熱風バルブの設置箇所と設置の特徴、動作要件とメンテナンス方法

熱風バルブの設置箇所と設置の特徴、動作要件とメンテナンス方法

ゲートを反転してはなりません (つまり、ハンドホイールが下になっています)。そうしないと、メディアがカバー スペースに長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、プロセス要件によってはタブーとなります。 パッキンも同時に交換するのは非常に不便です。 ステムゲートバルブを開けてください。露出したステムが湿気で腐食するため、地下に設置しないでください。 逆止弁を持ち上げて、バルブディスクが垂直になるように取り付け、リフトが柔軟になるようにします。 スイングチェックバルブは、取り付け時にピンのレベルを確保し、柔軟にスイングするようにします。 減圧弁は水平配管上に立てて設置し、いかなる方向にも傾かないようにしてください。
1 方向と位置
多くのバルブは方向性があります
例えば、玉形弁、絞り弁、減圧弁、逆止弁などは、逆に取り付けると使用効果や寿命に影響を与えたり（絞り弁など）、あるいは全く動作しなくなる（減圧弁など）。弁）、さらには危険（逆止弁など）を引き起こす可能性があります。 本体に方向マークが付いた一般的なバルブです。 そうでない場合は、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。
玉形弁周囲の弁室は非対称で、流体が弁ポートを通って下から上に流れるため、流体抵抗が小さく（形状で決まる）、開放の省力化（中圧上昇のため） 、中圧パッキンの後に閉じられ、修理が簡単です。これが、グローブバルブが真実を取り付けることができない理由です。 他のバルブにも独自の特性があります。
バルブの取り付け位置は操作しやすい位置であること
たとえ一時的に設置が困難であっても、長期にわたるオペレーターの作業を考慮する必要があります。 バルブハンドホイールと胸部の位置合わせが改善され (通常、手術床から 1.2 メートル)、バルブの開閉にかかる労力が軽減されます。 フロアバルブのハンドホイールは、不自然な操作を避けるために上を向き、傾けないようにしてください。 ウォールマシンのバルブは機器に依存しており、オペレーターも立ったままにする必要があります。 空の操作、特に酸やアルカリ、有毒媒体を避けるため、そうでなければ安全ではありません。
ゲートを反転してはなりません (つまり、ハンドホイールが下になっています)。そうしないと、メディアがカバー スペースに長時間保持され、ステムが腐食しやすくなり、プロセス要件によってはタブーとなります。 パッキンも同時に交換するのは非常に不便です。 ステムゲートバルブを開けてください。露出したステムが湿気で腐食するため、地下に設置しないでください。 逆止弁を持ち上げて、バルブディスクが垂直になるように取り付け、リフトが柔軟になるようにします。 スイングチェックバルブは、取り付け時にピンのレベルを確保し、柔軟にスイングするようにします。 減圧弁は水平配管上に立てて設置し、いかなる方向にも傾かないようにしてください。
2 建設工事
設置や施工には注意が必要で、脆性材料でできたバルブに衝撃を与えないよう注意してください。
インストールの前に
すべてのバルブのタイプと仕様は、設計要件に準拠しているかどうかを注意深くチェックする必要があります。
（バルブの型式や工場の指示に従って、必要な条件で使用できるかどうかを確認し、必要に応じて水圧テストや空気圧テストを行ってください。）
また、パッキンに損傷がないか、グランドボルトに十分な調整代があるか、ステムやディスクの健全性、固着やスキュー現象がないかなども確認します。
バルブディスクのシール面はしっかりと閉じられている必要があり、ねじ付きバルブのねじの品質をチェックする必要があります。 認定されていないバルブは設置してはならず、個別に積み重ねるかマークを付ける必要があります。
*** バルブ内の破片。
インストールプロセス
バルブを持ち上げるときは、ハンドホイールやステムの損傷を避けるため、ロープをハンドホイールやステムに結び付けないでください。 フランジに固定する必要があります。
