Poškodenie tesniaceho povrchu ventilu spôsobuje manuálny klapkový spätný ventil ventilu
Vďaka tesneniu vo ventilovom kanáli dochádza k skráteniu a prístupu, regulácii a distribúcii, separácii a miešaniu médií, takže tesniaca plocha je často vystavená korózii, erózii, opotrebovaniu, ľahko sa poškodí.
Príčinou poškodenia tesniaceho povrchu je poškodenie človekom a prirodzené poškodenie. Umelé poškodenie je spôsobené faktormi, ako je zlý dizajn, zlá výroba, nesprávny výber materiálu, nesprávna inštalácia, zlé používanie a zlá údržba. Prirodzené poškodenie je opotrebovanie ventilu za normálnych pracovných podmienok a poškodenie spôsobené nevyhnutnou koróziou a eróziou tesniaceho povrchu médiom.
Príčiny poškodenia tesniaceho povrchu možno zhrnúť nasledovne.
Kvalita obrábania tesniaceho povrchu je zlá, hlavne sa prejavuje defektmi tesniaceho povrchu, ako sú praskliny, pórovitosť a dizajn svorky, je spôsobená nesprávnym výberom a špecifikáciou zvárania a tepelného spracovania v procese zvárania a tepelného spracovania, ktoré je spôsobené zlá tvrdosť tesniaceho povrchu je príliš vysoká alebo príliš nízka, je spôsobená zlyhaním nesprávneho materiálu alebo tepelného spracovania, nerovnomerná tvrdosť tesniaceho povrchu, odolnosť proti korózii, je spôsobená hlavne vyfukovaním spodného kovu na vrch v procese navárania a riedením zliatiny zloženie tesniacej plochy. Samozrejme, existujú problémy s dizajnom.
Poškodenie spôsobené nesprávnym výberom a obsluhou. Hlavným výkonom je, že ventil nie je vybraný podľa pracovných podmienok a ako škrtiaci ventil sa používa uzatvárací ventil, čo vedie k príliš vysokému uzatváraciemu špecifickému tlaku a príliš rýchlemu uzatváraniu alebo laxnému uzatváraniu, takže tesniaca plocha je erodovaný a opotrebovaný.
Nesprávna inštalácia a zlá údržba vedie k abnormálnej práci tesniacej plochy a ventil pracuje s chorobou, ktorá predčasne poškodzuje tesniacu plochu.
Chemická korózia média, média okolo tesniacej plochy v prípade bezprúdu médium priamo zohráva chemickú úlohu s tesniacou plochou, korózia tesniacej plochy.
Elektrochemická korózia, vzájomný kontakt tesniaceho povrchu, tesniaci povrch a kontakt uzavretého telesa a telesa ventilu, rozdiel v koncentrácii média, rozdiel v koncentrácii kyslíka a iné dôvody spôsobia potenciálny rozdiel, elektrochemickú koróziu, čo vedie ku korózii na anódovej strane tesniaceho povrchu.
Erózia média je výsledkom obrusovania, erózie a kavitácie tesniacej plochy pri prúdení média. Médium pri určitej rýchlosti narážajú jemné častice v médiu na tesniacu plochu tak, že spôsobujú lokálne poškodenie, vysokorýchlostný prúd média priamo drhne tesniacu plochu, takže spôsobuje lokálne poškodenie, stredný zmiešaný tok a lokálne odparovanie, Bublinkový náraz na povrch tesniacej plochy, čo spôsobuje lokálne poškodenie. Erózia média a striedavý účinok chemickej korózie silne naruší tesniaci povrch.
Mechanické poškodenie, tesniaci povrch pri otváraní a zatváraní USA spôsobí odreniny, hrbole, stlačenie a iné poškodenia. Medzi dvoma tesniacimi plochami pôsobením vysokej teploty a vysokého tlaku do seba prenikajú atómy, čo vedie k javu adhézie. Keď sa dva tesniace povrchy navzájom pohybujú, adhézia sa ľahko roztrhne. Čím vyššia je drsnosť povrchu tesniaceho povrchu, tým je pravdepodobnejší výskyt tohto javu. Ventil v procese zatvárania, kotúč ventilu v procese návratu do sedla bude bolieť a stlačiť tesniacu plochu, takže tesniaca plocha bude lokálne opotrebovaná alebo vtlačená.
Únavové poškodenie tesniacej plochy pri dlhodobom používaní, pôsobením striedavého zaťaženia spôsobilo únavu tesniacej plochy, praskliny a odlupovanie vrstvy. Guma a plast po dlhodobom používaní, ľahko vyrobiteľný jav starnutia, čo vedie k slabému výkonu.
