständliche Bedienung zu vermeiden. Das Ventil der Wandmaschine hängt von der Ausstattung ab, außerdem sollte dem Bediener ausreichend Platz zum Stehenlassen gegeben werden. Vermeiden Sie den Betrieb des Himmels, insbesondere Säuren und Laugen, giftige Medien, sonst ist es nicht sicher.
Das Tor sollte nicht umgedreht werden (d. h. das Handrad ist unten), da sonst das Medium lange Zeit im Abdeckungsraum zurückbleibt, der Schaft leicht korrodiert und für einige Prozessanforderungen tabu ist. Es ist äußerst umständlich, gleichzeitig die Packung auszutauschen. Spindelschieber öffnen, NICHT unter der Erde installieren, sonst kann es zu Feuchtigkeitskorrosion an der freiliegenden Spindel kommen. Heben Sie das Rückschlagventil an und stellen Sie bei der Installation sicher, dass die Ventilscheibe vertikal ist, damit der Hebevorgang flexibel ist. Rückschlagventil, wenn installiert, um sicherzustellen, dass der Stift waagerecht ist, um flexibel schwingen zu können. Das Druckminderventil muss aufrecht am horizontalen Rohr installiert werden und darf in keine Richtung kippen.
2 Bauarbeiten
Bei der Installation und Konstruktion muss vorsichtig vorgegangen werden. Schlagen Sie nicht auf das Ventil, das aus spröden Materialien besteht.
Vor der Installation
Alle Ventiltypen und -spezifikationen müssen sorgfältig auf Übereinstimmung mit den Konstruktionsanforderungen überprüft werden.
(Überprüfen Sie, ob sie gemäß dem Ventilmodell und den Werksanweisungen unter den erforderlichen Bedingungen verwendet werden können, und führen Sie gegebenenfalls Wasser- oder Luftdrucktests durch.)
Darüber hinaus sollte auch geprüft werden, ob die Packung intakt ist, ob die Stopfbuchsenschraube genügend Spielraum für die Einstellung hat, und ob die Spindel und die Scheibe intakt sind und ob es zu Festsitzen und Schräglauf kommt.
Die Dichtfläche des Ventiltellers muss dicht verschlossen sein und bei Gewindeventilen sollte die Qualität des Gewindes überprüft werden. Nicht qualifizierte Ventile dürfen NICHT INSTALLIERT werden und müssen separat gestapelt oder gekennzeichnet werden.
*** Schmutz im Ventil.
Der Installationsprozess
Beim Anheben des Ventils darf das Seil nicht am Handrad oder Schaft befestigt werden, um Schäden an diesen Teilen zu vermeiden. Es sollte am Flansch befestigt werden.
Die Leitung, an die das Ventil angeschlossen ist, muss gereinigt werden.
Mit Druckluft können Eisenoxidspäne, Sand, Schweißschlacke und andere Kleinigkeiten geblasen werden. Diese Ablagerungen zerkratzen nicht nur leicht die Dichtfläche des Ventils, sondern auch große Ablagerungen (z. B. Schweißschlacke), sondern können auch das kleine Ventil blockieren und so zu dessen Ausfall führen.
Bei der Installation des Schraubenventils sollte die Dichtungspackung (Draht und Aluminiumöl oder PTFE-Rohstoffband) um das Rohrgewinde gewickelt werden und darf nicht in das Ventil gelangen, um zu verhindern, dass das Speichervolumen des Ventils den Mediumfluss beeinträchtigt.
Achten Sie beim Einbau von Flanschventilen auf ein symmetrisches und gleichmäßiges Anziehen der Schrauben. Der Ventilflansch und der Rohrflansch müssen parallel sein, der Abstand muss angemessen sein, damit das Ventil keinen übermäßigen Druck oder sogar Risse erzeugt. Bei spröden Materialien und nicht hoher Festigkeit des Ventils ist besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Das mit dem Rohr zu verschweißende Ventil muss zuerst punktgeschweißt werden, dann muss der geschlossene Teil vollständig geöffnet und dann tot verschweißt werden.
3 Schutzmaßnahmen
Einige Ventile müssen auch über einen externen Schutz verfügen, der die Wärmeerhaltung und die Kälteerhaltung gewährleistet. Die Isolierschicht wird manchmal mit Heißdampfleitungen vermischt. Welche Art von Ventil sollte je nach Produktionsanforderungen warm oder kalt sein?
Im Prinzip gilt: Wenn das Ventilmedium zur Temperaturreduzierung zu groß ist, die Produktionseffizienz beeinträchtigt oder das Ventil eingefroren ist, müssen Sie es warm halten und sogar die Wärme mischen. Wenn das Ventil offen ist, die Produktion beeinträchtigt oder Frost und andere schädliche Phänomene verursacht, müssen Sie es kalt halten. Isoliermaterialien sind Asbest, Schlackenwolle, Glaswolle, Perlit, Kieselgur, Vermiculit usw.; Die Kühlmaterialien sind Kork, Perlit, Schaumstoff, Kunststoff usw.