バルブが接続されているラインは洗浄する必要があります。
圧縮空気は、酸化鉄やすり、砂、溶接スラグ、その他の雑貨を吹き飛ばすのに使用できます。 これらの破片は、バルブのシール面、大きな破片（溶接スラグなど）を傷つけやすいだけでなく、小さなバルブを詰まらせる可能性があり、その結果、バルブが故障する可能性があります。
スクリューバルブを取り付けるときは、バルブのメモリボリュームが媒体流量に影響を与えるのを避けるために、シールパッキン（ワイヤーとアルミニウムオイルまたはPTFE原材料のベルト）を管のネジ山に巻き付ける必要があり、バルブに入らないようにしてください。
フランジバルブを取り付ける際は、ボルトを左右対称に均等に締めるよう注意してください。 バルブのフランジとパイプのフランジは平行である必要があり、バルブに過剰な圧力が発生したり亀裂が発生したりしないように、クリアランスは適切である必要があります。 脆性材料やバルブの強度が高くない場合は、特別な注意を払う必要があります。 配管と溶接するバルブはスポット溶接し、閉止部を全開にしてデッド溶接してください。
3 保護措置
一部のバルブには、保温と保冷という外部保護も必要です。 断熱層は高温の蒸気ラインと混合される場合があります。 生産要件に応じて、どのような種類のバルブを加熱または冷却する必要があります。
原則として、温度を下げるためのバルブ媒体が多すぎる場合、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、保温し、さらには混合熱を保つ必要があります。 バルブがむき出しになっている場合は、生産に悪影響を及ぼしたり、霜やその他の有害な現象を引き起こしたりするため、冷たく保つ必要があります。 断熱材はアスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、珪藻土、バーミキュライトなど。 冷却材はコルク、パーライト、発泡体、プラスチックなどです。
4 バイパスとメーター
一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計装も備えています。 バイパスが設置されています。 トラップの修理が簡単です。 その他のバルブ、バイパスも設置。 バイパスの設置は、バルブの状態、重要性、および製造要件によって異なります。
5 パッキンの交換
純正バルブ、一部のパッキンが劣化しており、使用媒体に適合していないものもございますのでパッキンの交換が必要です。
バルブ工場は何千もの異なる種類の媒体の使用を考慮できません。梱包箱は常に通常のルートで満たされていますが、使用するときは媒体内のパッキンを適応させる必要があります。
パッキンを交換するときは、交互に押し込んでください。 各リングの縫い目は 45 度までが適切で、リングとリングは 180 度開きます。 パッキンの高さは、グランドが押し続けるための余裕を考慮する必要があり、グランドの下部がパッキン室を適切な深さまで押す必要があります。通常、この深さはパッキン全体の深さの 10 ～ 20% になります。梱包室。 要求の厳しいバルブの場合、ジョイント角度は 30 度です。 リングとリングの継ぎ目は120度ずらしてあります。
パッキン以外にも、状況に応じてゴム製Oリング（60℃の弱アルカリに強い天然ゴム、80℃のオイルクリスタルに強いブタジエンゴム、各種腐食に強いフッ素ゴム）を使用します。 3 段重ねポリテトラフルオロンリング (摂氏 200 度以下の強力な腐食性媒体に耐性) ナイロンボウルリング (摂氏 120 度のアンモニア、アルカリに耐性) およびその他の成形フィラー。 テフロン原料テープの層により、シール効果が向上し、バルブステムの電気化学的腐食が軽減されます。 調味料を押すときは、同時にステムを回して周囲を均等に保ち、過度の死を防ぎ、均等に力を入れるためにグランドを締め、傾くことはできません。
熱風バルブの設置と使用の要件、および設置と使用の維持方法の技術的要件
1. 熱風バルブはステムが地面に対して垂直な状態でのみ取り付けて使用できます。デバッグもステムが地面に対して垂直な状態で実行する必要があります。