Z vyššie uvedenej analýzy príčin poškodenia tesniacej plochy je zrejmé, že na zlepšenie kvality a životnosti tesniacej plochy ventilu je potrebné zvoliť vhodné materiály tesniacej plochy (pozri časť materiál), primeranú štruktúru tesnenia a spôsoby spracovania.
Motýľový KONTROLNÝ ventil Motýľový spätný ventil sa otvára tlakom média, aby sa prekonala torzná sila pružiny, a zatvára sa torzným momentom vytváraným pružinou a potom tlakom média, aby sa vytvoril tesniaci tlak na utesnenie . Pri používaní je potrebné venovať pozornosť tomu, či ventil nevykazuje abnormálny zvuk a vibrácie. Aby sa zabránilo vytváraniu efektu vodného rázu v potrubí, je potrebné venovať pozornosť kolísaniu tlaku média v potrubí. Dlhodobé skladovanie ventilu je potrebné pravidelne kontrolovať, *** nečistoty. Osobitná pozornosť by sa mala venovať čisteniu tesniacej plochy, aby sa zabránilo poškodeniu tesniacej plochy. Pred inštaláciou starostlivo skontrolujte, či je označenie ventilu v súlade s požiadavkami na použitie.
Rozsah 1.
Táto príručka obsahuje menovitý priemer DN15mm~1000mm(1/2″~4″), menovitý tlak
PN1,6 MPa ~ 10 MPa (ANSI >
2. Použitie
2.1 Ventil sa používa v potrubiach alebo zariadeniach na zabránenie spätnému toku média.
2.2 Vyberte materiál ventilu podľa média.
2.2.1 Ventil z uhlíkovej ocele je vhodný pre vodu, paru, olej a iné médiá.
2.2.2 Ventily z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre korozívne médiá.
2.3 Použiteľná teplota:
2.3.1 Použiteľná teplota bežného ventilu z uhlíkovej ocele je -29 ℃ + 425 ℃
2.3.2 Použiteľná teplota ventilu z legovanej ocele -29 ℃ ~ 550 ℃
2.3.3 Použiteľná teplota ventilu z nehrdzavejúcej ocele je -196 ℃ ~ + 200 ℃
Štruktúra 3.
3.1 Základná konštrukcia klapkového spätného ventilu je znázornená na obrázku 1
4. Ako to funguje
KONTROLNÝ VENTIL MOTÝĽ SA OTVÁRA TLAKOM média, aby sa prekonala TORZNÁ sila pružiny, a zatvára sa TORZNÝM momentom vytváraným pružinou a potom tlakom média, aby sa vytvoril tesniaci tlak na utesnenie.
5. Skladovanie, údržba, inštalácia a používanie
5.1 Ventil sa musí skladovať v suchej a vetranej miestnosti a oba konce priechodu ventilu musia byť zablokované.
5.2 Ventily skladované dlhší čas by sa mali pravidelne kontrolovať, či nie sú znečistené. Osobitná pozornosť by sa mala venovať čisteniu tesniacej plochy, aby sa zabránilo poškodeniu tesniacej plochy.
5.3 Pred inštaláciou starostlivo skontrolujte, či označenie ventilu zodpovedá požiadavkám na použitie.
5.4 Pred inštaláciou je potrebné skontrolovať vnútornú komoru a tesniaci povrch ventilu. Ak sú nečistoty, mali by sa vyčistiť čistiacou handričkou.
5.5 Pred inštaláciou je potrebné poznamenať, že značka smeru prúdenia na ventile je v súlade so smerom prúdenia média.
5.6. Klapkové spätné ventily môžu byť inštalované buď vertikálne alebo horizontálne, v závislosti od podmienok potrubia.
5.7 Počas používania je potrebné venovať pozornosť tomu, či ventil nevykazuje abnormálny zvuk a vibrácie. Aby sa zabránilo vytváraniu efektu vodného rázu v potrubí, je potrebné venovať pozornosť kolísaniu tlaku média v potrubí.
6. Možné poruchy, príčiny a spôsoby odstránenia sú uvedené v tabuľke 1
Tabuľka 1 Možné poruchy, príčiny a spôsoby riešenia problémov
Záruka 7.
Výrobca zodpovedá za záruku na ventil do jedného roka od uvedenia do používania, maximálne však do 18 mesiacov od dodania. Počas záručnej doby je možné z dôvodu kvality produktu opraviť alebo vymeniť.
Spätný klapkový ventil prírubového pripojenia
Čas odoslania: 24. augusta 2022