4 Bypass und Zähler
Einige Ventile verfügen neben den notwendigen Schutzeinrichtungen auch über einen Bypass und eine Instrumentierung. Ein Bypass ist installiert. Einfache Reparatur der Falle. Andere Ventile, auch Bypass eingebaut. Die Installation des Bypasses hängt vom Ventilzustand, der Bedeutung und den Produktionsanforderungen ab.
5 Packungswechsel
Lagerventil, einige Packungen waren nicht gut und einige entsprechen nicht den verwendeten Medien, sodass die Packung ersetzt werden muss.
Die Ventilfabrik kann nicht die Verwendung tausender verschiedener Arten von Medien in Betracht ziehen, die Packungsbox ist immer mit normalem Wurzelwerk gefüllt, aber wenn sie verwendet wird, muss sich die Packung an das Medium anpassen.
Beim Auswechseln der Packung Runde für Runde eindrücken. Jede Ringnaht ist auf 45 Grad angebracht, Ring und Ring öffnen sich um 180 Grad. Die Packungshöhe sollte den Spielraum berücksichtigen, den die Stopfbuchse zum weiteren Pressen hat. Jetzt muss der untere Teil der Stopfbuchse die Packungskammer bis zu einer angemessenen Tiefe drücken, die im Allgemeinen 10–20 % der Gesamttiefe der Stopfbuchse betragen kann Packkammer. Bei anspruchsvollen Ventilen beträgt der Gelenkwinkel 30 Grad. Die Naht zwischen Ring und Ring ist um 120 Grad versetzt.
Zusätzlich zur Verpackung, aber auch entsprechend der spezifischen Situation, ist die Verwendung von Gummi-O-Ringen (Naturkautschuk, beständig gegen schwache Alkalien bei 60 Grad Celsius, Butadienkautschuk, beständig gegen Ölkristalle bei 80 Grad Celsius, Fluorkautschuk, beständig gegen eine Vielzahl von Korrosionsmitteln). Medien unter 150 Grad Celsius), drei gestapelte Polytetrafluoren-Ringe (beständig gegen stark korrosive Medien unter 200 Grad Celsius), Nylon-Schüsselring (beständig gegen 120 Grad Celsius Ammoniak, Alkali) und andere formgebende Füllstoffe. Eine Lage Teflon-Rohstoffband kann die Dichtwirkung verbessern und die elektrochemische Korrosion des Ventilschafts reduzieren. Drehen Sie beim Pressen des Gewürzs gleichzeitig den Stiel, um ihn rundherum gleichmäßig zu halten, und verhindern Sie, dass er zu fest wird. Ziehen Sie die Drüse fest an, um eine gleichmäßige Kraft zu erzielen, sodass sie nicht kippen kann.
Anforderungen an die Installation und Verwendung von Heißluftventilen sowie die Einhaltung der technischen Anforderungen für Installation und Verwendung
1. Das Heißluftventil kann nur installiert und verwendet werden, wenn der Schaft senkrecht zum Boden steht. Die Fehlerbehebung sollte auch unter der Bedingung durchgeführt werden, dass der Schaft senkrecht zum Boden steht.
2. Die Belüftungsrichtung des Heißluftventils und die Ein- und Auslassrichtung des Kühlwassers müssen der Richtung des Installationsdiagramms entsprechen. Beim Einbau des Warmluftventils sollte der Windpfeil auf das Warmlufthauptrohr zeigen. Wenn das Heißluftventil als Verbrennungsventil und Rauchgasventil verwendet wird, sollte der Windpfeil auf den Winderhitzer zeigen; Wenn das Heißluftventil als Rückfluss-Ruheventil verwendet wird, sollte der Windpfeil auf das Heißluft-Hauptrohr zeigen; Wenn das Warmluftventil als Mischluft-Absperrventil verwendet wird, sollte der Windpfeil vom Warmlufthauptrohr weg zeigen. (Wenn das Heißluftventil als Installationsmethode für die oben genannten Ventile verwendet wird * Wenn der Name auf dem Typenschild immer noch Heißluftventil lautet und der Name auf dem Typenschild eindeutig der Name des oben genannten Ventils ist, zeigt der Windpfeil die Richtung des Mediums an .)
3. Reinigen Sie vor dem Debuggen die Dichtfläche des Ventilkörpers und der Ventilplatte mit Baumwollgarn, um Kratzer auf der Dichtfläche zu vermeiden. Fügen Sie vor dem Betrieb Schmieröl zu jeder Ölstelle hinzu und streuen Sie Graphitpulver oder Fett auf das schwimmende Dichtungsteil.
