Повреждение уплотнительной поверхности клапана может привести к ручному обратному клапану-бабочке
Из-за уплотнения в канале клапана происходит усечение и доступ, регулирование и распределение, разделение и смешивание сред, поэтому уплотнительная поверхность часто подвергается коррозии, эрозии, износу, легко повреждается.
Причиной повреждения уплотнительной поверхности является антропогенный и природный ущерб. Искусственное повреждение вызвано такими факторами, как плохая конструкция, плохое производство, неправильный выбор материалов, неправильная установка, неправильное использование и плохое обслуживание. Естественным повреждением является износ клапана при нормальных условиях работы, а также повреждение, вызванное неизбежной коррозией и эрозией уплотняющей поверхности средой.
Причины повреждения уплотнительной поверхности можно резюмировать следующим образом.
Качество обработки уплотнительной поверхности плохое, в основном проявляется в дефектах уплотняющей поверхности, таких как трещины, пористость и конструкция зажима, что связано с неправильным выбором и наложением сварки и спецификацией термообработки в процессе операции наплавки и термообработки, вызванной Плохая твердость уплотняющей поверхности слишком высокая или слишком низкая из-за неправильного материала или термической обработки, неравномерная твердость уплотняемой поверхности, коррозионная стойкость. В основном это вызвано выдуванием нижнего металла вверх в процессе наплавки и разбавлением сплава. состав уплотняющей поверхности. Конечно, есть проблемы с дизайном.
Повреждения, вызванные неправильным выбором и эксплуатацией. Основная характеристика заключается в том, что клапан не выбирается в соответствии с условиями работы, а запорный клапан используется в качестве дроссельного клапана, что приводит к слишком высокому удельному давлению закрытия и слишком быстрому закрытию или слабому закрытию, так что уплотнительная поверхность разрушается и изнашивается.
Неправильный монтаж и некачественное обслуживание приводят к ненормальной работе уплотнительной поверхности, а клапан работает с заболеванием, что приводит к преждевременному повреждению уплотнительной поверхности.
Химическая коррозия среды, среды вокруг уплотняющей поверхности, в случае отсутствия тока среда напрямую играет химическую роль с уплотняющей поверхностью, коррозия уплотняющей поверхности.
Электрохимическая коррозия, контакт поверхностей уплотнения друг с другом, контакт поверхности уплотнения и закрытого корпуса и корпуса клапана, разница в концентрации среды, разница в концентрации кислорода и другие причины приводят к разнице потенциалов, электрохимической коррозии, что приводит к коррозии на анодной стороне поверхности уплотнения.
Эрозия среды является результатом истирания, эрозии и кавитации уплотняющей поверхности при течении среды. Среда с определенной скоростью, мелкие частицы среды воздействуют на уплотнительную поверхность, вызывая локальное повреждение, высокоскоростной поток среды непосредственно разъедает уплотняющую поверхность, вызывая локальное повреждение, смешанный поток среды и локальное испарение. пузырьково-струйное воздействие на поверхность уплотняющей поверхности, вызывающее локальные повреждения. Эрозия среды и поочередное воздействие химической коррозии сильно разрушают уплотнительную поверхность.
Механическое повреждение, уплотнительная поверхность при открытии и закрытии США приведет к истиранию, ударам, сдавливанию и другим повреждениям. Между двумя уплотняющими поверхностями под действием высокой температуры и высокого давления атомы проникают друг в друга, что приводит к явлению адгезии. Когда две уплотняющие поверхности перемещаются друг относительно друга, сцепление легко разорвать. Чем выше шероховатость уплотняющей поверхности, тем более вероятно возникновение этого явления. Клапан в процессе закрытия, диск клапана в процессе возвращения на седло повредит и сожмет уплотнительную поверхность, в результате чего на уплотнительной поверхности возникнет локальный износ или вмятина.
Усталостное повреждение уплотняющей поверхности при длительной эксплуатации под действием знакопеременной нагрузки вызвало усталость уплотняющей поверхности, появление трещин и отслоение слоя. Резина и пластик после длительного использования легко подвергаются старению, что приводит к снижению производительности.