2. 熱風バルブの通気方向と冷却水の入口出口方向は設置図の方向に従ってください。 熱風バルブを取り付けるときは、風の矢印が熱風メインパイプを指すようにしてください。 熱風バルブを燃焼バルブおよび煙道バルブとして使用する場合、風の矢印は熱風ストーブを指す必要があります。 熱風バルブを逆流停止バルブとして使用する場合、風の矢印は熱風メインパイプを指す必要があります。 熱風バルブを混合空気遮断弁として使用する場合は、風向矢印を熱風主管側に向けてください。 （上記バルブの取付方法が熱風バルブの場合 ※銘板名が熱風バルブのままで、銘板名が上記バルブの名称であることが明らかな場合、風向きの矢印は媒体の方向を示します） 。）
3. デバッグ前に、バルブ本体とバルブプレートのシール面を綿糸で清掃し、シール面に傷がつかないようにしてください。 使用前に各オイルポイントに潤滑油を注入し、フローティングシール部にグラファイトパウダーまたはグリースを散布してください。
4. 取付け後、バルブ本体、バルブカバー、バルブステムシール等のボルトの締り具合を確認し、エア漏れがなく、バルブプレートがスムーズに脱落することを確認してください。 試運転を開始する前に、バルブを手動で低速で起動し、機構が正常に動作することを確認します。
5. バルブの配管設置は全設置（伝達装置を除く）となります。 吊り上げポイントはバルブ本体の吊り上げラグです (丸いフランジに 4 つあります。全体を持ち上げる場合、バルブ カバーの吊り上げラグを使用することは固く禁止されています)。伝達装置はバルブ全体の取り付け後にバルブに取り付けられます。 ;
6. バルブパイプフランジ間の高温シーラントシールでコーティングされたセラミックメタルガスケットの適用により、空気漏れを防ぎます。
7. バルブが開いているとき、バルブプレートの下部はバルブチャンネルの上側より 100mm 以上高くなければなりません (デバッグ方法: バルブプレートを上限まで持ち上げてから、バルブプレートの開口部として 50mm 下げる)位置）。 バルブ冷却水の詰まりを取り除き、出口温度を40℃以下にしてください。
8. バルブを取り付ける前に、トランスミッションフレームとバルブ本体を別々に梱包して保管し、その後、取り付け全体を現場で実行します。 取付時は取付面の位置に合わせてバルブ本体と伝達装置を締め付け、取付・調整後はスイッチ位置付近でバルブを締め付けてください。 バルブをテスト運転する場合は、電源を投入する前に手動でバルブを始動する必要があります。 （注：油圧トランスミッションバルブを取り付けるとき、バルブの開閉時にシリンダピストンの両側にフリーストロークがあり、調整後にストロークスイッチを固定します。ラックアンドピニオン油圧トランスミッションバルブは、シリンダピストンの位置を調整する必要があります。バルブプレートストローク限界位置まで調整し、チェーンを掛けてください。） 動作は衝突や衝撃スタック現象がなくスムーズである必要があります。
バルブサービスの修理とメンテナンス
1. 週に 1 回、バルブが閉じているときのシール性能を確認し、バルブのシール効果を手と耳の感覚で判断し、問題があればすぐに報告して対処します。
2.作業の前後に冷却水の温度、水圧、外部漏れを確認し、問題があればすぐに取り除きます。
3. バルブを開閉するときは、安定した運転状態に注意を払い、問題があればすぐに対処する必要があります。
4. 油不足や可動部品の焼損を防ぐために、週に 2 回潤滑油とグリースを補充してください。
5. 冷却水不足、断水状態での使用は厳禁です。
6. バルブ内の沈殿物を定期的にチェックして清掃し、異常があった場合は適時に対処します。
7. 電動機器の注意事項については、電動バルブに付属の電動機器の取扱説明書をお読みください。
他の
1. バルブの保管及び輸送は、バルブのシール面を下にし、風向計の矢印を上にして保管してください（銘板名が煙道弁、逆流空気止め弁、混合空気遮断弁の場合は、風向計の矢印が上）。風向計は下向き）、バルブステムは密閉位置にしっかりと固定され、振動によるシール面の損傷を防ぎます。
2. 伝送装置は、適切な設置とデバッグの後、製造業者によって分解されます。