4. Überprüfen Sie nach der Installation den festen Sitz der Schrauben im Ventilgehäuse, der Ventilabdeckung, der Ventilschaftdichtung und anderen Teilen, um sicherzustellen, dass keine Luft austritt und die Ventilplatte reibungslos herunterfällt. Starten Sie das Ventil manuell bei niedriger Geschwindigkeit, um den normalen Betrieb des Mechanismus zu bestätigen, bevor Sie den Testlauf starten.
5. Die Rohrinstallation des Ventils ist die gesamte Installation (ohne Übertragungsvorrichtung). Der Hebepunkt ist die Hebeöse am Ventilkörper (4 davon befinden sich im runden Flansch, die Hebeöse am Ventildeckel ist für das Gesamtheben strengstens verboten). Die Übertragungsvorrichtung wird nach der Gesamtinstallation des Ventils am Ventil installiert ;
6. Der Ventilrohrflansch zwischen der Anwendung einer keramischen Metalldichtung, die mit einer Hochtemperatur-Dichtungsdichtung beschichtet ist, verhindert Luftlecks.
7. Wenn das Ventil geöffnet ist, sollte der untere Teil der Ventilplatte mehr als 100 mm höher sein als die Oberseite des Ventilkanals (Debugging-Methode: Heben Sie die Ventilplatte bis zur Obergrenze an und senken Sie sie dann um 50 mm ab, wenn sich die Ventilplatte öffnet Position). Das Ventilkühlwasser sollte frei sein, die Auslasstemperatur liegt unter 40℃;
8. Vor der Ventilinstallation sollten der Getrieberahmen und das Ventilgehäuse getrennt verpackt und gelagert werden. Anschließend wird die gesamte Installation vor Ort durchgeführt. Ziehen Sie den Ventilkörper und das Übertragungsgerät während der Installation entsprechend der Position der Installationsschnittstelle fest und ziehen Sie das Ventil nach der Installation und Einstellung in der Nähe der Schaltposition fest. Wenn sich das Ventil im Testbetrieb befindet, sollte es vor dem Einschalten manuell gestartet werden. (Hinweis: Bei der Installation des hydraulischen Übertragungsventils haben beide Seiten des Zylinderkolbens einen freien Hub, wenn das Ventil geöffnet und geschlossen ist, und befestigen Sie dann den Hubschalter nach der Einstellung. Das hydraulische Übertragungsventil mit Zahnstange und Ritzel sollte die Position des Zylinderkolbens entsprechend anpassen bis zur Endposition des Ventilplattenhubs und hängen Sie dann die Kette auf). Der Betrieb sollte reibungslos ablaufen, ohne dass es zu Kollisionen oder Blockaden kommt.
Reparatur und Wartung von Ventilen
1. Überprüfen Sie die Dichtleistung des Ventils einmal wöchentlich im geschlossenen Zustand, beurteilen Sie die Dichtwirkung des Ventils anhand des Hand- und Ohrengefühls und melden Sie etwaige Probleme rechtzeitig und beheben Sie diese.
2. Überprüfen Sie vor und nach der Arbeit die Kühlwassertemperatur, den Wasserdruck und die externen Leckagen und beseitigen Sie etwaige Probleme rechtzeitig.
3. Beim Öffnen und Schließen des Ventils sollte auf einen stabilen Betriebszustand geachtet und Probleme rechtzeitig behoben werden.
4. Füllen Sie zweimal pro Woche Schmieröl und Fett nach, um Ölmangel und Verbrennungsschäden an beweglichen Teilen zu vermeiden.
5. Es ist strengstens verboten, es bei unzureichendem Kühlwasser und abgeschaltetem Wasser zu verwenden.
6. Überprüfen und reinigen Sie regelmäßig das Sediment im Ventil und beheben Sie Anomalien rechtzeitig.
7. Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung des Elektrogeräts, die dem Elektroventil beiliegt, um die Anweisungen für das Elektrogerät zu erhalten.
andere
1. Das Ventil muss so gelagert und transportiert werden, dass die Dichtfläche des Ventils unten liegt und der Pfeil der Windfahne nach oben zeigt (wenn auf dem Typenschild die Bezeichnung „Rauchventil“, „Rückstrom-Luft-Restventil“ und „Mischluft-Absperrventil“ steht, ist der Pfeil zu sehen). die Windfahne zeigt nach unten) und der Ventilschaft fest in der geschlossenen Position fixiert, um eine Beschädigung der Dichtfläche durch Vibrationen zu verhindern;
2. Das Übertragungsgerät muss vom Hersteller nach qualifizierter Installation und Fehlerbehebung zerlegt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.09.2022