Из приведенного выше анализа причин повреждения уплотнительной поверхности видно, что для улучшения качества и срока службы уплотнительной поверхности клапана необходимо выбрать соответствующие материалы уплотнительной поверхности (см. раздел «Материалы»), разумную уплотнительную структуру и методы обработки.
Дроссельный ОБРАТНЫЙ клапан Дроссельный обратный клапан открывается под действием давления среды для преодоления скручивающей силы пружины и закрывается под действием крутящего момента, создаваемого пружиной, а затем под действием давления среды для создания давления уплотнения для уплотнения. . При использовании следует обращать внимание на наличие постороннего звука и вибрации клапана. Для предотвращения образования эффекта гидроудара в трубопроводе следует обращать внимание на колебания давления среды в трубопроводе. При длительном хранении клапан следует регулярно проверять на наличие загрязнений. Особое внимание следует уделять очистке уплотнительной поверхности, чтобы предотвратить ее повреждение. Перед установкой внимательно проверьте, соответствует ли маркировка клапана требованиям использования.
Диапазон 1.
В данном руководстве указан номинальный диаметр DN15–1000 мм (1/2″~4″), номинальное давление.
PN1,6 МПа ~ 10 МПа (ANSI >
2. Используйте
2.1 Клапан используется в трубах или устройствах для предотвращения обратного потока среды.
2.2 Выберите материал клапана в зависимости от среды.
2.2.1 Клапан из углеродистой стали подходит для воды, пара, масла и других сред.
2.2.2 Клапаны из нержавеющей стали подходят для агрессивных сред.
2.3 Применимая температура:
2.3.1 Применимая температура клапана из обычной углеродистой стали составляет -29℃+425℃.
2.3.2. Допустимая температура клапана из легированной стали -29℃~550℃.
2.3.3 Допустимая температура клапана из нержавеющей стали составляет -196℃~+200℃.
Структура 3.
3.1 Базовая конструкция обратного дроссельного клапана показана на рисунке 1.
4. Как это работает
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН-БАБОЧКА ОТКРЫВАЕТСЯ ДАВЛЕНИЕМ среды для преодоления крутящего момента пружины и закрывается крутящим моментом, создаваемым пружиной, а затем давлением среды для создания уплотняющего давления для уплотнения.
5. Хранение, обслуживание, установка и использование.
5.1 Клапан должен храниться в сухом и вентилируемом помещении, оба конца прохода клапана должны быть заблокированы.
5.2 Клапаны, хранящиеся в течение длительного времени, следует регулярно проверять на наличие загрязнений. Особое внимание следует уделять очистке уплотнительной поверхности, чтобы предотвратить ее повреждение.
5.3 Перед установкой тщательно проверьте, соответствует ли маркировка клапана требованиям использования.
5.4 Перед установкой необходимо проверить внутреннюю камеру и уплотнительную поверхность клапана. Если есть грязь, ее следует очистить чистящей тканью.
5.5 Перед установкой следует обратить внимание, что отметка направления потока на клапане соответствует направлению потока среды.
5.6. Дроссельные обратные клапаны могут устанавливаться как вертикально, так и горизонтально, в зависимости от условий трубопровода.
5.7 Во время использования следует обращать внимание на отсутствие постороннего звука и вибрации клапана. Для предотвращения образования эффекта гидроудара в трубопроводе следует обращать внимание на колебания давления среды в трубопроводе.
6. Возможные неисправности, причины и способы устранения приведены в таблице 1.
Таблица 1 Возможные неисправности, причины и способы устранения неисправностей
Гарантия 7.
Производитель несет ответственность за гарантию на клапан в течение одного года после ввода его в эксплуатацию, но не более 18 месяцев после поставки. В течение гарантийного срока по причинам качества продукция может быть отремонтирована или заменена.
Обратный клапан-бабочка с фланцевым соединением
Время публикации: 24 августа 2022 г.
